CN105423664B - 冷媒充注装置以及旋转式压缩机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种冷媒充注装置以及包含该冷媒充注装置的旋转式压缩机，所述冷媒充注装置进一步包括：喷射管，所述喷射管的内壁设有凸块；滑块，位于所述喷射管的内部，且能够在所述喷射管的凸块与所述喷射管的尾端之间滑动；当所述喷射管向所述旋转式压缩机的压缩腔内喷射冷媒时，所述滑块在正向压力的作用下滑动至所述喷射管的尾端，冷媒藉由所述滑块外壁与所述喷射管内壁之间的间隙正常喷射；当所述旋转式压缩机的压缩腔内的压力较大时，所述滑块在反向压力的作用下滑动至所述喷射管内的凸块处，并与所述喷射管内的凸块形成密封接触以阻挡所述冷媒逆流。与现有技术相比，本发明具有避免冷媒从压缩机压缩腔逆流至系统等优点。

Description

冷媒充注装置以及旋转式压缩机
技术领域
本发明涉及一种压缩机，尤其是涉及一种冷媒充注装置以及旋转式压缩机。
背景技术
空调系统通常用于通过使室内温度保持设定温度，而将室内空间保持在舒适状态。在空调系统中，一般设置有冷凝器和蒸发器，在冷凝器和蒸发器之间配备有气液分离器，把从冷凝器出来的冷媒在气液分离器中分离为液体冷媒与气体冷媒，选择性只把气体冷媒注入压缩机的气缸压缩腔，就是所谓的气体冷媒喷射方式，其目的是为了大幅度地提高空调系统的工作能力。
为提高空调低温制热能力以及高温下的运行可靠性，喷射系统及喷射压缩机备受关注。但是由于喷射系统中，压缩机压缩腔同系统相通，压力频繁变化。在压差的作用下，压缩腔内冷媒可能随喷射回路逆向回到系统中，对性能和可靠性都造成不利影响。
中国专利申请ZL201220042406.2公开了一种冷媒喷射式压缩机，包括设置在密封的壳体内的电动机和压缩机构，压缩机构包括带有压缩腔的气缸，主轴承和副轴承分别设置在气缸的上下两侧，气缸上设有可向压缩腔注入气体冷媒的喷射机构，其喷射机构包括设置在气缸上的气缸横孔，其靠近压缩腔的一端设有阀装置，另外一端设有伸出壳体并与气液分离器连接的连接管，连接管通过扩管套筒压紧固定在气缸横孔内。扩管套筒的前端设置倒角或锥形面。连接管伸出壳体的一端套有辅助管，另外一端把阀装置紧压在气缸横孔上，辅助管两端分别通过钎焊与壳体和连接管固定。阀装置10包括通过压接连接的阀盖11(制作材料为快削钢等)和阀座体12(制作材料为快削钢等)，两者形成的内腔中设置有可防止气缸23气体流出的单向阀15(制作材料为瑞典钢等)，单向阀15为弹性的阀片，可以看出，该阀装置结构复杂，主要起 密封效果的是阀片15，而阀片15太薄，受重力作用，阀片边缘会和通道内壁面接触，容易失效。
发明内容
本发明的目的在于提供一种避免冷媒逆流的冷媒充注装置及旋转式压缩机。
本发明一方面提供了一种冷媒充注装置，用于向旋转式压缩机的压缩腔内喷射冷媒，所述冷媒充注装置进一步包括：喷射管，所述喷射管的内壁设有凸块；滑块，位于所述喷射管的内部，且能够在所述喷射管的凸块与所述喷射管的尾端之间滑动；当所述喷射管向所述旋转式压缩机的压缩腔内喷射冷媒时，所述滑块在正向压力的作用下滑动至所述喷射管的尾端，冷媒藉由所述滑块外壁与所述喷射管内壁之间的间隙正常喷射；当所述旋转式压缩机的压缩腔内的压力较大(即压缩腔内压力大于压缩腔外压力)时，所述滑块在反向压力的作用下滑动至所述喷射管内的凸块处，并与所述喷射管内的凸块形成密封接触以阻挡所述冷媒逆流。
优选地，所述滑块包括呈锥体状的头部和呈圆柱体状的主体部。
优选地，所述凸块为环形。
优选地，所述喷射管的管壁上设有一圈凹槽使得所述喷射管的管壁向内部凸起。
优选地，所述滑块的主体部外壁上设有缺口，所述缺口的内切圆直径大于所述喷射管内壁上的所述凸块形成的环内径。
优选地，所述滑块的主体部外壁上的缺口为设置于在所述外壁上的槽。
本发明另一方面提供了一种旋转式压缩机，其包括壳体以及气缸，所述气缸内部设置主轴承和副轴承，所述旋转式压缩机还包括如前所述的冷媒充注装置。
与现有技术相比，本发明在喷射管内设置了一个滑块，并匹配该滑块对喷射管的结构进行相应改进，从而有效地避免冷媒逆流，极大地提高了压缩机的可靠性，且具有结构简单、易于实现等优点。
附图说明
图1为本发明一个实施例的旋转式压缩机的结构示意图；
图2为本发明如图1所示实施例的冷媒充注装置的局部放大示意图；以及
图3为本发明一个实施例的冷媒充注装置的滑块的横截面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
请结合图1至图3所示，本实施例的旋转式压缩机包括壳体1以及气缸2，所述气缸2内部设置主轴承3和副轴承4，所述旋转式压缩机还包括冷媒充注装置，在本实施例中，所述冷媒充注装置设置于所述旋转式压缩机的中间板上。
更详细地，所述冷媒充注装置进一步包括：喷射管(例如，喷射铜管5)，所述喷射铜管5的内壁设有凸块51，在本实施例中，所述喷射铜管5的外壁上设有一圈凹槽从而在所述喷射铜管5的内壁上向内部凸起形成环状凸块51。
所述喷射铜管5的内部的设有滑块6，所述滑块6能够在所述喷射铜管的凸块 51与所述喷射铜管5的尾端之间滑动。
如图所述，在本实施例中，所述滑块6进一步包括呈锥体状的头部和呈圆柱体状的主体部，该主体部的外壁上设有四条轴向平行的缺口，使主体部的横截面呈十字状，其内壁连接处均为圆弧过渡，如图3所示，滑块6上呈十字状的缺口的内切圆直径d大于所述喷射铜管5上凸块形成的环内径。
当所述喷射铜管5向压缩机内喷射冷媒时，正向压力推动所述滑块6至所述喷射铜管的尾部横档处，冷媒藉由所述滑块6侧壁的十字状缺口正常喷射；当所述旋转式压缩机的压缩腔内的压力较大时，反向压力推动所述滑块6至所述喷射铜管5 内的凸块51处，所述滑块6的锥体状头部与所述喷射铜管5的凸块51完全密封，喷射流路关闭，由于所述滑块6的呈十字状的缺口的内切圆直径d大于所述凸块 51形成的环内径，因此有效地避免了冷媒逆流，且具有结构简单、成本低的优点。
实施例2
所述的滑块6头部呈锥体状，主体部呈圆柱体状，冷媒从喷射铜管喷出后，推动滑块与所述喷射铜管的凸块分离，冷媒从滑块外径与喷射铜管内径之间的间隙流动。在本实施例中，所述冷媒充注装置设置于所述旋转式压缩机的主轴承上。其余同实施例1。
实施例3
所述的滑块6的主体部设有2条轴向平行槽。在本实施例中，所述冷媒充注装置设置于所述旋转式压缩机的气缸上。其余同实施例1。
实施例4
所述的滑块6的主体部设有10条轴向平行槽。在本实施例中，所述冷媒充注装置设置于所述旋转式压缩机的副轴承上。其余同实施例1。
实施例5
所述的滑块6的主体部设有1条螺旋状的槽。其余同实施例1。
所述旋转式压缩机可以为双缸压缩机也可为单缸压缩机。

Claims (6)

1.一种冷媒充注装置，用于向旋转式压缩机的压缩腔内喷射冷媒，其特征在于，所述冷媒充注装置进一步包括：
喷射管，所述喷射管的内壁设有凸块；
滑块，位于所述喷射管的内部，且能够在所述喷射管的凸块与所述喷射管的尾端之间滑动；所述滑块包括呈锥体状的头部和呈圆柱体状的主体部；
当所述喷射管向所述旋转式压缩机的压缩腔内喷射冷媒时，所述滑块在正向压力的作用下滑动至所述喷射管的尾端，冷媒藉由所述滑块外壁与所述喷射管内壁之间的间隙正常喷射；当所述旋转式压缩机的压缩腔内的压力较大时，所述滑块在反向压力的作用下滑动至所述喷射管内的凸块处，并与所述喷射管内的凸块形成密封接触以阻挡所述冷媒逆流。
2.根据权利要求1所述的冷媒充注装置，其特征在于，所述凸块为环形。
3.根据权利要求1所述的冷媒充注装置，其特征在于，所述喷射管的管壁上设有一圈凹槽使得所述喷射管的管壁向内部凸起。
4.根据权利要求1所述的冷媒充注装置，其特征在于，所述滑块的主体部外壁上设有缺口，所述缺口的内切圆直径大于所述喷射管内壁上的所述凸块形成的环内径。
5.根据权利要求4所述的冷媒充注装置，其特征在于，所述滑块的主体部外壁上的缺口为设置于在所述外壁上的槽。
6.一种旋转式压缩机，其包括壳体以及气缸，所述气缸内部设置主轴承和副轴承，其特征在于，所述旋转式压缩机还包括如权利要求1至5中任意一项所述的冷媒充注装置。
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