CN105442712B - 环梁钢筋连接结构及钢管柱环梁节点施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环梁钢筋连接结构及钢管柱环梁节点施工方法，所述环梁钢筋连接结构包括钢管柱、套设在钢管柱上的环梁钢筋笼以及多个穿设在环梁钢筋笼内并伸出环梁钢筋笼外的楼层梁，在钢管柱节点处还设计有呈上下设置的两个加强环板，所述加强环板之间间隔设有多个与加强环板固定连接的竖向加劲肋，所述梁柱钢筋包括环梁上部纵筋、环梁下部纵筋、腰筋以及与环梁上部纵筋和环梁下部纵筋绑扎一起的矩形箍筋，且均匀分布且一一对应设置，施工时，先制作楼层梁、加强环板以下的钢筋笼、再制作加强环板以上的钢筋笼。本发明得到的环梁钢筋连接结构及钢管柱环梁节点施工方法具有施工方便、质量高的优点。

Description

环梁钢筋连接结构及钢管柱环梁节点施工方法

技术领域

本发明涉及一种建筑领域，特别是环梁钢筋连接结构及钢管柱环梁节点施工方法。

背景技术

人们对建筑美学的需求越来越高，建筑中大跨度、高空间在建筑层出不穷。设计师在结构设计过程中，有效找到了解决大跨度、高空间的结构方式，钢管柱与框架梁结构形式是其中的一种方式，核心节点（环梁）有效地将框架梁受力传递给钢管柱，钢管柱再传递给地基。各向框架梁交集于钢管柱，节点环梁的设置方式尤为巧妙，解决支座截面不足，承受来自错向交叉且高宽不一的框架梁竖向荷载和水平荷载，且将自重、框架梁传递荷载传递给钢管柱。 节点（环梁）在设计验算过程中，钢管柱楼层节点处设置有加劲加强环板，与节点（环梁）箍筋、腰筋安装位置碰撞，无法进行钢筋安装施工。若将箍筋焊接在钢管柱和加强环板肋板上，焊接质量和焊接后钢管柱应力发生变化、产生各向的焊接应力，各向变形不能进行有效预估，且节点（环梁）自身整体性也较差，施工质量难以得到保证。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有节点（环梁）施工难度大、质量难以保障的问题，而提供的一种环梁钢筋连接结构及钢管柱环梁节点施工方法。

为了实现上述目的，本发明设计了一种钢管柱环梁节点的环梁钢筋连接结构，它包括钢管柱、套设在钢管柱上的环梁钢筋笼以及多个穿设在环梁钢筋笼内并伸出环梁钢筋笼外的楼层梁；其特征在于，在钢管柱节点处还套设有两个呈上下分布的加强环板，在两个加强环板之间间隔设有多个与加强环板固定连接的竖向加劲肋；

所述环梁钢筋笼包括由多个直径不同的环形钢筋组成的至少两层环梁上部纵筋、环梁下部纵筋、设置在环梁上部纵筋和环梁下部纵筋之间的多层腰筋、与环梁上部纵筋和环梁下部纵筋绑扎一起并呈环形分布的矩形梁纵筋；所述环梁上部纵筋、环梁下部纵筋及腰筋均呈环形分布，围合连接环梁上部纵筋、环梁下部纵筋及腰筋，形成中部具有空腔的柱状体；每一层梁纵筋包括多个位于加强环板外侧的立箍上部半箍、与立箍上部半箍一一对应并交错设置的立箍下部半箍、位于加强环板上方且内侧紧贴钢管柱的上部卧箍以及位于加强环形下方且内侧紧贴钢管柱的下部卧箍；所述立箍上部半箍呈n字形，立箍下部半箍呈u字形，立箍上部半箍和立箍下部半箍分别与环梁上部纵筋和环梁下部纵筋固定连接；所述腰筋包括套设在钢管柱、加强环板外侧的内腰筋和外腰筋；

所述楼层梁包括至少一排上部纵筋、一排下部纵筋以及若干个套在上部纵筋和下部纵筋上的矩形箍筋，所述上部纵筋、下部纵筋均匀分布且一一对应设置。

在上下两个加强环板上均设有多个穿插孔，所述上方加强环板的穿插孔和下方加强环板的穿插孔一一对应；加强环板与钢管柱固定连接，且加强环板置于上部卧箍、下部卧箍之间。

在其中一个楼层梁内设有一与钢管柱固定连接的工字型钢梁，所述工字型钢梁置于两个矩形箍筋之间，且左右两端与工字型钢梁固定连接。

所述下部卧箍由一个开口向右U字形外半箍和一个开口向左的U字形内半箍合围而成；环梁上部纵筋中的环形钢筋与环梁下部纵筋中的环形钢筋一一对应设置。

本发明还设计了一种钢管柱环梁节点施工方法，它包括如下步骤：

S1：应用BIM技术绘制出钢管柱与环梁钢筋笼以及与之相连的楼层梁连接结构三维图，并根据图示尺寸、构件尺寸进行碰撞检测，分析上述钢管柱与环梁钢筋笼各构件平面位置、空间位置、碰撞点；

S2：根据步骤一中所绘制出的三维图，罗列出上述环梁上部纵筋、环梁下部纵筋、外腰筋、内腰筋、立箍下部半箍、立箍上部半箍、上部卧箍以及下部卧箍的数量、直径大小、连接方式以及保护层要求情况；

S3、分析钢管柱及加强环板与各向楼层梁在节点交集后各层钢筋的排布、锚固长度、锚固方式、保护层厚度；

S4、应用BIM和CAD技术优化步骤三中各节点钢筋排布施工图，确定加工和安装顺序，绘制模板安装图；

S5、将所需钢管柱、钢筋、模板以及工具运输到环梁施工区域，并根据步骤二中所罗列出的数量和直径加工出等量的环梁上部纵筋、环梁下部纵筋、内腰筋、外腰筋、立箍上部半箍、立箍下部半箍、上部卧箍以及下部卧箍；

S6、按照步骤四中所确定出的安装顺序，采用塔吊将钢管柱安装到预定位置，然后在钢管柱四周支设环梁底模和楼层梁板模，打磨钢管柱及加强环板，在结构平面图轴线所示位置安装工字型钢梁和楼层梁；

S7、安装加强环板以下的下部钢筋笼：按照步骤四中所确定出的安装顺序，逐个套设下部卧箍的内半箍、环梁下部纵筋、立箍下部半箍、加强环板以下的内腰筋和外腰筋、下部卧箍中的外半箍，并将上述构件固定，形成下部钢筋笼；所述立箍下部半箍在排列时，应安装在加强环板的外侧；

S8、安装加强环板以上的上部钢筋笼：依次套设环梁上部纵筋、上部卧箍、加强环板以上的内腰筋和外腰筋，并将环梁上部纵筋和上部卧箍绑扎在一起；依次逐个插入立箍上部半箍，然后将环梁上部纵筋、加强环板以上的内腰筋和外腰筋、立箍上下部半箍搭接处进行焊接；

S9、安装剩余楼层梁，并在楼层梁外侧支设环梁侧模；向环梁模板和楼层梁侧模内浇筑混凝土。

步骤七和步骤八中上部钢筋笼、下部钢筋笼的具体安装步骤如下：按照步骤四中的钢筋排布施工图，逐个套设下部卧箍的内半箍，使其固定在钢管柱一侧；依次套设环梁下部纵筋，然后放置立箍下部半箍，并将每根环梁下部纵筋中的圆形钢筋与立箍下部半箍绑扎在一起；依次套设加强环板以下的内腰筋和外腰筋；插入下部卧箍中的外半箍，并将外半箍与内半箍绑扎在一起，随后逐一焊接；依次绑扎并焊接环梁下部纵筋、内腰筋和外腰筋；依次套设上部卧箍、加强环板以上的内腰筋和外腰筋、环梁上部纵筋，并将环梁上部纵筋和上部卧箍绑扎在一起；依次逐个插入立箍上部半箍，然后将环梁上部纵筋、加强环板以上的内腰筋和外腰筋、立箍上下部半箍搭接处进行焊接。

与现有技术相比，本发明得到的环梁钢筋连接结构及钢管柱环梁节点施工方法具有如下优点：

1、通过在钢管柱上焊接加强环板，并在加强环板之间设置竖向加劲肋，将卧箍分别设置在加强环板上下两侧，其结构更加合理，同时，强度也高，不会变形，后期焊接更加方便。

2、安装时，先安装处于加强环板以下的钢筋笼，然后再安装加强环板以上的钢筋笼，并将竖向设置的钢筋分成两部分分别安装固定后，再进行焊接连接，可操作性强，在保证环梁钢筋笼质量的前提下，还使得节点处更易安装。

附图说明

图1为实施例中环环梁钢筋连接结构的俯视图；

图2为实施例中环梁钢筋、钢管柱以及楼层梁钢筋的立面连接结构示意图；

图3为实施例中环梁钢筋笼、加强环板之间的连接结构示意图；

图4为实施例中梁纵筋的连接结构示意图；

图5为实施例中楼层梁的截面结构示意图；

图6为实施例中具有工字型钢梁的楼层梁截面结构示意图；

图7为实施例中环梁钢筋的模板安装图。

图中：钢管柱1、加强环板2、竖向加劲肋3、楼层梁4、上部纵筋41、下部纵筋42、矩形箍筋43、工字型钢梁44、环梁钢筋笼5、环梁上部纵筋51、环梁下部纵筋52、腰筋53、内腰筋531、外腰筋532、立箍上部半箍54、下部卧箍55、外半箍551、内半箍552、上部卧箍56、立箍下部半箍57、环梁侧模6、楼层梁板模7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例：

本实施例提供一种环梁钢筋连接结构，如图1-图6所示，它包括钢管柱1、套设在钢管柱1上的环梁钢筋笼5以及多个穿设在环梁钢筋笼5内并伸出环梁钢筋笼5外的楼层梁4；在钢管柱1节点处还套设有两个呈上下分布的加强环板2，在两个加强环板2之间间隔设有多个与加强环板2固定连接的竖向加劲肋3；所述环梁钢筋笼5包括由多个直径不同的环形钢筋组成的至少两层环梁上部纵筋51、环梁下部纵筋52、设置在环梁上部纵筋51和环梁下部纵筋52之间的多层腰筋53、与环梁上部纵筋51和环梁下部纵筋52绑扎一起并呈环形分布的矩形梁纵筋；所述环梁上部纵筋51、环梁下部纵筋52及腰筋53均呈环形分布，围合连接环梁上部纵筋51、环梁下部纵筋52及腰筋53，形成中部具有空腔的柱状体；每一层梁纵筋包括多个位于加强环板2外侧的立箍上部半箍54、与立箍上部半箍54一一对应并交错设置的立箍下部半箍57、位于加强环板2上方且内侧紧贴钢管柱1的上部卧箍56以及位于加强环形下方且内侧紧贴钢管柱的下部卧箍55；所述立箍上部半箍54呈n字形，立箍下部半箍57呈u字形，立箍上部半箍54和立箍下部半箍57分别与环梁上部纵筋51和环梁下部纵筋52固定连接；所述腰筋53包括套设在钢管柱1、加强环板2外侧的内腰筋531和外腰筋532；所述楼层梁4包括至少一排上部纵筋41、一排下部纵筋42以及若干个套在上部纵筋41和下部纵筋42上的矩形箍筋43，所述上部纵筋41、下部纵筋42均匀分布且一一对应设置。

为了提高加强环板2的强度，防止其变形，在上下两个加强环板2上均设有多个穿插孔21，所述上方加强环板2的穿插孔21和下方加强环板2的穿插孔21一一对应；加强环板2与钢管柱1固定连接，且加强环板2置于上部卧箍56、下部卧箍55之间。

在其中一个楼层梁4内设有一与钢管柱1固定连接的工字型钢梁44，所述工字型钢梁44置于两个矩形箍筋43之间，且左右两端与工字型钢梁44固定连接。

具体的，下部卧箍55由一个开口向右U字形外半箍551和一个开口向左的U字形内半箍552合围而成；为了便于对应安装，环梁上部纵筋51中的环形钢筋与环梁下部纵筋52中的环形钢筋一一对应设置。

本实施例还提供了一种钢管柱环梁节点施工方法，它包括如下步骤：

S1：应用BIM技术绘制出钢管柱1与环梁钢筋笼5以及梁柱钢筋的连接结构图，并进行三维分析与碰撞检测。通过分析和对比，发现节点（环梁）中箍筋与钢管柱1上的加强环板2碰撞，发现节点（环梁）中各向钢筋密集且分层交错排布，发现框架梁纵向钢筋无法锚固在节点（环梁）内且保护层厚度偏小，发现封闭卧箍筋、封闭立箍筋无法进行交叉安装。通过实际焊接操作，节点（环梁）箍筋与钢管柱1焊接后发现焊接质量不理想，五方责任主体单位会诊，极力寻求在保证钢管柱1应力不发生变化、各向变形均匀且有效封闭箍筋，节点（环梁）与钢管柱较好地“咬合”形成整体，以确保节点（环梁）自身质量。寻求解决的这几方面是影响节点（环梁）施工质量的主要问题。根据上述分析，绘制出实施例中所述的环梁钢筋连接结构三维图，并进行逐一分解，绘制出分解图。

S2：根据步骤一中所绘制出的三维图和分解图罗列出环梁上部纵筋51、环梁下部纵筋52、外腰筋532、内腰筋531、立箍上部半箍54、立箍下部半箍57、上部卧箍56以及下部卧箍55的数量、直径大小、连接方式以及保护层要求情况，列出如下表格：

序号

钢筋类别

钢筋规格

钢筋数量

钢筋型号

连接方式

保护层要求

1

环梁上部纵筋

C25

12（8/4）

HRB400e

焊接

20mm

2

环梁下部纵筋

C25

12（4/8）

HRB400e

焊接

20mm

3

内（外）腰筋

C16

16

HRB400e

焊接、绑扎

20mm

4

立箍上（下）半箍

C14@150

54

HRB400e

焊接、绑扎

20mm

5

上部卧箍

C14@150

54

HRB400e

绑扎连接

20mm

6

下部卧箍

C14@150

54

HRB400e

焊接、绑扎

20mm

S3、分析钢管柱1、加强环板2、环梁与各向梁钢筋、板钢筋在节点交集后各层钢筋的排布、锚固长度、锚固方式、保护层厚度；与所研究的节点（环梁）相连的包括三跨框架梁和两跨型钢梁，各梁连接情况如下表所示：

序号	钢筋类别	钢筋排布	锚固方式	锚固长度（cm）	保护层厚度
						1	框架梁1上部纵筋	6C25（4/2)	弯锚	40+37.5	20mm
2	框架梁1下部纵筋	4C20	直锚	80	20mm
						3	框架梁2上部纵筋	10C25(6/4)	弯锚	40+37.5	20mm
4	框架梁2下部纵筋	10C25(4/6)	端支座加锚头锚固	40+12.5	20mm
						5	框架梁3上部纵筋	6C25（4/2)	弯锚	40+37.5	20mm
6	框架梁3下部纵筋	4C20	直锚	80	20mm
						7	型钢梁1上部纵筋	7C25	与牛腿焊接	25	20mm
8	型钢梁1下部纵筋	7C25	端支座加锚头锚固	40+12.5	20mm
						9	型钢梁2上部纵筋	10C25	与牛腿焊接	25	20mm
10	型钢梁2下部纵筋	10C25	端支座加锚头锚固	40+12.5	20mm
						11	腰筋	C12/14	直锚	48/56	20mm
12	板上部筋	C8@150	弯锚	13+12	20mm
						13	板下部筋	C8@150	直锚	32	20mm

根据以上表中数据进行可操作性分析，由于环梁钢筋笼钢筋非常密集，钢筋混凝土框架梁二排筋无法穿插弯锚入环梁内。为了解决这个问题，在节点（环梁）内锚固钢筋时，在该钢筋的末端焊接一根短直段钢筋满足锚固要求，焊接短钢筋头长度为钢筋直径的5倍，锚固长度计算为40mm+12.5mm。

型钢梁中的工字型钢梁44与钢管柱1先采用螺栓连接，然后再将工字型钢梁44与钢管柱1Z形焊接。没有型钢的楼层框架梁上部纵筋41与钢管柱1的牛腿采用焊接连接，下部纵筋42采用端部加锚头进行锚固。上部钢牛腿在节点（环梁）上部纵筋41之下，框架梁矩形箍筋43焊接在牛腿上之后，钢筋保护层会偏小。针对这个问题，通过在钢管柱1牛腿二次设计中减小牛腿截面高度25mm，预留矩形箍筋43高度，以预留出钢筋保护层。

S4、应用BIM和CAD技术优化步骤三中各节点钢筋排布施工图，确定加工和安装顺序，绘制模板安装图（如图7所示）。根据上述步骤1-3中所存在的难题和可能出现的质量问题，进一步确定各钢筋加工和安装顺序，明确钢筋拆分和合拢方式、模板施工方式，应用BIM技术绘制可视模拟图和绘制CAD节点施工大样，这是必不可少且行之有效的方法。节点环梁下部贴近钢管柱的4根纵向钢筋（半成品）直径比加强环板2直径小，无法从钢管柱上部直接落下至设计位置，加之加强环盘凸出造成纵向钢筋难以固定，因此需要将这几根钢筋拆分成两个半圆进行合围搭接方可就位。

S5、将所需钢管柱1、钢筋、模板以及工具运输到环梁施工区域，并根据步骤二中所罗列出的数量和直径加工出等量的环梁上部纵筋51、环梁下部纵筋52、内腰筋532、外腰筋531、立箍上部半箍54、立箍下部半箍57、上部卧箍以56及下部卧箍55。

S6、按照步骤四中所确定出的安装顺序，采用CF160型塔吊将钢管柱1及加强环板2安装到指定位置，将钢管柱1固定并在相应轴线位置安装工字型钢梁44，然后在钢管柱1四周支设环梁底模和楼层梁板模7。为环梁施工创造工作面。节点（环梁）周圈需要留出0.6-0.8m的操作平台，便于钢筋施工、模板加固。

S7、按照步骤四中所确定出的安装顺序，逐个套设下部卧箍的内半箍552、环梁下部纵筋52、立箍下部半箍57、加强环板2以下的内腰筋531和外腰筋532、下部卧箍55中的外半箍551，并将上述构件固定，形成下部钢筋笼；所述立箍下部半箍57在排列时，应安装在加强环板2的外侧。

S8、依次套设环梁上部纵筋51、上部卧箍56、加强环板2以上的腰筋53，并将环梁上部纵筋51和上部卧箍56绑扎固定，依次逐个插入立箍上部半箍54，然后将环梁上部纵筋51、加强环板2以上的腰筋53合围处，以及立箍上部半箍54、立箍下部半箍57相交处逐一进行焊接。焊接材料采用E55焊条，焊接长度为单面搭接焊10d，双面搭接焊5d，焊接质量满足设计及规范要求。

S9、安装剩余梁钢筋，并在梁柱钢筋外侧支设环梁侧模6；向环梁底模和环梁侧模6所围合而成的环梁模板和楼层梁板模7内浇筑混凝土。

上述步骤七、八中钢筋笼的具体安装步骤如下：按照步骤四中的钢筋排布施工图，逐个套设下部卧箍55的内半箍552，使其固定在钢管柱1一侧；依次套设环梁下部纵筋52，然后放置立箍下部半箍57，并将每根环梁下部纵筋52中的圆形钢筋与立箍下部半箍57绑扎在一起；依次套设加强环板2以下的内腰筋531和外腰筋532；插入下部卧箍55中的外半箍551，并将外半箍551与内半箍552绑扎在一起，随后逐一焊接；依次绑扎并焊接环梁下部纵筋52、腰筋53；依次套设上部卧箍56、加强环板2以上的腰筋53、环梁上部纵筋51，并将环梁上部纵筋51和上部卧箍56绑扎在一起；依次逐个插入立箍上部半箍54，然后将环梁上部纵筋51、加强环板2以上的腰筋53、立箍上部半箍54、立箍下部半箍57搭接处进行焊接；安装剩余梁钢筋，并在梁柱钢筋外侧支设环梁侧模；向环梁模板和楼层梁板模7内浇筑混凝土。

具体情况，上述钢筋笼在施工时，其安装步骤如下：

（1）固定加强环板2下的内半箍552（贴钢管柱的部分）。固定加强环板下部卧箍（贴钢管柱的内侧半箍）为节点（环梁）钢筋工程施工的第一步，将内半箍552均匀摆放并与立箍下部半箍57进行绑扎（可点焊）牢固。

（2）依次安装环梁下部纵筋52，落位后，将紧贴钢管柱1的环梁下部纵筋52与套入的内半箍552、立箍下部半箍57按照设计间距均匀摆放并逐一绑扎。

（3）焊接与钢管柱1紧贴环梁下部纵筋52、腰筋53。加强环板2下的环梁纵筋合围搭接之后，将合围连接头进行焊接，并进行检查，单面搭接焊10d。此时为停止点，若其余钢筋安装、穿插绑扎，各层钢筋将交错在一起，届时已无焊接工作面且难以保证焊接质量。

（4）放入并绑扎（可点焊）立箍下部半箍57、下部外半箍551。立箍下部半箍57均为U形箍。进行绑扎时，若箍筋为四肢箍，则与上下两根环梁纵筋一起绑扎固定；若为六肢箍，则与上下三根环梁纵筋一起绑扎固定。根据箍筋间距要求，射线状均匀排列，立箍下部半箍57、下部卧箍55的外半箍551、下部卧箍55的内半箍552固定位置应一致，方便进行环梁下部纵筋施工。

（5）逐层放入内腰筋531、外腰筋532并绑扎和焊接。环梁下部纵筋52施工完成之后，开始逐层放入内腰筋531和外腰筋532，按设计间距将内腰筋、531、外腰筋552和与下部卧箍55的外半箍551、下部卧箍55的内半箍552绑扎在一起。

通过上述施工，环梁下部钢筋笼基本形成，此时为停止点，应对环梁下部钢筋笼进行检查，检查绑扎质量或焊接质量。

（6）安装环梁上部位于内侧的纵筋。环梁上部内侧纵筋落入之前，需采用木枋或钢筋撑托垫起，便于之后钢筋间的有序分散，也便于套入上部卧箍56。

（7）套入上部卧箍56。根据设计间距逐一套入上部卧箍56，成堆绑扎在一起，暂时不散开且不与纵筋绑扎。

（8）安装、焊接环梁上部剩余的纵筋。沿成堆箍筋内穿插环梁上部剩余纵筋，根据设计间距要求，上部卧箍56一一分拨到位。纵筋合围搭接后进行焊接，此时应注意将纵筋接头位置错开，避免同一截面接头率超过25%。

（9）将环梁上部纵筋51与上部卧箍56绑扎。环梁上部纵筋51和上部卧箍56就位完成之后，需进行绑扎，此时钢筋已较难拨动，需3人通力协作下撬动环梁上部纵筋51与上部卧箍56一一进行绑扎，并与立箍下部半箍57、下部卧箍55的外半箍551、下部卧箍55的内半箍552一一对应。

（10）插入立箍上部半箍54；环梁上部纵筋51焊接完成并检查合格后，开始插入立箍上部半箍54，插立箍上部半箍54时应与先施工的立箍下部半箍57一一对应，箍筋安装成套，即立箍上下对应搭接合成一套，卧箍左右对应搭接合成一套。

（11）复查环梁上部纵筋51，并焊接立箍上部半箍54、立箍下部半箍57。此时为停止点，所有钢筋就位并绑扎（焊接）完成之后，逐一进行复查。接着对合围搭接的立箍上部半箍54和立箍下部半箍57进行焊接，立箍上部半箍54、立箍下部半箍57和下部卧箍55较密集，焊接时存在施焊空间不足的困难。需要撬动邻近箍（纵）筋，拨开焊接施工口，待其他钢筋焊接完成之后，恢复至划线位置进行焊接。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方法而非限制技术方法，尽管申请人参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方法进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方法的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种钢管柱环梁节点的环梁钢筋连接结构，它包括钢管柱（1）、套设在钢管柱（1）上的环梁钢筋笼（5）以及多个穿设在环梁钢筋笼（5）内并伸出环梁钢筋笼（5）外的楼层梁（4）；其特征在于，在钢管柱（1）节点处还套设有两个呈上下分布的加强环板（2），在两个加强环板（2）之间间隔设有多个与加强环板（2）固定连接的竖向加劲肋（3）；所述环梁钢筋笼（5）包括由多个直径不同的环形钢筋组成的至少两层环梁上部纵筋（51）、环梁下部纵筋（52）、设置在环梁上部纵筋（51）和环梁下部纵筋（52）之间的多层腰筋（53）、与环梁上部纵筋（51）和环梁下部纵筋（52）绑扎一起并呈环形分布的矩形梁纵筋；所述环梁上部纵筋（51）、环梁下部纵筋（52）及腰筋（53）均呈环形分布，围合连接环梁上部纵筋（51）、环梁下部纵筋（52）及腰筋（53），形成中部具有空腔的柱状体；每一层梁纵筋包括多个位于加强环板（2）外侧的立箍上部半箍（54）、与立箍上部半箍（54）一一对应并交错设置的立箍下部半箍（57）、位于加强环板（2）上方且内侧紧贴钢管柱（1）的上部卧箍（56）以及位于加强环板（2）下方且内侧紧贴钢管柱的下部卧箍（55）；所述立箍上部半箍（54）呈n字形，立箍下部半箍（57）呈u字形，立箍上部半箍（54）和立箍下部半箍（57）分别与环梁上部纵筋（51）和环梁下部纵筋（52）固定连接；所述腰筋（53）包括套设在钢管柱（1）、加强环板（2）外侧的内腰筋（531）和外腰筋（532）；所述楼层梁（4）包括至少一排上部纵筋（41）、一排下部纵筋（42）以及若干个套在上部纵筋（41）和下部纵筋（42）上的矩形箍筋（43），所述上部纵筋（41）、下部纵筋（42）均匀分布且一一对应设置。

2.根据权利要求1所述的钢管柱环梁节点的环梁钢筋连接结构，其特征在于，在上下两个加强环板（2）上均设有多个穿插孔（21），所述上方加强环板（2）的穿插孔（21）和下方加强环板（2）的穿插孔（21）一一对应；加强环板（2）与钢管柱（1）固定连接，且加强环板置于上部卧箍（56）、下部卧箍（55）之间。

3.根据权利要求1或2所述的钢管柱环梁节点的环梁钢筋连接结构，其特征在于，在其中一个楼层梁（4）内设有一与钢管柱（1）固定连接的工字型钢梁（44），所述工字型钢梁（44）置于两个矩形箍筋（43）之间，且左右两端与工字型钢梁（44）固定连接。

4.根据权利要求1或2所述的钢管柱环梁节点的环梁钢筋连接结构，其特征在于，所述下部卧箍（55）由一个开口向右U字形外半箍（551）和一个开口向左的U字形内半箍（552）合围而成。

5.根据权利要求1或2所述的钢管柱环梁节点的环梁钢筋连接结构，其特征在于，环梁上部纵筋（51）中的环形钢筋与环梁下部纵筋（52）中的环形钢筋一一对应设置。

6.一种钢管柱环梁节点施工方法，其特征在于，它包括权1所述的钢管柱环梁节点的环梁钢筋连接结构，其施工步骤如下： S1：应用BIM技术绘制出钢管柱（1）与环梁钢筋笼（5）以及与之相连的楼层梁（4）连接结构三维图，并根据图示尺寸、构件尺寸进行碰撞检测，分析钢管柱（1）与环梁钢筋笼（5）各构件平面位置、空间位置、碰撞点； S2：根据步骤一中所绘制出的三维图，罗列出环梁上部纵筋（51）、环梁下部纵筋（52）、外腰筋（532）、内腰筋（531）、立箍下部半箍（57）、立箍上部半箍（54）、上部卧箍（56）以及下部卧箍（55）的数量、直径大小、连接方式以及保护层要求情况； S3、分析钢管柱及加强环板与各向楼层梁（4）在节点交集后各层钢筋的排布、锚固长度、锚固方式、保护层厚度； S4、应用BIM和CAD技术优化步骤三中各节点钢筋排布施工图，确定加工和安装顺序，绘制模板安装图； S5、将所需钢管柱（1）、钢筋、模板以及工具运输到环梁施工区域，并根据步骤二中所罗列出的数量和直径加工出等量的环梁上部纵筋（51）、环梁下部纵筋（52）、内腰筋（531）、外腰筋（532）、立箍上部半箍（54）、立箍下部半箍（57）、上部卧箍（56）以及下部卧箍（55）； S6、按照步骤四中所确定出的安装顺序，采用塔吊将钢管柱（1）安装到预定位置，然后在钢管柱（1）四周支设环梁底模和楼层梁板模，打磨钢管柱（1）及加强环板（2），在结构平面图轴线所示位置安装工字型钢梁（44）和楼层梁（4）； S7、安装加强环板（2）以下的下部钢筋笼：按照步骤四中所确定出的安装顺序，逐个套设下部卧箍（55）的内半箍（552）、环梁下部纵筋（52）、立箍下部半箍（57）、加强环板（2）以下的内腰筋（531）和外腰筋（532）、下部卧箍（55）中的外半箍（551），并将上述构件固定，形成下部钢筋笼；所述立箍下部半箍（57）在排列时，应安装在加强环板（2）的外侧； S8、安装加强环板（2）以上的上部钢筋笼：依次套设环梁上部纵筋（51）、上部卧箍（56）、加强环板（2）以上的内腰筋（531）和外腰筋（532），并将环梁上部纵筋（51）和上部卧箍（56）绑扎在一起；依次逐个插入立箍上部半箍（54），然后将环梁上部纵筋（51）、加强环板（2）以上的内腰筋（531）和外腰筋（532） 、立箍上下部半箍搭接处进行焊接； S9、安装剩余楼层梁，并在楼层梁外侧支设环梁侧模（6）；向环梁底模和环梁侧模（6）所围合而成的环梁模板和楼层梁板模（7）内浇筑混凝土。

7.根据权利要求6所述的钢管柱环梁节点施工方法，其特征在于，步骤七和步骤八中上部钢筋笼、下部钢筋笼的具体安装步骤如下：按照步骤四中的钢筋排布施工图，逐个套设下部卧箍（55）的内半箍（552），使其固定在钢管柱（1）一侧；依次套设环梁下部纵筋（52），然后放置立箍下部半箍（57），并将每根环梁下部纵筋（52）中的圆形钢筋与立箍下部半箍（57）绑扎在一起；依次套设加强环板（2）以下的内腰筋（531）和外腰筋（532）；插入下部卧箍（55）中的外半箍（551），并将外半箍（551）与内半箍（552）绑扎在一起，随后逐一焊接；依次绑扎并焊接环梁下部纵筋（52）、内腰筋（531）和外腰筋（532）；依次套设上部卧箍（56）、加强环板（2）以上的内腰筋（531）和外腰筋（532）、环梁上部纵筋（51），并将环梁上部纵筋（51）和上部卧箍（56）绑扎在一起；依次逐个插入立箍上部半箍（54），然后将环梁上部纵筋（51）、加强环板（2）以上的内腰筋（531）和外腰筋（532）、立箍上下部半箍搭接处进行焊接。