CN105381623B - 一种精馏真空系统的冷却水循环方法及循环系统 - Google Patents

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    • B01D3/10—Vacuum distillation
    • B01D3/101—Recirculation of the fluid used as fluid working medium in a vacuum creating device
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

本发明公开了一种精馏真空系统的冷却水循环方法及循环系统，所述循环方法的步骤为：A、将精馏系统中精馏真空管路中少量低沸点物料吸入真空机组，并随其中的水环真空泵的循环水进入循环水池中；B、循环水池中的循环水通过离心水泵打入至换热器，并与总循环冷却水管路中的冷却水在换热器中进行热交换；C、将降温后的循环水再次打入到罗茨水环真空机组中。使用上述方法及系统，相比冷却水直接排污的在先工艺，有效提高了生产中的水资源利用率。在进一步的方案中，真空机组不工作时循环水可打入分液罐中进行静置分离处理，所以能有效回收抽真空时带出的化工原料，不但提高了原料回收率，也避免了化工原料对环境的污染。

Description

一种精馏真空系统的冷却水循环方法及循环系统
技术领域
本发明涉化工领域，尤其涉及精馏真空系统冷却水循环利用的工艺改进。
背景技术
精馏真空系统是化工领域常用的系统设备，罗茨水环真空机组是其核心部件，该机组要正常工作，其中的罗茨真空泵就必须要有冷却水不断为其降温，否则罗茨真空泵就容易发生气蚀损坏真空泵页轮。
现有技术中对真空机组的供水处理通常是冷却水完成对真空泵的冷却后直接排入污水系统，形成了大量污水。
发明内容
本发明要解决的技术问题是通过改进精馏真空系统的冷却水系统，使冷却水可以循环利用，从而提高水资源的利用率，并且可进一步回收真空抽气时带走的物料，提高原料的回收率，从而避免化工原料对环境的污染。
为了解决上述提高水资源利用率和原料回收率的技术问题，本发明提供了一种精馏真空系统的冷却水循环方法，包括以下步骤：
A、罗茨水环真空机组工作时，将与其连接的精馏系统中精馏真空管路中少量低沸点物料吸入其中，并随其中的水环真空泵的循环水进入循环水池中；
B、循环水池中的循环水通过离心水泵打入至换热器，并与总循环冷却水管路中的冷却水在换热器中进行热交换；
C、通过热交换降温后的循环水再次经由罗茨水环真空机组冷却水入口进入到罗茨水环真空机组中。
以及，一种精馏真空系统的冷却水循环系统，包括精馏真空管路、罗茨水环真空机组、精馏真空管路的出口接于罗茨水环真空机组的入口，其中还包括循环水池、离心水泵、换热器、分液罐和总循环冷却水管路；所述罗茨水环真空机组冷却水出口连接于循环水池，循环水池中的循环水通过离心水泵打入换热器，与总循环冷却水管路中的冷却水在换热器中进行热交换后，再次经由罗茨水环真空机组冷却水入口进入到罗茨水环真空机组中；罗茨水环真空机组不工作时，离心水泵可将循环水池中的循环水打入到分液罐中；所述总循环冷却水管路还可以为循环水池提供补充水。
本发明的有益效果在于：
1、相比冷却水直接排污的在先工艺，本发明有效提高了生产中的水资源利用率。
2、因为罗茨水环真空机组不工作时循环水可打入分液罐中进行静置分离处理，所以能有效回收抽真空时带出的化工原料，不但提高了原料回收率，也避免了化工原料对环境的污染。
附图说明
附图为精馏真空系统的冷却水循环系统工作流程图。
具体实施方式
下面将参照附图，通过实施方式详细描述本发明所述一种精馏真空系统的冷却水循环方法及循环系统。
如附图所示，一种精馏真空系统的冷却水循环方法，包括以下步骤：首先在罗茨水环真空机组工作时，将与其连接的精馏系统中精馏真空管路中少量低沸点物料吸入其中，并随其中的水环真空泵的循环水进入循环水池中；接着将循环水池中的循环水通过离心水泵打入至换热器，并与总循环冷却水管路中的冷却水在换热器中进行热交换；最后通过热交换降温后的循环水再次经由罗茨水环真空机组冷却水入口进入到罗茨水环真空机组中。
上述方法中进一步优选的，当罗茨水环真空机组不工作时循环水池中的循环水通过离心水泵打入至分液罐中进行静置分离处理。通过分液罐静置分离处理后，下层水可放回循环水池中再次回用，油层物料可放入回收桶中回收。
进一步优选的，所述总循环冷却水管路根据需要可向循环水池中提供补充水，以满足冷却水循环系统中水量消耗的及时补充。
进一步优选的，所述总循环冷却水管路连接有一个低温冷冻水管，用于在温度较高时向冷却水管路中补入冷冻水，可随季变化切换使用。
上述具体实施方式中所述换热器均可采用列管式换热器或板式换热器。
如附图所示，一种精馏真空系统的冷却水循环系统，包括精馏真空管路、罗茨水环真空机组、精馏真空管路的出口接于罗茨水环真空机组的入口，其中还包括循环水池、离心水泵、换热器、分液罐和总循环冷却水管路；所述罗茨水环真空机组冷却水出口连接于循环水池，循环水池中的循环水通过离心水泵打入换热器，与总循环冷却水管路中的冷却水在换热器中进行热交换后，再次经由罗茨水环真空机组冷却水入口进入到罗茨水环真空机组中。
上述系统中进一步优选的，罗茨水环真空机组不工作时，离心水泵将循环水池中的循环水打入到分液罐中进行静置分离处理。
进一步优选的，所述总循环冷却水管路根据需要可向循环水池中提供补充水。
进一步优选的，所述总循环冷却水管路还连接低温冷冻水管，用于在温度较高时向冷却水管路中补入冷冻水，可随季变化切换使用。
上述具体实施方式中所述换热器均可采用列管式换热器或板式换热器。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此。任何在精馏真空系统中通过设置循环水池、换热器、离心泵和分液罐构成的冷却水循环系统或方法，而有效提高水资源利用率和原料回收率的工艺设计，均应属于本发明所阐明的技术构思的保护范围，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变的设计，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精馏真空系统的冷却水循环方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、罗茨水环真空机组工作时，将与其连接的精馏真空管路中少量低沸点物料吸入其中，并随其中的水环真空泵的循环水进入循环水池中；
B、循环水池中的循环水通过离心水泵打入至换热器，并与总循环冷却水管路中的冷却水在换热器中进行热交换；
C、通过热交换降温后的循环水再次经由罗茨水环真空机组冷却水入口进入到罗茨水环真空机组中；
D、罗茨水环真空机组不工作时，循环水池中的循环水通过离心水泵打入至分液罐中进行静置分离处理。
2.根据权利要求1所述的精馏真空系统冷却水循环方法，其特征在于：所述总循环冷却水管路还可以根据需要直接向循环水池中提供补充水。
3.根据权利要求2所述的精馏真空系统冷却水循环工艺，其特征在于：所述总循环冷却水管路还连接有冷冻水管，用于向冷却水管路中补入冷冻水。
4.一种精馏真空系统的冷却水循环系统，包括精馏真空管路、罗茨水环真空机组、精馏真空管路的出口接于罗茨水环真空机组的入口，其特征在于：还包括循环水池、离心水泵、换热器、分液罐和总循环冷却水管路；所述罗茨水环真空机组冷却水出口连接于循环水池，循环水池中的循环水通过离心水泵打入换热器，与总循环冷却水管路中的冷却水在换热器中进行热交换后，再次经由罗茨水环真空机组冷却水入口进入到罗茨水环真空机组中；所述罗茨水环真空机组不工作时，离心水泵可将循环水池中的循环水打入到分液罐中进行静置分离处理。
5.根据权利要求4所述精馏真空系统的冷却水循环系统，其特征在于：所述总循环冷却水管路还可以根据需要直接向循环水池中提供补充水。
6.根据权利要求5所述精馏真空系统的冷却水循环系统，其特征在于：所述总循环冷却水管路还连接有冷冻水管，用于向冷却水管路中补入冷冻水。
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