CN105412185A - 一种明日草超微破壁粉碎方法 - Google Patents

一种明日草超微破壁粉碎方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种明日草超微破壁粉碎方法,属于中药领域。本发明的明日草超微破壁粉碎方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将明日草粉碎,过60~80目筛,得到明日草粉;(2)将玉米低聚肽粉与中链甘油三酯混合均匀,玉米低聚肽粉与中链甘油三酯的质量比优选为8:2,得到玉米低聚肽粉-中链甘油三酯混合粉;(3)将明日草粉与玉米低聚肽粉-中链甘油三酯混合粉混合均匀,明日草粉与玉米低聚肽粉-中链甘油三酯混合粉的质量比优选为300~200:1。本发明的明日草超微破壁粉碎方法,相对常规超微破壁粉碎方法具有加工时间短、出粉率高、异补骨脂查尔酮保留率与溶出率高和粉末平均粒径小等优势。

Description

-种明日草超微破壁粉碎方法
技术领域
[0001] 本发明设及一种明日草超微破壁粉碎方法,属于医药技术领域。
背景技术
[0002] 明日草的全草供药用,有抗癌、防止细胞老化、调理慢性病等功效,应用常W粉末 形式。
[0003] 明日草超微粉碎后,由于粒径的比表面积增加,能够大幅度增加异补骨脂查尔酬 等有效成分的溶出率,从而提高药效。现有的明日草超微破壁粉碎方法存在粉碎时间长、出 粉率低和异补骨脂查尔酬损失率高等问题。
发明内容
[0004] 本发明的目的是提供一种明日草超微破壁粉碎方法,W解决上述技术问题。 阳〇化]针对上述发明目的,本发明提供W下技术方案:
[0006] 本发明的明日草超微破壁粉碎方法,其特征在于,具体步骤如下:
[0007] A:将明曰草粉碎,过60~80目筛,得至U明曰草粉;
[000引B:将玉米低聚肤粉与中链甘油立醋混合均匀,得到玉米低聚肤粉-中链甘油立醋 混合粉;
[0009] C:将明日草粉与玉米低聚肤粉-中链甘油立醋混合粉混合均匀,超微粉碎至平均 粒径到2微米W下。
[0010] 玉米低聚肤粉与中链甘油Ξ醋的质量比优选为8:2。 W11] 明日草粉与玉米低聚肤粉-中链甘油^醋混合粉的质量比优选为300~200:1。
[0012] 本发明的有益效果主要是:
[0013] 本发明的明日草超微破壁粉碎方法具有加工时间短、出粉率高、异补骨脂查尔酬 保留率与溶出率高和粉末平均粒径小等优势。本发明的明日草超微破壁粉碎方法独特,是 在大量实验中的意外发现,玉米低聚肤粉、中链甘油Ξ醋和明日草细粉的混合顺序及比例 均不能调整。因此本发明采用的成分、比例和添加顺序,是本发明的创新点。
具体实施方式
[0014] 下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但应注意本发明的范围并不受运 些实例的任何限制。 阳〇1引 实施例1
[0016] 将3kg明日草粉碎,过60~80目筛,得到明日草粉;将8g玉米低聚肤粉和2g中 链甘油Ξ醋混合均匀,得到玉米低聚肤粉-中链甘油Ξ醋混合粉;将明日草粉与玉米低聚 肤粉-中链甘油Ξ醋混合粉混合均匀,采用SWFJ超微粉碎机组粉碎1小时,所得粉末测定 平均粒径、出粉率、异补骨脂查尔酬保留率及溶出速率,结果见表1。
[0017] 表1实施例1的明日草超微粉相关数据
[0018]
Figure CN105412185AD00041
[0019] 实施例2
[0020] 将3kg明日草粉碎,过60~80目筛,得到明日草粉;将12g玉米低聚肤粉和3g中 链甘油Ξ醋混合均匀,得到玉米低聚肤粉-中链甘油Ξ醋混合粉;将明日草粉与玉米低聚 肤粉-中链甘油Ξ醋混合粉混合均匀,采用SWFJ超微粉碎机组粉碎1小时,所得粉末测定 平均粒径、出粉率、异补骨脂查尔酬保留率及溶出速率,结果见表2。
[0021] 表2实施例2的明日草超微粉相关数据
[0022]
Figure CN105412185AD00042
[0023] 实施例3
[0024] 将3kg明日草粉碎,过60~80目筛,得到明日草粉;将9. 6g玉米低聚肤粉和2. 4g 中链甘油Ξ醋混合均匀,得到玉米低聚肤粉-中链甘油Ξ醋混合粉;将明日草粉与玉米低 聚肤粉-中链甘油Ξ醋混合粉混合均匀,采用SWFJ超微粉碎机组粉碎1小时,所得粉末测 定平均粒径、出粉率、异补骨脂查尔酬保留率及溶出速率,结果见表3。
[00巧]表3实施例3的明日草超微粉相关数据 [0026]
Figure CN105412185AD00043
[0027] 对比例1
[00測将3kg明日草粉碎,过60~80目筛,得到明日草粉;将7g玉米低聚肤粉和1. 75g中链甘油Ξ醋混合均匀,得到玉米低聚肤粉-中链甘油Ξ醋混合粉;将明日草粉与玉米低 聚肤粉-中链甘油Ξ醋混合粉混合均匀,采用SWFJ超微粉碎机组粉碎1小时,所得粉末测 定平均粒径、出粉率、异补骨脂查尔酬保留率及溶出速率,结果见表4。
[0029] 表4对比例1的明日草超微粉相关数据
[0030]
Figure CN105412185AD00051
阳ο川 对比例2 阳0巧将3kg明日草粉碎,过60~80目筛,得到明日草粉;将13. 5g玉米低聚肤粉和 3. 375g中链甘油Ξ醋混合均匀,得到玉米低聚肤粉-中链甘油Ξ醋混合粉;将明日草粉与 玉米低聚肤粉-中链甘油Ξ醋混合粉混合均匀,采用SWFJ超微粉碎机组粉碎1小时,所得 粉末测定平均粒径、出粉率、异补骨脂查尔酬保留率及溶出速率,结果见表5。
[0033] 表5对比例2的明日草超微粉相关数据
[0034]
Figure CN105412185AD00052
阳0对 对比例3
[0036] 将3kg明日草粉碎,过60~80目筛,得到明日草粉;将明日草粉采用SWFJ超微粉 碎机组粉碎1小时,所得粉末测定平均粒径、出粉率、异补骨脂查尔酬保留率及溶出速率, 结果见表6。
[0037] 表6对比例3的明日草超微粉相关数据
[0038]
Figure CN105412185AD00053
[0039] 对比例4 W40] 将3kg明日草粉碎,过60~80目筛,得到明日草粉;将明日草粉与lOg玉米低聚 肤粉混合均匀,采用SWFJ超微粉碎机组粉碎1小时,所得粉末测定平均粒径、出粉率、异补 骨脂查尔酬保留率及溶出速率,结果见表7。
[0041] 表7对比例4的明日草超微粉相关数据
[0042]
Figure CN105412185AD00061
W43] 对比例5 W44] 将3kg明日草粉碎,过60~80目筛,得到明日草粉;将明日草粉与lOg中链甘油Ξ醋混合均匀,采用SWFJ超微粉碎机组粉碎1小时,所得粉末测定平均粒径、出粉率、异补 骨脂查尔酬保留率及溶出速率,结果见表8。 W45] 表8对比例5的明日草超微粉相关数据
[0046]
Figure CN105412185AD00062
[0047] 对比例6 W48] 将3kg明日草粉碎,过60~80目筛,得到明日草粉;将明日草粉与15g玉米低聚 肤粉混合均匀,采用SWFJ超微粉碎机组粉碎1小时,所得粉末测定平均粒径、出粉率、异补 骨脂查尔酬保留率及溶出速率,结果见表9。 W例表9对比例6的明日草超微粉相关数据 阳化0]
Figure CN105412185AD00063
阳0川 对比例7 阳0巧将3kg明日草粉碎,过60~80目筛,得到明日草粉;将明日草粉与15g中链甘油Ξ醋混合均匀,采用SWFJ超微粉碎机组粉碎1小时,所得粉末测定平均粒径、出粉率、异补 骨脂查尔酬保留率及溶出速率,结果见表10。
[0053] 表10对比例7的明日草超微粉相关数据
[0054]
Figure CN105412185AD00071
阳〇5引对比例8
[0056] 将3kg明日草粉碎,过60~80目筛,得到明日草粉;将9g玉米低聚肤粉和Ig中 链甘油Ξ醋混合均匀,得到玉米低聚肤粉-中链甘油Ξ醋混合粉;将明日草粉与玉米低聚 肤粉-中链甘油Ξ醋混合粉混合均匀,采用SWFJ超微粉碎机组粉碎1小时,所得粉末测定 平均粒径、出粉率、异补骨脂查尔酬保留率及溶出速率,结果见表11。
[0057] 表11对比例8的明日草超微粉相关数据
[0058]
[0059]
Figure CN105412185AD00072
[0060] 对比例9
[0061] 将3kg明日草粉碎,过60~80目筛,得到明日草粉;将7g玉米低聚肤粉和3g中 链甘油Ξ醋混合均匀,得到玉米低聚肤粉-中链甘油Ξ醋混合粉;将明日草粉与玉米低聚 肤粉-中链甘油Ξ醋混合粉混合均匀,采用SWFJ超微粉碎机组粉碎1小时,所得粉末测定 平均粒径、出粉率、异补骨脂查尔酬保留率及溶出速率,结果见表12。
[0062] 表12对比例9的明日草超微粉相关数据
[0063]
Figure CN105412185AD00073
[0064] 对比例10 阳0化]将3kg明日草粉碎,过60~80目筛,得到明日草粉;将5g玉米低聚肤粉和5g中 链甘油Ξ醋混合均匀,得到玉米低聚肤粉-中链甘油Ξ醋混合粉;将明日草粉与玉米低聚 肤粉-中链甘油Ξ醋混合粉混合均匀,采用SWFJ超微粉碎机组粉碎1小时,所得粉末测定 平均粒径、出粉率、异补骨脂查尔酬保留率及溶出速率,结果见表13。
[0066]表13对比例10的明日草超微粉相关数据
[0067]
Figure CN105412185AD00081
[0068] 本发明筛选了大量的组方,发现:只有在本发明保护范围内,即玉米低聚肤粉与中 链甘油Ξ醋的质量比优选为8:2,且明日草粉与玉米低聚肤粉-中链甘油Ξ醋混合粉的质 量比优选为300~200:1,可W实现2微米W下的粉碎,同时无论出粉率还是异补骨脂查尔 酬保留率或溶出率都高于95%。而不按本发明比例,如即使玉米低聚肤粉与中链甘油Ξ醋 的质量比为8:2,但明日草粉与玉米低聚肤粉-中链甘油Ξ醋混合粉的质量比不是300~ 200: 1,如对比例1和2所示,其结果粒径大于2微米,同时出粉率还是异补骨脂查尔酬保留 率或溶出率都低于95%。而对比例3-10,玉米低聚肤粉与中链甘油Ξ醋的质量比非8:2,甚 至不加玉米低聚肤粉与中链甘油Ξ醋,其结果显示,加入玉米低聚肤粉-中链甘油Ξ醋混 合粉可W将粒径变小,不加后粒径约在5微米W上,其各项指标不达标。
[0069] 因此:从W上实施例可W看出,在明日草超微破壁粉碎过程中,应用玉米低聚肤粉 与中链甘油Ξ醋作为辅助粉碎材料,可W显著改善粉碎效率,并且具有出粉率高、异补骨脂 查尔酬保留率与溶出率高和粉末平均粒径小等优势。其中当玉米低聚肤粉与中链甘油Ξ醋 的质量比为8:2,明日草粉与玉米低聚肤粉-中链甘油Ξ醋混合粉的质量比为300~200:1 时,是关键因素,其具有最好的粉碎效果,有很大的市场推广价值。

Claims (3)

1. 一种明日草超微破壁粉碎方法,其特征在于,具体步骤如下: A:将明日草粉碎,过60~80目筛,得到明日草粉; B:将玉米低聚肽粉与中链甘油三酯混合均匀,得到玉米低聚肽粉-中链甘油三酯混合 粉; C:将明日草粉与玉米低聚肽粉-中链甘油三酯混合粉混合均匀,超微粉碎至平均粒径 到2微米以下。
2. 根据权利要求1所述的明日草超微破壁粉碎方法,其特征在于,玉米低聚肽粉与中 链甘油三酯的质量比为8:2。
3. 根据权利要求1所述的明日草超微破壁粉碎方法,其特征在于,明日草粉与玉米低 聚肽粉-中链甘油三酯混合粉的质量比优选为300~200:1。
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