CN105413396A - 捕集尾气中co2的分层吸收剂 - Google Patents

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张建
李清方
刘海丽
张启阳
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尚明华
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陆胤君
文海力
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Abstract

本发明提供一种捕集尾气中CO2的分层吸收剂,其由基础吸收剂、活化剂、提沸点剂、水以及有机溶剂组成;所述基础吸收剂选自N,N-二甲基乙醇胺、N,N-二乙基乙醇胺、N,N-二甲基环己胺、N-甲基二乙醇胺、1,4-二氨基丁烷、1,5-二氨基戊烷、二异辛胺、异辛胺、二正丙胺、三正丙胺以及对硝基苯胺中的一种或几种;所述活化剂选自二异丙醇胺、二乙醇胺、二甘醇胺、三甘醇胺以及吗啉中的一种或几种;所述提沸点剂选自二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、乙二醇单甲醚以及乙二酸中的一种或几种;所述有机溶剂选自甲醇、乙醇、苯甲醇、苯乙醇、正丙醇以及醋酸异丙酯中的一种或几种。本发明的捕集尾气中CO2的分层吸收剂吸收能力强、吸收速率快、再生温度低、再生能耗低。

Description

捕集尾气中C〇2的分层吸收剂
技术领域
[0001] 本发明属于气体分离技术领域,具体涉及一种捕集尾气中co2的分层吸收剂。
背景技术
[0002] 随着经济的高速发展,全球各国对能源的需求越来越大,而化石燃料在能源结构 中占据重要地位。化石燃料的消耗是全球环境恶化的主要根源之一,也是温室气体的最大 排放源,co2是造成全球温室效应及导致气候变化最主要的温室气体。燃煤电厂、燃气电厂 及炼厂是中国排放co2的主要源头,近年来,化肥厂、合成氨厂、氮肥厂、甲醇厂、煤化工厂等 也已经成为排放co2主要来源。目前化学溶剂吸收法捕集co2技术是目前世界公认的缓解温 室效应、并最适合工业化运行的有效途径之一。
[0003] -乙醇胺、二乙醇胺和N-甲基二乙醇胺被广泛应用到C02捕集工艺中,然而这些溶 液面临吸收效率低、稳定性差和再生能耗高等问题。为了进一步提高吸收剂的吸收能力、降 低腐蚀性、减少溶液损耗和再生能耗,研究人员不断开发出了改进的醇胺吸收剂。化学溶剂 吸收法经过几十年的发展,己经从开始的单组分高能耗的吸收剂发展为现在的复合组分低 能耗的吸收剂,目前吸收剂的组成组分和含量问题,仍是世界各国学术界的研究热点。
[0004] 2004年11月17日公开的中国专利CN1546207A公开了一种从气体混合物中分离C〇2 的溶剂和工艺,采用复合胺作为吸收剂从气体中脱除C02。以叔胺、仲胺或伯胺为主要成分, 在其中添加缓蚀剂、消泡剂和阻垢剂,主要应用于捕集工业尾气混合物中的二氧化碳,C〇2 分压为0· IMPa~0·25MPa。
[0005] 2011年5月11日公布的中国专利CN102049173A公开了一种从气体混合物中深度脱 除二氧化碳的方法。采用复合胺水溶液作为吸收剂,吸收剂总胺浓度20%~50% (质量分 数),其主吸收剂为总胺浓度70%~90%的MDEA,助吸收剂为HEP、DMA2P中的两种,助吸收剂 为总胺浓度的10%~30%。可用于催化干气作为乙烯原料时的精制,油田伴生气脱碳以用 于轻烃分离。
[0006] 2013年12月25日公布的中国专利CN103463955A公开了一种从工业尾气中分离回 收二氧化碳的工艺,其吸收剂为20 %-50% (质量分数)的单乙醇胺溶液,吸收温度30°C_50 °C,工业尾气中C〇2摩尔分数为0.1 %-50%,工业尾气的进料压力为0.8MPa-l. 2MPa。
[0007] 2014年3月26日公布的中国专利CN103657382A公开了一种从气体混合物中双相吸 收脱除二氧化碳的方法,其采用烯胺为有机溶液吸收剂,所述烯胺为二乙烯三胺、三乙烯四 胺、四乙烯五胺、五乙烯六胺和六乙烯七胺,有机溶液为C1-C10的醇类、甲苯、DMF、DMAC中的 一种或几种,可用于烟道气、天然气或生物沼气中二氧化碳的脱除。
[0008] 以上溶剂专利虽有其各自的优点,但其综合的脱碳能力普遍较低,腐蚀性强、易起 泡,尤其是解吸能耗较高、再生温度高、抗氧化降解能力不强。
发明内容
[0009] 鉴于背景技术中存在的问题,本发明目的是提供一种捕集尾气中C02的分层吸收 剂,其吸收能力强、吸收速率快、再生温度低、再生能耗低。
[0010] 为了达到上述目的,本发明提供了一种捕集尾气中c〇2的分层吸收剂,其由基础吸 收剂、活化剂、提沸点剂、水以及有机溶剂组成;所述基础吸收剂选自N,N-二甲基乙醇胺、N, N-二乙基乙醇胺、N,N-二甲基环己胺、N-甲基二乙醇胺、1,4_二氨基丁烷、1,5_二氨基戊烷、 二异辛胺、异辛胺、二正丙胺、三正丙胺以及对硝基苯胺中的一种或几种;所述活化剂选自 二异丙醇胺、二乙醇胺、二甘醇胺、三甘醇胺以及吗啉中的一种或几种;所述提沸点剂选自 二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、乙二醇单甲醚以及乙二酸中的一种或几种;所述有机溶剂选 自甲醇、乙醇、苯甲醇、苯乙醇、正丙醇以及醋酸异丙酯中的一种或几种。
[0011] 本发明的有益效果如下:
[0012] 本发明的捕集尾气中C02的分层吸收剂具有的优点是吸收能力强、吸收速率快、能 耗低、捕集率高,在工业塔器内气液有限的停留接触时间内有效实现C02的吸收;再生温度 低、再生能耗低,再生温度小于等于100.5°C,再生能耗较常规溶剂降低明显。
附图说明
[0013] 图1为500Nm3/d中高压C02捕集连续测试中试实验装置。其中,附图标记说明如下:
[0014] 1-尾气进口; 2-吸收器;3-富液栗;4-相分离器;5-再生相栗;6-贫富液换热器;7- 加热器;8-闪蒸罐;9-搅拌器;10-贫液栗;11-冷却器;12-配液槽;13-尾气出口; 14-再生相 栗;15-水冷器;16-气液分离器;17-C02出口; 18-水冷器;19-气液分离器;20-C02出口; 21-洗 涤水进;22-洗涤水出;23-热流进;24-热流出;25-热流进;26-热流出。
具体实施方式
[0015] 下面详细说明根据本发明的捕集尾气中c〇2的分层吸收剂。
[0016] 首先说明根据本发明的捕集尾气中C02的分层吸收剂,其由基础吸收剂、活化剂、 提沸点剂、水以及有机溶剂组成;所述基础吸收剂选自N,N_二甲基乙醇胺、N,N_二乙基乙醇 胺、N,N-二甲基环己胺、N-甲基二乙醇胺、1,4_二氨基丁烷、1,5_二氨基戊烷、二异辛胺、异 辛胺、二正丙胺、三正丙胺以及对硝基苯胺中的一种或几种;所述活化剂选自二异丙醇胺、 二乙醇胺、二甘醇胺、三甘醇胺以及吗啉中的一种或几种;所述提沸点剂选自二甲基甲酰 胺、二甲基乙酰胺、乙二醇单甲醚以及乙二酸中的一种或几种;所述有机溶剂选自甲醇、乙 醇、苯甲醇、苯乙醇、正丙醇以及醋酸异丙酯中的一种或几种。
[0017] 本发明的捕集尾气中C02的分层吸收剂与C02混合发生反应,分层吸收剂中的基础 吸收剂与C02形成氨基甲酸盐,在有机溶剂存在下,氨基甲酸盐与有机溶剂不溶,因此,随着 吸收反应的进行,基础吸收剂逐渐发生分层。分层后,大部分水(诸如90%以上)以及有机溶 剂(80%以上)在上层,几乎全部的基础吸收剂、少量的有机溶剂以及水在下层。同时由于下 层的水量较少,使得再生温度和再生能耗更低。
[0018] 在本发明的捕集尾气中C02的分层吸收剂中,活化剂起到"催化"作用,与C02生成的 中间体易于与基础吸收剂反应,可有效提升分层吸收剂的吸收速率。提沸点剂起到提升分 层吸收剂整体沸点、在解吸时减少水份蒸发的作用,从而有效降低再生能耗。
[0019] 在根据本发明的捕集尾气中C02的分层吸收剂中,基础吸收剂、活化剂、提沸点剂、 水、有机溶剂的质量比可为(28%~40%): (0.5%~5%) : (0.5~2%): (25%~45%): (13% ~40%)〇
[0020] 在根据本发明的捕集尾气中c〇2的分层吸收剂中,所述尾气为化肥厂、合成氨厂、 氮肥厂、甲醇厂或煤化工厂的尾气。
[0021] 在根据本发明的捕集尾气中c〇2的分层吸收剂中,所述尾气中c〇2的体积分数为 30%~80%。
[0022]在根据本发明的捕集尾气中C02的分层吸收剂中,所述尾气中C02的分压力为 0·2MPa~1·2MPa〇
[0023] 在根据本发明的捕集尾气中C02的分层吸收剂中,所述尾气的总压力为0.5MPa~ 3MPa〇
[0024] 在根据本发明的捕集尾气中C02的分层吸收剂中,所述尾气的温度为30°C~60°C。
[0025] 接下来说明根据本发明的捕集尾气中C02的分层吸收剂的实施例,均在500Nm3/d中 高压c〇2捕集连续测试中试实验装置(采用图1的装置)上完成。
[0026] 实施例1
[0027]配制300L分层吸收剂,其中,各组分组成以及含量如下:
[0028] 基础吸收剂的总含量为30wt%,其中,N-甲基二乙醇胺的含量为20wt%、N,N_二甲 基乙醇胺的含量为l〇wt%;活化剂的总含量为3wt%,其中,二乙醇胺的含量为2wt%、二异 丙醇胺的含量为lwt%;提沸点剂的总含量为1.5wt%,其中,二甲基甲酰胺的含量为lwt%、 二甲基乙酰胺的含量为0.5wt % ;有机溶剂的总含量为30wt %,其中,甲醇的含量为20wt %、 醋酸异丙酯的含量为l〇wt%;水的含量为35.5wt%。
[0029] 测试过程为:参见图1,将温度为40°C,气相⑶2分压力为0.2MPa、体积分数为30% 的含有C〇2、〇2和犯的混合气体(模拟煤化工厂的尾气)输入充有上述分层吸收剂的500Nm3/d C02捕集连续测试中试实验装置,其中吸收塔塔径150mm,塔高12m,填料层8m;解吸塔塔径 150mm,塔高10m,填料层6m;溶液循环量为2000L/h,进气量为21Nm3/h,吸收温度为40°C,解 吸温度由再生塔底加热器控制。吸收塔底、解吸塔底均设有取样口。开始试验后每天取样分 析,其中吸收塔底、解吸塔底取样分析测定溶液中C02含量。相关数据结果见表1。
[0030] 表1分层吸收剂吸收、解吸试验结果
Figure CN105413396AD00051
[0032] 实施例2
[0033]配制300L分层吸收剂,其中,各组分组成以及含量如下:
[0034] 基础吸收剂的总含量为30wt%,其中,N-甲基二乙醇胺的含量为20wt%、N,N_二甲 基环己胺的含量为l〇wt%;活化剂的总含量为3wt%,其中,二乙醇胺的含量为2wt%、二甘 醇胺的含量为1 wt % ;提沸点剂的总含量为1.5wt %,其中,二甲基乙酰胺的含量为1 wt %、乙 二醇单甲醚的含量为〇. 5wt % ;有机溶剂的总含量为30wt %,其中,甲醇的含量为20wt %、正 丙醇的含量为l〇wt%;水的含量为35.5wt%。
[0035] 测试过程与实施例1相同,相关数据结果见表2。
[0036] 表2分层吸收剂吸收、解吸试验结果
Figure CN105413396AD00061
[0038] 实施例3
[0039]配制300L分层吸收剂,其中,各组分组成以及含量如下:
[0040]基础吸收剂的总含量为30wt%,其中,N-甲基二乙醇胺的含量为20wt%、l,4-二氨 基丁烷的含量为l〇wt% ;活化剂的总含量为3wt%,其中,二甘醇胺的含量为2wt%、三甘醇 胺的含量为lwt%;提沸点剂的总含量为1.5wt%,其中,乙二醇单甲醚的含量为lwt%、乙二 酸的含量为〇.5wt%;有机溶剂的总含量为30wt%,其中,甲醇的含量为20wt%、苯乙醇的含 量为10wt%;水的含量为35.5wt%。
[0041 ]除混合气体中C〇2的分压力为0.4MPa外,测试过程与实施例1相同,相关数据结果 见表3。
[0042]表3分层吸收剂吸收、解吸试验结果
Figure CN105413396AD00062
[0044] 实施例4
[0045]配制300L分层吸收剂,其中,各组分组成以及含量如下:
[0046] 基础吸收剂的总含量为30wt%,其中,N,N-二甲基环己胺的含量为20wt%、l,5_二 氨基戊烷的含量为l〇wt% ;活化剂的总含量为3wt%,其中,吗啉的含量为2wt%、二甘醇胺 的含量为lwt%;提沸点剂的总含量为1.5wt%,其中,二甲基甲酰胺的含量为lwt%、乙二酸 的含量为〇. 5wt % ;有机溶剂的总含量为30wt %,其中,甲醇的含量为20wt %、苯甲醇的含量 为10wt%;水的含量为35.5wt%。
[0047] 除混合气体中C〇2的分压力为0.4MPa外,测试过程与实施例1相同,相关数据结果 见表4。
[0048] 表4分层吸收剂吸收、解吸试验结果
[0049]
Figure CN105413396AD00071
[0051 ] 实施例5
[0052]配制300L分层吸收剂,其中,各组分组成以及含量如下:
[0053]基础吸收剂的总含量为30wt%,其中,N-甲基二乙醇胺的含量为20wt%、l,4_二氨 基丁烷的含量为l〇wt% ;活化剂的总含量为3wt%,其中,二乙醇胺的含量为2wt%、二异丙 醇胺的含量为lwt%;提沸点剂的总含量为1.5wt%,其中,二甲基甲酰胺的含量为lwt%、二 甲基乙酰胺的含量为〇. 5wt % ;有机溶剂的总含量为30wt %,其中,乙醇的含量为20wt %、醋 酸异丙酯的含量为l〇wt%;水的含量为35.5wt%。
[0054] 除混合气体中C〇2的分压力为0.6MPa外,测试过程与实施例1相同,相关数据结果 见表5。
[0055] 表5分层吸收剂吸收、解吸试验结果
Figure CN105413396AD00072
[0057] 实施例6
[0058]配制300L分层吸收剂,其中,各组分组成以及含量如下:
[0059]基础吸收剂的总含量为35wt%,其中,N-甲基二乙醇胺的含量为20wt%、l,5_二氨 基戊烷的含量为l〇wt %、二异辛胺的含量为5wt % ;活化剂的总含量为3wt %,其中,二异丙 醇胺的含量为2wt %、三甘醇胺的含量为1 wt % ;提沸点剂的总含量为1.5wt %,其中,二甲基 甲酰胺的含量为lwt%、乙二酸的含量为0.5wt%;有机溶剂的总含量为30wt%,其中,乙醇 的含量为20wt%、正丙醇的含量为10wt%;水的含量为30.5wt%。
[0060]除混合气体中⑶2的分压力为0.6MPa外,测试过程与实施例1相同,相关数据结果 见表6。
[0061 ]表6分层吸收剂吸收、解吸试验结果
[0062]
Figure CN105413396AD00081
[0063] 实施例7
[0064] 配制300L分层吸收剂,其中,各组分组成以及含量如下:
[0065] 基础吸收剂的总含量为35wt%,其中,N,N-二乙基乙醇胺的含量为20wt%、l,4-二 氨基丁烷的含量为l〇wt%、异辛胺的含量为5wt% ;活化剂的总含量为3wt%,其中,吗啉的 含量为2wt%、二异丙醇胺的含量为lwt%;提沸点剂的总含量为1.5wt%,其中,二甲基甲酰 胺的含量为lwt%、乙二醇单甲醚的含量为0.5wt% ;有机溶剂的总含量为30wt%,其中,乙 醇的含量为20wt%、苯乙醇的含量为10wt%;水的含量为30.5wt%。
[0066] 除混合气体中C〇2的分压力为0.8MPa外,测试过程与实施例1相同,相关数据结果 见表7。
[0067] 表7分层吸收剂吸收、解吸试验结果
Figure CN105413396AD00082
[0069] 实施例8
[0070]配制300L分层吸收剂,其中,各组分组成以及含量如下:
[0071]基础吸收剂的总含量为35wt%,其中,N,N_二乙基乙醇胺的含量为20wt%、l,5_二 氨基戊烧的含量为l〇wt%、二正丙胺的含量为5wt% ;活化剂的总含量为3wt%,其中,二乙 醇胺的含量为2wt %、三甘醇胺的含量为1 wt % ;提沸点剂的总含量为1.5wt %,其中,二甲基 甲酰胺的含量为lwt%、二甲基乙酰胺的含量为0.5wt%;有机溶剂的总含量为30wt%,其 中,乙醇的含量为20wt%、正丙醇的含量为10wt%;水的含量为30.5wt%。
[0072] 除混合气体中C〇2的分压力为0.8MPa外,测试过程与实施例1相同,相关数据结果 见表8。
[0073] 表8分层吸收剂吸收、解吸试验结果
[0074]
Figure CN105413396AD00091
[0075] 实施例9
[0076] 配制300L分层吸收剂,其中,各组分组成以及含量如下:
[0077] 基础吸收剂的总含量为35wt%,其中,N,N-二甲基环己胺的含量为20wt%、l,4_二 氨基丁烷的含量为l〇wt%、三正丙胺的含量为活化剂的总含量为3wt%,其中,二乙 醇胺的含量为2wt %、吗啉的含量为lwt % ;提沸点剂的总含量为1.5wt %,其中,二乙基甲酰 胺的含量为lwt%、乙二醇单甲醚的含量为0.5wt% ;有机溶剂的总含量为30wt%,其中,甲 醇的含量为20wt%、苯甲醇的含量为5wt%、醋酸异丙酯的含量为5wt% ;水的含量为 30.5wt%。
[0078]除混合气体中C02的分压力为l.OMPa外,测试过程与实施例1相同,相关数据结果 见表9。
[0079]表9分层吸收剂吸收、解吸试验结果
Figure CN105413396AD00092
[0081 ] 实施例10
[0082]配制300L分层吸收剂,其中,各组分组成以及含量如下:
[0083] 基础吸收剂的总含量为35wt%,其中,N,N-二甲基环己胺的含量为20wt%、l,4-二 氨基丁烷的含量为l〇wt%、对硝基苯胺的含量为5wt%;活化剂的总含量为3wt%,其中,吗 啉的含量为1.5wt%、二异丙醇胺的含量为lwt%、二甘醇胺的含量为0.5wt% ;提沸点剂的 总含量为1.5wt %,其中,二甲基乙酰胺的含量为lwt%、乙二酸的含量为0.5wt % ;有机溶剂 的总含量为30wt%,其中,乙醇的含量为20wt%、苯甲醇的含量为5wt%、醋酸异丙酯的含量 为5wt % ;水的含量为30 · 5wt %。
[0084]除混合气体中⑶2的分压力为l.OMPa,测试过程与实施例1相同,相关数据结果见 表10〇
[0085] 表10分层吸收剂吸收、解吸试验结果
[0086]
Figure CN105413396AD00101
[0087] 对比例1
[0088] 配制300L分层吸收剂,其中,各组分组成以及含量如下:
[0089]基础吸收剂三乙烯四胺的含量为35wt%;提沸点剂的总含量为1.5wt%,其中,二 甲基甲酰胺的含量为lwt %、二甲基乙酰胺的含量为0.5wt % ;有机溶剂的总含量30wt %,其 中,乙醇的含量为20wt%、正丙醇的含量为10wt%;水的含量为33.5wt%。
[0090]测试过程与实施例8相同,相关数据结果见表11。
[0091 ]表11分层吸收剂吸收、解吸试验结果
Figure CN105413396AD00102

Claims (7)

1. 一种捕集尾气中c〇2的分层吸收剂,其特征在于,所述捕集尾气中c〇2的分层吸收剂由 基础吸收剂、活化剂、提沸点剂、水以及有机溶剂组成; 所述基础吸收剂选自N,N-二甲基乙醇胺、N,N-二乙基乙醇胺、N,N-二甲基环己胺、N-甲 基二乙醇胺、1,4_二氨基丁烷、1,5_二氨基戊烷、二异辛胺、异辛胺、二正丙胺、三正丙胺以 及对硝基苯胺中的一种或几种; 所述活化剂选自二异丙醇胺、二乙醇胺、二甘醇胺、三甘醇胺以及吗啉中的一种或几 种; 所述提沸点剂选自二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、乙二醇单甲醚以及乙二酸中的一种 或几种; 所述有机溶剂选自甲醇、乙醇、苯甲醇、苯乙醇、正丙醇以及醋酸异丙酯中的一种或几 种。
2. 根据权利要求1所述的捕集尾气中C02的分层吸收剂,其特征在于,基础吸收剂、活化 剂、提沸点剂、水、有机溶剂的质量比为(28%~40% ):(0.5%~5% ):(0.5~2% ):(25%~ 45%):(13% ~40%)。
3. 根据权利要求1所述的捕集尾气中C02的分层吸收剂,其特征在于,所述尾气为化肥 厂、合成氨厂、氮肥厂、甲醇厂或煤化工厂的尾气。
4. 权利要求1所述的捕集尾气中C02的分层吸收剂,其特征在于,所述尾气中C02的体积 分数为30 %~80 %。
5. 权利要求1所述的捕集尾气中C02的分层吸收剂,其特征在于,所述尾气中C02的分压 力为0.2MPa~1.2MPa。
6. 权利要求1所述的捕集尾气中C02的分层吸收剂,其特征在于,所述尾气的总压力为 0.5MPa~3MPa。
7. 权利要求1所述的捕集尾气中C02的分层吸收剂,其特征在于,所述尾气的温度为30°C ~60〇C〇
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