CN105383020A - 自动铣水口机的夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动铣水口机的夹具,包括夹具本体及设置在夹具本体上,且能够卡接部品侧部的限位件,限位件与夹具本体形成部品限位空间。当需要夹具部品时,将夹具放置在刀具下方的预设位置,将待加工部品放置在部品限位空间内,通过夹具本体和限位件对部品进行限位,便于刀具对部品进行准确加工,因此,本申请提供的夹具能够提高部品的加工质量。
Description
技术领域
本发明涉及物品定位技术领域,特别涉及一种自动铣水口机的夹具。
背景技术
对于注塑成型的部品,在塑胶制品出模后,在其注塑口流道内残留有水口,为了保证部品质量,需要将水口剪切,然而对水口进行剪会残留有胶口残留,通常需要通过自动铣水口机将胶口残留除去。
传统的做法为:工作人员将多个待剪切胶口残留的部品放置在刀具下方,接着刀具向下运动,且同时旋转,对部品进行加工,当部品加工完成后,刀具上升,工作人员将加工后的部品取出。
然而,由于部品通过工作人员手动放置在刀具下方,部品放置位置与刀具待加工位置容易出现偏差,当刀具加工部品时,使得部品待加工位置出现错误,导致部品的加工质量较差。
因此,如何提高部品的加工质量,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动铣水口的夹具,以提高部品的加工质量。
为实现上述目的,本发明提供一种自动铣水口机的夹具,包括夹具本体及设置在所述夹具本体上,且能够卡接部品侧部的限位件,所述限位件与所述夹具本体形成部品限位空间。
优选地,所述夹具本体为矩形夹具本体。
优选地,还包括设置在所述夹具本体上的部品导向块,所述夹具本体的每个侧面均设有部品导向块,所述部品导向块上设有部品导向斜面。
优选地,所述部品导向块与所述夹具本体可拆卸连接。
优选地,所述限位件为圆柱杆,所述夹具本体上表面设有用于卡接所述限位件的圆形卡槽。
优选地,所述夹具本体上表面设有用于与部品下表面卡接的部品定位针。
优选地,所述部品定位针为三个,三个所述部品定位针分布于所述夹具本体上表面长度方向的两侧。
在上述技术方案中,本发明提供的自动铣水口机的夹具包括夹具本体及设置在夹具本体上,且能够卡接部品侧部的限位件,限位件与夹具本体形成部品限位空间。当需要夹具限位部品时,将夹具放置在刀具下方的预设位置,将待加工部品放置在部品限位空间内,通过夹具本体和限位件对部品进行限位。
通过上述描述可知,在本发明提供的夹具中,通过夹具本体支撑部品,通过限位件对部品位置进行准确定位,使得部品位于部品限位空间内,便于刀具对部品进行准确加工,因此,本申请提供的夹具能够提高部品的加工质量。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的夹具的结构示意;
图2为本发明实施例所提供的夹具的俯视图。
其中图1和图2中:1-夹具本体、2-部品、3-部品定位针、4-部品导向块、5-胶口残留。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种自动铣水口的夹具,以提高部品的加工质量。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1和图2,在一种具体实施方式中,本发明提供的自动铣水口机的夹具包括夹具本体1及设置在夹具本体1上,且能够卡接部品2侧部的限位件,限位件与夹具本体1形成部品限位空间。具体的,夹具本体1形状根据部品2形状而定,由于传统部品类似于手机为矩形,优选,夹具本体1为矩形夹具本体1。限位件具体可以为方块形限位件,限位件可以通过粘接、焊接等方式安装在夹具本体1上,其中夹具本体1上限位件的个数,根据夹具本体尺寸和形状而定,本申请不做具体限定。
当需要夹具限位部品2时,将夹具放置在刀具下方的预设位置,将待加工部品2放置在部品限位空间内,通过夹具本体1和限位件对部品2进行限位。
通过上述描述可知,在本发明具体实施例所提供的夹具中,通过夹具本体1支撑部品2,通过限位件对部品2位置进行准确定位,使得部品2位于部品限位空间内,便于刀具对部品2进行准确加工,因此,本申请提供的夹具能够提高部品2的加工质量。
进一步,该夹具还包括设置在夹具本体1上的部品导向块4,夹具本体1的每个侧面均设有部品导向块4,部品导向块4上设有部品导向斜面。具体的,夹具本体1各个侧面部品导向块4的位置和个数,根据实际需要而定,本申请不做具体限定。通过设置部品导向块4,便于部品2顺利落入部品限位空间内。
为了便于工作人员拆装夹具,优选,部品导向块4与夹具本体1可拆卸连接。具体的,部品导向块4可以通过卡扣或螺纹紧固件安装在夹具本体1上,为了便于安装部品导向块4,优选,部品导向块4安装在夹具本体1侧面。
优选的,限位件为圆柱杆,夹具本体1上表面设有用于卡接限位件的圆形卡槽。由于限位件为圆柱形,便于工作人员加工限位件,且限位件与夹具本体1卡接,便于工作人员拆装限位件。
在上述各方案的基础上,夹具本体1上表面设有用于与部品2下表面卡接的部品定位针3。具体的,部品定位针3可以为一个,优选,部品定位针3位于夹具本体1折角处,避免部品2安装反向仍能放置的情况,通过设置部品定位针3,有效地提高了部品2定位精度。
优选的,部品定位针3为三个,三个部品定位针3分布于夹具本体1上表面长度方向的两侧。由于三个上述布置部品定位针3,进一步避免了部品2安装位置出错的情况,进一步提高了部品2定位精度,保证了部品2加工的一致性。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种自动铣水口机的夹具,其特征在于,包括夹具本体(1)及设置在所述夹具本体(1)上,且能够卡接部品(2)侧部的限位件,所述限位件与所述夹具本体(1)形成部品限位空间。
2.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,所述夹具本体(1)为矩形夹具本体。
3.根据权利要求2所述的夹具,其特征在于,还包括设置在所述夹具本体(1)上的部品导向块(4),所述夹具本体(1)的每个侧面均设有部品导向块(4),所述部品导向块(4)上设有部品导向斜面。
4.根据权利要求3所述的夹具,其特征在于,所述部品导向块(4)与所述夹具本体(1)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,所述限位件为圆柱杆,所述夹具本体(1)上表面设有用于卡接所述限位件的圆形卡槽。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的夹具,其特征在于,所述夹具本体(1)上表面设有用于与部品(2)下表面卡接的部品定位针(3)。
7.根据权利要求6所述的夹具,其特征在于,所述部品定位针(3)为三个,三个所述部品定位针(3)分布于所述夹具本体(1)上表面长度方向的两侧。
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