CN105409423A - 一种木薯联合收获机 - Google Patents
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D17/00—Digging machines with sieving and conveying mechanisms
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- A01D33/00—Accessories for digging harvesters
- A01D33/08—Special sorting and cleaning mechanisms
Abstract
本发明公开了一种木薯联合收获机。它包括机架、齿轮传动箱、主动链轮、输送筛从动轮、铲刀、链条、筛网栅条、从动链轮、输送筛、斗带轮、输送筛主动轮和限深轮,机架上设置有齿轮传动箱,齿轮传动箱内设置有主动链轮,主动链轮通过链条与从动链轮相连,从动链轮与输送筛主动轮同轴设置,输送筛主动轮通过输送筛与输送筛从动轮相连,输送筛上设置有筛网栅条,输送筛之间设置有斗带轮,机架底部前后侧分别设置有铲刀和限深轮。本发明避免了对收获物的破坏,可以降低动力消耗,提高了机械利用率,并且挖净率高,破损率低,可以实现规模效益。
Description
技术领域
本发明涉及收获机技术领域,具体涉及一种木薯联合收获机。
背景技术
木薯机械收获技术是采用机械力将木薯茎秆与根块分离,使根块在不损伤的前提下从土壤中拔出或挖出;目前的这类机械的消耗功率大,生产率不高,利用率低,可靠性低,导致了国内木薯产业机械化水平持续不前。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种木薯联合收获机,避免了对收获物的破坏,可以降低动力消耗,提高了机械利用率,并且挖净率高,破损率低,可以实现规模效益。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种木薯联合收获机,包括机架、齿轮传动箱、主动链轮、输送筛从动轮、铲刀、链条、筛网栅条、从动链轮、输送筛、斗带轮、输送筛主动轮和限深轮,机架上设置有齿轮传动箱,齿轮传动箱内设置有主动链轮,主动链轮通过链条与从动链轮相连,从动链轮与输送筛主动轮同轴设置,输送筛主动轮通过输送筛与输送筛从动轮相连,输送筛上设置有筛网栅条,输送筛之间设置有斗带轮,机架底部前后侧分别设置有铲刀和限深轮。
所述的铲刀为T形。
所述机架的材质为碳钢。
所述机架外涂抹有一耐腐蚀层,所述耐腐蚀层由以下重量百分比的原料制备而成:ABS橡胶粉25-85份、AS树脂15-74份、AS树脂II3-11份、耐化学品改性剂0.5-5份、阻燃协效剂3-7份、溴系阻燃剂5-15份、热稳定剂0.1-1份、抗氧剂0.1-1份、润滑剂0.1-1份。
所述的ABS橡胶粉的重均分子量为13-47W,粒径为0.3-1.5μm,所述的AS树脂II的重均分子量为3.5-11W,AN含量为25-45%;所述的耐化学品改性剂为含氟类添加剂,分子量为900-10100,可以为液体或固体形态存在。
所述阻燃协效剂为硼酸锌、三氧化二锑、五氧化二锑、锑酸钠和氧化钼中的一种或多种物质的混合物。
所述溴系阻燃剂为四溴双酚A,十溴二苯乙烷、2,4,6-三溴三苯氧基-1,3,5-三嗪、亚乙基-(双四溴邻苯二甲酰亚胺)、溴化环氧、四溴邻苯二甲酸-(2-乙基己基)酯中的一种或多种。
所述热稳定剂为稀土热稳定剂和有机锡类热稳定剂中的一种或两种的组合,所述的抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂或受阻酚类抗氧剂,所述的润滑剂为二甲基硅油润滑剂、硅酮粉、季戊四醇硬脂酸酯、聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酰胺和硬脂酸镁中的一种或两种的组合。
本发明具有以下有益效果:避免了对收获物的破坏,可以降低动力消耗,提高了机械利用率,并且挖净率高,破损率低,可以实现规模效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明实施例提供了一种木薯联合收获机,包括机架1、齿轮传动箱2、主动链轮3、输送筛从动轮4、铲刀5、链条6、筛网栅条7、从动链轮8、输送筛9、斗带轮10、输送筛主动轮11和限深轮12,机架1上设置有齿轮传动箱2,齿轮传动箱2内设置有主动链轮3,主动链轮3通过链条6与从动链轮8相连,从动链轮8与输送筛主动轮11同轴设置,输送筛主动轮11通过输送筛9与输送筛从动轮4相连,输送筛9上设置有筛网栅条7,输送筛9之间设置有斗带轮10,机架1底部前后侧分别设置有铲刀5和限深轮12。
所述的铲刀5为T形。
所述机架1的材质为碳钢。
所述机架1外涂抹有一耐腐蚀层,所述耐腐蚀层由以下重量百分比的原料制备而成:ABS橡胶粉25-85份、AS树脂15-74份、AS树脂II3-11份、耐化学品改性剂0.5-5份、阻燃协效剂3-7份、溴系阻燃剂5-15份、热稳定剂0.1-1份、抗氧剂0.1-1份、润滑剂0.1-1份。
所述的ABS橡胶粉的重均分子量为13-47W,粒径为0.3-1.5μm,所述的AS树脂II的重均分子量为3.5-11W,AN含量为25-45%;所述的耐化学品改性剂为含氟类添加剂,分子量为900-10100,可以为液体或固体形态存在。
所述阻燃协效剂为硼酸锌、三氧化二锑、五氧化二锑、锑酸钠和氧化钼中的一种或多种物质的混合物。
所述溴系阻燃剂为四溴双酚A,十溴二苯乙烷、2,4,6-三溴三苯氧基-1,3,5-三嗪、亚乙基-(双四溴邻苯二甲酰亚胺)、溴化环氧、四溴邻苯二甲酸-(2-乙基己基)酯中的一种或多种。
所述热稳定剂为稀土热稳定剂和有机锡类热稳定剂中的一种或两种的组合,所述的抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂或受阻酚类抗氧剂,所述的润滑剂为二甲基硅油润滑剂、硅酮粉、季戊四醇硬脂酸酯、聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酰胺和硬脂酸镁中的一种或两种的组合。
本具体实施方式的输送筛采用高能橡胶带与钢制栅条组成,既可以筛土留薯,又可以输送和传递动力。与钢链相比,节距和链轮设计空间大,本筛网栅条间距为8mm,既能尽量筛掉泥土,又不至于漏掉木薯。而且斗带轮10可以抖落木薯上的泥土,提高筛土效果。本具体实施方式的T形铲刀是在平板铲刀加纵向副刀片,使之同时具有横向和纵向切土功能。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种木薯联合收获机,其特征在于,包括机架(1)、齿轮传动箱(2)、主动链轮(3)、输送筛从动轮(4)、铲刀(5)、链条(6)、筛网栅条(7)、从动链轮(8)、输送筛(9)、斗带轮(10)、输送筛主动轮(11)和限深轮(12),机架(1)上设置有齿轮传动箱(2),齿轮传动箱(2)内设置有主动链轮(3),主动链轮(3)通过链条(6)与从动链轮(8)相连,从动链轮(8)与输送筛主动轮(11)同轴设置,输送筛主动轮(11)通过输送筛(9)与输送筛从动轮(4)相连,输送筛(9)上设置有筛网栅条(7),输送筛(9)之间设置有斗带轮(10),机架(1)底部前后侧分别设置有铲刀(5)和限深轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种木薯联合收获机,其特征在于,所述的铲刀(5)为T形。
3.根据权利要求1所述的一种木薯联合收获机,其特征在于,所述机架(1)的材质为碳钢。
4.根据权利要求1所述的一种木薯联合收获机,其特征在于,所述机架(1)外涂抹有一耐腐蚀层,所述耐腐蚀层由以下重量百分比的原料制备而成:ABS橡胶粉25-85份、AS树脂15-74份、AS树脂II3-11份、耐化学品改性剂0.5-5份、阻燃协效剂3-7份、溴系阻燃剂5-15份、热稳定剂0.1-1份、抗氧剂0.1-1份、润滑剂0.1-1份。
5.根据权利要求1所述的一种木薯联合收获机,其特征在于,所述的ABS橡胶粉的重均分子量为13-47W,粒径为0.3-1.5μm,所述的AS树脂II的重均分子量为3.5-11W,AN含量为25-45%;所述的耐化学品改性剂为含氟类添加剂,分子量为900-10100,可以为液体或固体形态存在。
6.根据权利要求1所述的一种木薯联合收获机,其特征在于,所述阻燃协效剂为硼酸锌、三氧化二锑、五氧化二锑、锑酸钠和氧化钼中的一种或多种物质的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种木薯联合收获机,其特征在于,所述溴系阻燃剂为四溴双酚A,十溴二苯乙烷、2,4,6-三溴三苯氧基-1,3,5-三嗪、亚乙基-(双四溴邻苯二甲酰亚胺)、溴化环氧、四溴邻苯二甲酸-(2-乙基己基)酯中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的一种木薯联合收获机,其特征在于,所述热稳定剂为稀土热稳定剂和有机锡类热稳定剂中的一种或两种的组合,所述的抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂或受阻酚类抗氧剂,所述的润滑剂为二甲基硅油润滑剂、硅酮粉、季戊四醇硬脂酸酯、聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酰胺和硬脂酸镁中的一种或两种的组合。
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US6207228B1 (en) * | 1998-04-21 | 2001-03-27 | Vincent G. Hundt | Concurrent fragmentation and impregnation machine and processing |
CN101766081A (zh) * | 2008-12-29 | 2010-07-07 | 白宝仁 | 牵引式深根中药材联合收获机 |
CN202168342U (zh) * | 2011-08-09 | 2012-03-21 | 武鸣县农机化技术推广服务站 | 木薯收获机 |
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- 2015-11-05 CN CN201510740598.2A patent/CN105409423A/zh active Pending
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