CN105360988A - 一种撒尿牛肉丸及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
一种撒尿牛肉丸，是由撒尿牛肉丸皮和撒尿牛肉丸馅加工而成，撒尿牛肉丸皮的制作包括：(1)解冻、(2)刨肉、(3)绞制、(4)配料、(5)斩拌、撒尿牛肉丸馅的制作包括(1)解冻、(1)刨肉、(2)绞肉、(3)配料、(4)打浆；包心丸机制丸蒸煮定型：(1)包心丸机制丸、(2)蒸煮定型；冷却；速冻；包装打日期、入冷库；本发明配方合理，食用营养健康，制备方法简单，切实可行，经过改善传统工艺，大大地保证了产品的口感和弹性，并且在保证食品安全的前提下，真真正正做到了撒尿牛丸包汤不撒的效果。
Description
技术领域
本发明涉及食品技术领域，具体涉及一种撒尿牛肉丸及其加工工艺。
背景技术
目前，肉丸类食品已经成为人们日常生活中的很常见的休闲食品，且品种繁多，而肉类也含有人体所必须的多种元素，但是现在市场上流通的各种肉丸制作工艺比较单一，主原料方面有所不足，食用时烹饪、烧烤或者油炸出来的肉丸口味不够鲜美，肉丸的组织也不够致密，口感已经不能满足人们的要求；故而，研发一种口感鲜嫩，外观均匀的新产品已成为行业内经常讨论的话题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种方法简单，味道好的撒尿牛肉丸及其加工工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种撒尿牛肉丸，是由撒尿牛肉丸皮和撒尿牛肉丸馅加工而成，其中，
撒尿牛肉丸皮是由以下重量的组分配制而成：猪4号肉17kg、猪2号肉13.6kg、牛肉23.8kg、槽头肉8.5kg、鸡皮5.1kg、木薯变性淀粉8.5kg、木薯粉5.1kg、冰水12.78kg、复合磷酸盐0.4kg、食盐1.7kg、白砂糖2.8kg、味精0.2kg、牛肉精膏0.22kg、姜粉0.17kg、牛腩调味料0.12kg；
撒尿牛肉丸馅是由以下重量的组分配制而成：猪2号肉20.75kg、鸡大胸肉8.2kg、3:7精碎肉20.75kg、鸡皮24.6kg、冰水12.92kg、葱酥3.28kg、牛肉香膏0.164kg、猪肉精膏0.2kg、老抽4.1kg、氨基乙酸0.082kg、氨基丙酸0.123kg、食盐1.8kg、白砂糖2.6kg、白胡椒0.024kg、味精0.35kg、干贝素0.05kg、桔皮粉100g、全脂乳粉50g、粳米粉100g、桃花提取物60g、百合提取物50g、辣椒叶提取物50g、玉米肽50g、小麦低聚肽30g；
上述撒尿牛肉丸的加工工艺如下：
1.撒尿牛肉丸皮的制作
(1)解冻
按配比从冷库中提取猪4号肉、猪2号肉、牛肉、槽头肉，以及鸡皮等放入15℃以下的车间环境中让其进行自然解冻至半解冻状；
(2)刨肉
把上面原料半解冻后依次用刨肉机进行刨制成条块状；
(3)绞制
把刨制成条块状的原料依次用6号网板的绞肉机绞制出来，分别用周转箱盛装的待用；
(4)配料
按撒尿牛肉丸皮的配比，称取原辅材料；
(5)斩拌
按配比称好原辅材料，再进行斩拌，斩拌按工艺先后要求：首先向斩拌机内投入绞制好的原料牛肉、猪肉进行初步低速斩拌2分钟，再加复合磷酸盐高速斩拌3分钟，紧接着加食盐和配比中三分之一的冰水，然后加木薯粉以及剩下所有辅料，再后加剩下的冰水以及按配比绞制好的槽头肉，鸡皮，整过程大约需时间15分钟左右，料温最好不要超过5℃，浆料外观有光泽细腻且不出油，用不锈钢料车盛装进0-4℃的保鲜库中待用；
2.撒尿牛肉丸馅的制作
(1)解冻
按撒尿牛肉丸馅配比从冷库中提取原料猪2号肉、鸡大胸肉以及鸡皮等放入15℃以下的车间环境中让其进行自然解冻至半解冻状；
(1)刨肉
把上面原料半解冻后依次用刨肉机进行刨制成条块；
(2)绞肉
把刨制成条块状的原料依次用3号网板的绞肉机绞制出来，分别用周转箱装好待用；
(3)配料
按撒尿牛肉丸馅的配比称取原辅材料；
(4)打浆
按配比称好原辅材料再进行打浆，打浆按工艺先后要求：首先向打浆机内投入绞制好的原料猪肉、鸡肉进行初步低速打浆3分钟，再加复合磷酸盐高速打浆3分钟，紧接着加食盐和配比中三分之一的冰水，然后加木薯粉以及剩下的所有辅料，再后加剩下冰水以及按配比绞制好的鸡皮，倒3:7碎肉，整过程大约需时间20分钟左右，料温最好不要超过5℃，浆料外观有光泽细腻，且不出油；用不锈钢料车盛装进0-4℃的保鲜库中待用；
3.包心丸机制丸蒸煮定型
(1)包心丸机制丸
把包心丸机清洗干净，按丸子的大小调制好，再把撒尿牛肉丸皮料和馅料从保鲜库中取出分别加入包心丸机的皮料斗和馅料斗内，然后按机器的操作要求启动机器即可制丸；
(2)蒸煮定型
包心丸机制作的半成品撒尿牛肉丸落入机器下面的蒸煮水槽内，然后进行蒸煮，蒸煮温度一般是85-95℃，恒温10-12分钟后即可出槽；
4.冷却
将刚出槽的撒尿牛肉丸迅速冷却至常温；
5.速冻
把冷却的撒尿牛肉丸再进单冻机进行速冻；
6.包装打日期、入冷库
将速冻好的撒尿牛肉丸包装，打上生产日期，再放入-18℃的冷库中保藏。
所述牛腩调味料的制备方法为：将新鲜牛腩清理干净后切成条，送入烘干设备进行烘干，然后粉碎，过85目筛，得牛腩干粉，取牛腩干粉500g与膨化小麦粉100g、芝麻叶粉100g、枣核粉50g、紫苏籽粉50g、秋葵籽粉50g、白蘑菇粉30g、抹茶40g、脱脂奶粉100g、碱化可可粉80g、杨梅粉40g及蛋黄粉30g混匀，得到牛腩调味料；该牛腩调味料具有非常高的营养成分，香味浓郁。
本发明的有益效果是：本发明配方合理，食用营养健康，制备方法简单，切实可行，经过改善传统工艺，大大地保证了产品的口感和弹性，并且在保证食品安全的前提下，真真正正做到了撒尿牛丸包汤不撒的效果。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种撒尿牛肉丸，是由撒尿牛肉丸皮和撒尿牛肉丸馅加工而成，其中，
撒尿牛肉丸皮是由以下重量的组分配制而成：猪4号肉17kg、猪2号肉13.6kg、牛肉23.8kg、槽头肉8.5kg、鸡皮5.1kg、木薯变性淀粉8.5kg、木薯粉5.1kg、冰水12.78kg、复合磷酸盐0.4kg、食盐1.7kg、白砂糖2.8kg、味精0.2kg、牛肉精膏0.22kg、姜粉0.17kg、牛腩调味料0.12kg；
撒尿牛肉丸馅是由以下重量的组分配制而成：猪2号肉20.75kg、鸡大胸肉8.2kg、3:7精碎肉20.75kg、鸡皮24.6kg、冰水12.92kg、葱酥3.28kg、牛肉香膏0.164kg、猪肉精膏0.2kg、老抽4.1kg、氨基乙酸0.082kg、氨基丙酸0.123kg、食盐1.8kg、白砂糖2.6kg、白胡椒0.024kg、味精0.35kg、干贝素0.05kg、桔皮粉100g、全脂乳粉50g、粳米粉100g、桃花提取物60g、百合提取物50g、辣椒叶提取物50g、玉米肽50g、小麦低聚肽30g；
上述撒尿牛肉丸的加工工艺如下：
1.撒尿牛肉丸皮的制作
(1)解冻
按配比从冷库中提取猪4号肉、猪2号肉、牛肉、槽头肉，以及鸡皮等放入15℃以下的车间环境中让其进行自然解冻至半解冻状；
(2)刨肉
把上面原料半解冻后依次用刨肉机进行刨制成条块状；
(3)绞制
把刨制成条块状的原料依次用6号网板的绞肉机绞制出来，分别用周转箱盛装的待用；
(4)配料
按撒尿牛肉丸皮的配比，称取原辅材料；
(5)斩拌
按配比称好原辅材料，再进行斩拌，斩拌按工艺先后要求：首先向斩拌机内投入绞制好的原料牛肉、猪肉进行初步低速斩拌2分钟，再加复合磷酸盐高速斩拌3分钟，紧接着加食盐和配比中三分之一的冰水，然后加木薯粉以及剩下所有辅料，再后加剩下的冰水以及按配比绞制好的槽头肉，鸡皮，整过程大约需时间15分钟左右，料温最好不要超过5℃，浆料外观有光泽细腻且不出油，用不锈钢料车盛装进0-4℃的保鲜库中待用；
2.撒尿牛肉丸馅的制作
(1)解冻
按撒尿牛肉丸馅配比从冷库中提取原料猪2号肉、鸡大胸肉以及鸡皮等放入15℃以下的车间环境中让其进行自然解冻至半解冻状；
(1)刨肉
把上面原料半解冻后依次用刨肉机进行刨制成条块；
(2)绞肉
把刨制成条块状的原料依次用3号网板的绞肉机绞制出来，分别用周转箱装好待用；
(3)配料
按撒尿牛肉丸馅的配比称取原辅材料；
(4)打浆
按配比称好原辅材料再进行打浆，打浆按工艺先后要求：首先向打浆机内投入绞制好的原料猪肉、鸡肉进行初步低速打浆3分钟，再加复合磷酸盐高速打浆3分钟，紧接着加食盐和配比中三分之一的冰水，然后加木薯粉以及剩下的所有辅料，再后加剩下冰水以及按配比绞制好的鸡皮，倒3:7碎肉，整过程大约需时间20分钟左右，料温最好不要超过5℃，浆料外观有光泽细腻，且不出油；用不锈钢料车盛装进0-4℃的保鲜库中待用；
3.包心丸机制丸蒸煮定型
(1)包心丸机制丸
把包心丸机清洗干净，按丸子的大小调制好，再把撒尿牛肉丸皮料和馅料从保鲜库中取出分别加入包心丸机的皮料斗和馅料斗内，然后按机器的操作要求启动机器即可制丸；
(2)蒸煮定型
包心丸机制作的半成品撒尿牛肉丸落入机器下面的蒸煮水槽内，然后进行蒸煮，蒸煮温度一般是85-95℃，恒温10-12分钟后即可出槽；
4.冷却
将刚出槽的撒尿牛肉丸迅速冷却至常温；
5.速冻
把冷却的撒尿牛肉丸再进单冻机进行速冻；
6.包装打日期、入冷库
将速冻好的撒尿牛肉丸包装，打上生产日期，再放入-18℃的冷库中保藏。
所述牛腩调味料的制备方法为：将新鲜牛腩清理干净后切成条，送入烘干设备进行烘干，然后粉碎，过85目筛，得牛腩干粉，取牛腩干粉500g与膨化小麦粉100g、芝麻叶粉100g、枣核粉50g、紫苏籽粉50g、秋葵籽粉50g、白蘑菇粉30g、抹茶40g、脱脂奶粉100g、碱化可可粉80g、杨梅粉40g及蛋黄粉30g混匀，得到牛腩调味料；该牛腩调味料具有非常高的营养成分，香味浓郁。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种撒尿牛肉丸，是由撒尿牛肉丸皮和撒尿牛肉丸馅加工而成，其特征在于，其中，
撒尿牛肉丸皮是由以下重量的组分配制而成：猪4号肉17kg、猪2号肉13.6kg、牛肉23.8kg、槽头肉8.5kg、鸡皮5.1kg、木薯变性淀粉8.5kg、木薯粉5.1kg、冰水12.78kg、复合磷酸盐0.4kg、食盐1.7kg、白砂糖2.8kg、味精0.2kg、牛肉精膏0.22kg、姜粉0.17kg、牛腩调味料0.12kg；
撒尿牛肉丸馅是由以下重量的组分配制而成：猪2号肉20.75kg、鸡大胸肉8.2kg、3:7精碎肉20.75kg、鸡皮24.6kg、冰水12.92kg、葱酥3.28kg、牛肉香膏0.164kg、猪肉精膏0.2kg、老抽4.1kg、氨基乙酸0.082kg、氨基丙酸0.123kg、食盐1.8kg、白砂糖2.6kg、白胡椒0.024kg、味精0.35kg、干贝素0.05kg、桔皮粉100g、全脂乳粉50g、粳米粉100g、桃花提取物60g、百合提取物50g、辣椒叶提取物50g、玉米肽50g、小麦低聚肽30g。
2.根据权利要求1所述的一种撒尿牛肉丸，其特征在于，所述牛腩调味料的制备方法为：将新鲜牛腩清理干净后切成条，送入烘干设备进行烘干，然后粉碎，过85目筛，得牛腩干粉，取牛腩干粉500g与膨化小麦粉100g、芝麻叶粉100g、枣核粉50g、紫苏籽粉50g、秋葵籽粉50g、白蘑菇粉30g、抹茶40g、脱脂奶粉100g、碱化可可粉80g、杨梅粉40g及蛋黄粉30g混匀，得到牛腩调味料。
3.一种加工权利要求1或2所述撒尿牛肉丸的工艺，其特征在于，步骤如下：
上述撒尿牛肉丸的加工工艺如下：
(一).撒尿牛肉丸皮的制作
(1)解冻
按配比从冷库中提取猪4号肉、猪2号肉、牛肉、槽头肉，以及鸡皮放入15℃以下的车间环境中让其进行自然解冻至半解冻状；
(2)刨肉
把上面原料半解冻后依次用刨肉机进行刨制成条块状；
(3)绞制
把刨制成条块状的原料依次用6号网板的绞肉机绞制出来，分别用周转箱盛装的待用；
(4)配料
按撒尿牛肉丸皮的配比，称取原辅材料；
(5)斩拌
按配比称好原辅材料，再进行斩拌，斩拌按工艺先后要求：首先向斩拌机内投入绞制好的原料牛肉、猪肉进行初步低速斩拌2分钟，再加复合磷酸盐高速斩拌3分钟，紧接着加食盐和配比中三分之一的冰水，然后加木薯粉以及剩下所有辅料，再后加剩下的冰水以及按配比绞制好的槽头肉，鸡皮，整过程需时间15分钟，料温不要超过5℃，浆料外观有光泽细腻且不出油，用不锈钢料车盛装进0-4℃的保鲜库中待用；
(二)撒尿牛肉丸馅的制作
(1)解冻
按撒尿牛肉丸馅配比从冷库中提取原料猪2号肉、鸡大胸肉以及鸡皮放入15℃以下的车间环境中让其进行自然解冻至半解冻状；
(1)刨肉
把上面原料半解冻后依次用刨肉机进行刨制成条块；
(2)绞肉
把刨制成条块状的原料依次用3号网板的绞肉机绞制出来，分别用周转箱装好待用；
(3)配料
按撒尿牛肉丸馅的配比称取原辅材料；
(4)打浆
按配比称好原辅材料再进行打浆，打浆按工艺先后要求：首先向打浆机内投入绞制好的原料猪肉、鸡肉进行初步低速打浆3分钟，再加复合磷酸盐高速打浆3分钟，紧接着加食盐和配比中三分之一的冰水，然后加木薯粉以及剩下的所有辅料，再后加剩下冰水以及按配比绞制好的鸡皮，倒3:7碎肉，整过程需时间20分钟左右，料温不要超过5℃，浆料外观有光泽细腻，且不出油；用不锈钢料车盛装进0-4℃的保鲜库中待用；
(三)包心丸机制丸蒸煮定型
(1)包心丸机制丸
把包心丸机清洗干净，按丸子的大小调制好，再把撒尿牛肉丸皮料和馅料从保鲜库中取出分别加入包心丸机的皮料斗和馅料斗内，然后按机器的操作要求启动机器即可制丸；
(2)蒸煮定型
包心丸机制作的半成品撒尿牛肉丸落入机器下面的蒸煮水槽内，然后进行蒸煮，蒸煮温度一般是85-95℃，恒温10-12分钟后即可出槽；
(四)冷却
将刚出槽的撒尿牛肉丸迅速冷却至常温；
(五)速冻
把冷却的撒尿牛肉丸再进单冻机进行速冻；
(六)包装打日期、入冷库
将速冻好的撒尿牛肉丸包装，打上生产日期，再放入-18℃的冷库中保藏。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160302 |