CN105368741A - 一种微生物复合菌剂及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种微生物复合菌剂,其中,该微生物复合菌剂包括11种复合菌体及辅料,该复合菌体包括酿酒酵母、斡氏假单胞菌、表皮短杆菌等7种菌种,该微生物复合菌剂通过将该复合菌体添加到辅料经固体发酵获得。本发明的微生物复合菌剂较市售的其他菌剂更有效地对厨余垃圾进行减量,能有效降厨余垃圾腐熟过程低厨余垃圾腐熟过程臭气的产生,并增加腐熟程度。
Description
技术领域
本发明涉及一种微生物复合菌剂,特别是一种用于分解餐厨垃圾的微生物复合菌剂,以及其制备方法和应用。
背景技术
厨余垃圾主要成分包括米和面粉类食物残余、蔬菜、肉骨等,从化学组成上,有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐。主要特点是有机物含量丰富、水分含量高、易腐烂,其性状和气味都会对环境卫生造成恶劣影响,且容易滋长病原微生物、霉菌毒素等有害物质。
由于饮食文化和聚餐习惯,中国每天产生巨量的厨余垃圾。据估计,中国城市每年产生厨余垃圾不低于6000万吨。营养丰富的厨余垃圾是宝贵的可再生资源。但由于尚未引起重视,处置方法不当,它已成为影响食品安全和生态安全的潜在危险源。厨余垃圾具有废物与资源的双重特性,可以说是典型的“放错了地方的资源”。而未经处理直接饲养畜禽,又会通过畜禽体内毒素、有害物质的积累对人体健康带来危害,从而造成人畜之间的交叉传染。还有目前不法商贩销售的“地沟油”中含有黄曲霉素、苯等有毒物质,经过地下途径回到人们的餐桌,供人食用造成慢性疾病的发生甚至致癌,对人们的身体健康造成极大的危害。
因此,有必要提供一种高效减量厨余垃圾、并有效对厨余垃圾除臭且能对处理厨余垃圾后的残留物进行综合利用的微生物复合菌剂,和综合利用方法。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的主要目的在于提供一种微生物复合菌剂,其中,所述微生物复合菌剂包括复合菌体及固体辅料,所述复合菌体包括:酿酒酵母Saccharomycescerevisiae、斡氏假单胞菌Pseudomonasveronii、表皮短杆菌Brevibacteriumepidermidis、猴假单胞菌Pseudomonassimiae、蜡状芽孢杆菌Bacilluscereus、多粘类芽孢杆菌Paenibacilluspolymyxa、解淀粉类芽孢杆菌Paenibacillusamylolyticus;所述微生物复合菌剂通过将所述复合菌体中所述各菌株按体积比1~1.2:1~1.2:1~1.2:1~1.2:1~1.2:1~1.2:1~1.2:1~1.2:1~1.2比例混合后,添加到固体辅料,干燥获得;所述复合菌体与固体辅料之间的重量比例为1~2:1。
优选地,所述固体辅料包括碎花生壳、刨花、鱼骨粉、脱脂奶粉、麸皮中的一种或多种。
优选地,所述复合菌体中所述各菌株按体积比1:1:1:1:1:1:1:1:1比例混合。
本发明的另一目的在于提供一种制备本发明所述微生物复合菌剂的方法,所述方法包括:(1)在培养基中分别培养所述各菌株,在所述培养基中单独接种培养;(2)扩增培养所述步骤(1)中的菌液:将各培养液转移到单独的发酵液中,进行扩增培养;(3)制备复合菌剂,将各个所述扩增发酵液按体积比1~1.2:1~1.2:1~1.2:1~1.2:1~1.2:1~1.2:1~1.2:1~1.2:1~1.2比例混合,得到所述复合菌体,将所述复合菌体均匀喷洒在固体辅料上,所述复合菌体与固体辅料之间的重量比例为1~2:1,得到所述微生物复合菌剂;以及(4)干燥所述微生物复合菌剂。
优选地,所述步骤(1)中,所述培养基为在每1升水里含蛋白胨2g,葡萄糖20g,氯化钠2g,马铃薯粉30g;培养条件为温度30℃,培养24-48小时。
优选地,所述步骤(2)中所述发酵培养基的成分及含量为:玉米浆13%,葡萄糖0.15%,尿素(初尿)0.6%,磷酸氢二钾0.17%,硫酸镁0.06%,硫酸亚铁2ppm,硫酸锰2ppm,水80-90%,pH6.8-7.2;以及所述扩增培养条件为:起始12小时内,保持有氧发酵,搅拌转速180r/min,温度28℃;12小时以后,保持发酵液上层微溶氧状态,静止培养,间隔搅拌,搅拌间隔时间2小时,搅拌10分钟,温度40℃,发酵时间为48小时。
优选地,所述步骤(3)中,所述固体辅料包括碎花生壳、刨花、鱼骨粉、脱脂奶粉、麸皮中的一种或多种。
优选地,所述步骤(4)中,所述干燥条件为温度37-40℃,干燥48-72h。
本发明的再一目的在于提供一种使用本发明所述微生物复合菌剂进行垃圾处理的方法,其中,所述方法包括:将制得的复合微生物菌剂,投入待处理垃圾,所述复合微生物菌剂和待处理垃圾的重量比例为1:100-500,进行好氧发酵,发酵处理温度为45-50℃,搅拌机中动态发酵处理,发酵48h,可使处理的垃圾减重80%以上。
本发明还一目的在于一种肥料,其中,所述肥料含有根据本发明所述的处理方法处理垃圾后的产物。
本发明的厨余垃圾处理方法具有如下有益效果:
1.高效降解,降解率高达80以上%。
2.得到的处理后产物堆肥效果好,种子发芽率高达98%,E4/E6低。
3.本发明的厨余垃圾处理方法除臭效果好,嗅阈值比同类菌剂低。
4.本发明所用菌种明确,其中复合菌剂中所用的以下7个菌种均为首次应用于厨余垃圾处理及堆肥:
斡氏假单胞菌Pseudomonasveronii、表皮短杆菌Brevibacteriumepidermidis、猴假单胞菌Pseudomonassimiae、多粘类芽孢杆菌Paenibacilluspolymyxa。
附图说明
图1为本发明复合菌剂和各商业菌剂随不同时间的减量化实验曲线图;
图2为本发明复合菌剂和各商业菌剂处理厨余垃圾后随不同时间的嗅阈值曲线图;
图3为本发明复合菌剂和各商业菌剂处理厨余垃圾后随不同时间的NH3检测的曲线图;
图4为本发明复合菌剂和各商业菌剂处理厨余垃圾后随不同时间的H2S检测的曲线图;
图5为本发明复合菌剂和各商业菌剂处理厨余垃圾后随不同时间的E4/E6检测的曲线图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1本发明微生物复合菌剂制备实施例
1.1各菌种的培养
本实施例使用酿酒酵母SaccharomycescerevisiaeCGMCC2.3886、
斡氏假单胞菌PseudomonasveroniiCGMCC1.7760、
猴假单胞菌PseudomonassimiaeCGMCC1.6458、
表皮短杆菌BrevibacteriumepidermidisCGMCC1.10889、
蜡状芽孢杆菌BacilluscereusCGMCC1.10559、
多粘类芽孢杆菌PaenibacilluspolymyxaCGMCC1.4261、
解淀粉类芽孢杆菌PaeniBacillusamylolyticusCGMCC1.3460,
作为菌种制备本发明的微生物复合菌剂,上述菌种均购自中科院微生物所。使用上述菌株,在培养基中单独接种培养,培养基为在每1升水里混合蛋白胨2g,葡萄糖20g,氯化钠2g,马铃薯粉30g;培养条件为温度30℃,培养24-48小时。
将上述培养各种菌液,分别接种到发酵液进行扩增培养,发酵液培养基的成分及含量为:玉米浆13%,葡萄糖0.15%,尿素(初尿)0.6%,磷酸氢二钾0.17%,硫酸镁0.06%,硫酸亚铁2ppm,硫酸锰2ppm,水80-90%,pH6.8-7.2;发酵条件为:起始12小时内,保持有氧发酵,搅拌转速180r/min,温度28℃;12小时以后,保持发酵液上层微溶氧状态,静止培养,间隔搅拌,搅拌间隔时间2小时,搅拌10分钟,温度40℃,发酵时间为48小时。上述发酵步骤中也可将各菌种在普通肉汤培养基中培养,28℃下培养48h。普通肉汤培养基成分及其含量在本领域现有技术中是公知的。
1.2微生物复合菌剂的制备
各菌种混合时比例
将1.1所得发酵液菌液按体积比1:1:1:1:1:1:1:1:1混合制得复合菌体。
取复合液体菌体1kg喷洒于1~1.5kg固体辅料麸皮上,于为温度37-40℃,干燥48-72h,得到本发明的固体复合菌剂,所得固体菌剂质量约为1Kg。
固体辅料还可使用碎花生壳、刨花、鱼骨粉、脱脂奶粉、麸皮中的一种或多种,其与复合菌体之间重量比例为1:1~2,固体辅料作用为复合菌体的承载体,本发明的复合菌体也可不使用固体辅料作为承载体,直接将复合液体菌体喷洒于厨余垃圾进行处理。
实施例2本发明复合微生物菌种垃圾降解率试验
1实验材料
实施例1中制备的微生物菌株以及复合菌体;
厨余垃圾:收集于北京林业大学第一、二、三食堂;
实验仪器与设备:
YP6001型电子天平(上海越平科学仪器有限公司)、GC310气体检测仪(北京中西远大科技有限公司)、TM-767II搅拌机(中山市海盘电器有限公司)、三角瓶、751型紫外分光光度计等。
将实施例1.1中发酵培养的7种菌液分别标号1~7号,将实施例1.1中制备复合菌体标号8号,空白对照为0号。
2.处理厨余垃圾减量化对比
将分拣后的厨余垃圾放入搅拌机中绞碎,并投加木屑来调节水分,使木屑重量占总重的30%。将处理后的厨余垃圾分装于9只三角瓶中,每瓶装150g,取一瓶作为空白对照试验加入20ml水,其余分别投加20ml上述8种不同菌液。每组样品于60℃的恒温摇床以180r/min振荡处理,每隔24小时对样品进行称重,连续称量4天。本发明各单独菌株发酵液和复合菌体处理厨余垃圾减量结果见表1。
3.处理厨余垃圾的嗅阈值检测
对上述处理4天后的样品进行嗅阈值检测,本发明各单独菌株发酵液和复合菌体处理厨余垃圾嗅阈值检测结果见表1。
表1本发明各单独菌株发酵液和复合菌体处理厨余垃圾减量和嗅阈值检测
编号 | 名称 | 4天重量变化/g | 4天时嗅阈值 |
0 | 空白 | 58.2 | 420 |
1 | 猴假单胞菌 | 59.8 | 410 |
2 | 酿酒酵母 | 64.9 | 510 |
3 | 斡氏假单胞菌 | 60.1 | 410 |
4 | 表皮短杆菌 | 60.8 | 550 |
5 | 解淀粉类芽孢杆菌 | 62.3 | 420 |
6 | 蜡状芽孢杆菌 | 57.3 | 450 |
7 | 多粘类芽孢杆菌 | 55 | 390 |
8 | 复合菌体 | 80.2 | 370 |
表1的数据表明,复合菌体减量化效果及对嗅阈值的控制效果皆远远较单一菌株制成的菌液效果更好。
实施例3本发明复合菌剂及其它商业菌剂对厨余垃圾的处理效果对比实验
1.材料与方法
1.1实验材料
(1)微生物菌剂
A:实施例1制备的复合菌剂;B:中国台湾“天耕”菌剂(复耕生态股份有限公司生产);C:“易乐栽”菌剂(杭州绿涧农业休闲有限公司);D:日本EM菌剂(北京康源绿洲生物科技有限公司生产);
(2)厨余垃圾和实验仪器与设备同实施例2
2.减量化实验
减量化是衡量厨余垃圾降解效果最直观的指标之一,只有减量化才能减少排入环境中的垃圾量,从而缓解垃圾后续管理的负担,减少城市的环境污染。本实施例利用实施例1制备的复合菌剂和3种已商品化的菌剂处理厨余垃圾,在不同时间(每24h)对样品进行称重,考察比较各菌剂处理厨余垃圾减量化效果。
将分拣后的厨余垃圾放入搅拌机中绞碎,并投加并投加木屑来调节水分,使木屑重量占总重的30%。将处理后的厨余垃圾分装于15只三角瓶中,每瓶装150g,按5%的比例分别投加实施例1制备的复合菌剂、中国台湾“天耕”菌剂、“易乐栽”菌剂、日本“EM”菌剂和蒸馏水(对照组)作为实验组,每组设置3个平行,取平均值进行分析。每组样品于60℃的恒温摇床以180r/min振荡处理,每隔24小时对样品进行称重,连续称量4天。实验结果见表2、图1。
表2各组厨余垃圾在不同时间的剩余重量(单位:g)
由表2和图1可以看出,在厨余垃圾静态发酵降解过程中,每隔24小时所测得的各组质量均有明显的下降。其中本发明的菌剂对厨余垃圾的减量效果最明显,在24,48,72和96小时分别降解了10.69%,25.94%,42.45%和54.15%,其次是“天耕”菌剂和“易乐栽”菌剂。由于各实验组是在相同的实验条件下进行,因此可初步认为各组在实验过程中的水分蒸发量和对照组实验相同,故可认为本发明的菌剂对厨余垃圾的降解效果较为明显。
3、除臭实验
用生物菌剂对垃圾进行除臭已逐步成为当前研究和应用的热点。本发明即利用复合菌剂,以直接投加的方式处理厨余垃圾,通过检测嗅阈值变化及挥发出来的NH3、H2S浓度,来评价各菌剂的使用效果和使用方法。
3.1嗅阈值测定:分别各取30g处理后的厨余垃圾放入若干三角瓶,标号A、B、C、D分别对应加入A(自制菌剂)、B(“天耕”菌剂)、C(“易乐栽”菌剂)、D(日本EM菌剂),以不加菌剂的厨余垃圾为对照(CK),自然放置,每24h监测样品的嗅阈值,连续测7d。嗅阈值的测定采用《水质检测方法中的嗅阈值测定方法》(2000年)。
具体操作如下:再分别取10g实施例1制备的复合菌剂,分装于大三角瓶中,分别对应标号CK、A、B、C、D,自然放置。测定时用蒸馏水对混合样品进行稀释,直到混合样品中的臭味刚好能被闻出,此时记录其稀释倍数就是其嗅阈值,每24h监测样品的嗅阈值,连续测7d。其结果如图2所示,计算公式为:
不同菌剂处理厨余垃圾后嗅阈值测定结果统计如表3、图2所示。
表3不同菌剂处理厨余垃圾后嗅阈值测定结果(浓度/ppm)
时间/d | CK | A | B | C | D |
1 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 |
2 | 460 | 400 | 380 | 410 | 450 |
3 | 610 | 420 | 450 | 480 | 600 |
4 | 630 | 330 | 280 | 580 | 520 |
5 | 560 | 240 | 230 | 510 | 450 |
6 | 430 | 210 | 230 | 450 | 330 |
7 | 420 | 210 | 210 | 450 | 320 |
整个实验过程中各处理样的嗅阈值都是先升高后降低,而且都是前4d处于较快上升阶段,后两天的下降幅度渐渐变小。分析原因为在对厨余垃圾进行前4d处理中,微生物开始对垃圾进行分解和利用,逐渐会发出腐臭气味。在这个阶段,嗅阈值的升高是不可避免的。而图2中显示A(自制菌剂)和B(“天耕”菌剂)的嗅阈值在前3d时就达到了最大值,且不再上升,并明显低于CK,说明菌剂的投加明显抑制了臭气的挥发。表明本发明菌剂有较好的抑制臭味的作用。
另外,所有处理样品在第7d的时候臭味渐渐降低至原来水平,说明微生物的活跃分解作用已经结束。此时营养物质消耗殆尽,仅有少量微生物进行分解活动。
3.2NH3与H2S即时挥发浓度结果分析
使用GC310气体检测仪对实验样品进行连续7d的监测,即可得到NH3与H2S即时挥发浓度数值。
3.2.1NH3即时挥发浓度结果分析
使用NH3检测仪对实验样品进行连续7d的监测,得到数据如表4、图3所示。
表47dNH3即时挥发浓度(浓度/ppm)
时间/d | CK | A | B | C | D |
1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
2 | 2.3 | 3.1 | 1.3 | 3.7 | 2.4 |
3 | 5.8 | 6.3 | 3.6 | 4.4 | 3.3 |
4 | 8.8 | 6.7 | 4.2 | 6.8 | 5.9 |
5 | 10.2 | 7.1 | 4.5 | 9.1 | 8.1 |
6 | 9.1 | 5.5 | 4.9 | 9.1 | 7.6 |
7 | 9.2 | 4.2 | 4.3 | 8 | 5.2 |
由图3可以看出,在处理的整个阶段,NH3即时挥发浓度处于先快速上升,后缓慢下降的阶段,这与嗅阈值变化曲线相对应。可认为NH3即时挥发浓度可以反映样品臭味的变化。在前5d中,NH3即时挥发浓度处于稳定上升阶段,微生物对样品中蛋白质的分解导致NH3的挥发量增大,此阶段内,A(本发明菌剂)与B(“天耕”菌剂)处理的样品NH3即时挥发浓度一直处于较低水平,且明显低于CK,可以认为此两种菌剂较好的抑制的NH3的挥发。
在处理达到7d时,A(本发明菌剂)、B(“天耕”菌剂)与D(“EM”菌剂)处理的样品的NH3即时挥发浓度都达到较低的水平,可以认为此三种菌剂对NH3即时挥发浓度的抑制效果最好。此时样品的分解反应基本结束。
3.2.2H2S即时挥发浓度结果分析
使用H2S检测仪对实验样品进行连续7d的监测,得到数据如表5、图4。
表57dH2S即时挥发浓度(浓度/ppm)
时间/d | CK | A | B | C | D |
1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.4 |
4 | 0.5 | 0.6 | 0.5 | 0.6 | 0.9 |
5 | 1.1 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 |
6 | 0.8 | 0.7 | 0.6 | 0.9 | 0.7 |
7 | 0.7 | 0.5 | 0.5 | 0.8 | 0.6 |
由图4可以看出,在样品处理的整个阶段,H2S即时挥发浓度处于先快速上升,后缓慢下降的阶段,这与嗅阈值变化曲线和NH3即时挥发浓度变化曲线相对应。可认为同NH3即时挥发浓度一样,H2S即时挥发浓度变化可以反映样品臭味的变化。
在前5d中,H2S即时挥发浓度处于稳定上升阶段,微生物对样品中蛋白质、脂肪类的分解导致H2S的挥发量增大,此时,几乎所有样品的H2S挥发量达到最大值。第6d时,A(本发明菌剂)的H2S挥发量达到最大值。总体来看,菌剂的投加均可抑制H2S的挥发,但A(本发明菌剂)与B(“天耕”菌剂)对其抑制效果较明显,在实验初期就很好的抑制了其挥发。分析原因为菌剂中含有能分解或吸收H2S的微生物,使元素S的分解转化途径中形成了更稳定的化合物。
在处理达到7d时,样品的分解反应基本结束。A(本发明菌剂)、B(“天耕”菌剂)与D(“EM”菌剂)处理的样品的H2S即时挥发浓度都达到较低的水平,可以认为此三种菌剂对H2S即时挥发浓度的抑制效果较好,其中A(本发明菌剂)的抑制效果最明显。
4腐熟度实验
堆肥腐熟度是评价堆肥过程及堆肥结果是否合格的重要指标。堆肥过程即是有机物腐殖化的过程,通过监测腐殖化过程各指标的变化是评价堆肥腐熟度的重要方法。
E4/E6比是描述腐殖酸品质和芳构化程度的常用参数,可以间接用来描述堆肥腐殖化作用大小。E4/E6比具体是指堆肥腐殖酸在波长465nm和665nm处吸光度的比值。它与腐殖酸分子数量无关,而与腐殖酸分子大小或分子的缩和度程度强弱有直接联系,随着堆肥进程的进行,腐殖酸的分子量也随之变化,大分子的腐殖酸开始结合构建,E4/E6比值逐渐降低。因为且E4/E6的测量简单而直接,只需测定堆肥水浸液的吸光度,非常适合方便快速地进行腐熟度测定。本实验利用实施例1的菌剂和4种已商品化的菌剂处理厨余垃圾,在不同时间(每24h)检测样品在波长465nm和665nm处吸光度比值,考察比较各菌剂处理厨余垃圾腐熟程度。
将分拣后的厨余垃圾放入搅拌机中绞碎,并投加并投加木屑来调节水分,使木屑重量占总重的30%。将处理后的厨余垃圾分装于15只三角瓶中,每瓶装150g,按5%的比例分别投加自制菌剂(A组)、中国台湾“天耕”菌剂(B组)、“易乐栽”菌剂(C组)和日本EM菌剂(D组)和蒸馏水(对照组CK)作为实验组,每组设置3个平行,取平均值进行分析。每组样品于60℃的恒温摇床以180r/min振荡处理,每隔48小时,取5g样品,用去离子水按水:样品=10:1(V(mI):W(g)),在室温条件下,于200r·min下水平振荡提取1h后,用751型紫外分光光度计测E4/E6,连续测12天。
结果如表6、图5所示:
表6各组厨余垃圾在不同时间E4/E6的比值
时间/d | CK | A | B | C | D |
0 | 2.40 | 2.42 | 2.34 | 2.44 | 2.39 |
2 | 2.49 | 2.64 | 2.51 | 2.73 | 2.59 |
4 | 2.78 | 2.51 | 2.67 | 2.48 | 2.71 |
6 | 2.43 | 2.13 | 2.33 | 2.17 | 2.49 |
8 | 2.18 | 2.04 | 2.11 | 1.95 | 2.20 |
10 | 2.00 | 1.65 | 1.66 | 1.57 | 1.95 |
12 | 1.89 | 1.48 | 1.39 | 1.26 | 1.85 |
由图5可以看出,5组处理表现出相同的趋势,都是先升高再降低。这表明在厨余垃圾在堆肥过程中,在堆肥初期的水溶性有机物含有部分大分子物质,随着堆肥阶段的深入,这部分大分子物质慢慢降解后又逐渐形成结构更为复杂的物质,证明堆肥过程正是不断积累更大的大分子量的腐殖酸的过程,从而使堆肥过程到达腐熟最后阶段。分析比较五组实验可以进一步认为本实验A(本发明菌剂)对厨余垃圾堆肥腐熟度有一定效果,与中国台湾“天耕”菌剂相当,优于日本EM菌剂。
因此,本发明菌剂处理垃圾后的腐熟物质还可以进一步加工制备肥料。
5.小结
本发明的菌剂较其他商业用菌剂更有效地对厨余垃圾进行减量,与“天耕”菌剂、“EM”菌剂的除臭效果效果相当,但是本发明的菌剂对腐熟过程产生的臭气的抑制效果最快速且明显。且本发明的菌剂对厨余垃圾堆肥腐熟度有一定效果。
实施例4本发明微生物菌剂降解厨余垃圾实验
取实施例1制备的微生物菌剂100g,加入1000g厨余垃圾中搅拌均匀。将混合后的样品放入恒温搅拌机中,设定温度为45℃,搅拌48小时后,将处理后全部样品取出称重,处理后样品质量仅有200g左右,减量率为80%。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种微生物复合菌剂,其中,所述微生物复合菌剂包括复合菌体及固体辅料,所述复合菌体包括:
酿酒酵母Saccharomycescerevisiae;
斡氏假单胞菌Pseudomonasveronii;
表皮短杆菌Brevibacteriumepidermidis;
猴假单胞菌Pseudomonassimiae;
蜡状芽孢杆菌Bacilluscereus;
多粘类芽孢杆菌Paenibacilluspolymyxa;
解淀粉类芽孢杆菌Paenibacillusamylolyticus;
所述微生物复合菌剂通过将所述复合菌体中所述各菌株按体积比1~1.2:1~1.2:1~1.2:1~1.2:1~1.2:1~1.2:1~1.2:1~1.2:1~1.2比例混合后,添加到固体辅料,干燥获得;所述复合菌体与固体辅料之间的重量比例为1~2:1。
2.根据权利要求1所述的微生物复合菌剂,其中,所述固体辅料包括碎花生壳、刨花、鱼骨粉、脱脂奶粉、麸皮中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的微生物复合菌剂,其中,所述复合菌体中所述各菌株按体积比1:1:1:1:1:1:1:1:1比例混合。
4.一种制备权利要求1~3任一项所述微生物复合菌剂的方法,所述方法包括:
(1)在培养基中分别培养权利要求1中所述各菌株,在所述培养基中单独接种培养;
(2)扩增培养所述步骤(1)中的菌液:将各培养液转移到单独的发酵液中,进行扩增培养;
(3)制备复合菌剂,将各个所述扩增发酵液按体积比1~1.2:1~1.2:1~1.2:1~1.2:1~1.2:1~1.2:1~1.2:1~1.2:1~1.2比例混合,得到所述复合菌体,将所述复合菌体均匀喷洒在固体辅料上,所述复合菌体与固体辅料之间的重量比例为1~2:1,得到所述微生物复合菌剂;
(4)干燥所述微生物复合菌剂。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其中,所述步骤(1)中,所述培养基为在每1升水里含蛋白胨2g,葡萄糖20g,氯化钠2g,马铃薯粉30g;培养条件为温度30℃,培养24-48小时。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其中,所述步骤(2)中所述发酵培养基的成分及含量为:玉米浆13%,葡萄糖0.15%,尿素(初尿)0.6%,磷酸氢二钾0.17%,硫酸镁0.06%,硫酸亚铁2ppm,硫酸锰2ppm,水80-90%,pH6.8-7.2;以及
所述扩增培养条件为:起始12小时内,保持有氧发酵,搅拌转速180r/min,温度28℃;12小时以后,保持发酵液上层微溶氧状态,静止培养,间隔搅拌,搅拌间隔时间2小时,搅拌10分钟,温度40℃,发酵时间为48小时。
7.根据权利要求4所述的制备方法,其中,所述步骤(3)中,所述固体辅料包括碎花生壳、刨花、鱼骨粉、脱脂奶粉、麸皮中的一种或多种。
8.根据权利要求4所述的制备方法,其中,所述步骤(4)中,所述干燥条件为温度37-40℃,干燥48-72h。
9.一种施用权利要求1~3任一项所述微生物复合菌剂进行垃圾处理的方法,其中,所述方法包括:将制得的复合微生物菌剂,投入待处理垃圾,所述复合微生物菌剂和待处理垃圾的重量比例为1:100-500,进行好氧发酵,发酵温度为45-50℃,搅拌机中动态发酵处理,发酵时间为48h,可使处理垃圾减重80%以上。
10.一种肥料,其中,所述肥料含有根据权利要求9所述的处理方法处理垃圾后的产物。
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