CN105394793A - 一种大豆烘培机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大豆烘培机，所述机体顶部连接有一顶盖，其特征在于：所述机体内设有一烘干腔，所述烘干腔内包括有一底板以及一与所述底板相对应的烘干底腔，所述烘干底腔内设有一第二电机驱动的排气扇，所述顶盖上设有一第一电机驱动的烘干转轴，所述烘干转轴内设有一与所述烘干底腔相连通的烘干筒，所述烘干转轴上连接有在所述烘干腔内转动的搅拌桨，所搅拌桨上设有与所述烘干筒相连通的排热管，本发明结构简单，能够在机体上设置顶盖，在顶盖上设置一第一电机驱动的烘干转轴，在搅拌桨上设置有与烘干筒相连通的排热管，从而能够在第二电机驱动排气扇转动的过程中将加热筒的热量从烘干筒内散热到排热管内从而达到均匀受热的目的。

Description

一种大豆烘培机
技术领域
本发明涉及一种豆制品加工机械，具体涉及一种大豆烘培机，尤其涉及一种能够利用烘干转轴进行搅拌过程中进行烘培的大豆烘培机。
背景技术
随着生活水平不断提高的同时人们对于豆制品的需求量也是越来越多，其中在现在的豆制品加工领域中烘培的大豆也是一种比不可少的食物之一，能够利用烘培将大豆烘培熟透后使用，在现在的烘培机械中大多都是简单的利用大锅以及箱式的烘培机械进行烘培，在烘培的过程中由于是大豆一面接触从而会造成因大豆烘培过程中受热不均匀而造成的不能够完全熟透的问题，从而进一步的影响到食用。
所以有必要设计一种大豆烘培机，以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种大豆烘培机，本发明结构简单，能够在机体上设置顶盖，在顶盖上设置一第一电机驱动的烘干转轴，并且在烘干转轴内设置有烘干筒，从而能够将烘干底腔内的热量传输到烘干筒内，在烘干转轴上设置能够在烘干腔内转动的搅拌桨，在搅拌桨上设置有与烘干筒相连通的排热管，从而能够在第二电机驱动排气扇转动的过程中将加热筒的热量从烘干筒内散热到排热管内，从而能够在搅拌桨转动的过程中实现对大豆的搅拌过程中利用排热管散热，实现对大豆的烘培，从而达到均匀受热的目的。
本发明通过以下技术方案实现：
一种大豆烘培机，包括有一机体，所述机体顶部连接有一顶盖，其特征在于：所述机体内设有一烘干腔，所述烘干腔内包括有一底板以及一与所述底板相对应的烘干底腔，所述烘干底腔内设有一第二电机驱动的排气扇，所述机体两侧分别设一与所述烘干底腔相连通的加热筒，所述顶盖上设有一第一电机驱动的烘干转轴，所述烘干转轴内设有一与所述烘干底腔相连通的烘干筒，所述烘干转轴上连接有在所述烘干腔内转动的搅拌桨，所搅拌桨上设有与所述烘干筒相连通的排热管，所述顶盖上设有与所述烘干腔相连通的排气孔。
进一步的，所述底板上设有一与所述烘干转轴相对应的转孔，所述烘干转轴在所述转孔内转动，所述底板上还设有与所述烘干腔相连通的烘干气孔，所述烘干气孔呈“S”型设置，且开口于所述烘干转轴相对应。
进一步的，所述排热管上设有与所述烘干腔相连通的排热气孔，所述排热气孔倾斜设置且与所述烘干转轴相对应。
进一步的，所述机体上设有与所述加热筒相连通的进气孔，所述加热筒内设有加热丝以及与所述加热丝相对应的排气扇。
进一步的，所述搅拌桨所设的排热管长度不一，所述搅拌桨呈扭曲“S”状设置。
进一步的，所述机体上还设有一抽气泵，所述抽气泵上设有一排料管，所述排料管与所述烘干腔相连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够在机体上设置顶盖，在顶盖上设置一第一电机驱动的烘干转轴，并且在烘干转轴内设置有烘干筒，从而能够将烘干底腔内的热量传输到烘干筒内，在烘干转轴上设置能够在烘干腔内转动的搅拌桨，在搅拌桨上设置有与烘干筒相连通的排热管，从而能够在第二电机驱动排气扇转动的过程中将加热筒的热量从烘干筒内散热到排热管内，从而能够在搅拌桨转动的过程中实现对大豆的搅拌过程中利用排热管散热，实现对大豆的烘培，从而达到均匀受热的目的。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。
图1为本发明实施例大豆烘培机整体结构示意图。
图2为本发明实施例大豆烘培机搅拌桨整体结构示意图。
图中：1机体、2烘干腔、3顶盖、4排气孔、5第一电机、6烘干转轴、7烘干筒、8搅拌桨、9排热管、10底板、11烘干气孔、12转孔、13排气扇、14第二电机、15烘干底腔、16加热筒、17进气孔、18抽气泵、19排料管、20排热气孔。
具体实施方式
参阅图1和图2所示，一种大豆烘培机，包括有一机体1，所述机体1顶部连接有一顶盖3，所述机体1内设有一烘干腔2，所述烘干腔2内包括有一底板10以及一与所述底板10相对应的烘干底腔15，所述烘干底腔15内设有一第二电机14驱动的排气扇13，所述机体1两侧分别设一与所述烘干底腔15相连通的加热筒16，所述顶盖3上设有一第一电机5驱动的烘干转轴6，所述烘干转轴6内设有一与所述烘干底腔15相连通的烘干筒7，所述烘干转轴6上连接有在所述烘干腔2内转动的搅拌桨8，所搅拌桨8上设有与所述烘干筒7相连通的排热管19，所述顶盖3上设有与所述烘干腔2相连通的排气孔4。
能够将大豆放入到烘干腔2内，在机体1上设置有一顶盖3，在烘干腔2内设置有一底板10，从而能够利用底板10进行间隔形成一烘干底腔15，在烘干底腔15内设置有一第二电机14驱动的排气扇13，在机体1的两侧分别连接有一与所述烘干底腔15相连通的加热筒16，能够利用第二电机14驱动排气扇13的转动从而产生一定的风力，从而能够将加热筒16内的热量传输到烘干底腔15内，在顶盖3上设置有第一电机5驱动的烘干转轴6，在烘干转轴6内设置有一与所述烘干底腔15相连通的烘干筒7，从而能够将烘干底腔15内的热量传输到烘干筒7内，并且能够将热量传输到排热管19内排放到烘干腔2内，在烘干转轴6转动的过程中能够利用搅拌桨8的转动实现对大豆的搅拌，并且也能够利用排热管19进行热量的排放，从而实现加热均匀的目的，在顶盖3上设置排气孔4从而能够实现热量的排放。
所述底板10上设有一与所述烘干转轴6相对应的转孔12，所述烘干转轴6在所述转孔12内转动，所述底板10上还设有与所述烘干腔2相连通的烘干气孔11，能够利用烘干气孔11将一部分的热量从烘干气孔11内排入到烘干腔2内，从而实现烘干腔2内的均匀受热，所述烘干气孔11呈“S”型设置，且开口于所述烘干转轴6相对应，将烘干气孔11设置成“S”型，从而能够使热风在烘干气孔11内循环，从而能够对底板11进行加热，从而能够进一步的保证到对大豆的烘干效果，并且开口于烘干转轴6相对应，从而能够使出风口对准到烘干转轴6上，从而能够将热量聚集到中心处，从而能够进一步的保证烘干效果。
参阅图2所示，所述排热管19上设有与所述烘干腔2相连通的排热气孔20，能够利用排热气孔20将排热管19内的一部分热量从排热气孔20内散出，从而实现烘干腔2的均匀受热，所述排热气孔20倾斜设置且与所述烘干转轴6相对应，能够将排热气孔20设置成倾斜状，且开口于烘干转轴6相对应，能够将排热气孔20排出的热风对准烘干转轴6上，从而能够与底板10上设置的烘干气孔11相对应，从而能够将热量聚集在大豆内，从而进一步的保证到烘干效果。
所述机体1上设有与所述加热筒16相连通的进气孔17，所述加热筒16内设有加热丝以及与所述加热丝相对应的排气扇，能够利用排气扇将加热丝产生的热量进行输送。
所述搅拌桨8所设的排热管9长度不一，能够利用长度不一的排热管9实现对不同区域的烘干腔2进行加热，所述搅拌桨8呈扭曲“S”状设置，能够将搅拌桨8设置呈扭曲“S”状，从而能够进一步的保证到搅拌桨8对大豆的搅拌质量，从而能够进一步的保证到烘干效果。
所述机体1上还设有一抽气泵18，所述抽气泵18上设有一排料管19，所述排料管19与所述烘干腔2相连通，能够利用抽气泵18实现对烘干腔2内进行抽气，从而利用排料管19将大豆从输出去。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (6)

1.一种大豆烘培机，包括有一机体，所述机体顶部连接有一顶盖，其特征在于：所述机体内设有一烘干腔，所述烘干腔内包括有一底板以及一与所述底板相对应的烘干底腔，所述烘干底腔内设有一第二电机驱动的排气扇，所述机体两侧分别设一与所述烘干底腔相连通的加热筒，所述顶盖上设有一第一电机驱动的烘干转轴，所述烘干转轴内设有一与所述烘干底腔相连通的烘干筒，所述烘干转轴上连接有在所述烘干腔内转动的搅拌桨，所搅拌桨上设有与所述烘干筒相连通的排热管，所述顶盖上设有与所述烘干腔相连通的排气孔。
2.根据权利要求1所述一种大豆烘培机，其特征在于：所述底板上设有一与所述烘干转轴相对应的转孔，所述烘干转轴在所述转孔内转动，所述底板上还设有与所述烘干腔相连通的烘干气孔，所述烘干气孔呈“S”型设置，且开口于所述烘干转轴相对应。
3.根据权利要求1所述一种大豆烘培机，其特征在于：所述排热管上设有与所述烘干腔相连通的排热气孔，所述排热气孔倾斜设置且与所述烘干转轴相对应。
4.根据权利要求1所述一种大豆烘培机，其特征在于：所述机体上设有与所述加热筒相连通的进气孔，所述加热筒内设有加热丝以及与所述加热丝相对应的排气扇。
5.根据权利要求1所述一种大豆烘培机，其特征在于：所述搅拌桨所设的排热管长度不一，所述搅拌桨呈扭曲“S”状设置。
6.根据权利要求1所述一种大豆烘培机，其特征在于：所述机体上还设有一抽气泵，所述抽气泵上设有一排料管，所述排料管与所述烘干腔相连通。
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