CN105386229A - 一种提花间隔成型鞋面及其生产方法 - Google Patents
一种提花间隔成型鞋面及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105386229A CN105386229A CN201510673450.1A CN201510673450A CN105386229A CN 105386229 A CN105386229 A CN 105386229A CN 201510673450 A CN201510673450 A CN 201510673450A CN 105386229 A CN105386229 A CN 105386229A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- jacquard
- bar
- comb
- needle
- yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 13
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 77
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 23
- 210000001519 tissues Anatomy 0.000 claims description 14
- 210000001520 Comb Anatomy 0.000 claims description 9
- 230000000149 penetrating Effects 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 3
- 230000001681 protective Effects 0.000 claims description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 abstract 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 description 6
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 6
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 6
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 5
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 5
- 239000011528 polyamide (building material) Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 210000004209 Hair Anatomy 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 241000207961 Sesamum Species 0.000 description 1
- 235000003434 Sesamum indicum Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
- A43B23/02—Uppers; Boot legs
- A43B23/0205—Uppers; Boot legs characterised by the material
Abstract
本发明公开了一种提花间隔成型鞋面，包括由贾卡提花纱和地梳提花纱编织成的表层织物、由前针床面纱编织成的底层织物以及由间隔纱编织成的间隔层织物，所述表层织物由贾卡成圈组织及经平组织构成，贾卡成圈组织包括贾卡平纹区域以及贾卡网孔区域，所述平纹区域的纱线中贾卡梳线圈覆盖在后针床地梳线圈的表层，贾卡梳延展线覆盖在后针床地梳延展线的表层，所述网孔区域只存在后针床地梳延展线，构成所述贾卡梳线圈及贾卡梳延展线的贾卡提花纱与构成所述后针床地梳线圈及后针床地梳延展线的地梳提花纱染色性能或光泽不同；该提花间隔成型鞋面可以产生明显的双色效应。
Description
技术领域
[0001] 本发明属于织物纺织领域，特别设及提花间隔成型织物领域。
背景技术
[0002] 传统的经编间隔织物具备优良的透气、透湿、抗压缩等特性，且一次成型无需缝 合、粘贴复合，轻便，易清洗，被广泛应用于鞋面生产，尤其是运动鞋，但其花型简单、颜色单 一，已不能满足鞋面美观、时尚性需求。
[0003] 生产传统的单贾卡间隔织物时，从前针床到后针床的梳巧配置关系为：前针床第 一地梳巧一前针床第二地梳巧一间隔纱导纱梳巧一贾卡梳巧一后针床地梳巧。在运种配置 中，普通经编提花间隔织物的提花面纱线前后位置关系为：地梳线圈覆盖在贾卡梳线圈面 表层，地梳延展线覆盖在贾卡梳延展线的表层。所W当贾卡梳、地梳穿入不同性能纱线进行 编织时，织物的平纹区域中地梳线圈遮盖了贾卡梳，最表面只能看到地梳的线圈颜色，同时 在网孔区域不存在贾卡梳延展线，只有地梳延展线，因此不管是线圈还是延展线，看到的都 是地梳纱线，不能形成双色效应。
[0004] 目前生产经编双色提花间隔织物主要采用双针床双贾卡经编机。双贾卡经编机可 通过在双贾卡中穿入不同性能的纱线形成双色效应，但是仅能形成芝麻点效应，难W形成 色块效应，提花功能很受限制，而且与单贾卡经编机生产的织物相比，厚度不够，硬挺度差， 需与其他材料复合才能用作鞋面，难W-次性生产有一定厚度、压缩性能良好的鞋面织物。
发明内容 阳〇化]鉴于上述原因，本发明的目的在于提供一种双色效应明显、色泽清晰、层次丰富的 提花间隔成型鞋面及其生产方法。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明一方面提供一种提花间隔成型鞋面，包括由贾卡提 花纱和地梳提花纱编织成的表层织物、由前针床面纱编织成的底层织物W及由间隔纱编织 成的间隔层织物，所述表层织物由贾卡成圈组织及经平组织构成，贾卡成圈组织包括贾卡 平纹区域W及贾卡网孔区域，所述平纹区域的纱线中贾卡梳线圈覆盖在后针床地梳线圈的 表层，贾卡梳延展线覆盖在后针床地梳延展线的表层，所述网孔区域只存在后针床地梳延 展线，构成所述贾卡梳线圈及贾卡梳延展线的贾卡提花纱与构成所述后针床地梳线圈及后 针床地梳延展线的地梳提花纱染色性能或光泽不同；所述底层织物为成圈组织；所述间隔 纱在表层织物与底层织物的线圈处分别设有间隔纱线圈，所述间隔纱线圈分别与表层织物 及底层织物的线圈圈套在一起，所述间隔层织物由位于表层织物与底层织物之间的间隔纱 延展线组成。
[0007] 采取运种结构的提花间隔成型鞋面，由于表层织物贾卡梳线圈覆盖在后针床地梳 线圈的表层，贾卡梳延展线覆盖在后针床地梳延展线的表层，而贾卡网孔区域只存在后针 床地梳延展线，因此，贾卡平纹区域显示出贾卡梳线圈的颜色，而贾卡网孔区域显示的是后 针床地梳延展线的颜色，只需要在生产过程中，贾卡梳巧和第一地梳巧选用染色性能不同 或光泽度不同的纱线，染色后即可形成特殊的双色效应及贾卡厚、薄、网眼区域的立体层次 效应。
[0008] 进一步的，底层织物可W采用较为保暖的平纹结构或较为透气的网眼结构。
[0009] 本发明另一方面提供一种提花间隔成型鞋面的生产方法，该方法包括W下步骤：
[0010] a)通过CAD软件设计所述提花间隔成型鞋面的花型，并将花型信息转换成机器可 识别的文件，并输入单贾卡经编机；
[0011] b)利用单贾卡经编机织造巧布；其中：
[0012] 所述单贾卡经编机的梳巧配置关系如下：从前针床到后针床按照前针床第一地梳 巧一前针床第二地梳巧一间隔纱导纱梳巧一后针床地梳巧一贾卡梳巧顺序配置；所述贾卡 梳巧穿入贾卡提花纱，所述后针床地梳巧穿入地梳提花纱，所述间隔纱导纱梳巧穿入间隔 纱，所述前针床第一地梳巧W及前针床第二地梳巧分别穿入前针床面纱；所述贾卡提花纱 W及所述地梳提花纱的染色性能或光泽度不同的纱线；
[0013] 在织造过程中：后针床地梳巧W及贾卡梳巧在后针床的作用下编织表层织物，所 述贾卡提花纱线通过贾卡针的偏移形成贾卡平纹区域（4)及贾卡网孔区域巧），所述地梳 提花纱线形成普通的经平组织；前针床第一地梳巧和前针床第二地梳巧在前针床的作用下 垫纱成圈形成底层织物；间隔纱通过在前针床、后针床轮流垫纱成圈，形成间隔纱线圈，间 隔纱线圈分别与表层织物和底层织物的线圈套圈连接起来，由间隔纱的延展线形成间隔层 织物；
[0014] C)将织好的巧布进行水洗、定型，染色，W及复定型，最终形成所述的双色提花间 隔成型鞋面。
[0015] 在该方法中，由于贾卡梳巧和第一地梳巧在经编机后针床的配合下，贾卡梳巧通 过贾卡针偏移形成厚、薄、网孔组织，配置在贾卡梳巧后面的地梳巧走经平组织，当贾卡梳 形成网孔时，地梳延展线透过网孔显露出来，此外，贾卡梳巧和第一地梳巧选用染色性能不 同或光泽度不同的纱线，因此，染色后即可形成特殊的双色效应及贾卡厚、薄、网眼区域的 立体层次效应。
[0016] 进一步的，为了使得贾卡梳线圈能够均匀地显示在后针床地梳线圈的外侧，避免 发生露底现象，所述贾卡梳巧和后针床地梳巧的针前垫纱方向一致，针背垫纱方向相反。
[0017] 更进一步的，经编机前针床和后针床间隔距可W根据不同的需求而设定，间隔鞋 面一般设置为1. 5mm~4. 5mm。
[0018] 再进一步的，为了能够达到鞋面硬挺度的要求，所述间隔纱采用单丝；而上下表面 需要有一定的柔软度，所W所述贾卡提花纱、地梳提花纱W及前针床面纱采用复丝。
附图说明
[0019] 图1为本发明提花间隔成型鞋面表层织物宏观结构示意图；
[0020] 图2为本发明提花间隔成型鞋面表层织物微观线圈结构示意图；
[0021] 图3为本发明提花间隔成型鞋面间隔层织物的组织结构示意图；
[0022] 图4为本发明提花间隔成型鞋面生产过程中单贾卡经编机的梳巧及针床配置示 意图；
[002引图中：1-表层织物；2-底层织物；3-间隔层织物；4-贾卡平纹区域；5-贾卡网孔 区域；6-贾卡梳线圈；7-贾卡梳延展线；8-后针床地梳线圈；9-后针床地梳延展线；10间 隔纱线圈；11间隔纱延展线；12前针床；13后针床；14前针床第一地梳巧；15前针床第二 地梳巧；16间隔纱导纱梳巧；17后针床地梳巧；18贾卡梳巧。
具体实施方式
[0024] 下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。此处所称的"一个实施例"或 "实施例"是指与所述实施例相关的特定特征、结构或特性至少可包含于本发明至少一个实 现方式中。在本说明书中不同地方出现的"在一个实施例中"并非必须都指同一个实施例， 也不必须是与其他实施例互相排斥的单独或选择实施例。 阳〇2引 实施例1
[0026] a)通过CAD软件，设计出如图1所示贾卡提花面，其中黑色区域为网孔区域5,白 色区域为平纹区域4,将利用CAD设计的贾卡意应信息转化为双针床单贾卡拉舍尔经编机 可W识别的机器文件，并输入机号为E22的双针床单贾卡拉舍尔经编机中；
[0027] b)利用该经编机织造巧布，其中： 阳02引前针床，12与后针床13间的距离设置为4. 5mm;
[0029] 经编机的梳巧配置关系如图4所示：从前针床12到后针床13按照前针床第一地 梳巧14 一前针床第二地梳巧15 -间隔纱导纱梳巧16 -后针床地梳巧17 -贾卡梳巧18 的顺序配置；
[0030] 在贾卡梳巧18中一把（JB5. 1)采用一空一穿穿入155化ex/48f锦绝半光纱线，另 一把（JB5. 2)采用一穿一空穿入155化ex/48f锦绝半光纱线，后针床地梳巧17(GB4)采用 满穿穿入111化ex/36f的涂绝有光纱线，间隔纱导纱梳巧16 (GB3)采用满穿穿入33化ex的 涂绝单丝，前针床第二地梳巧15(GB2)W及前针床第一地梳巧H(GBl)分别采用满穿穿入 111化ex/36f的涂绝半光纱线；
[0031] 各个梳巧的垫纱数码如下：
[0032] GBl: 2-3-1-1/1-0-2-2// 满巧 GB2; 1-0-l-l/'i-2-!-!//' 满穿 GB3; 2-3-2-1/1-0-1-2// ^巧巧 GB4: 2-2-2-3/1-1-1-0// 巧守' JB5.1： 0-0-0-1/2-2-2-1// 吃'-'穿 化5.2: 0-0-0-1/2-2-2-1//' 呀空
[0033] 涂绝半光、涂绝单丝、涂绝有光纱整506头份*6个盘头，锦绝半光整253头份*12 盘头；
[0034] C)将织好的巧布进行水洗、定型，染色，W及复定型，最终形成双色提花间隔成型 鞋面。
[0035] 如图2和图3所示，该双色提花间隔成型鞋面由贾卡梳巧18及后针床地梳巧17 织成表层织物1、由前针床第二地梳巧15及前针床第一地梳巧14织成底层织物2,W及间 隔纱导纱梳巧16织成，间隔层织物3,其中，表层织物1由贾卡成圈组织及经平组织构成， 贾卡成圈组织包括贾卡平纹区域4W及贾卡网孔区域5,所述平纹区域4的纱线中贾卡梳线 圈6覆盖在后针床地梳线圈8的表层，贾卡梳延展线7覆盖在后针床地梳延展线9的表层， 所述网孔区域5只存在后针床地梳延展线9,构成所述贾卡梳线圈6及贾卡梳延展线7的贾 卡提花纱与构成所述后针床地梳线圈8及后针床地梳延展线9的地梳提花纱染色性能或光 泽不同；所述底层织物2为成圈组织，该成圈组织可W是保暖性能好的平纹成圈组织或者 透气性能好的网眼成圈组织；所述间隔纱在表层织物1与底层织物2的线圈处分别编织有 间隔纱线圈10,所述间隔纱线圈10分别与表层织物1及底层织物2的线圈圈套在一起，所 述间隔层织物3由位于表层织物1与底层织物2之间的间隔纱延展线11组成。
[0036] 此外，经编机前针床12和后针床13间隔距可W根据不同的需求而设定，生产鞋面 时隔距一般设置为1. 5mm~4. 5mm。为了能够达到鞋面硬挺度的要求，间隔纱可W采用涂 绝、锦绝、丙绝等不同种类单丝中的一种；而鞋面上下表面需要有一定的柔软度，所W贾卡 提花纱、地梳提花纱W及前针床面纱采用涂绝、锦绝、丙绝（有光或半光）等不同复丝中的 一种，只需要保证贾卡提花纱与地梳提花纱选用染色性能或光泽度不同的长丝即可。
[0037] W上所述仅为本发明的优选实施方式，但本发明并不仅限于此，熟悉该领域的技 术人员对本发明的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本发明的权利要求书的范围。因 此，只要是在本发明基本原理基础上所做出的改进与变换，均应视为落入本发明的保护范 围内。
Claims (7)
1. 一种提花间隔成型鞋面，包括由贾卡提花纱和地梳提花纱编织成的表层织物（1)、 由前针床面纱编织成的底层织物（2)以及由间隔纱编织成的间隔层织物（3)，其特征在于， 所述表层织物（1)由贾卡成圈组织及经平组织构成，贾卡成圈组织包括贾卡平纹区域（4) 以及贾卡网孔区域（5)，所述平纹区域（4)的纱线中贾卡梳线圈（6)覆盖在后针床地梳线 圈⑶的表层，贾卡梳延展线（7)覆盖在后针床地梳延展线（9)的表层，所述网孔区域（5) 只存在后针床地梳延展线（9)，构成所述贾卡梳线圈（6)及贾卡梳延展线（7)的贾卡提花 纱与构成所述后针床地梳线圈（8)及后针床地梳延展线（9)的地梳提花纱染色性能或光泽 不同；所述底层织物（2)为成圈组织；所述间隔纱在表层织物（1)与底层织物（2)的线圈 处分别编织有间隔纱线圈（10)，所述间隔纱线圈（10)分别与表层织物（1)及底层织物（2) 的线圈圈套在一起，所述间隔层织物（3)由位于表层织物（1)与底层织物（2)之间的间隔 纱延展线（11)组成。
2. 根据权利要求1所述的一种提花间隔成型鞋面，其特征在于，所述底层织物（2)为平 纹成圈组织或网眼成圈组织。
3. -种权利要求1所述的提花间隔成型鞋面的生产方法，包括以下步骤： a) 通过CAD软件设计所述提花间隔成型鞋面的花型，并将花型信息转换成机器可识别 的文件，并输入单贾卡经编机。 b) 利用单贾卡经编机织造坯布；其中： 所述单贾卡经编机的梳栉配置关系如下：从前针床（12)到后针床（13)按照前针床第 一地梳栉（14)-前针床第二地梳栉（15)-间隔纱导纱梳栉（16)-后针床地梳栉（17)- 贾卡梳栉（18)顺序配置；所述贾卡梳栉（18)穿入贾卡提花纱，所述后针床地梳栉（17)穿 入地梳提花纱，所述间隔纱导纱梳栉（16)穿入间隔纱，所述前针床第一地梳栉（14)以及前 针床第二地梳栉（15)分别穿入前针床面纱；所述贾卡提花纱以及所述地梳提花纱的染色 性能或光泽度不同的纱线。 在织造过程中：后针床地梳栉（17)以及贾卡梳栉（18)在后针床（13)的作用下编织表 层织物（1)，所述贾卡提花纱线通过贾卡针的偏移形成平纹区域（4)及网孔区域（5)，所述 地梳提花纱线形成普通的经平组织；前针床第一地梳栉（14)和前针床第二地梳栉（15)在 前针床（12)的作用下垫纱成圈形成底层织物（2);间隔纱通过在前针床（12)、后针床（13) 轮流垫纱成圈，形成间隔纱线圈（10)，间隔纱线圈（10)分别与表层织物（1)和底层织物 ⑵的线圈套圈连接起来，由间隔纱的延展线形成间隔层织物（3)。 c) 将织好的坯布进行水洗、定型，染色，以及复定型，最终形成所述的双色提花间隔成 型鞋面。
4. 根据权利要求3所述的一种提花间隔成型鞋面的生产方法，其特征在于，步骤b)的 织造过程中，前针床第一地梳栉（14)和前针床第二地梳栉（15)在前针床（12)的作用下， 作基本成圈垫纱运动形成平纹成圈组织、或者相邻的线圈纵行在局部失去联系形成网眼成 圈组织。
5. 根据权利要求3或4所述的一种提花间隔成型鞋面的生产方法，其特征在于，所述贾 卡梳栉（18)和后针床地梳栉（17)的针前垫纱方向一致，针背垫纱方向相反。
6. 根据权利要求3或4所述的一种提花间隔成型鞋面的生产方法，其特征在于，所述前 针床（12)与所述后针床（13)间隔距为1. 5mm~4. 5mm。
7.根据权利要求3或4所述的一种提花间隔成型鞋面的生产方法，其特征在于，所述间 隔纱采用单丝，所述贾卡提花纱、地梳提花纱以及前针床面纱采用复丝。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510673450.1A CN105386229B (zh) | 2015-10-16 | 2015-10-16 | 一种提花间隔成型鞋面及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510673450.1A CN105386229B (zh) | 2015-10-16 | 2015-10-16 | 一种提花间隔成型鞋面及其生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105386229A true CN105386229A (zh) | 2016-03-09 |
| CN105386229B CN105386229B (zh) | 2016-11-02 |
Family
ID=55418975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510673450.1A Active CN105386229B (zh) | 2015-10-16 | 2015-10-16 | 一种提花间隔成型鞋面及其生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105386229B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106637651A (zh) * | 2017-01-03 | 2017-05-10 | 东莞百宏实业有限公司 | 一种具有图案浮雕效果的单层弹力经编织物的织造方法 |
| CN106988001A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-07-28 | 江南大学 | 石墨烯改性涤纶纤维多功能经编提花间隔鞋面织物及其生产方法 |
| CN108589015A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-09-28 | 福建漳平协龙高新化纤有限公司 | 一种基于经轴供纱的三维骨架结构的经编提花织物制作工艺 |
| TWI714133B (zh) * | 2019-06-20 | 2020-12-21 | 越南商越南百宏責任有限公司 | 針織布料之製造方法及其結構 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3608042B2 (ja) * | 2000-06-22 | 2005-01-05 | 株式会社タケダレース | 衣料用ジャカードレース編地とその製造方法 |
| CN103541146A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-01-29 | 莆田市华峰工贸有限公司 | 一种双色或多色提花经编布的形成方法及其形成的经编布 |
| JP5404119B2 (ja) * | 2009-03-24 | 2014-01-29 | セーレン株式会社 | 筒状編地及びその製造方法 |
| CN103556384A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-02-05 | 莆田市华峰工贸有限公司 | 一种单色或多色双层间隔提花经编布及其编织方法 |
| CN104153114A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-11-19 | 江南大学 | 一种双针床经编机生产弹性提花间隔织物的方法 |
| CN104452075A (zh) * | 2014-11-17 | 2015-03-25 | 江南大学 | 一种经编双色成形鞋面的制作方法 |
-
2015
- 2015-10-16 CN CN201510673450.1A patent/CN105386229B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3608042B2 (ja) * | 2000-06-22 | 2005-01-05 | 株式会社タケダレース | 衣料用ジャカードレース編地とその製造方法 |
| JP5404119B2 (ja) * | 2009-03-24 | 2014-01-29 | セーレン株式会社 | 筒状編地及びその製造方法 |
| CN103541146A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-01-29 | 莆田市华峰工贸有限公司 | 一种双色或多色提花经编布的形成方法及其形成的经编布 |
| CN103556384A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-02-05 | 莆田市华峰工贸有限公司 | 一种单色或多色双层间隔提花经编布及其编织方法 |
| CN104153114A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-11-19 | 江南大学 | 一种双针床经编机生产弹性提花间隔织物的方法 |
| CN104452075A (zh) * | 2014-11-17 | 2015-03-25 | 江南大学 | 一种经编双色成形鞋面的制作方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106637651A (zh) * | 2017-01-03 | 2017-05-10 | 东莞百宏实业有限公司 | 一种具有图案浮雕效果的单层弹力经编织物的织造方法 |
| CN106988001A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-07-28 | 江南大学 | 石墨烯改性涤纶纤维多功能经编提花间隔鞋面织物及其生产方法 |
| CN108589015A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-09-28 | 福建漳平协龙高新化纤有限公司 | 一种基于经轴供纱的三维骨架结构的经编提花织物制作工艺 |
| TWI714133B (zh) * | 2019-06-20 | 2020-12-21 | 越南商越南百宏責任有限公司 | 針織布料之製造方法及其結構 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105386229B (zh) | 2016-11-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105386230B (zh) | 双针床无底提花三明治织物的生产方法 | |
| CN104153114A (zh) | 一种双针床经编机生产弹性提花间隔织物的方法 | |
| CN104141197B (zh) | 一种双针床经编机生产弹性间隔织物的方法 | |
| CN105386229B (zh) | 一种提花间隔成型鞋面及其生产方法 | |
| CN108754834B (zh) | 一种双纯色双针床单贾卡间隔织物及制作方法 | |
| CN105714463B (zh) | 三线绒布 | |
| CN108385265A (zh) | 一种具有绗缝效果的经编弹力提花间隔织物及其制作方法 | |
| CN107956037A (zh) | 一种3d经编弹性间隔织物、织物成型方法以及经编机 | |
| CN108265386B (zh) | 一种三明治双贾卡提花编织工艺 | |
| CN105274719A (zh) | 一种仿超柔绒双面纬编针织保暖面料 | |
| CN102742942A (zh) | 一体成型的超薄无缝裤袜及其制造方法 | |
| CN106988001A (zh) | 石墨烯改性涤纶纤维多功能经编提花间隔鞋面织物及其生产方法 | |
| CN103938361A (zh) | 一种家用纺织品的3d成型编织工艺 | |
| CN108221163A (zh) | 一种具有凹凸间隔层的提花织物及其制作方法 | |
| CN109898227A (zh) | 厚型经编间隔织物立体仿绗缝床垫外套材料及其制备方法 | |
| CN105908355A (zh) | 一种提花千鸟格弹性经编牛仔面料及其制备工艺 | |
| CN102505322A (zh) | 提花毛巾布的生产方法 | |
| CN204550979U (zh) | 一种用于双针床经编机的成圈机构 | |
| CN110093712B (zh) | 一种双针床单贾卡经编机地梳配贾卡的织造方法 | |
| CN211446102U (zh) | 一种经编多色半透明提花网布 | |
| CN211595957U (zh) | 一种经编粗针单面双贾卡提花网布面料 | |
| CN109652915B (zh) | 经编无缝无底提花双面网孔织物的织造方法 | |
| CN110387637B (zh) | 一种经编织物一针拉边工艺 | |
| CN109930299B (zh) | 一种双贾卡提花面料的制作方法 | |
| CN102747531A (zh) | 提花双面毛圈织物的形成方法及其织物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |