CN105382072A - 一种板材冲压装置 - Google Patents

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吴永华
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    • B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21D43/003—Positioning devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种板材冲压装置，包括底座；所述底座一侧设有固定板；所述固定板上通过弧形板安装有压紧气缸；所述压紧气缸的活塞端连接有压板；所述压板穿过设置在固定板上的导向板；所述压板下端设有冲压板；所述冲压板下方的底座上设有安装冲压模具的安装槽；所述冲压模具通过固定卡块固定在安装槽内；本发明通过在底座上设置安装槽，将冲压模具固定在安装槽内，压紧气缸推动冲压板进行冲压，加快了冲压成型的速度，提高了产品的质量，大大的提高了生产的效率。

Description

一种板材冲压装置
技术领域
本发明涉及一种板材冲压装置，主要涉及加工模具技术领域。
背景技术
金属板材在加工时，有时会把板材做成某个固定的形状，以前都是通过刻刀在金属板材上画上线条，然后通过手工根据所画的线条来进行加工，此类金属加工方法很落后，加工效率低下，且存在着安全等问题。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种能够满足加工要求，工作效率高的板材冲压装置。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种板材冲压装置，包括底座；所述底座一侧设有固定板；所述固定板上通过弧形板安装有压紧气缸；所述压紧气缸的活塞端连接有压板；所述压板穿过设置在固定板上的导向板；所述压板下端设有冲压板；所述冲压板下方的底座上设有安装冲压模具的安装槽；所述冲压模具通过固定卡块固定在安装槽内。
优选的，所述冲压板通过螺栓与压板固定，且可调节。
优选的，所述压紧气缸为液压气缸。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的一种板材冲压装置，通过在底座上设置安装槽，将冲压模具固定在安装槽内，压紧气缸推动冲压板进行冲压，加快了冲压成型的速度，提高了产品的质量，大大的提高了生产的效率。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的一种板材冲压装置的结构示意图；
其中：1、底座；2、固定板；3、弧形板；4、压紧气缸；5、压板；6、导向板；7、冲压板；8、冲压模具；9、安装槽；10、固定卡块。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
附图1为本发明所述的一种板材冲压装置，包括底座1；所述底座1一侧设有固定板2；所述固定板2上通过弧形板3安装有压紧气缸4；所述压紧气缸4的活塞端连接有压板5；所述压板5穿过设置在固定板2上的导向板6；所述压板5下端设有冲压板7；所述冲压板7下方的底座1上设有安装冲压模具8的安装槽9；所述冲压模具8通过固定卡块10固定在安装槽9内；所述冲压板7通过螺栓与压板5固定，且可调节。所述压紧气缸4为液压气缸。
本发明的一种板材冲压装置，通过在底座1上设置安装槽9，将冲压模具8固定在安装槽9内，压紧气缸4推动冲压板7进行冲压，加快了冲压成型的速度，提高了产品的质量，大大的提高了生产的效率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种板材冲压装置，其特征在于：包括底座；所述底座一侧设有固定板；所述固定板上通过弧形板安装有压紧气缸；所述压紧气缸的活塞端连接有压板；所述压板穿过设置在固定板上的导向板；所述压板下端设有冲压板；所述冲压板下方的底座上设有安装冲压模具的安装槽；所述冲压模具通过固定卡块固定在安装槽内。
2.如权利要求1所述的一种板材冲压装置，其特征在于：所述冲压板通过螺栓与压板固定，且可调节。
3.如权利要求1所述的一种板材冲压装置，其特征在于：所述压紧气缸为液压气缸。
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