CN105383156A - Pu皮纹理转印设备 - Google Patents

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CN105383156A CN201510873696.3A CN201510873696A CN105383156A CN 105383156 A CN105383156 A CN 105383156A CN 201510873696 A CN201510873696 A CN 201510873696A CN 105383156 A CN105383156 A CN 105383156A
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洪清琅
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Foshan City Nanji Plastic Products Co Ltd
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Foshan City Nanji Plastic Products Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F16/00Transfer printing apparatus
    • B41F16/0006Transfer printing apparatus for printing from an inked or preprinted foil or band

Abstract

本发明涉及一种PU皮加工制造设备,尤其是PU皮纹理转印设备。该设备包括一转印纸输出辊,所述的转印纸输出辊的输出方向设有一将漆料涂布在转印纸上的转印漆料涂布机构,所述的转印漆料涂布机构后方设有将PU皮面向下进行供料的PU皮供料卷以及将PU皮的皮面和转印纸的纹路面相对压合的一组压印辊机构,压印辊机构使漆料附着在PU皮的皮面上,在压印辊机构的后方设有将漆料与转印纸分离的分离机构、以及将附着有带纹路的漆料PU皮进行收卷的PU皮收卷机构以及回收转印纸的转印纸收卷机构。本发明相对于压纹而言,纹路的形式更加稳定,不容易发生回弹,而且花纹由转印纸确定,可以制定出不重复不循环的纹路效果,使纹理效果更加逼真。

Description

PU皮纹理转印设备
技术领域
本发明涉及一种PU皮加工制造设备,尤其是一种PU皮纹理转印设备。
背景技术
PU皮是一种人造防皮革材料,由于其仿真度高,在色彩、花纹、质感上都能达到接近真皮的效果,所以在各种产品上均有广泛的使用。
在PU皮的加工中,将PU材料涂布在基材布料上经过干燥、纹路处理、光度处理以后即可完成加工工序,由于现在整体加工工序均是由设备自动加工完成,现有的纹路处理一般是使PU皮材料连续的通过表面具有纹路的压辊,将花纹压在PU皮材料中,这种压纹方式下,由于PU材料具有一定的回弹性,所以在材料收卷经过各种辊的时候表面的纹路会有一定程度的回弹;而且由于压纹是通过压辊的转动来压制在PU材料上,所以没经过一个圆周,PU材料上的压纹会重复一次,所以在加工完以后,PU皮上的纹路及光度的均有较大的规则性,不具有真皮的自然的光泽效果和不规则的纹路效果。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种提高压纹效果的稳定性和纹路的不规则度的PU皮纹理转印设备。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
该设备包括一转印纸输出辊,所述的转印纸输出辊的输出方向设有一将漆料涂布在转印纸上的转印漆料涂布机构,所述的转印漆料涂布机构后方设有将PU皮面向下进行供料的PU皮供料卷以及将PU皮的皮面和转印纸的纹路面相对压合的一组压印辊机构,压印辊机构使漆料附着在PU皮的皮面上,在压印辊机构的后方设有将漆料与转印纸分离的分离机构、以及将附着有带纹路的漆料PU皮进行收卷的PU皮收卷机构以及回收转印纸的转印纸收卷机构。
优选地,所述的转印漆料涂布机构包括承托转印纸运行的输送辊以及位于输送辊上的涂布辊。
优选地,所述的压印辊机构包括一组承托带有漆料的转印纸运行的承托辊以及位于承托辊上方的压印辊。
优选地,所述的分离机构为一位于隔离支架PU皮收卷机构和转印纸收卷机构之间的隔离支架。
由于采用了上述结构,本发明的PU皮纹理转印设备通过转印纸承载漆料并将转印纸表面的花纹印在漆料的一个面上,然后将带有纹路的漆面转印到PU皮表面,从而形成带有纹路的PU皮,这种方式相对于压纹而言,纹路的形式更加稳定,不容易发生回弹,而且花纹由转印纸确定,可以制定出不重复不循环的纹路效果,使纹理效果更加逼真。
附图说明
图1是本发明实施例结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的PU皮纹理转印设备包括一转印纸输出辊1,所述的转印纸输出辊1的输出方向设有一将漆料涂布在转印纸上的转印漆料涂布机构2,所述的转印漆料涂布机构2后方设有将PU皮面向下进行供料的PU皮供料卷3以及将PU皮的皮面和转印纸的纹路面相对压合的一组压印辊机构4,压印辊机构4使漆料附着在PU皮的皮面上,在压印辊机构4的后方设有将漆料与转印纸分离的分离机构5、以及将附着有带纹路的漆料PU皮进行收卷的PU皮收卷机构6以及回收转印纸的转印纸收卷机构7。
本实施例中,所述的转印漆料涂布机构2包括承托转印纸运行的输送辊21以及位于输送辊上的涂布辊22。
本实施例中,所述的压印辊机构4包括一组承托带有漆料的转印纸运行的承托辊41以及位于承托辊上方的压印辊42。
本实施例中,所述的分离机构5为一位于隔离支架PU皮收卷机构6和转印纸收卷机构7之间的隔离支架。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.PU皮纹理转印设备,其特征在于:包括一转印纸输出辊,所述的转印纸输出辊的输出方向设有一将漆料涂布在转印纸上的转印漆料涂布机构,所述的转印漆料涂布机构后方设有将PU皮面向下进行供料的PU皮供料卷以及将PU皮的皮面和转印纸的纹路面相对压合的一组压印辊机构,压印辊机构使漆料附着在PU皮的皮面上,在压印辊机构的后方设有将漆料与转印纸分离的分离机构、以及将附着有带纹路的漆料PU皮进行收卷的PU皮收卷机构以及回收转印纸的转印纸收卷机构。
2.如权利要求1所述的PU皮纹理转印设备,其特征在于:所述的转印漆料涂布机构包括承托转印纸运行的输送辊以及位于输送辊上的涂布辊。
3.如权利要求2所述的PU皮纹理转印设备,其特征在于:所述的压印辊机构包括一组承托带有漆料的转印纸运行的承托辊以及位于承托辊上方的压印辊。
4.如权利要求3所述的PU皮纹理转印设备,其特征在于:所述的分离机构为一位于隔离支架PU皮收卷机构和转印纸收卷机构之间的隔离支架。
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