CN105394689A - 一种泡椒香鸡调料及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种泡椒香鸡调料，所述调料的原料按重量份数计，包括：食用油200-250份，豆瓣酱30-50份，泡海椒40-60份，小米椒300-400份，鲜味剂70-90份，花椒粉10-20份，蒜末30-40份，姜末20-30份，食盐10-20份，所述调料经过组分筛选和配比，再经过炒制熬煮、包装，制成一种使用便捷的泡椒香鸡调料，烹制时直接加入即可，在节约原料和时间的同时，方便消费者做出口味地道的泡椒香鸡。

Description

一种泡椒香鸡调料及其生产工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及调味料技术领域，具体涉及一种泡椒香鸡调料及其生产工艺。

背景技术

[0002] 泡椒香鸡是以鸡肉为主料，配以泡椒以及其他各种香辛料及调味料制成的菜肴，其营养丰富，受到越来越多人的喜爱。然而制作泡椒香鸡所需物料较多，准备时间比较长，工序繁多，不能满足现代社会快节奏生活的需要；同时制作泡椒香鸡所需的调味料和香辛料较多，一般家庭很难备齐所有调味料和香辛料，在家制作泡椒香鸡常常因为材料有限而制作不出相应的美味；另一方面，即便是备齐了材料，调制出地道的泡椒香鸡调料也需要多年的经验，不是每个人都能对各类香辛料和调味品的添加量以及对它们的翻炒熬煮时间掌握得恰当好处，因此烹饪出的菜肴风味往往不佳，特别是对于没有经验的人们来说，自制泡椒香鸡难度很大，并且味道一般都不正宗。为了满足市场的要求，需要一种能工业化生产的泡椒香鸡调料，让人们在家也能快速的制作地道的泡椒香鸡。

发明内容

[0003] 有鉴于此，本申请提供一种泡椒香鸡调料及其生产工艺，调料经过组分筛选和配比，再经过炒制熬煮、包装，制成一种使用便捷的泡椒香鸡调料，烹制时直接加入即可，在节约原料和时间的同时，方便消费者做出口味地道的泡椒香鸡。

[0004] 为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是一种泡椒香鸡调料，所述调料的原料按重量份数计，包括:食用油200— 250份，豆瓣酱30— 50份，泡海椒40— 60份，小米椒300— 400份，鲜味剂70— 90份，花椒粉10 — 20份，蒜末30— 40份，姜末20— 30份，食盐10 — 20份。

[0005] 优选的，所述调料的原料按重量份数计，包括:食用油220份，豆瓣酱40份，泡海椒50份，小米椒354份，鲜味剂80份，花椒粉15份，蒜末35份，姜末25份，食盐15份。

[0006] 优选的，按重量份数计，所述调料的原料还包括豆豉30— 50份，香料粉5 —10份，白糖10 — 20份。

[0007] 更为优选的，按重量份数计，所述豆豉40份，香料粉8份，白糖15份。

[0008] 优选的，所述香料粉由以下重量份数的组分组成:八角310— 325份、三奈110—125份、丁香40—55份、百叩110 —125份、香果110 —125份、草果110 —125份、桂皮110—125份、香叶45— 60份。

[0009] 更为优选的，所述香料粉由以下重量份数的组分组成:八角320份、三奈115份、丁香50份、百叩115份、香果115份、草果115份、桂皮115份、香叶53份。

[0010] 优选的，所述鲜味剂由以下重量份数的组分组成:味精920份、I+G 23份、干贝素37份、梓檬酸20份。

[0011] 本申请技术方案还提供一种上述泡椒香鸡调料的生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤:

[0012] (1)炒豆瓣酱:将食用油加热至130— 150°C，放入豆瓣酱炒制出香味；

[0013] (2)拌炒:加入泡海椒、小米椒、鲜味剂、花椒粉、蒜末、姜末、食盐、豆豉、香料粉、白糖拌炒均勾；这样能使各种风味更好地融合在一起，产生醇厚的香味；

[0014] (3)熬煮:加水熬煮至水分不高于20% ；

[0015] (4)杀菌包装:趁热包装，迅速冷却至温度低于30°C即得。

[0016] 优选的，所述步骤(1)中食用油加热至140°C，在此油温下能保证豆瓣酱产生愉悦的香味。

[0017] 其中，本申请所述的鲜味剂中的I+G是由5'肌苷酸钠-頂P和5'鸟核酸钠-GMP按重量百分比各50%组合形成的。

[0018] 本申请与现有技术相比，其详细说明如下:本申请技术方案中泡椒香鸡的调料经过组分筛选和配比，再经过炒制熬煮，已调好味，在炒鸡肉时直接加入即可，或者是在煮鸡肉时在清水(或汤)中直接加入调料煮制即可，省去了人们用大量食用油熬煮翻炒调料的步骤，节约了原料，节省了时间，在生活节奏加快以及构建资源节约型社会的今天，更受人们的青睐。

具体实施方式

[0019] 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

[0020] 实施例一

[0021] —种泡椒香鸡调料，所述调料的原料按重量份数计，包括:食用油200份，豆瓣酱30份，泡海椒40份，小米椒300份，鲜味剂70份，花椒粉20份，蒜末40份，姜末30份，食盐20份，豆豉50份，香料粉5份，白糖10份。

[0022] 其中，所述香料粉由以下重量份数的组分组成:八角320份、三奈115份、丁香50份、百叩115份、香果115份、草果115份、桂皮115份、香叶53份。

[0023] 所述鲜味剂由以下重量份数的组分组成:味精920份、I+G 23份、干贝素37份、柠檬酸20份。

[0024] 本实施例所述泡椒香鸡调料的生产工艺包括以下步骤:

[0025] (1)炒豆瓣酱:将食用油加热至140°C，放入豆瓣酱炒制出香味；

[0026] (2)拌炒:加入泡海椒、小米椒、鲜味剂、花椒粉、蒜末、姜末、食盐、豆豉、香料粉、白糖拌炒均匀；

[0027] (3)熬煮:加水熬煮至水分不高于20% ；

[0028] (4)杀菌包装:趁热包装，迅速冷却至温度低于30°C即得。

[0029] 实施例二

[0030] 本实施例所述的一种泡椒香鸡调料，与实施例一的区别在于，所述调料的原料按重量份数计，包括:食用油250份，豆瓣酱50份，泡海椒60份，小米椒400份，鲜味剂90份，花椒粉10份，蒜末30份，姜末20份，食盐10份，豆豉30份，香料粉10份，白糖20份。

[0031] 本实施例所述泡椒香鸡调料的生产工艺与实施例一所述生产工艺相同。

[0032] 实施例三

[0033] 本实施例所述的一种泡椒香鸡调料，与实施例一的区别在于，所述调料的原料按重量份数计，包括:食用油220份，豆瓣酱40份，泡海椒50份，小米椒354份，鲜味剂80份，花椒粉15份，蒜末35份，姜末25份，食盐15份，豆豉40份，香料粉8份，白糖15份。

[0034] 本实施例所述泡椒香鸡调料的生产工艺与实施例一所述生产工艺相同。

[0035] 实施例四

[0036] 本实施例采用实施例一至实施例三任一项所述泡椒香鸡调料制备泡椒香鸡，具体方法为:

[0037] (1)先将1 一 1.5Kg的鸡肉洗净，切块，焯水待用；

[0038] (2)锅中放入适量食用油中火烧热，加入所述泡椒香鸡调料炒至出香；

[0039] (3)放入切好的鸡肉拌炒至七八成熟；

[0040] (4)加入一小碗清水，盖锅焖约5分钟左右，起锅撒少许葱花即可装盘食用。

[0041] 本实施例所述泡椒香鸡的感官评价:

[0042] 汤色红亮，均匀一致，光泽好；泡椒味浓郁，麻、辣、咸适宜，回味悠长，无异味，无腥味，鲜嫩细滑，口感好。

[0043] 以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种泡椒香鸡调料，其特征在于:所述调料的原料按重量份数计，包括:食用油200—250份，豆瓣酱30—50份，泡海椒40—60份，小米椒300—400份，鲜味剂70—90份，花椒粉10— 20份，蒜末30— 40份，姜末20— 30份，食盐10— 20份。

2.根据权利要求1所述的一种泡椒香鸡调料，其特征在于:所述调料的原料按重量份数计，包括:食用油220份，豆瓣酱40份，泡海椒50份，小米椒354份，鲜味剂80份，花椒粉15份，蒜末35份，姜末25份，食盐15份。

3.根据权利要求1或2所述的一种泡椒香鸡调料，其特征在于:按重量份数计，所述调料的原料还包括豆豉30—50份，香料粉5— 10份，白糖10—20份。

4.根据权利要求3所述的一种泡椒香鸡调料，其特征在于:按重量份数计，所述豆豉40份，香料粉8份，白糖15份。

5.根据权利要求4所述的一种泡椒香鸡调料，其特征在于:所述香料粉由以下重量份数的组分组成:八角310—325份、三奈110 —125份、丁香40—55份、百叩110 —125份、香果110 —125份、草果110 — 125份、桂皮110 —125份、香叶45— 60份。

6.根据权利要求5所述的一种泡椒香鸡调料，其特征在于:所述香料粉由以下重量份数的组分组成:八角320份、三奈115份、丁香50份、百叩115份、香果115份、草果115份、桂皮115份、香叶53份。

7.根据权利要求1所述的一种泡椒香鸡调料，其特征在于:所述鲜味剂由以下重量份数的组分组成:味精920份、I+G23份、干贝素37份、柠檬酸20份。

8.一种权利要求1一7任一项所述泡椒香鸡调料的生产工艺，其特征在于:所述生产工艺包括以下步骤: (1)炒豆瓣酱:将食用油加热至130— 150°C，放入豆瓣酱炒制出香味； (2)拌炒:加入泡海椒、小米椒、鲜味剂、花椒粉、蒜末、姜末、食盐、豆豉、香料粉、白糖拌炒均匀； (3)熬煮:加水熬煮至水分不高于20% ; (4)杀菌包装:趁热包装，迅速冷却至温度低于30°C即得。

9.根据权利要求8所述的一种生产工艺，其特征在于:所述步骤(1)中食用油加热至.140℃。