CN105352337A - 一种热处理炉温校对技术方法 - Google Patents

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彭庆东
桂爽
郭嗣滨
徐立峰
张春林
耿长有
张忠洋
梁春光
许振斌
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    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
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Abstract

一种热处理炉炉温校对技术方法,属于热处理炉温度测试技术领域。本发明弥补了热处理炉温度测试GB/T9452-2012热处理炉有效加热区测试方法不足,填补了省内快速、准确、随生产、随时测试热处理炉温差技术的空白。本发明采用同温控区双温度传感器同时直接校对法,直接测出标准温度传感器与工作温度传感器的温度误差。能够随时监测每炉热处理产品的控温精度、保温精度,能够高效保证每炉热处理产品、甚至每件热处理产品的质量。本发明的实施条件可在空载、半载、满载情况下,对加热炉进行单温点、多温点、单温控区、多温控区任意测试。本发明适用于校对箱式电阻空气加热炉、箱式燃气加热炉、井式电阻空气加热炉。

Description

一种热处理炉温校对技术方法
技术领域
本发明涉及一种热处理炉温校对技术方法,属于热处理炉温度测试技术领域。
背景技术
一般在热处理产品生产过程中都必须对热处理炉进行温度测试,无论是箱式炉、井式炉,对温度进行测试都是产品生产过程中所不可缺少的,只有通过热处理炉温度的测试,才能对产品的整个生产过程进行调节控制,以确保产品的质量,特别是类似铝合金箱体的产品在生产过程中,其热处理炉需要非常精确的控温精度、保温精度,才能保证铝合金箱体的质量。现有GB/T9452-2012热处理炉有效加热区测试方法,其测试实施条件和测试周期不够灵活,测试时间长,检测装置复杂,只限于热处理炉有效加热区周期测试,只能测试整个热处理炉温场均匀性。不能在热处理产品生产过程前、中短时间内对加热炉任意温控区1、任意温点进行随时测试。因此,发明一种热处理炉炉温校对技术方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的热处理炉温度测试条件和周期不够灵活,测试时间长,检测装置复杂的问题,进而提出一种热处理炉温校对技术方法。
本发明的技术方案是:为实现上述目的所采用的技术方案在于包括以下步骤:
第一步、将多个工作温度传感器分为上、中、下三个档位固定在热处理炉内壁上;
第二步、将多个标准工作温度传感器穿过热处理炉炉口,设置在热处理炉内部;
第三步、将多个标准工作温度传感器和多个工作温度传感器分别通过补偿导线与多功能过程信号校验仪电连接;
第四步、将多个工作温度传感器的测量数值与多个标准工作温度传感器的测量数值进行比较。
进一步地,所述的多个标准工作温度传感器设置在热处理炉内的位置与多个工作温度传感器的位置相匹配。
进一步地,所述的工作温度传感器的数量为三个,所述标准工作温度传感器的数量为三个。
本发明的有益效果为:本发明弥补了热处理炉有效加热区测试方法不足,填补了快速、准确、随生产、随时测试热处理炉温差技术的空白,此校对技术能够随时监测每炉热处理产品的控温精度、保温精度,能够高效保证每炉热处理产品、甚至每件热处理产品的质量。
附图说明
图1三区控温井式炉炉温校对测温系统
具体实施方式
先确定加热炉每个温控区(1)每支工作温度传感器(4)的位置,再插入工装(5),再确定每个温控区(1)插入标准温度传感器(3)的位置。插入标准温度传感器(3)后封闭测试孔(5)。标准温度传感器(3)端子正负极接上补偿导线(6),补偿导线(6)的另一端直接与多功能过程信号校验仪(便携式)(7)连接,进入校对状态(保温时间根据加热炉实际温度的均温情况来确定)。
箱式(RJX)加热炉的控温精度为±5℃,有效加热区保温精度为±10℃,根据淬火、回火实际需要确定校对温度,根据其有效加热区的尺寸确定校对温点个数箱式电炉一般校对1或2个温点,箱式燃气炉一般校对2个或3个温度。
井式RJJ(电阻加热炉、化学热处理加热炉)的控温精度为±5℃,有效加热区保温精度为±10℃。
井式RJJ铝合金加热炉的控温精度为±1.5℃,有效加热区保温精度为±5℃,根据淬火、回火实际需要确定校对温度,根据其有效加热区的尺寸确定校对温点个数,井式炉一般校对2个或3个温点。
本发明实施条件及周期:
热处理产品生产过程控制前(空载)校对实施条件:(连续生产的条件下,热处理加热炉规定一般每三个月校一次炉温)。
1、发现硬度值或硬化层深度偏差值超过工艺要求时,应重新进行校温。
2、不连续生产的条件下,在首批热处理之前应进行校温。
3、修炉或更换加热元件后应进行校温。
4、加热炉的实际使用温度超过或低于上一次校温点的温度150℃时,应增加测温点重新校温。
5、工作温度传感器的插入位置有变化时,应重新校温。
热处理产品生产过程控制中(半载、满载)校对实施条件:需要监控单炉、单件热处理产品控温精度、有效加热区保温精度。
具体实施方式二
(一)、以下为箱式一个温控区1、一个温点炉台H75-3号生产过程中炉温校对:
测温装置炉温校对误差表
(二)、以下为井式炉台三个温控区1(上、中、下)、一个温点山70-1号生产过程中炉温校对:
测温装置炉温校对误差表(上)
测温装置炉温校对误差表(中)
测温装置炉温校对误差表(下)

Claims (3)

1.一种热处理炉温校对技术方法,其特征在于包括以下步骤:
第一步、将多个工作温度传感器(4)分为上、中、下三个档位固定在热处理炉内壁上;
第二步、将多个标准工作温度传感器(3)穿过热处理炉炉口,设置在热处理炉内部;
第三步、将多个标准工作温度传感器(3)和多个工作温度传感器(4)分别通过补偿导线(6)与多功能过程信号校验仪(7)电连接;
第四步、将多个工作温度传感器(4)的测量数值与多个标准工作温度传感器(3)的测量数值进行比较。
2.根据权利要求1所述的一种发现汽轮发电机内负序分量对转矩与谐波影响规律的方法,其特征在于:所述的多个标准工作温度传感器(3)设置在热处理炉内的位置与多个工作温度传感器(4)的位置相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种发现汽轮发电机内负序分量对转矩与谐波影响规律的方法,其特征在于:所述的工作温度传感器(4)的数量为三个,所述标准工作温度传感器(3)的数量为三个。
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