CN105375669A - 一种促进散热的发电机外壳材料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种促进散热的发电机外壳材料，该材料包括导热硅胶，导热石墨膜，金属铜基板，其中导热石墨膜涂覆于金属铜基板上，导热硅胶涂覆于导热石墨膜上，所述导热石墨膜的厚度小于导热硅胶的厚度。在该技术方案中，以散热性较好的铜作为基础材质，在此基础上涂覆了导热硅胶和导热石墨膜两种性能优良的膜材料，使得材料整体散热性能显著提升，同时不会致使结构过于复杂。此外，本发明材料易于加工成型，以其进一步加工发电机壳体较为方便。本发明以创新性的技术改进实现了突出的散热效果，同时成本较低、易于实现，因此应用前景良好。
Description
技术领域
本发明涉及发电机技术领域，具体涉及一种促进散热的发电机外壳材料。
背景技术
发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。发电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。基于发电机的工作原理，在运行过程中通常会伴随一定的热量产生，如果散热性能不佳将影响装置的使用安全。
发明内容
本发明旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种促进散热的发电机外壳材料，以解决现有技术中发电机散热效果不佳的技术问题。
为实现以上技术目的，本发明采用以下技术方案：
一种促进散热的发电机外壳材料，包括导热硅胶，导热石墨膜，金属铜基板，其中导热石墨膜涂覆于金属铜基板上，导热硅胶涂覆于导热石墨膜上，所述导热石墨膜的厚度小于导热硅胶的厚度。
作为优选，导热硅胶的导热系数为1.2W/(m·K)。
作为优选，金属铜基板的厚度是导热硅胶和导热石墨膜厚度之和的50～80倍。
在以上技术方案中，以散热性较好的铜作为基础材质，在此基础上涂覆了导热硅胶和导热石墨膜两种性能优良的膜材料，使得材料整体散热性能显著提升，同时不会致使结构过于复杂。此外，本发明材料易于加工成型，以其进一步加工发电机壳体较为方便。本发明以创新性的技术改进实现了突出的散热效果，同时成本较低、易于实现，因此应用前景良好。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图；
图中：
1、导热硅胶2、导热石墨膜3、金属铜基板
具体实施方式
以下将对本发明的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
实施例1
一种促进散热的发电机外壳材料，包括导热硅胶1，导热石墨膜2，金属铜基板3，其中导热石墨膜2涂覆于金属铜基板3上，导热硅胶1涂覆于导热石墨膜2上，所述导热石墨膜2的厚度小于导热硅胶1的厚度。
在以上技术方案的基础上，满足以下条件：
导热硅胶1的导热系数为1.2W/(m·K)。
金属铜基板3的厚度是导热硅胶1和导热石墨膜2厚度之和的50～80倍。
实施例2
一种促进散热的发电机外壳材料，包括导热硅胶1，导热石墨膜2，金属铜基板3，其中导热石墨膜2涂覆于金属铜基板3上，导热硅胶1涂覆于导热石墨膜2上，所述导热石墨膜2的厚度小于导热硅胶1的厚度。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明。凡在本发明的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种促进散热的发电机外壳材料，其特征在于包括导热硅胶(1)，导热石墨膜(2)，金属铜基板(3)，其中导热石墨膜(2)涂覆于金属铜基板(3)上，导热硅胶(1)涂覆于导热石墨膜(2)上，所述导热石墨膜(2)的厚度小于导热硅胶(1)的厚度。
2.根据权利要求1所述的促进散热的发电机外壳材料，其特征在于导热硅胶(1)的导热系数为1.2W/(m·K)。
3.根据权利要求1所述的促进散热的发电机外壳材料，其特征在于金属铜基板(3)的厚度是导热硅胶(1)和导热石墨膜(2)厚度之和的50～80倍。
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