CN105363818A - 可调曲面阴角的铝合金挤出板模具 - Google Patents

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    • B21C25/02Dies

Abstract

本发明公开了一种可调曲面阴角的铝合金挤出板模具,其特征在于包括面板流道和翼板流道,翼板流道至少为三条,横截面上翼板流道与面板流道垂直,翼板流道由面板流道宽度方向上一侧边缘到另一侧边缘等距分布连接在面板流道上,相邻翼板流道远离面板的外半段相对的两侧设有对称分布的倒齿流道,每侧倒齿流道的倒齿为五级以上,相邻翼板流道间相对的倒齿由外向内逐级靠近,相邻翼板流道间面板流道的纵向中线位置连接有纵向槽流道;相邻翼板流道间相对的倒齿流道下方设有胀块流道,胀块流道两侧分别设有卡扣流道,胀块流道中部连接有导向限位板流道;需要挤压压力较小,挤出品可以调节出不同变化曲率的曲面阴角。

Description

可调曲面阴角的铝合金挤出板模具
技术领域
[0001] 本发明涉及一种展示产品用的铝合金型材,特别是涉及一种可调曲面阴角的铝合金挤出板模具。
背景技术
[0002] 我国是工业大国,随着科技的进步我国的制造业蓬勃发展,经济日益强大,新技术新材料不断地涌现,其中铝合金其中之一,其具有优异的机械性能和化学性能,广泛应用于各种领域,如在环境装饰中常常用到铝型材,但主要用于框架结构的搭建,重量轻、连接方便,质感和装饰效果突出,这方面应用比较多一些,其他方面则应用的较少,如在一些阴角的位置需要一定弧度的面来做装饰,就没有适用的产品,有的只是某些固定尺寸的阴角,无法满足现场的更多样的要求;还有现有铝合金型材多是通过挤出工艺来生产,生产挤出成型中空管状产品时,铝合金坯先要进入多个流道到达挤出口,再汇合融为一体由挤出口挤出成型,铝合金坯进入多个流道过程中分离成多路无形提高了阻力,需要更高的挤压压力才能成型,多路铝合金坯汇合时受工艺条件稳定性影响也容易出现褶皱或裂隙,这些仍有待于技术解决。
发明内容
[0003] 为了解决上述问题,本发明提供了一种可调曲面阴角的铝合金挤出板模具。
[0004] 本发明采用的技术方案为:一种可调曲面阴角的铝合金挤出板模具,其特征在于包括面板流道和翼板流道,翼板流道至少为三条,横截面上翼板流道与面板流道垂直,翼板流道由面板流道宽度方向上一侧边缘到另一侧边缘等距分布连接在面板流道上,相邻翼板流道远离面板的外半段相对的两侧设有对称分布的倒齿流道,每侧倒齿流道的倒齿为五级以上,相邻翼板流道间相对的倒齿由外向内逐级靠近,相邻翼板流道间面板流道的纵向中线位置连接有纵向槽流道;相邻翼板流道间相对的倒齿流道下方设有胀块流道,胀块流道两侧分别设有卡扣流道,胀块流道中部连接有导向限位板流道;挤出品的卡扣可以与同侧倒勾卡合,导向限位板可插入纵向槽。
[0005] 进一步的,所述面板流道宽度方向上两侧边缘连接的翼板流道上设有内凹的卡槽流道。
[0006] 进一步的,所述面板流道宽度方向上两侧边缘连接的翼板流道的外边缘连接有卡勾流道。
[0007] 进一步的,所述每侧卡扣流道的卡扣为两级以上。
[0008] 本发明模具铝合金型材挤出时为非闭合结构,不用设置分流道到挤出模具出口,需要挤压压力较小,需要能量消耗较小,铝材表面褶皱和裂隙出现几率小;挤出品使用时,将胀块上的导向限位板插入纵向槽,对胀块的运动轨迹进行限定,然后将胀块向相邻翼板间相对的倒齿间挤入,使翼板远离面板的边缘远离,面板产生弯曲变形,通过不同胀块位置的调节还可以调节出不同变化曲率的曲面,在包覆或装饰时可以调节出来需要曲度的阴角,具有很好的质感,提尚装饰性,提尚环境气氛清染,结构稳定。
附图说明
[0009] 图1为本发明实施例整体结构视图。
[0010] 图2为本发明实施例挤出品使用时结构视图。
[0011] 附图标记:1面板流道;2翼板流道;3面板;4翼板;5倒齿流道;6倒齿;7纵向槽流道;8纵向槽;9胀块流道;10胀块;11卡扣流道;12卡扣;13导向限位板流道;14导向限位板。
具体实施方式
[0012] 本发明实施例如图1、2所示,该可调曲面阴角的铝合金挤出板模具具有面板流道1和翼板流道2,用于挤出形成铝合金面板3和翼板4,面板流道横截面平直,挤出的面板是作为装饰面,未使用前为平板,翼板流道至少为三条,本实施例为九片,具体数量可以更具需要设定,横截面上翼板流道与面板流道垂直,翼板流道由面板流道宽度方向上一侧边缘到另一侧边缘等距分布连接在面板流道上,相邻翼板流道远离面板的外半段相对的两侧设有对称分布的倒齿流道5,用于挤出形成倒齿6,每侧倒齿流道的倒齿为五级以上,本实施例每侧倒齿为十级,相邻翼板流道间相对的倒齿由外向内逐级靠近,相邻翼板流道间面板流道的纵向中线位置连接有纵向槽流道7,用于挤出形成纵向槽8 ;相邻翼板流道间相对的倒齿流道下方设有胀块流道9,用于挤出胀块10,胀块流道两侧分别设有卡扣流道11,用于挤出形成卡扣12,胀块流道中部连接有导向限位板流道13,用于挤出形成导向限位板14 ;挤出品的卡扣可以与同侧倒勾卡合,本实施例每侧卡扣为四级,连接更稳固,导向限位板可插入纵向槽。
[0013] 本发明模具铝合金型材挤出时为非闭合结构,不用设置分流道到挤出模具出口,需要挤压压力较小,需要能量消耗较小,铝材表面褶皱和裂隙出现几率小;挤出品使用时,将胀块上的导向限位板插入纵向槽,对胀块的运动轨迹进行限定,然后将胀块向相邻翼板间相对的倒齿间挤入,使翼板远离面板的边缘远离,面板产生弯曲变形,通过不同胀块位置的调节还可以调节出不同变化曲率的曲面,在包覆或装饰时可以调节出来需要曲度的阴角,具有很好的质感,提尚装饰性,提尚环境气氛清染,结构稳定。
[0014] 实施时,为了可以拼接延长宽度可在面板流道宽度方向上两侧边缘连接的翼板流道上设有内凹的卡槽流道,用于在两侧翼板上形成卡槽,可以通过连接筋拼接形成更宽宽度的曲面;还可在面板流道宽度方向上两侧边缘连接的翼板流道的外边缘连接有卡勾流道,用于形成卡勾与其它构建卡合;每侧卡扣可为一至五级,级数越大连接越牢固。
[0015] 综上所述仅为本发明较佳实施例,凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。

Claims (4)

1.一种可调曲面阴角的铝合金挤出板模具,其特征在于包括面板流道和翼板流道,翼板流道至少为三条,横截面上翼板流道与面板流道垂直,翼板流道由面板流道宽度方向上一侧边缘到另一侧边缘等距分布连接在面板流道上,相邻翼板流道远离面板的外半段相对的两侧设有对称分布的倒齿流道,每侧倒齿流道的倒齿为五级以上,相邻翼板流道间相对的倒齿由外向内逐级靠近,相邻翼板流道间面板流道的纵向中线位置连接有纵向槽流道;相邻翼板流道间相对的倒齿流道下方设有胀块流道,胀块流道两侧分别设有卡扣流道,胀块流道中部连接有导向限位板流道;挤出品的卡扣可以与同侧倒勾卡合,导向限位板可插入纵向槽。
2.根据权利要求1所述的可调曲面阴角的铝合金挤出板模具,其特征在于所述面板流道宽度方向上两侧边缘连接的翼板流道上设有内凹的卡槽流道。
3.根据权利要求1或2所述的可调曲面阴角的铝合金挤出板模具,其特征在于所述面板流道宽度方向上两侧边缘连接的翼板流道的外边缘连接有卡勾流道。
4.根据权利要求1或2所述的可调曲面阴角的铝合金挤出板模具,其特征在于所述每侧卡扣流道的卡扣为两级以上。
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