CN105417888A - 一种盐酸克林霉素废水处理工艺 - Google Patents

一种盐酸克林霉素废水处理工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种盐酸克林霉素废水处理工艺,包括以下步骤:(1)废水经拦截去除漂浮物和大块杂质;(2)在调节池内对废水水量、水质及PH进行调节;(3)吹脱除去氯仿、丙酮、乙醇等易挥发性液体;(4)加热反应生成的二甲胺气体用水静态吸收生成二甲胺水溶液;(5)使用超滤设备回收其中残留的克林霉素及其他的小颗粒物质;(6)超滤后的废水进入电渗析装置进行脱盐处理;(7)电渗析后的滤液进行生化;(8)将生化后的滤液过滤后的进行回收;总之,本发明具有工艺简单、操作简单、处理效率高、设备运行费用低、能实现资源化回收利用等优点,不仅解决了盐酸克林霉素废水的达标排放和回用问题,而且能带来额外的经济效益。

Description

一种盐酸克林霉素废水处理工艺
技术领域
[0001 ]本发明专利属于废水处理技术领域,具体涉及一种盐酸克林霉素废水处理工艺。
背景技术
[0002]盐酸克林霉素作为一种抗生素用药,是盐酸林可霉素的半合成衍生物,主要用于治疗厌氧菌、葡萄球菌、链球菌、肺炎球菌等引起的感染,其作用比盐酸林可霉素强4〜8倍,目前市场需求逐年递增。其合成方法有三苯膦路线和DMF路线,目前工业上多采用以盐酸林可霉素为原料的DMF合成路线,经过氯化反应、水解反应、水洗、浓缩结晶、脱醇反应、精结晶而制成。
[0003]盐酸克林霉素在生产过程中产生大量废水,主要来源于:水解水洗废水、氯仿洗涤废水、脱醇浓缩液废水、丙酮及乙醇回收残液和真空系统废水。废水中含有大量的DMF,此外还含有易挥发性液体(氯仿、丙酮、乙醇)、盐类(NaCl、Na2C03)及部分残留的克林霉素。
[0004]其中,DMF化学性质稳定,属于高沸点有机溶剂,有较强的溶解腐蚀性,采用常规的水解、减压蒸馏方法很难将其除去,混合在产品中会影响产品纯度、外观等。氯仿、丙酮、乙醇都是易挥发性液体,而且氯仿和丙酮有少量的毒性,对中枢神经系统有害,所以挥发出的氯仿和丙酮不能直接排放到大气中。废水中由于含有大量的NaCl和Na2C03,导致水中盐分过高,若直接排放,会对水体生物产生极大的危害,而且大量盐分的存在对生化处理造成了干扰。废水中残留的部分克林霉素如直接排放,会造成有用物质的浪费。
[0005]目前,抗生素废水主要有以下处理方法:混凝沉淀、气浮沉淀、曝气、氧化、生化处理等。但由于盐酸克林霉素废水成分复杂,含盐量高,C0D含量高,难生化,因此,采用常规的物化处理方法和生物处理方法很难将其去除。目前,国内外能有效处理克林霉素废水的工艺还不多。
发明内容
[0006]本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种路线短、处理效率高、系统能耗低、设备运行费用低、操作简单、劳动强度小、可有效降低生产成本提高企业的经济效益、实现资源化回收利用的盐酸克林霉素废水处理工艺。
[0007]本发明是一种具有实效性的盐酸克林霉素废水处理工艺,将膜处理技术与其他多种方法相结合。其中,通过超滤膜可将克林霉素回收利用;利用电渗析技术除去废水中的盐分;通过化学反应处理高浓度的DMF;运用吹脱法有效去除了废水中溶解的易挥发性液体;运用生化处理技术分解废水中剩余的有机物,再次膜过滤,消毒,水体即可达到排放标准。
[0008]本发明的目的是这样实现的:一种盐酸克林霉素废水处理工艺,它包括以下步骤:步骤(1)盐酸克林霉素废水经格栅渠内人工格栅拦截以去除漂浮物和大块杂质;步骤(2)处理后的废水进入调节池,在调节池内对废水水量、水质进行调节;步骤(3)将废水用栗打入吹脱塔,以除去易挥发性液体,吹脱出来的气体用气体吸收装置吸收,吹脱后废水排入调节池中;步骤(4)在调节池中对吹脱后废水进行加热,反应一定的时间以使废水中的DMF充分分解,生成的二甲胺气体用水静态吸收,充分溶解生成二甲胺水溶液,放至储罐中储存;步骤(5)将吹脱后废水打入超滤设备,以除去其中的盐酸克林霉素和其他小颗粒物质,为后续电渗析做准备;步骤(6)超滤后的废水进入电渗析装置进行脱盐处理,以除去废水中的NaCl、Na2C03并反应生成的甲酸盐;步骤(7)电渗析后的滤液进入生化处理系统进行生化处理;步骤(8)将生化处理后的滤液输送到超滤设备中,除去生化处理中混入的有机分解物和颗粒杂质,超滤过的水即可回用。
[0009]所述的步骤(1)中的人工格栅的通过距离小于15_。
[0010] 所述的步骤(2)中的废水为自流进入调节池,在调节池内对废水的PH进行调节至中性。
[0011]所述的步骤(3)将废水用栗打入吹脱塔以除去氯仿、丙酮、乙醇。
[0012]所述的步骤(5)将吹脱后废水打入超滤设备的过滤直径为0.001至0.01微米。
[0013]所述的步骤(1)中的人工格栅的通过距离为5mm。
[0014]所述的步骤(5)将吹脱后废水打入超滤设备的过滤直径在0.005至0.009微米之间。
[0015]本发明的有益效果:本发明与其他工艺相比,具有路线短、针对性强、处理效率高、系统能耗低、设备运行费用低、操作简单、可有效降低生产成本、提高企业的经济效益、实现资源化回收利用等优点,具体的有以下有益效果:(1)采用超滤设备回收废水中残留的克林霉素,不仅降低了废水C0D浓度,改善了生化环境,而且实现了资源的回收利用;(2)采用化学反应的方法处理高浓度DMF废水,不仅没有副产物生成,而且生成的二甲胺经过水溶形成的二甲胺水溶液是一种市售商品,能给企业带来一定额外的经济效益;(3)采用吹脱法去除废水中溶解的易挥发性液体;(4)此工艺将难处理的DMF有机废水进行前期预处理,满足生化处理的条件后,进入生化处理系统进行处理;(5)本发明将生化设备处理过的废水再次输送到超滤设备中,分离出微生物氧化分解有机物的残渣,以及生化处理中混入的污泥等,可对水体进一步纯化,再经过消毒后,可直接排放或二次利用,具有工艺流程完善、环保节约的优点;总的,本发明填补了盐酸克林霉素废水处理工艺技术的空白,为改善废水处理、降低企业生产成本提供有效的技术支撑,起到了变废为宝、增收减害的目的。
附图说明
:
[0016]图1是本发明一种盐酸克林霉素废水处理工艺的示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本发明做进一步的说明。
[0018] 实施例1
[0019]如图1所示,一种盐酸克林霉素废水处理工艺,它包括以下步骤:步骤(1)盐酸克林霉素废水经格栅渠内人工格栅拦截以去除漂浮物和大块杂质;步骤(2)处理后的废水进入调节池,在调节池内对废水水量、水质进行调节;步骤(3)将废水用栗打入吹脱塔,以除去易挥发性液体,吹脱出来的气体用气体吸收装置吸收,吹脱后废水排入调节池中;步骤(4)在调节池中对吹脱后废水进行加热,反应一定的时间以使废水中的DMF充分分解,生成的二甲胺气体用水静态吸收,充分溶解生成二甲胺水溶液,放至储罐中储存;步骤(5)将吹脱后废水打入超滤设备,以除去其中的盐酸克林霉素和其他小颗粒物质,为后续电渗析做准备;步骤(6)超滤后的废水进入电渗析装置进行脱盐处理,以除去废水中的NaCl、Na2C03并反应生成的甲酸盐;步骤(7)电渗析后的滤液进入生化处理系统进行生化处理;步骤(8)将生化处理后的滤液输送到超滤设备中,除去生化处理中混入的有机分解物和颗粒杂质,超滤过的水即可回用。
[0020]本发明按照上述步骤进行实施,与其他工艺相比,具有路线短、针对性强、处理效率高、系统能耗低、设备运行费用低、操作简单、可有效降低生产成本、提高企业的经济效益、实现资源化回收利用等优点。
[0021] 实施例2
[0022]如图1所示,一种盐酸克林霉素废水处理工艺,它包括以下步骤:步骤(1)盐酸克林霉素废水经格栅渠内人工格栅拦截以去除漂浮物和大块杂质;步骤(2)处理后的废水进入调节池,在调节池内对废水水量、水质进行调节;步骤(3)将废水用栗打入吹脱塔,以除去易挥发性液体,吹脱出来的气体用气体吸收装置吸收,吹脱后废水排入调节池中;步骤(4)在调节池中对吹脱后废水进行加热,反应一定的时间以使废水中的DMF充分分解,生成的二甲胺气体用水静态吸收,充分溶解生成二甲胺水溶液,放至储罐中储存;步骤(5)将吹脱后废水打入超滤设备,以除去其中的盐酸克林霉素和其他小颗粒物质,为后续电渗析做准备;步骤(6)超滤后的废水进入电渗析装置进行脱盐处理,以除去废水中的NaCl、Na2C03并反应生成的甲酸盐;步骤(7)电渗析后的滤液进入生化处理系统进行生化处理;步骤(8)将生化处理后的滤液输送到超滤设备中,除去生化处理中混入的有机分解物和颗粒杂质,超滤过的水即可回用;所述的步骤(2)中的废水为自流进入调节池,在调节池内对废水的PH进行调节至中性;所述的步骤(3)将废水用栗打入吹脱塔以除去氯仿、丙酮、乙醇;所述的步骤(5)将吹脱后废水打入超滤设备的过滤直径为0.001至0.01微米;所述的步骤(1)中的人工格栅的通过距离为5mm。
[0023]本发明按照上述步骤进行实施,所述的步骤(2)中的废水为自流进入调节池,在调节池内对废水的PH进行调节至中性;所述的步骤(3)将废水用栗打入吹脱塔以除去氯仿、丙酮、乙醇;所述的步骤(5)将吹脱后废水打入超滤设备的过滤直径为0.001至0.01微米;所述的步骤(1)中的人工格栅的通过距离为5mm;总的,本发明具有资源回收、经济效益好、生化处理成本低的优点。

Claims (7)

1.一种盐酸克林霉素废水处理工艺,其特征在于,它包括以下步骤: 步骤(1)盐酸克林霉素废水经格栅渠内人工格栅拦截以去除漂浮物和大块杂质; 步骤(2)处理后的废水进入调节池,在调节池内对废水水量、水质进行调节; 步骤(3)将废水用栗打入吹脱塔,以除去易挥发性液体,吹脱出来的气体用气体吸收装置吸收,吹脱后废水排入调节池中; 步骤(4)在调节池中对吹脱后废水进行加热,反应一定的时间以使废水中的DMF充分分解,生成的二甲胺气体用水静态吸收,充分溶解生成二甲胺水溶液,放至储罐中储存; 步骤(5)将吹脱后废水打入超滤设备,以除去其中的盐酸克林霉素和其他小颗粒物质,为后续电渗析做准备; 步骤(6)超滤后的废水进入电渗析装置进行脱盐处理,以除去废水中的NaCl、Na2C03并反应生成的甲酸盐; 步骤(7)电渗析后的滤液进入生化处理系统进行生化处理; 步骤(8)将生化处理后的滤液输送到超滤设备中,除去生化处理中混入的有机分解物和颗粒杂质,超滤过的水即可回用。
2.如权利要求1所述的一种盐酸克林霉素废水处理工艺,其特征在于:所述的步骤(1)中的人工格栅的通过距离小于15mm。
3.如权利要求1所述的一种盐酸克林霉素废水处理工艺,其特征在于:所述的步骤(2)中的废水为自流进入调节池,在调节池内对废水的PH进行调节至中性。
4.如权利要求1所述的一种盐酸克林霉素废水处理工艺,其特征在于:所述的步骤(3)将废水用栗打入吹脱塔以除去氯仿、丙酮、乙醇。
5.如权利要求1所述的一种盐酸克林霉素废水处理工艺,其特征在于:所述的步骤(5)将吹脱后废水打入超滤设备的过滤直径为0.001至0.01微米。
6.如权利要求2所述的一种盐酸克林霉素废水处理工艺,其特征在于:所述的步骤(1)中的人工格栅的通过距离为5mm。
7.如权利要求1所述的一种盐酸克林霉素废水处理工艺,其特征在于:所述的步骤(5)将吹脱后废水打入超滤设备的过滤直径在0.005至0.009微米之间。
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