CN105442175A - 一种拉舍尔经编机的床身结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种拉舍尔经编机的床身结构,包括床身本体,床身本体设有油箱结构一、油箱结构二、砂箱结构、机架支撑结构、梳栉横移支撑结构、液动元件安装结构和主电机座安装结构,机架支撑结构位于床身本体车头、车中和车尾,主电机座安装结构位于床身本体的背面,油箱结构一位于床身本体的上部,砂箱结构位于油箱结构一的下方,油箱结构二、梳栉横移支撑结构和液动元件安装结构位于床身本体的车头部。本发明结构分布均匀,焊接牢靠,整体的强度和刚度好,同时预制了主机其它零部件的多种安装位置,保证了安装尺寸。
Description
技术领域
本发明属于纺织机械的技术领域,尤其是一种少梳栉拉舍尔经编机的床身结构。
背景技术
拉舍尔经编机是经编机领域里面相对结构较为复杂,零部件较为繁多的经编机,为了机器运转速度高而成圈机件配合稳定,所以其床身结构要比其它经编机的床身结构更复杂。
目前,生产经编机的厂家众多,从而所设计的床身结构也是种类繁多。有的结构简单,但是没有保证床身结构的有效强度和刚度;而有的结构又太过繁杂,制造成本大大提高。
经过实践证明,床身结构的有效强度和刚度将直接影响拉舍尔经编机的主机正常运转速度,织造效率以及主机正常使用周期。
因此本发明结合少梳栉拉舍尔经编机的特征以及结构优化设计提供一种适合少梳栉拉舍尔经编机的床身结构。
发明内容
针对现有技术的上述技术问题,为保证床身结构保有较为合理的有效强度和刚度,本发明的目的是提供一种拉舍尔经编机的床身结构,其结构分布均匀,焊接牢靠,整体的强度和刚度好,同时预制了主机其它零部件的多种安装位置保证了安装尺寸。
为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种拉舍尔经编机的床身结构,包括床身本体,所述床身本体设有油箱结构一、油箱结构二、砂箱结构、机架支撑结构、梳栉横移支撑结构、液动元件安装结构和主电机座安装结构,所述机架支撑结构位于床身本体车头、车中和车尾,主电机座安装结构位于床身本体的背面,所述油箱结构一位于床身本体的上部,所述砂箱结构位于油箱结构一的下方,所述油箱结构二、梳栉横移支撑结构和液动元件安装结构位于床身本体的车头部。
所述油箱结构一包括基础板,所述基础板上安装有面板、油箱底板和支撑板,所述支撑板侧部安装有后板。
所述油箱底板和基础板之间的夹角α1为75°-85°,所述油箱底板的长向母线与面板之间的夹角α2为0°-5°,所述支撑板下方设有大倒角。
所述砂箱结构包括砂箱底板,所述砂箱底板的侧部安装有后板,且砂箱底板上安装有前筋板、后筋板和焊接在油箱底板下面的支撑筋。
所述油箱结构一和砂箱结构共有基础板和后板,通过油箱底板隔断,所述砂箱结构内部装填若干一定规格的黄砂。
所述油箱结构一和油箱结构二通过油箱底板相互连通,且油箱结构一设有油位窗安装孔一,油箱结构二设有油位窗安装孔二,所述油位窗安装孔一和油位窗安装孔二的中心水平高度一致。
所述机架支撑结构包括机架头支撑结构、机架中支撑结构和机架尾支撑结构。
所述液动元件安装结构包括油箱润滑安装结构和横移润滑安装结构,所述油箱润滑安装结构、横移润滑安装结构、机架支撑结构和油箱结构二相互连接。
所述床身本体包括车头部分和车尾部分,所述油箱结构二位于车头部分。
本发明的有益效果如下:
本发明拉舍尔经编机的床身结构,其结构分布均匀,焊接牢靠,整体的强度和刚度好,同时预制了主机其它零部件的多种安装位置,保证了安装尺寸。
附图说明
图1和2均为本发明的结构示意图;
图3为本发明中的油箱结构一和砂箱结构的截面示意图;
图4为本发明中的支撑板的结构示意图;
其中,1为油箱结构一、2为油箱结构二、3为砂箱结构、4为机架支撑结构、5为梳栉横移支撑结构、6为液动元件安装结构、7为主电机座安装结构、8为基础板、9为面板、10为支撑板、11为油箱底板、12为后板、13为前筋板、14为后筋板、15为支撑筋、16为砂箱底板、17为机架头支撑结构、18为机架中支撑结构、19为机架尾支撑结构、20为横移润滑安装结构、21为油箱润滑安装结构、22为油位窗安装孔一、23为油位窗安装孔二。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。
如图1-4所示,本发明一种拉舍尔经编机的床身结构,包括床身本体,床身本体设有油箱结构一1、油箱结构二2、砂箱结构3、机架支撑结构4、梳栉横移支撑结构5、液动元件安装结构6和主电机座安装结构7。机架支撑结构4位于床身本体车头、车中和车尾,主电机座安装结构7位于床身本体的背面,所述油箱结构一1位于床身本体的上部,砂箱结构3位于油箱结构一的1下方。
床身本体包括车头部分和车尾部分,油箱结构二2、梳栉横移支撑结构5和液动元件安装结构6位于床身本体的车头部分。
床身结构的上部为油箱结构一1,油箱结构一包括基础板8,基础板8上安装有面板9、油箱底板11和支撑板10,支撑板10侧部安装有后板12。
油箱底板11将油箱结构一1和油箱结构一2连通。基础板8为整个床身结构的基础,为床身结构焊接的基准,且其机前的加工面为主机的核心零部件连杆箱组件的安装基准,同时亦是主机托脚的安装基准(安装基准背面焊接有加厚板),故选用的板材厚度为35毫米。焊接时油箱底板11和基础板8之间的夹角α1为75°-85°之间,同时油箱底板11的长向母线与面板9之间的夹角α2为0°-5°之间,油箱底板11将油箱结构一1和油箱结构一2相互连通,从而使得油箱结构二1内油液及机器运转时产生的垃圾异物及时回流进油箱结构二2中,以便及时清理。
支撑板10下方设有大的倒角,以便油箱内油液循环流动和液动压力管穿行。
床身结构的下部为砂箱结构3,砂箱底板16垂直焊接在基础板8上,一定数量的前筋板13和后筋板14,焊接有支撑筋15的油箱底板11,砂箱底板16和后板12焊接组合为砂箱结构3,油箱结构一1和砂箱结构3共有基础板8和后板12,通过油箱底板11隔断。砂箱结构3内部装填若干一定规格的黄砂,可以有效降低床身高速运转时的振动量,增强主机的运转稳定性。
本发明中的床身结构的车头上部为梳栉横移支撑结构5,为主机的梳栉横移机构的安装基准。车头部分的下部为油箱结构二2,床身的车头、车中、车尾布置有机架支撑结构4,为主机的机架机构的安装基准。机架支撑结构4包括机架头支撑结构17、机架中支撑结构18、机架尾支撑结构19,分别为机架横梁头部、中部、尾部的支撑安装基准;且机架头支撑结构17、机架中支撑结构18、机架尾支撑结构19的底座上钻有一定数量的细牙螺孔,以便主机减震机构的安装。
本发明中的液动元件安装结构6包含有横移润滑安装结构20和油箱润滑安装结构21分别和机架头支撑结构17以及基础板8焊接在一起,作为主机压力润滑的安装基面。
本发明中的油箱结构一1和油箱结构二2,分别设有圆形的油位窗安装孔一22和油位窗安装孔二23,且两油位窗安装孔中心与床身上平面距离相等,即油位窗安装孔一22和油位窗安装孔二23的中心水平高度一致,以便及时准确知晓油箱内油位高低,作出准确的处理。
本发明中的主电机座安装结构7焊接在后板12车头侧。同时作为主电机座机构7的安装基准和主机冷却机构的安装基面,主电机座安装结构7上的两圆孔轴心线与基础板8侧面和面板9上平面保持平行。以便主电机安装时电机输出轴中心与机器主轴中心平行,增大机器高速运转时电机带动主轴运行的皮带有效使用周期。
本发明中的床身结构的径向焊接构件如支撑板10、后板12、前筋板13、后筋板14以及油箱结构二1车头,车尾两侧的盖板和床身的车头支撑板选用的板材厚度为18-25毫米,水平方向焊接构件如油箱底板11、砂箱底板16选用的板材厚度为12-16毫米。这样在保证床身结构优良的有效强度和刚度的前提下,降低了生产成本。
本发明全部床身结构的构件板材选取焊接性能优良且兼顾金加工性能良好的碳素结构钢,油箱结构一1、油箱结构二2的型腔外形构件联接处采用连续焊缝焊接,完工后需做防渗检测;并且床身结构焊接完工后需热处理消除焊接应力。本发明结构分布均匀,焊接牢靠,整体的强度和刚度好,同时预制了主机其它零部件的多种安装位置保证了安装尺寸。
上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思,而非对本发明权利保护的限定,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种拉舍尔经编机的床身结构,其特征在于:所述床身本体设有油箱结构一、油箱结构二、砂箱结构、机架支撑结构、梳栉横移支撑结构、液动元件安装结构和主电机座安装结构,所述机架支撑结构位于床身本体车头、车中和车尾,主电机座安装结构位于床身本体的背面,所述油箱结构一位于床身本体的上部,所述砂箱结构位于油箱结构一的下方,所述油箱结构二、梳栉横移支撑结构和液动元件安装结构位于床身本体的车头部。
2.如权利要求1所述拉舍尔经编机的床身结构,其特征在于:所述油箱结构一包括基础板,所述基础板上安装有面板、油箱底板和支撑板,所述支撑板侧部安装有后板。
3.如权利要求2所述拉舍尔经编机的床身结构,其特征在于:所述油箱底板和基础板之间的夹角α1为75°-85°,所述油箱底板的长向母线与面板之间的夹角α2为0°-5°,所述支撑板下方设有大的倒角。
4.如权利要求1所述拉舍尔经编机的床身结构,其特征在于:所述砂箱结构包括砂箱底板,所述砂箱底板上安装有前筋板、后筋板,所述砂箱结构和油箱结构一共有基础板和后板,通过油箱底板隔断,所述砂箱结构内部装填若干一定规格的黄砂。
5.如权利要求1所述拉舍尔经编机的床身结构,其特征在于:所述油箱结构一和油箱结构二通过油箱底板相互连通,且油箱结构一设有油位窗安装孔一,油箱结构二设有油位窗安装孔二,所述油位窗安装孔一和油位窗安装孔二的中心水平高度一致。
6.如权利要求1所述拉舍尔经编机的床身结构,其特征在于:所述机架支撑结构包括机架头支撑结构、机架中支撑结构和机架尾支撑结构。
7.如权利要求1所述拉舍尔经编机的床身结构,其特征在于:所述液动元件安装结构包括油箱润滑安装结构和横移润滑安装结构,所述油箱润滑安装结构、横移润滑安装结构、机架支撑结构和油箱结构二相互连接。
8.如权利要求1所述拉舍尔经编机的床身结构,其特征在于:所述床身本体包括车头部分和车尾部分,所述油箱结构二位于车头部分。
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