CN105411163A - 清洁刷及利用清洁刷清洁的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种清洁刷，包括刷柄及刷头，还包括第一气囊及软质导气管；刷头包括海绵套及第二气囊，第一气囊及第二气囊分别连接在刷柄的两端，海绵套套接在第二气囊上，软质导气管连通第一气囊及第二气囊，第一气囊上开设有气孔组，气孔组连通第一气囊与外界，软质导气管内设置气密芯，气密芯上设置有控制气密芯打开的控制杆，控制杆沿刷柄伸出；气孔组包括多个第一换气孔及至少一个第二换气孔，第一换气孔内设置单向膜。还公开了一种利用该清洁刷清洁的方法。本发明结构简单，使用方便，实用范围广泛，可有效提高清洁效果，而且便于携带。

Description

清洁刷及利用清洁刷清洁的方法

技术领域

本发明涉及日用品技术领域，尤其涉及一种清洁刷及利用清洁刷清洁的方法。

背景技术

刷子是日常洗刷时不可或缺的物品，现有的刷子包括刷柄及刷头，刷头一般是固定安装在刷柄的一端上，或者两者为一体成型结构，其刷头的形状及大小一般是固定并不可调节的，该种结构的刷子在洗刷时，对于某些形状较为特殊的器皿无法达到较好的清洁效果，另外，因刷子的体积无法改变，因此清洁较小的器皿时需要另外购买小号的刷子。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、具有较好清洁效果的清洁刷，另外，还提供一种利用清洁刷清洁的方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种清洁刷，包括刷柄及刷头，还包括第一气囊及软质导气管；

所述刷头包括海绵套及第二气囊，所述第一气囊及第二气囊分别连接在刷柄的两端，所述海绵套套接在第二气囊上，所述软质导气管两端分别连通所述第一气囊及第二气囊，所述第一气囊上开设有气孔组，所述气孔组连通第一气囊与外界，所述软质导气管内设置有使气体沿第一气囊流向第二气囊的气密芯，所述气密芯上设置有控制气密芯打开的控制杆，所述控制杆沿刷柄伸出；

所述气孔组包括多个第一换气孔及至少一个第二换气孔，所述第一换气孔内设置单向膜，所述第一气囊压缩时单向膜关闭，且流经所述第二换气孔的气体流量小于流经软质导气管的气体的流量；所述第一气囊恢复时单向膜关闭。

另外，还提供一种利用清洁刷清洁的方法，所述清洁刷为上述的清洁刷，包括变更清洁刷刷头体积的步骤，具体为：

挤压第一气囊，将第一气囊的气体通过软质导气管压入第二气囊内,使得第二气囊的体积增大到与待清洁器皿的尺寸相适配；

或者，调节控制杆使第二气囊内的气体流入第一气囊内,使得第二气囊的体积减小到与清洁器皿相适配。

本发明的有益效果在于：本发明的清洁刷，在第一气囊压缩时单向膜关闭，第一气囊内的气体只能向软质导气管及第二换气孔流动，此时气体通过第二换气孔的流量小于进入第二气囊的流量，气体大部分被压入第二气囊；在第一气囊由压缩状态恢复自由时，单向膜打开且外界气体由第一换气孔及第二换气孔进入第一气囊，进而使第一气囊恢复，此时只需多次重复上述步骤即可使第二气囊被胀起。

在使用时，压缩第一气囊使其内部的压缩空气沿软质导气管进入第二气囊以使海绵套膨胀，类似于常见的轮胎打器，该结构的清洁刷可根据具器皿需要使海绵套具有不同的膨胀度，以完成针对不同的规格的器皿的清洁，清洁效果良好。在使用完毕后，或清洁具有较小容积的器皿时，控制控制杆让气密芯打开以使第一气囊与第二气囊连通，并挤压第二气囊，使第二气囊内的空气会流入第一气囊并沿换气口流出，类似于常见的给轮胎放气。

附图说明

图1为本发明实施例的清洁刷的结构示意图；

图2为本发明实施例的气孔组的结构示意图；

图3为图1的A部放大图。

标号说明：

1、刷柄；11、第一限位片；2、刷头；21、第二气囊；211、气囊本体；212、凹槽；22、海绵套；221、套体；222、套口；223、第二限位片；3、第一气囊；4、软质导气管；5、气密芯；51、控制杆；6、斜平面；7、气孔组；71、第一换气孔；72、第二换气孔；73、单向膜。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本发明最关键的构思在于:本发明的清洁刷，可使第一气囊3的空气沿软质导气管4进入第二气囊21以改变刷头2的大小及形状，使得刷子可应用于多种器皿，进而达到良好清洁效果。

请参阅图1及图3，本实施例清洁刷，包括刷柄1及刷头2，还包括第一气囊3及软质导气管4；

所述刷头2包括海绵套22及第二气囊21，所述第一气囊3及第二气囊21分别连接在刷柄1的两端，所述海绵套22套接在第二气囊21上，所述软质导气管4两端分别连通所述第一气囊3及第二气囊21，所述第一气囊3上开设有气孔组7，所述气孔组7连通第一气囊3与外界，所述软质导气管4内设置有使气体沿第一气囊3流向第二气囊21的气密芯5，所述气密芯5上设置有控制气密芯5打开的控制杆51，所述控制杆51沿刷柄1伸出；

所述气孔组7包括多个第一换气孔71及至少一个第二换气孔72，所述第一换气孔例如为3-5个，所述第一换气孔71内设置单向膜73，所述第一气囊3压缩时单向膜73关闭，且流经所述第二换气孔72的气体流量小于流经软质导气管4的气体的流量；所述第一气囊3恢复时单向膜73开启。当第二换气孔72为多个时，所有第二换气孔的总气体流量应小于软质导气管的气体流量。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：本发明的清洁刷，在第一气囊3压缩时单向膜73关闭，第一气囊3内的气体只能向软质导气管4及第二换气孔72流动，此时气体通过第二换气孔72的流量小于进入第二气囊21的流量，气体大部分被压入第二气囊21；在第一气囊3由压缩状态恢复自由时，单向膜73打开且外界气体由第一换气孔71及第二换气孔72进入第一气囊3，进而使第一气囊3恢复，此时只需多次重复上述步骤即可使第二气囊21被胀起。

在使用时，压缩第一气囊3使其内部的压缩空气沿软质导气管4进入第二气囊21以使海绵套22膨胀，类似于常见的轮胎打器，该结构的清洁刷可根据具器皿需要使海绵套22具有不同的膨胀度，以完成针对不同的规格的器皿的清洁，清洁效果良好。在使用完毕后，或清洁具有较小容积的器皿时，控制控制杆51让气密芯5打开以使使第一气囊3与第二气囊21连通，并挤压第二气囊21，使第二气囊21内的空气会流入第一气囊3并沿换气口流出，类似于常见的给轮胎放气。

进一步的，所述第一换气孔71包括通道，所述单向膜73的形状与所述通道相适配，所述单向膜73一侧连接在通道的内壁面上且单向膜73朝第一气囊3倾斜，所述单向膜73的面积大于通道面积。

由上述描述可知，单向膜73朝第一气囊3内侧倾斜，在第一气囊3压缩时由于气流的推动使得倾斜的单向膜73很容易将通道堵住，此时只剩第二换气孔72与外界连通，因此由第一气囊3流行外界的气流是有限的，第一气囊3内的大部分气流都会流入软质导气管4。在第一气囊3由压缩到恢复时，在单向膜73会在外界大气压的作用下打开，此时外界的气流由第一换气孔71及第二换气孔72内流入。

进一步的，所述海绵套22的外部具有放射状褶皱。

由上述描述可知，为达到较好的清洁效果，本实施例的海绵套22具有粗糙的表面，优选地，海绵套22的外部具有放射状褶皱。

进一步的，所述第二气囊21包括相连接的多个气囊本体211，多个所述气囊本体211的连接部位设置凹槽212，所述海绵套22内部设置松紧条，所述海绵套22套接在第二气囊21上，具体为松紧条套接在凹槽212内。

由上述描述可知，为进一步固定海绵套22及第二气囊21，增加两者之间的摩擦力，防止清洁时海绵套22从第二气囊21上脱离，在海绵套22的内部设置松紧条，在海绵套22套接在第二气囊21上后，松紧条套接在凹槽212内以完成两者的固定。

一同参阅图2，进一步的，所述海绵套22包括套体221及套口222，所述松紧条设置在套体221的内部，所述套口222包括环形橡胶环，所述环形橡胶的内壁面上设置有第一限位片11，所述第一限位片11朝向套体221方向倾斜；

所述刷柄1上设置有第二限位片223，所述第二限位片223朝第一气囊3所在方向倾斜，所述海绵套22的套体221套接在第二气囊21上，所述海绵套22的套口222套接在第二限位片223上。

由上述描述可知，在套口222位置设置第一限位片11，并使第一限位片11朝向套体221方向倾斜，在刷柄1上设置与第一限位片11相适配的第二限位片223，并使第二限位片223朝第一气囊3所在方向倾斜，因两限位片具有不同的倾斜方向，在海绵套22要套接在刷柄1上时，是顺着第二限位片223的倾斜方向的，这样使得海绵套22更易套接到刷柄1上。并且，因第二限位片223有与第一限位片11相同的倾斜方向，使得海绵套22套接到刷柄1上后，第一限位片11与第二限位片223会实现抵顶配合，该抵顶配合使得海绵套22在清洁物品时，海绵套22可承受较大的套外的摩擦力，不易从刷柄1上脱落。

进一步的，所述第一限位片11及第二限位片223的端部设置斜平面6。

由上述描述可知，由于海绵套22在套接时，是沿第一限位片11的倾斜方向的，设置该斜平面6使得在套接时，在第二限位片223通过第一限位片11时更加的平滑，不会因第一限位片11端部不平整而引起海绵套22的套接困难，该结构大大方便了海绵套22的套接。

进一步的，所述第一气囊3与所述软质导气管4为可拆卸连接。

提供一种利用清洁刷清洁的方法，包括如下步骤：

S1、提供上述的清洁刷；

S2、对比待清洁器皿与第二气囊21上的海绵套22的体积；

S3、调整海绵套22的体积，该调节步骤具体包括：将第一气囊3的气体压入第二气囊21内,使得第二气囊21的体积增大到与清洁器皿相适配；或者，

调节控制杆51使第二气囊21内的气体流入第一气囊3内,使得第二气囊21的体积减小到与清洁器皿相适配；

S4、对器皿进行清洁。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：在使用时，压缩第一气囊3使其内部的压缩空气沿软质导气管4进入第二气囊21以使海绵套22膨胀，类似于常见的轮胎打器，该结构的清洁刷可根据具器皿需要使海绵套22具有不同的膨胀度，以完成针对不同的规格的器皿的清洁，清洁效果良好。在使用完毕后，或清洁具有较小容积的器皿时，控制控制杆51让气密芯5打开以使使第一气囊3与第二气囊21连通，并挤压第二气囊21，使第二气囊21内的空气会流入第一气囊3并沿换气口流出，类似于常见的给轮胎放气。

进一步的，所述步骤S4还包括在清洁过程中对第二气囊21的体积进行调节，具体调节步骤如步骤S3所述。

由上述描述可知，使用时，时时调节第二气囊21的体积以使海绵套22与器皿大大最好的配合效果，通过增大第二气囊21与器皿的接触面积、及改变海绵套22与器皿的位置关系，可有效提高清洁效果。

请参照图1至图3，本发明的实施例一为：本实施例利用清洁刷清洁的方法，包括如下步骤：

(1)提供清洁刷；

该清洁刷包括刷柄1及刷头2，刷头2、第一气囊3及软质导气管4，该刷头2包括海绵套22及第二气囊21，第二气囊21连接在刷柄1的一端。该第二气囊21包括相连接的多个气囊本体211，该多个所述气囊本体211的连接部位设置凹槽212，该海绵套22内部设置松紧条，海绵套22套接在第二气囊21上，且松紧条套接在凹槽212内。

第一气囊3设置在刷柄1的另一端，软质导气管4一端可拆卸连接第一气囊3，另一端连接第二气囊21，该第一气囊3上开设有气孔组7，软质导气管4内设置有使气体沿第一气囊3流向第二气囊21的气密芯5，所述气密芯5上设置有控制气密芯5打开的控制杆51，所述控制杆51沿刷柄1伸出。

该气孔组7连通第一气囊3与外界，气孔组7包括三个第一换气孔71及一个第二换气孔72，在第一换气孔71内设置单向膜73。在第一气囊3压缩时单向膜73关闭，且流经第二换气孔72的气体流量小于流经软质导气管4的气体的流量，在第一气囊3由压缩恢复自由状态时单向膜73打开。

该海绵套22的外部具有放射状褶皱，海绵套22包括套体221及套口222，放射状褶皱设置在套体221外表，该松紧条设置在套体221的内部。该套口222包括环形橡胶环，在环形橡胶的内壁面上设置有第一限位片11，该第一限位片11朝向套体221方向倾斜；

在刷柄1上设置有第二限位片223，该第二限位片223朝第一气囊3所在方向倾斜，该第二限位片223与上述的第一限位片11相适配，并且第一限位片11及第二限位片223的端部设置斜平面6，在海绵套22的套体221套接在第二气囊21上后，海绵套22的套口222套接在第二限位片223上。

(2)若待清洁器皿的开口较小，则拨动控制杆51，使第二气囊的气体排出，必要时可通过挤压第二气囊使其体积最小，并将排气后的刷头放入待清洁器皿内部；

(3)若待清洁器皿内部空间较大，可调整海绵套22的体积，该调节步骤具体包括：将第一气囊3的气体压入第二气囊21内,使得第二气囊21的体积增大到与清洁器皿相适配；若待清洁器皿内部空间不规则，存在较狭窄区域，则可再次调节控制杆51使第二气囊21内的气体流入第一气囊3内,使得第二气囊21的体积减小到与清洁器皿相适配，在刷头伸入较狭窄空间的过程中也会挤压第二气囊，使其压缩至合适体积；

(4)、对器皿进行清洁，当然，该步骤还可以包括在清洁过程中对第二气囊21的体积进行必要的调节，具体调节步骤如上一步骤所述。

综上所述，本发明提供的清洁刷及利用清洁刷清洁的方法，结构简单，使用方便，实用范围广泛，可有效提高清洁效果。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种清洁刷，包括刷柄及刷头，其特征在于，还包括第一气囊及软质导气管；

所述刷头包括海绵套及第二气囊，所述第一气囊及第二气囊分别连接在刷柄的两端，所述海绵套套接在第二气囊上，所述软质导气管两端分别连通所述第一气囊及第二气囊，所述第一气囊上开设有气孔组，所述气孔组连通第一气囊与外界，所述软质导气管内设置有使气体沿第一气囊流向第二气囊的气密芯，所述气密芯上设置有控制气密芯打开的控制杆，所述控制杆沿刷柄伸出；

所述气孔组包括多个第一换气孔及至少一个第二换气孔，所述第一换气孔内设置单向膜，所述第一气囊压缩时单向膜关闭，且流经所述第二换气孔的气体流量小于流经软质导气管的气体的流量；所述第一气囊恢复时单向膜打开。

2.根据权利要求1所述的清洁刷，其特征在于，所述第一换气孔包括通道，所述单向膜的形状与所述通道相适配，所述单向膜一侧连接在通道的内壁面上且单向膜朝第一气囊倾斜，所述单向膜的面积大于通道面积。

3.根据权利要求1所述的清洁刷，其特征在于，所述海绵套的外部具有放射状褶皱。

4.根据权利要求1所述的清洁刷，其特征在于，所述第二气囊包括相连接的多个气囊本体，多个所述气囊本体的连接部位设置凹槽，所述海绵套内部设置松紧条，所述海绵套套接在第二气囊上，且松紧条套接在凹槽内。

5.根据权利要求4所述的清洁刷，其特征在于，所述海绵套包括套体及套口，所述松紧条设置在套体的内部，所述套口包括环形橡胶环，所述环形橡胶环的内壁面上设置有第一限位片，所述第一限位片朝向套体方向倾斜；

所述刷柄上设置有第二限位片，所述第二限位片朝第一气囊所在方向倾斜，所述海绵套的套体套接在第二气囊上，所述海绵套的套口套接在第二限位片上。

6.根据权利要求5所述的清洁刷，其特征在于，所述第一限位片及第二限位片的端部设置斜平面。

7.根据权利要求1-6任一项所述的清洁刷，其特征在于，所述第一气囊与所述软质导气管为可拆卸连接。

8.一种使用清洁刷清洁的方法，所述清洁刷为权利要求1-7任一项所述的清洁刷，其特征在于，包括变更清洁刷刷头体积的步骤，具体为：

挤压第一气囊，将第一气囊的气体通过软质导气管压入第二气囊内,使得第二气囊的体积增大到与待清洁器皿的尺寸相适配；

或者，调节控制杆使第二气囊内的气体流入第一气囊内,使得第二气囊的体积减小到与清洁器皿相适配。

9.根据权利要求8所述的使用清洁刷清洁的方法，其特征在于，若待清洁器皿的开口小于内部空间，先使第二气囊体积减小，放入内部空间后，再增大第二气囊体积。

10.根据权利要求9所述的使用清洁刷清洁的方法，其特征在于，若待清洁器皿的内部空间为不规则形状，可在清洁过程中通过挤压第二气囊或第一气囊使其进入不同的区域进行清洗。