CN105398254A - 一种防伪材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及防伪技术,尤其涉及一种防伪材料及其制备方法,该防伪材料具有片状结构,片状结构由二种以上紫外荧光模块连接而成,制备方法包括以下步骤:S110,提供玻璃基底,在玻璃基底上面镀附着层,在附着层上面镀牺牲层,在牺牲层上面涂布第一次紫外荧光粉与光固胶的混合物,提供紫外线光源,提供第一次淹模板,曝光,显影,清洗,在牺牲层上面涂布第N次紫外荧光粉与光固胶的混合物,提供第N次淹模板,曝光,显影,清洗,完成所有紫外荧光模块设置,刻蚀牺牲层,清洗,过滤,本发明提供一种具有多重防伪功能、不易仿制的防伪材料及其制备方法。
Description
技术领域
本发明涉及防伪技术,尤其涉及一种防伪材料及其制备方法。
背景技术
现有技防伪术中,大多以水印、有色纤维、荧光油墨印刷、微点或微小记号的形体及随机分布等作为防伪手段。
比如,现有技术1,中国专利文献CN102108653A,公开的一种片状防伪材料,所述片状防伪材料采用正四边形以外的异形结构;且所述片状防伪材料由以下层状结构组成:纸质防伪载体层,其中所述纸质防伪载体为由至少两种纤维复配制造得到的纸张;以及防伪层。还公开了所述片状防伪材料的制备方法以及含有该片状防伪材料的防伪纸。本发明的片状防伪材料可以获得同时具备肉眼识别、快速机读、专家分析等多层次的防伪功能的防伪纸。
再比如,现有技术2,中国专利文献CN104610812A,公开的荧光硅纳米颗粒作为防伪标记的应用,由硅源制备荧光硅纳米颗粒,将得到的荧光硅纳米颗粒用做防伪墨水来制备防伪图案。由于硅纳米颗粒具有很好的荧光性质,量子产率高,储存稳定性好,具有良好的激发波长依赖性,制备的防伪图案在不同激发波长的光照下能显示不同颜色的光,能起到很好的防伪效果。
再比如,现有技术3,中国专利文献CN101673341A,公开的本发明涉及防伪技术,尤其涉及一种微点防伪方法。该方法包括以下步骤:(1)提供一种微点;(2)提供一种胶水,将微点混合于胶水之中;(3)向承载物上点混有微点的胶水;(4)固化胶水;(5)拍照胶滴,形成原始对比图片;(6)原始对比图片存入后台数据库;(7)防伪验证拍照胶滴,形成被比图片;(8)读取后台数据库原始对比图片,与被比图片比较,作出真伪判断;其中,第(5)步所述的拍照胶滴,为放大拍照;第(7)步所述的防伪验证拍照胶滴,也是放大拍照。本发明提供一种不可仿制的微点防伪方法。与此相对应,中国专利文献CN102267287A公开了一种类似的一种微点防伪印记的制备方法及及实现该方法的装置。微点防伪印记的制备方法包括以下步骤:S1,提供一种微点标记物,提供一种墨水;S2,混墨,即将微点标记物与墨水混合均匀;S3,提供至少二个喷头,提供目标物;S4,喷射,通过喷头将混有微点标记物的墨水喷向标的物;S5,干燥混有微点标记物的墨水;在喷射过程中,混墨步骤连续地进行,混墨、向喷头供墨、喷射是在全封闭的液路内完成的。本发明提供一种加工过程中不易混入杂质、实时保持微点在墨水内分布均匀的微点防伪印记的制备方法及实现该方法的装置。
再比如,现有技术4,中国专利文献CN1350274A,公开的一种含有多数微小记号或图案的防伪标记及其形成方法,以含有多数微小图案记号的防伪标记,达成鉴定物品真伪及防止伪造的应用。物件鉴定用方法是根据在物件中所形成的至少一独特标记,它含有多数微小图案或记号,并以随机组合的方式合于标记内,以作为对比、鉴定的方法,而具有防止他人伪造及可以轻易达成识别及鉴定和对比的功效。
然而,诸如以上列举,现有技术的复合纤维、荧光硅纳米颗粒、微点或微小记号的形体及随机分布等作为防伪手段,并不是向公开文本叙述的那样可以防止他人伪造的效果,随着科学技术的进步,这些技术手段均可以廉价仿制,不能仿制的只有现有技术3所述的后台数据库,但后台数据也不安全,企业的数据库很容易遭受黑客攻击,且需要通讯安全保障,仍然不理想。因而,现有技术的防伪材料与防伪手段均有或多或少的安全隐患,需要不断推陈出新,不断进步。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种具有多重防伪功能的防伪材料。
本发明的目的还在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种不易仿制的防伪材料。
本发明的目的还在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种具有多重防伪功能且不易仿制的防伪材料的制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种防伪材料,其特征在于:该防伪材料具有片状结构,片状结构由二种以上紫外荧光模块连接而成。
所述的防伪材料,其特征在于:所述紫外荧光模块,是指在单位该防伪材中,由各个紫外荧光子模块构成的总和,各个子模块之间离散分布,所述紫外荧光模块可以是一个图形或字符,也可以是一组由多数个子模块组成一组图形或字符串。
所述的防伪材料,其特征在于:所述的紫外荧光模块设置成白色或无色,所述二种以上紫外荧光模块,按照每种紫外荧光模块的子模块数量、每个子模块的形状、每个子模块的分布位置,构成纯白色或无色该防伪材的第一防伪信息,第一防伪信息具有隐藏第二防伪信息的作用。
所述的防伪材料,其特征在于:所述二种以上紫外荧光模块,每种紫外荧光模块,在紫外线照射状态下,呈现不同的颜色;按照每种紫外荧光模块在紫外线照射状态下呈现不同的颜色与形态组合,构成该防伪材料的第二防伪信息。
所述的防伪材料,其特征在于:所述紫外荧光模块是紫外荧光粉均匀固化在光固胶之中的结构。紫外荧光粉是由金属(锌、镉)硫化物或稀土氧化物与微量活性剂配合,经煅烧而成。
所述的防伪材料,其特征在于:所述片状结构厚度介于2至10微米之间。
本发明的目的还可以通过以下技术方案实现:
一种防伪材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S110,提供玻璃基底;S120,在玻璃基底上面镀附着层;S130,在附着层上面镀牺牲层;S140,在牺牲层上面涂布第一次紫外荧光粉与光固胶的混合物;S150,提供紫外线光源,提供第一次淹模板,将S140步骤涂布的混合物涂层曝光;S160,提供显影液,显影;S170,提供纯净水,清洗;S180,在牺牲层上面涂布第N次紫外荧光粉与光固胶的混合物,涂布层的厚度与S140步骤的涂布层一致;S190,提供第N次淹模板,将S180步骤制备混合物涂层曝光;S200,显影;S210,清洗;S220,判断是否完成所有紫外荧光模块设置,若否,将N设定为N加1,转S180步骤;S230,提供牺牲层蚀刻液,刻蚀牺牲层;S240,提供清洗过滤装备及纯净水,清洗,过滤;其中,S120步骤,所述附着层是Cr、Ni、不锈钢之中的一种,所述镀是指真空镀;S170步骤,清洗,用清纯净水清洗掉S160显影步骤未固化部分混合物涂层;S180步骤及S190步骤、S220步骤,所述的N,初始值为2。
所述一种防伪材料的制备方法,其特征在于:S130步骤,所述牺牲层是Al、Cu之中的一种,所述镀是指真空镀;S160步骤,所述显影,用显影液固化部分混合物涂层;
所述一种防伪材料的制备方法,其特征在于:所述S140步骤,还包括提供悬涂装备步骤,用悬涂方法涂布。
所述一种防伪材料的制备方法,其特征在于:所述光固胶可以选择正光固胶和负光固胶其中的一种,所述S160步骤提到的固化部分混合物涂层是指,曝光或未曝光的部分混合物涂层,具体地,对于正光固胶曝光的部分混合物涂层不固化,未曝光的部分混合物涂层固化;对应地,对于负光固胶曝光的部分混合物涂层固化,未曝光的部分混合物涂层不固化。
所述一种防伪材料的制备方法,其特征在于:所述光固胶可以选择正光固胶和负光固胶其中的一种,所述S200步骤提到的显影,是指固化部分混合物涂层,即曝光或未曝光的部分混合物涂层,具体地,对于正光固胶曝光的部分混合物涂层不固化,未曝光的部分混合物涂层固化;对应地,对于负光固胶曝光的部分混合物涂层固化,未曝光的部分混合物涂层不固化。
所述一种防伪材料的制备方法,其特征在于:所述S110提供玻璃基底,还包括把玻璃片切成方形或长方形,以及倒角、抛光、清洗、干燥步骤,供玻璃基底的厚度介于0.3至0.5毫米之间。
所述一种防伪材料的制备方法,其特征在于:所述S160步骤所述提供显影液,显影液是四甲基加水;所述S200步骤显影,显影液也是四甲基加水。
所述一种防伪材料的制备方法,其特征在于:所述S230步骤,提供牺牲层蚀刻液,对于S130步骤所镀的牺牲层是Al的话,提供蚀刻液是盐酸、氢氧化钠中的一种;对于S130步骤所镀的牺牲层是Cu的话,提供蚀刻液是双氧水。
本发明所涉及的防伪材料具有片状结构,片状结构由二种以上紫外荧光模块连接而成,利用二种以上紫外荧光模块组合的纯白色结构或无色看不到的隐蔽结构构成第一防伪信息,利用不同紫外荧光模块在紫外线光源照射下显示不同颜色,构成第二防伪信息,具有双重防伪功效,仿制成本高昂,没有得到紫外荧光模块原始淹模板数据的话根本无法仿制。
本发明所涉及的一种防伪材料的制备方法,通过在玻璃基底上面镀附着层,在附着层上面镀牺牲层,在牺牲层上面涂布第一次紫外荧光粉末与光固胶的混合物,提供紫外线光源,提供第一次淹模板,将涂布的混合物涂层曝光,提供显影液,显影,提供纯净水,清洗,在牺牲层上面涂布第N次紫外荧光粉末与光固胶的混合物,提供第N次淹模板,将混合物涂层曝光,显影,清洗,判断是否完成所有紫外荧光模块设置,若否,将N设定为N加1,转S190步骤,提供牺牲层蚀刻液,刻蚀牺牲层,提供清洗过滤装备及纯净水,清洗,过滤;其中必不可少的准确的N+1种紫外荧光,和准确的N+1个淹模板,尤其是没有原始的N+1个淹模板数据,即使发明人自己也无法破解别人实施本发明的具体技术方案,安全系数极高。
附图说明
图1是本发明第一个实施例的剖面示意图。
图2是本发明第一个实施例的正面示意图。
图3是本发明第一个实施例的对比方案的正面示意图。
图4是本发明第二个实施例S110至S130步骤的示意图。
图5是本发明第二个实施例S140至S170步骤的示意图。
图6是本发明第二个实施例S180至S210步骤的第1次循环示意图。
图7是本发明第二个实施例S180至S210步骤的第2次循环示意图。
图8是本发明第二个实施例S230步骤的示意图。
图9是本发明第二个实施例的流程图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步详述。
参考图1、图2,本发明第一个实施例是一种防伪材料,该防伪材料具有片状结构,片状结构由三种紫外荧光模块101、102和103连接而成。所述紫外荧光模块,是指在单位该防伪材中,由各个紫外荧光子模块构成的总和,各个子模块之间离散分布,所述紫外荧光模块可以是一个图形或字符,也可以是一组由多数个子模块组成一组图形或字符串。本实施例一种紫外荧光模块101是三个图形,二种紫外荧光模块102和103分别是一个图形。
所述的紫外荧光模块设置成白色,所述三种以上紫外荧光模块101、102和103,按照每种紫外荧光模块的子模块数量、每个子模块的形状、每个子模块的分布位置,构成纯白色连成一体的第一防伪信息,第一防伪信息具有隐藏第二防伪信息的作用,应当理解,所述的紫外荧光模块设置成无色,可见光下什么也看不到,也是一种防伪信息,也能起到隐藏第二防伪信息的作用。
所述三种以上紫外荧光模块101、102和103,每种紫外荧光模块,在紫外线照射状态下,呈现不同的颜色;按照每种紫外荧光模块在紫外线照射状态下呈现不同的颜色与形态组合,构成该防伪材料的第二防伪信息。
所述紫外荧光模块是紫外荧光粉均匀固化在光固胶之中的结构。紫外荧光粉是由金属(锌、镉)硫化物或稀土氧化物与微量活性剂配合,经煅烧而成。所述片状结构厚度是6微米,应当理解,片状结构厚度介于2至10微米之间都能实施本发明。
参考图3,给出了不同于本实施例的方案,该方案由二种紫外荧光模块801、802组成,紫外荧光模块801由四个离散分布的子模块组成,即字符“R”上部的封闭部分、字符“e”上部的封闭部分、字符“d”下部封闭部分、还有字符串“Red”周围的部分;紫外荧光模块802也有三个子模块,三个子模块构成一个字符串“Red”,本实施例清楚说明了子模块的意义。
参考图4至图9,本发明第二个实施例是一种防伪材料的制备方法,即本发明第一个实施例所述之防伪材料的制备方法,包括以下步骤:S110,提供玻璃基底211;S120,在玻璃基底上面镀附着层212;S130,在附着层上面镀牺牲层213,构成第一半成品210;S140,在第一半成品210牺牲层213上面涂布第一次紫外荧光粉末与光固胶的混合物301;S150,提供紫外线光源999,提供第一次淹模板302,将S140步骤涂布的混合物301涂层曝光;S160,提供显影液,显影;S170,提供纯净水,清洗,成为带有紫外荧光模块102的第二半成品310;S180,在第二半成品310牺牲层213上面涂布第二次紫外荧光粉末与光固胶的混合物401,涂布层的厚度与S140步骤的涂布层一致;S190,提供第二次淹模板402,将S180步骤制备混合物401涂层曝光;S200,显影;S210,清洗,成为带有紫外荧光模块102及紫外荧光模块103的第三半成品410;S220,判断是否完成所有紫外荧光模块设置,若否,将N设定为N加1,转S180步骤,判断结果是还需要设置一次紫外荧光模块,再次参考图7,在第三半成品410牺牲层213上面涂布第三次紫外荧光粉末与光固胶的混合物501,涂布层的厚度与S140步骤的涂布层一致;S190,提供第三次淹模板502,将S180步骤制备混合物501涂层曝光;S200,显影;S210,清洗,成为带有紫外荧光模块101、102、103的第四半成品510;S230,提供牺牲层蚀刻液,将第四半成品510浸入蚀刻液中,刻蚀牺牲层,将成品100分离出来;S240,提供清洗过滤装备及纯净水,清洗,过滤;其中,S120步骤,所述附着层是Cr、Ni、不锈钢之中的一种,所述镀是指真空镀;S130步骤,所述牺牲层是Al、Cu之中的一种,所述镀是指真空镀;S160步骤,所述显影,用显影液固化部分混合物涂层;S170步骤,清洗,用清纯净水清洗掉S160显影步骤未固化部分混合物涂层;S180步骤及S190步骤、S220步骤,所述的N,初始值为2。
在第二个实施例中,所述S140步骤,还包括提供悬涂装备步骤,用悬涂方法涂布。所述光固胶可以选择正光固胶和负光固胶其中的一种,所述S160步骤提到的固化部分混合物涂层是指,曝光或未曝光的部分混合物涂层,具体地,对于正光固胶曝光的部分混合物涂层不固化,未曝光的部分混合物涂层固化;对应地,对于负光固胶曝光的部分混合物涂层固化,未曝光的部分混合物涂层不固化。所述光固胶可以选择正光固胶和负光固胶其中的一种,所述S200步骤提到的显影,是指固化部分混合物涂层,即曝光或未曝光的部分混合物涂层,具体地,对于正光固胶曝光的部分混合物涂层不固化,未曝光的部分混合物涂层固化;对应地,对于负光固胶曝光的部分混合物涂层固化,未曝光的部分混合物涂层不固化。
在第二个实施例中,所述S110提供玻璃基底211,还包括把玻璃片切成方形或长方形,以及倒角、抛光、清洗、干燥步骤,供玻璃基底的厚度介于0.3至0.5毫米之间。所述S160步骤所述提供显影液,显影液是四甲基加水;所述S200步骤显影,显影液也是四甲基加水。所述S230步骤,提供牺牲层蚀刻液,对于S130步骤所镀的牺牲层是Al的话,提供蚀刻液是盐酸、氢氧化钠中的一种;对于S130步骤所镀的牺牲层是Cu的话,提供蚀刻液是双氧水。
在第二个实施例中,所述S140及S180步骤,所提到的光固胶,是单一紫外线光谱固化的光固胶。所述S150步骤及S190步骤,所提到淹模板,根据正光固胶或负光固胶的选择,决定选择阴淹模板与阳淹模板。
Claims (12)
1.一种防伪材料,其特征在于:该防伪材料具有片状结构,片状结构由二种以上紫外荧光模块连接而成。
2.根据权利要求1所述的防伪材料,其特征在于:所述紫外荧光模块,是指在单位该防伪材中,由各个紫外荧光子模块构成的总和,各个子模块之间离散分布,所述紫外荧光模块可以是一个图形或字符,也可以是一组由多数个子模块组成一组图形或字符串。
3.根据权利要求2所述的防伪材料,其特征在于:所述的紫外荧光模块设置成白色或无色,所述二种以上紫外荧光模块,按照每种紫外荧光模块的子模块数量、每个子模块的形状、每个子模块的分布位置,构成纯白色或无色该防伪材的第一防伪信息。
4.根据权利要求3所述的防伪材料,其特征在于:所述二种以上紫外荧光模块,每种紫外荧光模块,在紫外线照射状态下,呈现不同的颜色;按照每种紫外荧光模块在紫外线照射状态下呈现不同的颜色与形态组合,构成该防伪材料的第二防伪信息。
5.根据权利要求1所述的防伪材料,其特征在于:所述紫外荧光模块是紫外荧光粉均匀固化在光固胶之中的结构。
6.根据权利要求1所述的防伪材料,其特征在于:所述片状结构厚度介于2至10微米之间。
7.一种防伪材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S110,提供玻璃基底;
S120,在玻璃基底上面镀附着层;
S130,在附着层上面镀牺牲层;
S140,在牺牲层上面涂布第一次紫外荧光粉与光固胶的混合物;
S150,提供紫外线光源,提供第一次淹模板,将S140步骤涂布的混合物涂层曝光;
S160,提供显影液,显影;
S170,提供纯净水,清洗;
S180,在牺牲层上面涂布第N次紫外荧光粉与光固胶的混合物,涂布层的厚度与S140步骤的涂布层一致;
S190,提供第N次淹模板,将S180步骤制备混合物涂层曝光;
S200,显影;
S210,清洗;
S220,判断是否完成所有紫外荧光模块设置,若否,将N设定为N加1,转S180步骤;
S230,提供牺牲层蚀刻液,刻蚀牺牲层;
S240,提供清洗过滤装备及纯净水,清洗,过滤;
其中,S160步骤,所述显影,用显影液固化部分混合物涂层;S170步骤,清洗,用清纯净水清洗掉S160显影步骤未固化部分混合物涂层;S180步骤及S190步骤、S220步骤,所述的N,初始值为2。
8.根据权利要求7所述一种防伪材料的制备方法,其特征在于:所述S140步骤,还包括提供悬涂装备步骤,用悬涂方法涂布。
9.根据权利要求7所述一种防伪材料的制备方法,其特征在于:所述光固胶可以选择正光固胶和负光固胶其中的一种,所述S160步骤提到的固化部分混合物涂层是指,曝光或未曝光的部分混合物涂层,具体地,对于正光固胶曝光的部分混合物涂层不固化,未曝光的部分混合物涂层固化;对应地,对于负光固胶曝光的部分混合物涂层固化,未曝光的部分混合物涂层不固化。
10.根据权利要求7所述一种防伪材料的制备方法,其特征在于:所述光固胶可以选择正光固胶和负光固胶其中的一种,所述S200步骤提到的显影,是指固化部分混合物涂层,即曝光或未曝光的部分混合物涂层,具体地,对于正光固胶曝光的部分混合物涂层不固化,未曝光的部分混合物涂层固化;对应地,对于负光固胶曝光的部分混合物涂层固化,未曝光的部分混合物涂层不固化。
11.根据权利要求7所述一种防伪材料的制备方法,其特征在于:所述S110提供玻璃基底,还包括把玻璃片切成方形或长方形,以及倒角、抛光、清洗、干燥步骤,供玻璃基底的厚度介于0.3至0.5毫米之间。
12.根据权利要求7所述一种防伪材料的制备方法,其特征在于:所述S160步骤所述提供显影液,显影液是四甲基加水;所述S200步骤显影,显影液也是四甲基加水。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |