CN105464210A - 钢梁与工字形截面柱弱轴方向的连接形式及梁柱连接结构 - Google Patents

钢梁与工字形截面柱弱轴方向的连接形式及梁柱连接结构 Download PDF

Info

Publication number
CN105464210A
CN105464210A CN201510405431.0A CN201510405431A CN105464210A CN 105464210 A CN105464210 A CN 105464210A CN 201510405431 A CN201510405431 A CN 201510405431A CN 105464210 A CN105464210 A CN 105464210A
Authority
CN
China
Prior art keywords
column
steel
girder steel
connecting plate
horizontal connecting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510405431.0A
Other languages
English (en)
Inventor
黄璜
高晰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co Ltd filed Critical Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co Ltd
Priority to CN201510405431.0A priority Critical patent/CN105464210A/zh
Publication of CN105464210A publication Critical patent/CN105464210A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

<b>本发明公开了一种钢梁与工字形截面柱弱轴方向的连接形式及梁柱连接结构</b><b>,</b><b>本发明是通过结构上的变化使原来的平面连接方式改变成台阶连接连接方式,并采用角焊接进行连接。本发明取消了</b><b>梁翼缘与柱的连接采用设有引弧板的完全焊透的坡口对接焊缝连接</b><b>,无需在钢梁的翼板上打坡口,也不需要在坡口下方设有引弧板。大大的降低了焊接难度,整个焊接全部采用最容易焊接,施工最方便的角焊和台阶焊连接方式,可以在确保节点可靠性的条件下,施工更加方便。</b>

Description

钢梁与工字形截面柱弱轴方向的连接形式及梁柱连接结构
技术领域
本发明涉及一种钢梁与工字形截面柱弱轴方向的连接形式及梁柱连接结构,属于钢梁柱节点结构技术领域。
背景技术
钢梁与工字钢柱的刚性连接节点,除传递梁端剪力外,还要传递梁端的弯矩,节点必须能安全地将梁端的内力传递到柱上,。因此,钢梁与工字钢柱的连接节点结构对钢结构框架建筑尤为重要。
现有的钢梁与工字钢柱的连接节点,梁翼缘与柱的连接多采用设有引弧板的完全焊透的坡口对接焊缝连接,因剖口焊缝的质量要求高,现场施焊质量较难控制,施工单位更愿意选择角焊缝。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种钢梁与工字形截面柱弱轴方向的连接形式及梁柱连接结构,以取消梁翼缘与柱的连接采用的设有引弧板的完全焊透的坡口对接焊缝,全部采用角焊接方式在确保梁柱节点的可靠性条件下,方便施工,从而克服现有技术的不足。
本发明的技术方案是这样实现的:
本发明的一种钢梁与工字形截面柱弱轴方向的连接形式为,该连接形式是对现有梁柱节点形式的改进,梁与柱的连接全部采用角焊缝连接方式;具体做法是:钢梁插入到工字钢柱弱轴方向的凹槽后,钢梁端上翼缘通过上水平连接板与钢柱三面围焊连接,钢梁端下翼缘通过下水平连接板与三面围焊钢柱连接,钢梁的两翼板与上、下水平连接板的三条交接线位置均采用角焊接方式连接。
前述连接形式中,所述上、下水平连接板均为矩形板,矩形板通过倒角避开工字钢柱的内圆弧面。
前述连接形式中,所述上、下水平连接板之间的工字钢柱腹板上设有垂直连接板,垂直连接板板上设有一组固定孔;钢梁的腹板上设有一组与垂直连接板对应的固定孔,钢梁通过螺栓组件定位连接后再进行焊接。
按上述连接形式构成的本发明的一种钢梁与工字形截面柱的梁柱连接结构为,该梁柱连接结构包括工字钢柱和钢梁,在梁端翼缘设有上水平连接板和下水平连接板;上水平连接板与下水平连接板之间的工字钢柱腹板上设有垂直连接板,钢梁的端头位于上水平连接板与下水平连接板之间并经螺栓组件与垂直连接板定位连接;上水平连接板和下水平连接板与工字钢柱三面围焊连接。
前述结构中,所述钢梁的翼板宽度小于工字钢柱腹板高度。
前述结构中,所述垂直连接板的一侧面与钢梁的腹板贴合,并经螺栓组件与垂直连接板定位连接。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比,本发明的改进方法取消了梁翼缘与柱的连接采用的设有引弧板的完全焊透的坡口对接焊缝。无需在钢梁的翼板上打坡口,也不需要在坡口下方设有引弧板。大大的降低了焊接难度,整个焊接全部采用最容易焊接,最容易保证焊接质量的角焊连接方式,本发明的方法既可满足承载力要求,又施工方便。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图;
图2是图1另一方向的视图;
图3是本发明的结构示意图;
图4是图3另一方向的视图;
图5是工字钢柱的结构示意图;
图6是钢梁的结构示意图;
图7是图3的主视图;
图8是图7的俯视图。
附图中的标记:1-工字钢柱,2-钢梁,3-上水平连接板,4-下水平连接板,5-垂直连接板,6-坡口,7-引弧板,8-螺栓组件,9-水平加强板,10-圆弧,11-倒角,12-固定孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明,但不作为对本发明的任何限制。
本发明的一种钢梁与工字形截面柱弱轴方向的连接形式为,该连接形式是对现有梁柱结构的改进,梁与柱的连接全部采用角焊接连接方式;具体做法是:钢梁插入到工字形截面柱弱轴方向的凹槽后,在梁端上翼缘通过上水平连接板与钢柱三面围焊连接,在梁端下翼缘通过下水平连接板与三面围焊钢柱连接,钢梁的两翼缘与上、下水平连接板采用三面围焊方式连接。上、下水平连接板均为矩形板,矩形板通过倒角避开工字钢柱的内圆弧面。上、下水平连接板之间的工字钢柱腹板上设有垂直连接板,垂直连接板板上设有一组固定孔;钢梁的腹板上设有一组与垂直连接板对应的固定孔,钢梁通过螺栓组件定位连接后再进行焊接。
按上述方法构成的本发明的一种钢梁与工字形截面柱的梁柱连接结构为,该梁柱连接结构包括工字钢柱1和钢梁2,在钢梁端翼缘设有上水平连接板3和下水平连接板4;上水平连接板3与下水平连接板4之间的工字钢柱1腹板上设有垂直连接板5,钢梁2的端头位于上水平连接板3与下水平连接板4之间并经螺栓组件8与垂直连接板5定位连接;上水平连接板3和下水平连接板4与工字钢柱1三面围焊,钢梁2的翼板宽度小于工字钢柱腹板高度。钢梁2的腹板比翼板略短,腹板上设有固定孔12。垂直连接板5的一侧面与钢梁2的腹板贴合,并经螺栓组件8与垂直连接板5定位连接。
实施例
本例是对现有梁柱节点的改进,施工方便。现有梁柱节点如图1和图2所示,梁和柱均为工字钢结构。工字钢柱1一侧的两翼板之间焊接有上水平连接板3和下水平连接板4,上水平连接板3与下水平连接板4之间的距离与钢梁2上、下翼板之间的距离对应,钢梁2的上翼板与上水平连接板3对接,钢梁2的下翼板与下水平连接板4对接,对接方式是在钢梁2的翼板上打坡口6,焊接时在水平连接板与翼板底部垫一块引弧板7,然后用焊条将水平连接板与翼板之间的缝隙填平。现有的梁柱对接方式焊接质量要求高,施工难度大。
本例的改进方法如图3和图4所示,钢梁插入到工字形截面柱弱轴方向的凹槽后,在梁端上翼缘通过上水平连接板与钢柱三面围焊连接,在梁端下翼缘通过下水平连接板与三面围焊钢柱连接,上、下水平连接板与工字钢柱采用三面围焊连接,具体焊接位置如图5中的标号B所示。上水平连接板3与工字钢柱1腹板连接一边只在顶面采用单面角焊连接,底部不焊。具体焊接位置如图5中的标号C所示。可保证钢梁2插到底与工字钢柱1腹板紧密接触。下水平连接板4与工字钢柱1腹板连接一边只在底面采用单面角焊连接,为避免影响钢梁2插入顶部不焊。然后在上、下水平连接板之间的工字钢柱1腹板上焊接一块垂直连接板5,垂直连接板5不能焊接在工字钢柱1腹板的中间,应略偏一些,以保证钢梁2的端头插入矩形凹槽后垂直连接板5与钢梁2的腹板贴合。垂直连接板5与工字钢柱1腹板采用对接焊。垂直连接板5上设有两个固定孔,当钢梁2的端头插入矩形凹槽后先用螺栓组件8将钢梁2腹板上的两个固定孔12与垂直连接板5上的两个固定孔12固定连接,使钢梁定位。然后再将钢梁的两翼板与上、下水平连接板焊接在一起。由于钢梁是插在上、下水平连接板之间的矩形凹槽内的,因此钢梁翼板与上、下水平连接板之间在形成台阶,在台阶处采用单面角焊接方式连接,具体焊接位置如图3中的标号A所示。通过上述改进后,取消了现有技术梁翼缘与柱的连接采用设有引弧板的完全焊透的坡口对接焊缝连接,不需要在钢梁2的翼板上打坡口6,也不需要在水平连接板与翼板底部垫引弧板7,由于采用角焊接和台阶焊接方式,焊接难度大大降低,焊接质量也得到大大提高,因此也提高了梁柱结构的可行性。
本实施例的补充说明
为了避开垂直连接板的焊缝,钢梁2端头的腹板应切除一些,使钢梁2端头的腹板略比翼板短一些。这样就可将钢梁2端头插到底,使钢梁2端头的翼板与工字钢柱1腹板抵紧,以确保焊接质量。
为了确保工字钢柱1强度,在工字钢柱1另一侧的两翼板之间焊接有水平加强板9,水平加强板9和水平连接板均为矩形板,为了避开工字钢柱1内圆弧对水平加强板9和水平连接板的干涉,可在水平加强板9和水平连接板的顶角设置倒角11。
在钢梁2与工字钢柱1组装时,先通过起重设备将钢梁2端头插入钢柱弱轴凹槽内,通过螺栓组件8将钢梁2与工字钢柱1定位连接,然后再进行焊接,具体的焊接工艺按常规角焊接工艺执行。

Claims (6)

1.一种钢梁与工字形截面柱弱轴方向的连接形式,该连接形式是对现有梁柱节点形式的改进,其特征在于:梁与柱的连接全部采用角焊缝连接方式;具体做法是:钢梁插入到工字钢柱弱轴方向的凹槽后,钢梁端上翼缘通过上水平连接板与钢柱三面围焊连接,钢梁端下翼缘通过下水平连接板与三面围焊钢柱连接,钢梁的两翼板与上、下水平连接板的三条交接线位置均采用角焊接方式连接。
2.根据权利要求1所述钢梁与工字形截面柱弱轴方向的连接形式,其特征在于:所述上、下水平连接板均为矩形板,矩形板通过倒角避开工字钢柱的内圆弧面。
3.根据权利要求1所述钢梁与工字形截面柱弱轴方向的连接形式,其特征在于:所述上、下水平连接板之间的工字钢柱腹板上设有垂直连接板,垂直连接板板上设有一组固定孔;钢梁的腹板上设有一组与垂直连接板对应的固定孔,钢梁通过螺栓组件定位连接后再进行焊接。
4.一种根据权利要求1-3所述连接形式构成的钢梁与工字形截面柱的梁柱连接结构,其特征在于:包括工字钢柱(1)和钢梁(2),在梁端翼缘设有上水平连接板(3)和下水平连接板(4);上水平连接板(3)与下水平连接板(4)之间的工字钢柱(1)腹板上设有垂直连接板(5),钢梁(2)的端头位于上水平连接板(3)与下水平连接板(4)之间并经螺栓组件(8)与垂直连接板(5)定位连接;上水平连接板(3)和下水平连接板(4)与工字钢柱(1)三面围焊连接。
5.根据权利要求4所述钢梁与工字形截面柱的梁柱连接结构,其特征在于:所述钢梁(2)的翼板宽度小于工字钢柱腹板高度。
6.根据权利要求4所述钢梁与工字形截面柱的梁柱连接结构,其特征在于:所述垂直连接板(5)的一侧面与钢梁(2)的腹板贴合,并经螺栓组件(8)与垂直连接板(5)定位连接。
CN201510405431.0A 2015-07-13 2015-07-13 钢梁与工字形截面柱弱轴方向的连接形式及梁柱连接结构 Pending CN105464210A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510405431.0A CN105464210A (zh) 2015-07-13 2015-07-13 钢梁与工字形截面柱弱轴方向的连接形式及梁柱连接结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510405431.0A CN105464210A (zh) 2015-07-13 2015-07-13 钢梁与工字形截面柱弱轴方向的连接形式及梁柱连接结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105464210A true CN105464210A (zh) 2016-04-06

Family

ID=55602326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510405431.0A Pending CN105464210A (zh) 2015-07-13 2015-07-13 钢梁与工字形截面柱弱轴方向的连接形式及梁柱连接结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105464210A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107190850A (zh) * 2017-05-04 2017-09-22 浙江绿筑集成科技有限公司 一种部分组合柱弱轴向梁柱节点的制作方法
CN109057020A (zh) * 2018-08-24 2018-12-21 中国五冶集团有限公司 稳固型钢梁连接结构
CN109469337A (zh) * 2018-12-19 2019-03-15 北京首钢建设集团有限公司 一种框架顶部钢梁利用翼缘板端部分体的安装方法
CN110397163A (zh) * 2019-08-06 2019-11-01 何淑敏 一种便捷式钢结构连接件

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102296705A (zh) * 2011-06-17 2011-12-28 清华大学 一种复式钢管混凝土柱与钢梁连接节点
CN202767252U (zh) * 2012-09-04 2013-03-06 山东科技大学 内隔板式方钢管混凝土柱与h型钢梁半刚性节点
CN103015535A (zh) * 2012-12-21 2013-04-03 郑州大学 一种h型柱弱轴方向与h型梁刚接结构及其制作方法
CN202969593U (zh) * 2012-12-21 2013-06-05 郑州大学 一种h型柱弱轴方向梁柱刚接结构
CN203924362U (zh) * 2014-06-12 2014-11-05 青岛理工大学 外加强环式钢梁柱节点结构
KR20150068532A (ko) * 2013-12-11 2015-06-22 한국기술교육대학교 산학협력단 더블웨브 기둥의 약축접합부와 수평보의 결합 구조물 및 결합방법

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102296705A (zh) * 2011-06-17 2011-12-28 清华大学 一种复式钢管混凝土柱与钢梁连接节点
CN202767252U (zh) * 2012-09-04 2013-03-06 山东科技大学 内隔板式方钢管混凝土柱与h型钢梁半刚性节点
CN103015535A (zh) * 2012-12-21 2013-04-03 郑州大学 一种h型柱弱轴方向与h型梁刚接结构及其制作方法
CN202969593U (zh) * 2012-12-21 2013-06-05 郑州大学 一种h型柱弱轴方向梁柱刚接结构
KR20150068532A (ko) * 2013-12-11 2015-06-22 한국기술교육대학교 산학협력단 더블웨브 기둥의 약축접합부와 수평보의 결합 구조물 및 결합방법
CN203924362U (zh) * 2014-06-12 2014-11-05 青岛理工大学 外加强环式钢梁柱节点结构

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
胡方鑫等: ""工厂加工制作的特殊构造梁柱节点抗震性能试验研究"", 《建筑结构学报》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107190850A (zh) * 2017-05-04 2017-09-22 浙江绿筑集成科技有限公司 一种部分组合柱弱轴向梁柱节点的制作方法
CN109057020A (zh) * 2018-08-24 2018-12-21 中国五冶集团有限公司 稳固型钢梁连接结构
CN109469337A (zh) * 2018-12-19 2019-03-15 北京首钢建设集团有限公司 一种框架顶部钢梁利用翼缘板端部分体的安装方法
CN110397163A (zh) * 2019-08-06 2019-11-01 何淑敏 一种便捷式钢结构连接件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204781319U (zh) 钢梁与工字形截面柱的梁柱连接结构
CN105464210A (zh) 钢梁与工字形截面柱弱轴方向的连接形式及梁柱连接结构
CN102995758A (zh) 组合型钢管混凝土柱与钢梁的刚接节点
CN103015534A (zh) 矩形钢管混凝土柱与钢梁的侧向连接节点
CN103015535B (zh) 一种h型柱弱轴方向与h型梁刚接结构及其制作方法
CN107130734B (zh) 波纹板式工字形结构梁及其施工方法
CN103406674A (zh) 一种波浪腹板箱型截面梁及隔板焊接的制作方法
CN107386112A (zh) 一种聚焦式超长后锚梁的制作方法
CN207988357U (zh) 一种带横隔板的钢管柱
CN207295999U (zh) 钢梁与钢管混凝土柱混合连接节点
CN202969593U (zh) 一种h型柱弱轴方向梁柱刚接结构
CN205348164U (zh) 一种高效钢管桩接头
CN210712558U (zh) 带满腹式内隔板的正交异性钢桥面板结构
CN205296582U (zh) 一种新型焊接十字柱
CN210238776U (zh) 一种型钢全装配式梁柱节点连接结构
CN103615058B (zh) 一种超高层钢板砼剪力墙的约束钢板构造及其施工方法
CN107119802B (zh) 蒙皮钢板的连接方法
CN201962795U (zh) 折弯组合型建筑钢结构用箱型柱、梁
CN203361469U (zh) 一种箱型柱与箱型柱或箱型梁与箱型梁的对接结构
CN111218892B (zh) 主索鞍及其焊接方法
CN208870185U (zh) 一种用于钢结构梁柱连接的嵌入式榫卯节点结构
CN204473084U (zh) 连接结构、具有该连接结构的立柱及半潜式平台
CN202969594U (zh) 一种h型柱弱轴方向与h型梁刚接结构
CN203462651U (zh) 一种插入直埋式的钢桁连接结构
CN211524070U (zh) 钢柱连接定型化对接夹具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160406

RJ01 Rejection of invention patent application after publication