CN105425122A - 一种耐压试验用伸缩式导电杆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耐压试验用伸缩式导电杆，该导电杆包括内导电管组件、沿左右方向滑动套设在内导电管上的外导电管组件，外导电管组件上设有用于在内导电管组件相对于外导电管组件滑动后对内导电管组件的位置锁止的锁止结构，内导管组件上设有一组沿左右方向上间隔布置的、与锁止结构配合使用的锁止配合结构。伸缩式导电杆能够取得在一定范围内的导电杆长度，一个伸缩式导电杆可以代替多个不同规格的导电杆使用，减少了导电杆的数量，自然也就节约了占用的工作场地，同时方便了在做试验时寻找导电杆的时间，提高了工作效率。

Description

一种耐压试验用伸缩式导电杆

技术领域

本发明涉及电力设备耐压试验用工装技术领域，具体涉及一种耐压试验用伸缩式导电杆。

背景技术

在电力工业中，GIS设备是将一座变电站中除变压器以外的一次设备，包括断路器、隔离开关、接地开关、电压互感器、电流互感器、避雷器、母线、进出线套管等，经优化设计有机地组合成的一个整体。GIS是气体绝缘金属封闭开关设备的简称。在设备出厂前，需要对GIS设备母线进行耐压试验，现有的试验方法多是直接采用产品本身的导电管进行试验，主要存在以下问题：（1）由于GIS母线有很多端口，需要多种规格的导电管，数量大；（2）数量大，也会导致导电管占用的工作场地大，在使用的时候也不方便找出所需要使用的导电管，降低工作效率；（3）导电管重量大，在试验过程中，操作人员的劳动强度高。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐压试验用伸缩式导电杆，以解决现有的耐压试验过程中，所需导电管量大、找出所需要的导电管时间长、工作效率低的技术问题。

为了实现以上目的，本发明耐压试验用伸缩式导电杆的技术方案如下：耐压试验用伸缩式导电杆，包括内导电管组件、沿左右方向滑动套设在内导电管上的外导电管组件，所述外导电管组件上设有用于在内导电管组件相对于外导电管组件滑动后对内导电管组件的位置锁止的锁止结构，所述内导管组件上设有一组沿左右方向上间隔布置的、与所述锁止结构配合使用的锁止配合结构。

所述内导电管组件包括位于左侧的第一内导电管、位于右侧的第二内导电管，所述第一内导电管的左端设有第一接头，第二内导电管的右端设有第二接头，第一接头、第二接头用于与相应的试验端口连接。

所述第一接头与第一内导电管可拆连接，所述第二接头与第二内导电管可拆连接。

所述外导电管组件包括第一外导电管、第二外导电管，所述第一内导电管位于第一外导电管内，所述第二内导电管位于第二外导电管内，所述第一外导电管、第二外导电管之间通过连接套可拆连接。

所述第一内导电管的右端设有用于与第一外导电管导向配合的第一导向结构，所述第二内导电管的左端设有用于与第二外导电管导向配合的第二导向结构。

所述第一导向结构包括套设在第一内导电管上的第一导向环及对第一导向环轴向进行限位的第一限位结构，所述第二导向结构包括套设在第二内导电管上的第二导向环及对第二导向环轴向限位的第二限位结构。

所述锁止结构包括锁止套、锁止件，所述锁止套具有左右方向贯通的供内导电管组件左右滑动通过的轴向套孔，所述锁止套上设有供锁止件插入的径向插孔，所述锁止配合结构为径向设置于内导电管组件上的供所述锁止件插入的配合插孔。

所述轴向套孔为阶梯孔，所述轴向套孔内设有用于实现内导电管组件与外导电管组件电连接的导电件，所述锁止套与外导电管组件螺纹连接，所述轴向套孔内设有用于连接所述外导电管组件的内螺纹段，所述阶梯孔的台阶面朝向所述外导电管组件，所述台阶面与所述外导电管组件之间形成用于安装导电件的安装空间。

所述导电件为铜套。

本发明的有益效果：本发明伸缩式导电杆采用内外导电管套设的方式，根据实际耐压试验所需要的导电杆长度，可以将内导电管组件伸出外导电管组件，以增加导电杆的长度。由于内导电管组件上设有一组锁止配合结构，根据调整的导电杆的长度，外导电管组件上的锁止结构可以选择地与其中一个锁止配合结构进行配合使用，来锁定内导电管滑动后相对外导电管的位置。伸缩式导电杆能够取得在一定范围内的导电杆长度，一个伸缩式导电杆可以代替多个不同规格的导电杆使用，减少了导电杆的数量，自然也就节约了占用的工作场地，同时方便了在做试验时寻找导电杆的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明耐压试验用伸缩式导电杆的实施例1的结构示意图；

图2是图1的外导电管的结构示意图；

图3是图1中的内导电管的结构示意图；

图4是图1中的锁止套的结构示意图；

图5是图1的第一接头的结构示意图；

图6是图1的第二接头的结构示意图；

图7是图1的连接套的结构示意图；

图8是本发明耐压试验用伸缩式导电杆的实施例2的结构示意图。

具体实施方式

本发明耐压试验用伸缩式导电杆的实施例1：如图1-7所示，该导电杆包括内导电管组件、沿左右方向滑动套设在内导电管上的外导电管组件，外导电管组件上设有用于在内导电管组件相对于外导电管组件滑动后对内导电管组件的位置锁止的锁止结构，内导管组件上设有一组沿左右方向上间隔布置的、与锁止结构配合使用的锁止配合结构。内导电管组件包括位于左侧的第一内导电管6、位于右侧的第二内导电管11，第一内导电管6的左端设有第一接头1，第二内导电管11的右端设有第二接头12，第一接头1、第二接头12用于与相应的试验端口连接。本实施例中，第一、二接头结构相同。第一内导电管6、第二内导电管11的结构相同，在使用时尾对尾相对设置。以第一内导电管6为例，第一内导电管6的左端设有外螺纹连接头23，其右端设有螺纹盲孔22。第一内导电管上6设有左右间隔布置的一组螺栓孔14，螺栓孔形成上述的锁止配合结构，螺栓孔径向设置且贯穿第一内导电管。第一接头1与第一内导电管6螺纹连接，第二接头12与第二内导电管11螺纹连接，通过螺纹连接实现可拆，方便更换第一、二接头的规格，以适应更多的试验要求，通用性更强。

外导电管组件包括第一外导电管5、第二外导电管10，第一内导电管6位于第一外导电管5内，第二内导电管11位于第二外导电管10内，第一外导电管5、第二外导电管10之间通过连接套8可拆连接。连接套8内设有螺纹孔。第一外导电管5、第二外导电管10的两端均设有外螺纹接头13，一端的外螺纹接头用于连接上述的连接套，另一端的外螺纹接头用于连接锁止结构。

锁止结构包括锁止套3、锁止件，锁止件在本实施例中为长螺栓2。锁止结构对应地设置在每个外导电管上，锁止结构也有两个。以左侧的为例，锁止套3具有左右方向贯通的供第一内导电管6左右滑动通过的轴向套孔。轴向套孔为阶梯孔，轴向套孔内设有用于实现第一内导电管6与第一外导电管5电连接的导电件4，锁止套3与第一外导电管5螺纹连接，轴向套孔内设有用于连接第一外导电管5的内螺纹段15，阶梯孔的台阶面16朝向第一外导电管5，台阶面16与第一外导电管之间形成用于安装导电件4的安装空间。导电件4为铜套，铜套的轴向的两侧分别被第一外导电管5的左端部及台阶面16限位。锁止套3上设有供锁止件插入的径向插孔17，径向插孔17垂直连通作为锁止配合结构的螺栓孔。锁止套3上于径向插孔的对侧还设有与长螺栓配合的螺母18，以紧固第一内导电管6与第一外导电管5的相对位置。

进一步地，为了便于调节导电杆的长度，第一内导电管6的右端设有用于与第一外导电管5导向配合的第一导向结构，第二内导电管11的左端设有用于与第二外导电管12导向配合的第二导向结构。第一、二导向结构的结构相同。第一导向结构包括套设在第一内导电管6上的第一导向环7及对第一导向环7轴向进行限位的第一限位结构9，第二导向结构包括套设在第二内导电管上的第二导向环19及对第二导向环轴向限位的第二限位结构20。第一限位结构、第二限位结构均为螺堵，螺堵螺纹安装在第一内导电管的螺纹盲孔内，第一内导电管的左端外周上设有台阶限位面，第一导向环7套设在第一内导电管6上，拧紧螺堵即可。为了防止内外导电管在相对滑动时产生金属屑，导向环采用聚四氟乙烯材料制成。为保证好的滑动效果，要保证内外导电管的加工的粗糙度要求。

在使用的时候，松开锁止结构的长螺栓2（另一侧的长螺栓也松），通过第一、二接头分别向外拉动第一、二内导电管，第一、二内导电管相对于对应的第一、二外导电管向外移动伸出，可以增加导电杆的长度，根据实际需要拉伸适当的长度。拉出后，使径向插孔与内导电管上的其中一个螺栓孔对应后，再装入长螺栓，固定内外导电管的相对位置。本实施例中的导电杆可以实现在1.2~2.2m长度范围内伸缩，得到在此范围内的多个规格长度的导电杆。

本发明耐压试验用伸缩式导电杆的实施例2，如图8所示：与上述实施例1的区别在于，内导电管组件只包括第二内导电管，外导电管组件只包括第二外导电管，省去了第一内导电管、第一外导电管、连接套及第一导向结构，也省去了一个锁止结构。相应地，要改变第一接头的结构，使其成为第一连接头21（相当于第一接头），第一连接,21螺纹连接在第二外导电管10的左端上。

本实施例2的导电杆在使用的时候，只能调节第二内导电管、第二外导电管的相对轴向上的位置，来改变导电杆的使用长度。相对于实施例1中的导电杆，调节范围变小，能够实现1.2~2.2m长度范围内的导电杆调节。

在本实施例中，锁止配合结构为径向设置于内导电管组件上的供锁止件插入的一组螺栓孔，螺栓孔作为配合插孔，在其它实施例中，也可采用在外导电管的外周壁上设置相应的凹槽，长螺栓的下端在锁止操作时可以插入到该凹槽中，实现锁止定位。在其它实施例中，作为配合插孔的螺栓孔也可不贯通整个内导电管（第一内导电管、第二内导电管），内导电管的单侧壁上开孔即可，如果壁厚允许，可在内导电管上设置带内螺纹的螺栓孔。

在其它实施例中，锁止结构也可不采用锁止套，而采用一个半环状的环套代替即可，或者就采用一个锁止块，锁止块与外导电管连接，在锁止块上设置供长螺栓穿过的径向插孔。锁止套也可与外导电管固定连接在一起，本实施例中之所以采用螺纹连接的方式，是考虑到外导电管可更换，以使本伸缩式导电杆得到更多的长度值。在其它实施例中，长螺栓也可使用长螺钉或销轴。

在其它实施例中，第一（或第二）内导电管与相应的第一（或第二）外导电管之间的电连接接触，可通过电气设备中常采用的触指实现。将触指固定在外导电管内壁上，触指作为导电件。

在其它实施例中，可以直接采用螺堵作为第一限位结构或第二限位结构，螺堵的大径段（非螺纹段）的外径大于相应的内导电管的外径，螺堵的该大径段的外轮廓为圆形，该大径段可以起到导向作用，从而取消导向环（第一导向环、第二导向环）。

在采用本发明改进后的导电杆之前，原耐压导电杆，一般长度每增加30毫米为一个长度规格，按每种规格最少12根，耐压试验所需导电杆长度范围270～4400mm，生产中所用导电管的数量约为1652根，采用本发明伸缩导电管后，所用导电管的数量为36根，可以节约大量制造导电杆的资金。量变少了，也能节约存放大量工装所占用的工作场地，减少寻找工装所用的时间，提高工作效率。另外，伸缩导电管只相当与常规导电管重量的几分之一到几十分之一，减轻装配人员的劳动强度。

Claims (9)

1.耐压试验用伸缩式导电杆，其特征在于：包括内导电管组件、沿左右方向滑动套设在内导电管上的外导电管组件，所述外导电管组件上设有用于在内导电管组件相对于外导电管组件滑动后对内导电管组件的位置锁止的锁止结构，所述内导管组件上设有一组沿左右方向上间隔布置的、与所述锁止结构配合使用的锁止配合结构。

2.根据权利要求1所述的耐压试验用伸缩式导电杆，其特征在于：所述内导电管组件包括位于左侧的第一内导电管、位于右侧的第二内导电管，所述第一内导电管的左端设有第一接头，第二内导电管的右端设有第二接头，第一接头、第二接头用于与相应的试验端口连接。

3.根据权利要求2所述的耐压试验用伸缩式导电杆，其特征在于：所述第一接头与第一内导电管可拆连接，所述第二接头与第二内导电管可拆连接。

4.根据权利要求2所述的耐压试验用伸缩式导电杆，其特征在于：所述外导电管组件包括第一外导电管、第二外导电管，所述第一内导电管位于第一外导电管内，所述第二内导电管位于第二外导电管内，所述第一外导电管、第二外导电管之间通过连接套可拆连接。

5.根据权利要求4所述的耐压试验用伸缩式导电杆，其特征在于：所述第一内导电管的右端设有用于与第一外导电管导向配合的第一导向结构，所述第二内导电管的左端设有用于与第二外导电管导向配合的第二导向结构。

6.根据权利要求5所述的耐压试验用伸缩式导电杆，其特征在于：所述第一导向结构包括套设在第一内导电管上的第一导向环及对第一导向环轴向进行限位的第一限位结构，所述第二导向结构包括套设在第二内导电管上的第二导向环及对第二导向环轴向限位的第二限位结构。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的耐压试验用伸缩式导电杆，其特征在于：所述锁止结构包括锁止套、锁止件，所述锁止套具有左右方向贯通的供内导电管组件左右滑动通过的轴向套孔，所述锁止套上设有供锁止件插入的径向插孔，所述锁止配合结构为径向设置于内导电管组件上的供所述锁止件插入的配合插孔。

8.根据权利要求7所述的耐压试验用伸缩式导电杆，其特征在于：所述轴向套孔为阶梯孔，所述轴向套孔内设有用于实现内导电管组件与外导电管组件电连接的导电件，所述锁止套与外导电管组件螺纹连接，所述轴向套孔内设有用于连接所述外导电管组件的内螺纹段，所述阶梯孔的台阶面朝向所述外导电管组件，所述台阶面与所述外导电管组件之间形成用于安装导电件的安装空间。

9.根据权利要求8所述的耐压试验用伸缩式导电杆，其特征在于：所述导电件为铜套。