CN105415046A - 一种箱体液压夹具 - Google Patents

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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated
    • B23Q3/082—Work-clamping means other than mechanically-actuated hydraulically actuated

Abstract

本发明公开了一种箱体液压夹具，底板一侧分别设有第一转角缸垫高块和第二转角缸垫高块和第三转角缸垫高块，第一转角缸垫高块上方设有第一转角缸，底板另一侧处设有斜面安装板，该斜面安装板的斜面上设有第四转角缸和第五转角缸，第一转角缸垫高块一侧的底板处设有第一定位块，第二转角缸垫高块一侧的底部处设有第二定位块，第三转角缸垫高块一侧的底部处设有第三定位块。其优点在于：（1）构思巧妙、实施费用低、维护修理成本低；（2）定位精准，工作状态稳定；（3）采用三点可调式夹装机构，操作便捷，控制精度高。

Description

一种箱体液压夹具
技术领域
本发明涉工装夹角的技术领域，具体的说是一种箱体液压夹具，特别涉及其机械连接结构。
背景技术
传统的油压夹角设备定位性差，夹装过程容易出现误差，导致加工部件的精确度受到影响，另外，现有的油压夹具的操作灵活性不佳也是存在的问题之一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种箱体液压夹具，其采用三点可调式式油压夹臂结构，三套独立的液压缸确保了稳定性和灵活性，定位块能确保加工工件的定位精确度，确保最终的加工品质。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种箱体液压夹具，其特征在于：它包括底板，该底板一侧分别设有第一转角缸垫高块和第二转角缸垫高块和第三转角缸垫高块，第一转角缸垫高块上方设有第一转角缸，该第一转角缸的上端与第一转角缸压板一端连接，第一转角缸压板另一端呈悬空状，第二转角缸垫高块上方设有第二转角缸，第二转角缸的上端与第二转角缸压板一端连接，第二转角缸压板另一端呈悬空状，第三转角缸垫高块上方设有第三转角缸，第三转角缸上端与第三转角缸压板的一端连接，第三转角缸压板的另一端呈悬空状，其中，第三转角缸压板的悬空端一侧形成一缺口，第一转角缸垫高块和第二转角缸垫高块和第三转角缸垫高块的位置连线围合成一个等边三角形，底板另一侧处设有斜面安装板，该斜面安装板的斜面上设有第四转角缸和第五转角缸，第四转角缸的上端与第四转角缸压板一端连接，四转角缸压板另一端呈悬空状，第五转角缸的上端与第五转角缸压板一端连接，第五转角缸压板另一端呈悬空状，第一转角缸垫高块一侧的底板处设有第一定位块，第二转角缸垫高块一侧的底部处设有第二定位块，第三转角缸垫高块一侧的底部处设有第三定位块。
本发明公开了一种箱体液压夹具，本发明的优点在于：（1）构思巧妙、实施费用低、维护修理成本低；（2）定位精准，工作状态稳定；（3）采用三点可调式夹装机构，操作便捷，控制精度高。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明第一定位块结构示意图。
图3为本发明第二定位块结构示意图。
其中：
1、底板；
2、第一转角缸垫高块；
3、第二转角缸垫高块；
4、第三转角缸垫高块；
5、第一转角缸；
6、第一转角缸压板；
7、第二转角缸；
8、第二转角缸压板；
9、第三转角缸；
10、第三转角缸压板；
11、缺口；
12、斜面安装板；
13、第四转角缸；
14、第五转角缸；
15、第五转角缸压板；
16、第一定位块；
17、第二定位块；
18、第三定位块；
19、凸起部；
20、钳形端；
21、第四转角缸压板。
具体实施方式
下面参照附图，对本发明进一步进行描述。
本发明公开了一种箱体液压夹具，其区别于现有技术在于：它包括底板1，该底板1一侧分别设有第一转角缸垫高块2和第二转角缸垫高块3和第三转角缸垫高块4，第一转角缸垫高块2上方设有第一转角缸5，该第一转角缸5的上端与第一转角缸压板6一端连接，第一转角缸压板6另一端呈悬空状，第二转角缸垫高块3上方设有第二转角缸7，第二转角缸7的上端与第二转角缸压板8一端连接，第二转角缸压板8另一端呈悬空状，第三转角缸垫高块4上方设有第三转角缸9，第三转角缸9上端与第三转角缸压板10的一端连接，第三转角缸压板10的另一端呈悬空状，其中，第三转角缸压板10的悬空端一侧形成一缺口11，第一转角缸垫高块2和第二转角缸垫高块3和第三转角缸垫高块4的位置连线围合成一个等边三角形，底板1另一侧处设有斜面安装板12，该斜面安装板12的斜面上设有第四转角缸13和第五转角缸14，第四转角缸13的上端与第四转角缸压板21一端连接，四转角缸压板14另一端呈悬空状，第五转角缸14的上端与第五转角缸压板15一端连接，第五转角缸压板15另一端呈悬空状，第一转角缸垫高块2一侧的底板1处设有第一定位块16，第二转角缸垫高块3一侧的底部1处设有第二定位块17，第三转角缸垫高块4一侧的底部1处设有第三定位块18。
在具体实施时，所述第一定位块16的上端形成向前的凸起部19，凸起部19的前端面为平面。
在具体实施时，所述第二定位块17和第三定位块18的上端形成向前突出的钳形端20。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于上述这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种箱体液压夹具，其特征在于：它包括底板（1），该底板（1）一侧分别设有第一转角缸垫高块（2）和第二转角缸垫高块（3）和第三转角缸垫高块（4），第一转角缸垫高块（2）上方设有第一转角缸（5），该第一转角缸（5）的上端与第一转角缸压板（6）一端连接，第一转角缸压板（6）另一端呈悬空状，第二转角缸垫高块（3）上方设有第二转角缸（7），第二转角缸（7）的上端与第二转角缸压板（8）一端连接，第二转角缸压板（8）另一端呈悬空状，第三转角缸垫高块（4）上方设有第三转角缸（9），第三转角缸（9）上端与第三转角缸压板（10）的一端连接，第三转角缸压板（10）的另一端呈悬空状，其中，第三转角缸压板（10）的悬空端一侧形成一缺口（11），第一转角缸垫高块（2）和第二转角缸垫高块（3）和第三转角缸垫高块（4）的位置连线围合成一个等边三角形，底板（1）另一侧处设有斜面安装板（12），该斜面安装板（12）的斜面上设有第四转角缸（13）和第五转角缸（14），第四转角缸（13）的上端与第四转角缸压板（21）一端连接，四转角缸压板（14）另一端呈悬空状，第五转角缸（14）的上端与第五转角缸压板（15）一端连接，第五转角缸压板（15）另一端呈悬空状，第一转角缸垫高块（2）一侧的底板（1）处设有第一定位块（16），第二转角缸垫高块（3）一侧的底部（1）处设有第二定位块（17），第三转角缸垫高块（4）一侧的底部（1）处设有第三定位块（18）。
2.根据权利要求1所述的一种箱体液压夹具，其特征在于：所述第一定位块（16）的上端形成向前的凸起部（19），凸起部（19）的前端面为平面。
3.根据权利要求1所述的一种箱体液压夹具，其特征在于：所述第二定位块（17）和第三定位块（18）的上端形成向前突出的钳形端（20）。
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