CN105433228A - 一种自动米粉加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种米粉加工设备,特别涉及一种自动米粉加工装置。一种自动米粉加工装置，包括自动老化机A、自动蒸粉机B、自动梳粉机C，三者按先后顺序首尾相接，本发明既节省人力，又增强了安全系数，同时提高了米粉加工过程的自动化，提高了生产效率。

Description

一种自动米粉加工装置

技术领域

本发明涉及一种米粉加工设备,特别涉及一种自动米粉加工装置。

背景技术

米粉是我国南方很多省份以及一些东南亚国家居民非常喜爱的大众食品。米粉的加工制作工艺随着地域和口感要求的不同，有一些差别，但基本工艺为：大米浸泡、粉碎、挤压、老化、蒸熟、二次老化、松丝、干燥、切断、包装等。现有的老化操作通常为自然老化，耗费大量人力物力，生产效率较低，急需一种自动化老化设备。现有的蒸煮操作通常需要人工将粉转移至蒸粉箱中，然后进行蒸熟，蒸完以后等它冷却再拿出来，这样操作费事费力，生产效率特别低，需要一种自动化设备在进行自动蒸煮和搬运。传统的梳粉工艺，完全采用人工进行，操作工人一手紧握挂在米粉杆上的米粉，将其变成米粉束，另一只手用数字或者其他类似的工具，不断上下梳理米粉。劳动强度很大。而且米粉经常要与操作工人不断发生接触，带来食品污染的隐患。上述操作均存在人工劳动量大，无法实现机械化的缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种工作效率高的自动梳粉机。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案。

一种自动米粉加工装置，包括自动老化机A、自动蒸粉机B、自动梳粉机C，三者按先后顺序首尾相接，所述一种自动米粉老化机，包括两个老化箱A1、一个老化塔A2所述老化塔A2固定连接于两个老化箱A1之间，老化塔A2与老化箱A1形成首尾相同的完整箱体，所述老化箱A1箱体两侧壁上设置有上下两排传送链轮aA11，传送链轮aA11与电机相连，所述传送链轮aA11上设置有传送链条aA12，所述传送链条aA12穿过老化塔A2并在两个老化箱A1与老化塔A2内形成循环系统，所述传送链条上均匀分布设置有传送挡片A13，所述老化塔A2箱体两侧壁上设置有上下两排转送链轮A21，所述转送链轮A21与另外一台电机相连，所述转送链轮A21上设置有转送链条A22，所述转送链条A22上成对均匀分布设置有转送挡片A23;

所述自动蒸粉机，包括蒸粉箱体B1，所述蒸粉箱体B1内两侧壁设置有蒸粉架B12和运粉轨道B13，所述运粉轨道B13设置于蒸粉架B12上方，还包括运粉车B11，所述运粉车B11车架B111和运粉装置B112，所述车架B111通过与电机相连的车轮搭设在两侧壁的运粉轨道B13上，所述运粉装置B112设置在车架B111底部；

所述自动梳粉机，包括梳粉机架C1，梳粉链轮C2、梳粉链条C3梳粉挡条C4梳粉底座C5梳粉板C6，其特征在于：所述梳粉机架C1为凸字形，所述梳粉链轮C2固定安装在梳粉机架C1上，并通过电机驱动，所述梳粉链条C3连接在梳粉链轮C2上，并围绕成一个闭环，所述梳粉底座C5设置在梳粉机架C1上，所述梳粉底座C5上设置有梳粉板C6。

作为本发明的进一步技术方案，所述转送挡片A23为成对分布，两转送挡片A23呈互相倾倒一定角度的状态，所述两个老化箱A1与老化塔A2相接的箱体侧壁上设有第一滑台A31和第二滑台A32，所述第一滑台A31前端与传送链条aA12平齐，后端低于前端的水平位置并与转送挡片A23的位置相对应，所述老化塔A2内还设置有一块隔离板A4，所述隔离板A4的高度高于老化箱A1，两侧固定在老化塔A2两侧壁上，所述隔离板A4上设置有供传送链条aA12和转送链条A22通过的孔。

作为本发明的进一步技术方案，所述运粉装置B112由气缸和挂钩组成，所述气缸的气缸杆固定在车架B111底部，所述挂钩固定连接在气缸缸体顶端，所述蒸粉箱体B1底部侧壁上设有蒸汽进气阀，所述蒸粉箱体B1侧壁上设有压力监控表。

作为本发明的进一步技术方案，所述梳粉底座C5的一面呈斜坡状，角度与梳粉机架C1上粉方向的角度之一。

本发明工作时，将挂满米粉的横杆架在传送链条a上，传送挡片推动米粉杆F在老化箱内往前慢慢移动，同时实现老化过程。当移动至老化塔时，米粉杆F通过第一滑台滑落至成对的两个转送挡片之间，转动挡片带动米粉杆F往上升，越过隔离板后下降，米粉杆F降至另一侧的老化箱时，通过第二滑台滑落至传送链条a上，并慢慢随着传送链条a移出老化箱，完成老化过程，进入下一工序。

由于运粉轨道直通老化箱，控制运粉车移至老化箱内，控制气缸使挂钩下降后移动，以勾住米粉杆，将老化完成的米粉勾起，运至蒸粉箱体内，将其放在蒸粉架上，然后通入蒸汽进行蒸煮，蒸煮完成后又使用同样的步骤自动将米粉杆运往下一工序的设备内。这样即可完成自动蒸粉的过程，整个过程不需要人工进入蒸粉箱内操作，既节省人力，又增强了安全系数，同时提高了米粉加工过程的自动化，提高了生产效率。

米粉横杆由梳粉链条上的挡条带动往上提升，提升的过程中，米粉自然垂下，并与梳粉板发生干涉，自动完成梳粉过程，大大减少了人工操作的劳动强度，降低了食品污染的隐患，并提高了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的自动老化机结构示意图。

图3是本发明图2的右视结构示意图。

图4是本发明蒸粉箱加两端老化箱的结构示意图.

图5为本发明蒸粉箱的侧视结构示意图。

图6为本发明梳粉机的结构示意图。

图7为本发明图6中的梳粉板结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图2图3所示,一种自动米粉加工装置，包括自动老化机A、自动蒸粉机B、自动梳粉机C，三者按先后顺序首尾相接，其特征在于：所述一种自动米粉老化机，包括两个老化箱A1、一个老化塔A2所述老化塔A2固定连接于两个老化箱A1之间，老化塔A2与老化箱A1形成首尾相同的完整箱体，所述老化箱A1箱体两侧壁上设置有上下两排传送链轮aA11，传送链轮aA11与电机相连，所述传送链轮aA11上设置有传送链条aA12，所述传送链条aA12穿过老化塔A2并在两个老化箱A1与老化塔A2内形成循环系统，所述传送链条上均匀分布设置有传送挡片A13，所述老化塔A2箱体两侧壁上设置有上下两排转送链轮A21，所述转送链轮A21与另外一台电机相连，所述转送链轮A21上设置有转送链条A22，所述转送链条A22上成对均匀分布设置有转送挡片A23;

如图4和图5所示，所述自动蒸粉机，包括蒸粉箱体B1，所述蒸粉箱体B1内两侧壁设置有蒸粉架B12和运粉轨道B13，所述运粉轨道B13设置于蒸粉架B12上方，还包括运粉车B11，所述运粉车B11车架B111和运粉装置B112，所述车架B111通过与电机相连的车轮搭设在两侧壁的运粉轨道B13上，所述运粉装置B112设置在车架B111底部；

如图6和图7所示，所述自动梳粉机，包括梳粉机架C1，梳粉链轮C2、梳粉链条C3梳粉挡条C4梳粉底座C5梳粉板C6，其特征在于：所述梳粉机架C1为凸字形，所述梳粉链轮C2固定安装在梳粉机架C1上，并通过电机驱动，所述梳粉链条C3连接在梳粉链轮C2上，并围绕成一个闭环，所述梳粉底座C5设置在梳粉机架C1上，所述梳粉底座C5上设置有梳粉板C6。

所述转送挡片A23为成对分布，两转送挡片A23呈互相倾倒一定角度的状态，所述两个老化箱A1与老化塔A2相接的箱体侧壁上设有第一滑台A31和第二滑台A32，所述第一滑台A31前端与传送链条aA12平齐，后端低于前端的水平位置并与转送挡片A23的位置相对应，所述老化塔A2内还设置有一块隔离板A4，所述隔离板A4的高度高于老化箱A1，两侧固定在老化塔A2两侧壁上，所述隔离板A4上设置有供传送链条aA12和转送链条A22通过的孔。

所述运粉装置B112由气缸和挂钩组成，所述气缸的气缸杆固定在车架B111底部，所述挂钩固定连接在气缸缸体顶端，所述蒸粉箱体B1底部侧壁上设有蒸汽进气阀，所述蒸粉箱体B1侧壁上设有压力监控表。

所述梳粉底座C5的一面呈斜坡状，角度与梳粉机架C1上粉方向的角度之一。最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动米粉加工装置，包括自动老化机（A）、自动蒸粉机（B）、自动梳粉机（C），三者按先后顺序首尾相接，其特征在于：所述一种自动米粉老化机，包括两个老化箱（A1）、一个老化塔（A2）所述老化塔（A2）固定连接于两个老化箱（A1）之间，老化塔（A2）与老化箱（A1）形成首尾相同的完整箱体，所述老化箱（A1）箱体两侧壁上设置有上下两排传送链轮a（A11），传送链轮a（A11）与电机相连，所述传送链轮a（A11）上设置有传送链条a（A12），所述传送链条a（A12）穿过老化塔（A2）并在两个老化箱（A1）与老化塔（A2）内形成循环系统，所述传送链条上均匀分布设置有传送挡片（A13），所述老化塔（A2）箱体两侧壁上设置有上下两排转送链轮（A21），所述转送链轮（A21）与另外一台电机相连，所述转送链轮（A21）上设置有转送链条（A22），所述转送链条（A22）上成对均匀分布设置有转送挡片（A23）;

所述自动蒸粉机，包括蒸粉箱体（B1），所述蒸粉箱体（B1）内两侧壁设置有蒸粉架（B12）和运粉轨道（B13），所述运粉轨道（B13）设置于蒸粉架（B12）上方，还包括运粉车（B11），所述运粉车（B11）车架（B111）和运粉装置（B112），所述车架（B111）通过与电机相连的车轮搭设在两侧壁的运粉轨道（B13）上，所述运粉装置（B112）设置在车架（B111）底部；

所述自动梳粉机，包括梳粉机架（C1），梳粉链轮（C2）、梳粉链条（C3）梳粉挡条（C4）梳粉底座（C5）梳粉板（C6），其特征在于：所述梳粉机架（C1）为凸字形，所述梳粉链轮（C2）固定安装在梳粉机架（C1）上，并通过电机驱动，所述梳粉链条（C3）连接在梳粉链轮（C2）上，并围绕成一个闭环，所述梳粉底座（C5）设置在梳粉机架（C1）上，所述梳粉底座（C5）上设置有梳粉板（C6）。

2.根据权利要求1所述的一种自动米粉加工装置，其特征在于，所述转送挡片（A23）为成对分布，两转送挡片（A23）呈互相倾倒一定角度的状态，所述两个老化箱（A1）与老化塔（A2）相接的箱体侧壁上设有第一滑台（A31）和第二滑台（A32），所述第一滑台（A31）前端与传送链条a（A12）平齐，后端低于前端的水平位置并与转送挡片（A23）的位置相对应，所述老化塔（A2）内还设置有一块隔离板（A4），所述隔离板（A4）的高度高于老化箱（A1），两侧固定在老化塔（A2）两侧壁上，所述隔离板（A4）上设置有供传送链条a（A12）和转送链条（A22）通过的孔。

3.根据权利要求1所述的一种自动米粉加工装置，其特征在于，所述运粉装置（B112）由气缸和挂钩组成，所述气缸的气缸杆固定在车架（B111）底部，所述挂钩固定连接在气缸缸体顶端，所述蒸粉箱体（B1）底部侧壁上设有蒸汽进气阀，所述蒸粉箱体（B1）侧壁上设有压力监控表。

4.根据权利要求1所述的一种自动米粉加工装置，其特征在于，所述梳粉底座（C5）的一面呈斜坡状，角度与梳粉机架（C1）上粉方向的角度之一。