CN105402763A - 生质燃料燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种生质燃料燃烧装置，包括燃烧室、燃料导入口、火口；其中，该燃料导入口与火口分别与该燃烧室相连接，且该燃烧室具备位于内层之耐热结构，以及覆盖于该耐热结构外周壁之隔热结构。

Description

生质燃料燃烧装置

技术领域

本发明是有关于一种生质燃料燃烧装置，尤指一种以颗粒状生物质为燃料的生质燃料燃烧装置。

背景技术

燃烧机一种将物质通过燃烧这一化学反应转化热能的一种设备，即利用空气与燃料通过装置混合后以使其充分燃烧，其在工业上的应用相当广泛，包含锅炉、冶炼炉、熔炉等热处理设备，可以说与热能有关的行业，燃烧系统是必不可少的。

燃烧机的种类规格从燃料种类、使用对象及造价成本的不同而有相当多的类型，通常以安全性上的考虑，燃烧机内的燃烧室通常都耗费相当高的成本，使用坚固厚重的材料来建造，确保耐热效果的质量；然而大体积大重量之燃烧装置，在之后的维修搬迁过程中会造成庞大的维护成本。

因此，如何提高燃烧机的工作效率，同时兼顾到设备建造成本的控制，是目前业界尚须思考解决的课题。

发明内容

鉴于习知技术的种种缺失，本案之主要目的在于提供一种能兼顾燃烧效率与成本控制之生质燃料燃烧机构。

为了达到前述目的及其他目的，本发明提供一具备轻量型耐热结构之燃料燃烧装置，包括:燃烧室，具备位于内层之耐热结构，以及覆盖于该耐热结构外周壁之隔热结构；燃料导入口，与该燃烧室连接，用以导入供燃烧之生质燃料于该燃烧室中；以及火口，与该燃烧室连接，用以导出该生质燃料于该燃烧室中燃烧所产生的火焰。

于一实施型态中，该燃烧室内层之耐热结构可为轻质耐火砖结构，而该覆盖于该耐热结构外周壁之隔热结构可为隔热蛭石板。

于一实施型态中，该燃料燃烧装置还包括冷却模块，设置于该隔热结构外壁，并围绕该火口的周围，而该冷却模块可具备供冷却流体流动且设置于该隔热结构外壁之冷却管，以及与该冷却管连接之热交换机。

于一实施型态中，该燃料燃烧装置还包括:炉膛门，设置于该燃烧室之侧壁上；以及，观火镜，设置于该炉膛门上，用以供使用者观测燃烧室之内部情况。

相较于习知技术，本案所提供之燃料燃烧装置，由于具备之燃烧室具有位于内层之耐热结构，以及覆盖于该耐热结构外周壁之隔热结构，而内外层结构皆是由轻量型之耐热材料构成，所以不但兼顾了燃烧环境之安全性，更降低了环境建置成本。

附图说明

图1为本案的生质燃料燃烧装置的结构剖面示意图。

图2为本案的生质燃料燃烧装置的外部构造示意图。

组件标号说明：

1生质燃料燃烧装置

10燃烧室

101耐热结构

102隔热结构

11燃料导入口

12火口

13冷却模块

131冷却管

16炉膛门

17观火镜

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

请一并参阅图1及图2，其中，图1为本案的生质燃料燃烧装置的结构剖面示意图，图2为本案的生质燃料燃烧装置的外部结构示意图。

如图所示，本案的生质燃料燃烧装置1包括燃烧室10、燃料导入口11、火口12。

如图所示，燃烧室10具备位于内层之耐热结构101，以及覆盖于该耐热结构101外周壁之隔热结构102。

在本实施例中，该耐热结构101可由轻质防火砖组成，防火砖是属于气孔率高、体积密度低、热导率低的耐火材料，可用于直接接触火焰，具有耐高温，强度高，以及节能效果显着等特点。

另外，在本实施例中，该隔热结构102可由隔热蛭石板组成，此蛭石板具有隔热、耐高温的特性，在较长时间的高温焙烧后仍能保持其完整性，且蛭石板可以是由无机材料组成，所以不含有毒物质，即使在高温下也不会释放有毒有害气体，再者，蛭石板属于轻质防火材料，重量轻、负荷低，即减少了使用中可能造成的磨损，延长了燃烧室的使用寿命，节省维护费用。

燃料导入口11，与该燃烧室10连接，用以导入供燃烧的生质燃料(未图示)于该燃烧室10中；于本实施例中，燃料导入口11下方还可设置有对应之进料螺杆(未图示)，用以帮助生质燃料之推进，再者，生质燃料可为固体状的颗粒型燃料。火口12，与该燃烧室10连接，用以导出该生质燃料于该燃烧室10中燃烧所产生的火焰。

于另一实施例中，本案的生质燃料燃烧装置1复可包括冷却模块13，设置于该燃烧室10外壁，并围绕该火口12的周围。

该冷却模块13可具备供冷却流体流动的冷却管131，以及与该冷却管131连接的热交换机(未图示)。该冷却模块13用以冷却火口12的温度，以稳定燃烧环境，冷却方式可视燃烧装置大小或其他因素，而选择采用气冷或水冷等方式。该冷却管131复可选择性地埋置于该耐热结构101与该隔热结构102之间，并围绕该火口的12周围。

于一实施例中，该燃烧室10的侧壁，可设有炉膛门16以及位于该炉膛门16上的观火镜17，其中，炉膛门16可供使用者手动打开或关上，用以视察或清洁燃烧室10的内部；观火镜17用以供使用者在燃烧室10运作时实时观测在燃烧室10内的燃烧情况。

综上所述，本案的生质燃料燃烧装置之技术特征，是在于令燃烧室设有位于内层之耐热结构，以及覆盖于该耐热结构外周壁之隔热结构，且耐热结构及隔热结构皆为重量轻、隔热形高之结构者。而由于耐热结构及隔热结构之组合，不但能维持燃烧室的隔热性与耐火性，亦能大幅降低成本与整体重量，进而提供更加的燃烧效率。

上述实施例仅列示性说明本发明的原理及功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此项技术的人员均可在不违背本发明的精神及范围下，对上述实施例进行修改。因此，本发明的权利保护范围，应如权利要求书所列。

Claims (5)

1.一种生质燃料燃烧装置，其特征在于，包括:

燃烧室；

燃烧导入口，与该燃烧室连接，用以导入供燃烧之生质燃料于该燃烧室中；以及火口，与该燃烧室连接，用以导出该生质燃料于该燃烧室中燃烧所产生的火焰；

其中，该燃烧室具备位于内层之耐热结构，以及覆盖于该耐热结构外周壁之隔热结构。

2.如权利要求1所述的生质燃料燃烧装置，还包括冷却模块，设置于该隔热结构外壁，并围绕该火口的周围。

3.如权利要求2所述的生质燃料燃烧装置，其特征在于，该冷却模块具备供冷却流体流动且设置于该隔热结构外壁之冷却管，以及与该冷却管连接之热交换机。

4.如权利要求3所述的生质燃料燃烧装置，其特征在于，该冷却管复埋置于该耐热结构与该隔热结构之间，并围绕该火口的周围。

5.如权利要求1所述的生质燃料燃烧装置，还包括:

炉膛门，设置于该燃烧室之侧壁上；以及

观火镜，设置于该炉膛门上。