CN105352322A - 用于烧结机台车的清料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于烧结机台车的清料装置，该清料装置包括：压力容器(1)、输送管道(2)、吹扫头(3)和吹扫装置(4)，压力容器(1)通过输送管道(2)连通于吹扫装置(4)，吹扫头(3)设置于吹扫装置(4)上，且朝向烧结机台车(5)的上表面。该用于烧结机台车的清料装置克服了现有技术中的烧结矿颗粒不能及时的从烧结机台车上掉落的问题，确保吹扫下来的烧结矿颗粒及时从台车上掉落。

Description

用于烧结机台车的清料装置

技术领域

本发明涉及烧结机台车上清扫的领域，具体地，涉及一种用于烧结机台车的清料装置。

背景技术

目前现有技术的用于烧结机台车的清料装置主要由吹扫装置，空气输送管道系统、压力容器和烧结机台车四个部分组成。整个一套系统由PLC控制，PLC控制空气输送管道系统上面的电磁阀，电磁阀开关控制空气输送管道系统上的阀门的开关，当电磁阀工作时压力容器内的压缩空气开始向吹扫装置供气、此时压缩空气从吹扫装置上面吹向台车，从而起到吹扫作用。

这样的方式会使得吹扫下来的烧结矿颗粒不能及时的从烧结机台车上掉落，那么设计一种可以更好的吹扫烧结矿颗粒的清料装置成为一种亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于烧结机台车的清料装置，该用于烧结机台车的清料装置克服了现有技术中的烧结矿颗粒不能及时的从烧结机台车上掉落的问题，确保吹扫下来的烧结矿颗粒及时从台车上掉落。

为了实现上述目的，本发明提供了一种用于烧结机台车的清料装置，该清料装置包括：压力容器、输送管道、吹扫头和吹扫装置，所述压力容器通过输送管道连通于所述吹扫装置，所述吹扫头设置于所述吹扫装置上，且朝向烧结机台车的上表面。

优选地，所述吹扫装置的内部设置有多个密闭的气腔，多个所述输送管道的一端分别一一对应地连通于所述吹扫装置的内部的气腔；多个输送管道的另一端分别一一对应地连通于多个所述压力容器。

优选地，该清料装置还包括：气动阀门，所述气动阀门设置于所述输送管道中，并通过打开或关闭分别控制所述吹扫装置的导通供气或密封储气。

优选地，所述吹扫头包括：气嘴、膜片和弹簧，所述气嘴的一端连通于所述吹扫装置，另一端朝向所述烧结机台车的上表面；所述膜片设置于所述吹扫装置和所述气嘴之间，且一端密封所述吹扫装置，另一端固接于所述弹簧的一端，所述弹簧的另一端固接于所述气嘴。

优选地，所述弹簧的长度方向与所述吹扫装置吹出的气体的方向相同。

优选地，所述吹扫头还包括：密封圈，所述密封圈设置于所述膜片和所述吹扫装置之间，配合密封所述吹扫装置。

优选地，所述气嘴形成一个通气管道，所述通气管道的出口朝向所述烧结机台车的上表面。

优选地，所述气动阀门为电磁阀。

通过上述的具体实施方式，本发明的用于烧结机台车的清料装置改变调整了吹扫装置和烧结台车的相对位置，确保吹扫下来的烧结矿颗粒及时从台车上掉落；增加了烧结机台车的清洁效率，也提高了通过清料装置进行吹扫的吹扫效果。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是说明本发明的一种现有技术中用于烧结机台车的清料装置的优选实施方式的具体结构示意图；

图2是说明本发明的一种用于烧结机台车的清料装置的优选实施方式的具体结构示意图；

图3是说明本发明的一种优选实施方式的吹扫装置的结构剖视图；

图4是说明本发明的一种优选实施方式的压力容器的结构示意图；以及

图5是说明本发明的一种优选实施方式的吹扫头的结构剖视图。

附图标记说明

1压力容器2输送管道

3吹扫头4吹扫装置

30密封圈31膜片

32弹簧33气嘴

5烧结机台车6气动阀门

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。

本发明提供一种用于烧结机台车5的清料装置，如图2所示，该清料装置包括：压力容器1、输送管道2、吹扫头3和吹扫装置4，所述压力容器1通过输送管道2连通于所述吹扫装置4，所述吹扫头3设置于所述吹扫装置4上，且朝向烧结机台车5的上表面。

通过上述的具体实施方式，本发明的用于烧结机台车5的清料装置改变调整了吹扫装置4和烧结台车的相对位置，确保吹扫下来的烧结矿颗粒及时从台车上掉落；增加了烧结机台车5的清洁效率，也提高了通过清料装置进行吹扫的吹扫效果。上述的清料装置和现有技术相比将吹扫装置4的位置进行了进一步的调整，确保吹扫下来的烧结矿颗粒及时从台车上的掉落。

以下结合附图1-5对本发明进行进一步的说明，在本发明中，为了提高本发明的适用范围，特别使用下述的具体实施方式来实现。

在现有的技术中，吹扫装置4有一定的体积，当电磁阀关闭时，空气输送管道2系统不再向吹扫装置4供气，此时吹扫装置4通过箱体上面的开孔直接和外界接通，气体完全泄露，下次再工作时，不能及时完成充气过程，压力不能保证，吹扫不能够及时，并且也造成了能源的浪费；吹扫装置4箱体较大，完成充气过程所需时间过长，效率低，吹扫效果差。

针对上述的问题，在本发明的一种具体实施方式中，所述吹扫装置4的内部设置有多个密闭的气腔，多个所述输送管道2的一端分别一一对应地连通于所述吹扫装置4的内部的气腔；多个输送管道2的另一端分别一一对应地连通于多个所述压力容器1。为了保证吹扫装置4能够更加高效的供气，特别把吹扫装置4的内腔分割成了多个腔室，多个腔室分别由不同的压力容器1供气。使吹扫装置4的供气效率增加一倍。当然，在本发明的具体实施方式中，将多个腔室设置为两个腔室，成本和效率可以达到一个平衡。

在本发明的一种具体实施方式中，该清料装置还可以包括：气动阀门6，所述气动阀门6设置于所述输送管道2中，并通过打开或关闭分别控制所述吹扫装置4的导通供气或密封储气。在该种实施方式中，所述气动阀门6可以为电磁阀。气动阀通过PLC控制电磁阀开关，当两个气动阀门6打开时，压力容器1内的压缩空气通过输送管道2把空气送到吹扫装置4。

在本发明的一种具体实施方式中，如图5所示，所述吹扫头3可以包括：气嘴33、膜片31和弹簧32，所述气嘴33的一端连通于所述吹扫装置4，另一端朝向所述烧结机台车5的上表面；所述膜片31设置于所述吹扫装置4和所述气嘴33之间，且一端密封所述吹扫装置4，另一端固接于所述弹簧32的一端，所述弹簧32的另一端固接于所述气嘴33。

实际上，在吹扫装置4上安装了很多吹扫头3，吹扫头3就相当于一个溢流阀，当吹扫装置4内的压力高于某个值时，自动打开工作，低于某个值时自动关闭，确保管道停止供气时，能够锁住吹扫装置4内的空压风，不仅保证了下次吹扫时吹扫装置4可以立即发挥作用，而且减少了能源的白白浪费，增加了工作效率。

在本发明的吹扫头3使用的过程中，当压力高于吹扫头3设置的压力时，吹扫头3膜片31自动打开，对烧结机台车5进行吹扫。此外吹扫头3的压力可以根据实际情况进行调整。吹扫头3内部设置有弹簧32，利用弹簧32的压力使膜片31和吹扫装置4的密封圈30紧密结合，吹扫头3是通过螺纹和吹扫装置4进行连接的，所有可以通过控制吹扫头3旋进的量来调节吹扫头3开启时供气压力的大小。

在该种实施方式中，为了让本发明的气控效果更好，所述弹簧32的长度方向与所述吹扫装置4吹出的气体的方向相同，这样的结构使得膜片31可以沿直线方向的移动。

在该种实施方式中，所述吹扫头3还包括：密封圈30，所述密封圈30设置于所述膜片31和所述吹扫装置4之间，配合密封所述吹扫装置4。密封圈30可以让整个吹扫装置4密封的更好。

在该种实施方式中，所述气嘴33形成一个通气管道，所述通气管道的出口朝向所述烧结机台车5的上表面。通气管道可以让出气口所出的气体更好地朝向烧结机台车5。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (8)

1.一种用于烧结机台车的清料装置，其特征在于，该清料装置包括：压力容器(1)、输送管道(2)、吹扫头(3)和吹扫装置(4)，所述压力容器(1)通过输送管道(2)连通于所述吹扫装置(4)，所述吹扫头(3)设置于所述吹扫装置(4)上，且朝向烧结机台车(5)的上表面。

2.根据权利要求1所述的用于烧结机台车的清料装置，其特征在于，所述吹扫装置(4)的内部设置有多个密闭的气腔，多个所述输送管道(2)的一端分别一一对应地连通于所述吹扫装置(4)的内部的气腔；多个输送管道(2)的另一端分别一一对应地连通于多个所述压力容器(1)。

3.根据权利要求1所述的用于烧结机台车的清料装置，其特征在于，该清料装置还包括：气动阀门(6)，所述气动阀门(6)设置于所述输送管道(2)中，并通过打开或关闭分别控制所述吹扫装置(4)的导通供气或密封储气。

4.根据权利要求1所述的用于烧结机台车的清料装置，其特征在于，所述吹扫头(3)包括：气嘴(33)、膜片(31)和弹簧(32)，所述气嘴(33)的一端连通于所述吹扫装置(4)，另一端朝向所述烧结机台车(5)的上表面；所述膜片(31)设置于所述吹扫装置(4)和所述气嘴(33)之间，且一端密封所述吹扫装置(4)，另一端固接于所述弹簧(32)的一端，所述弹簧(32)的另一端固接于所述气嘴(33)。

5.根据权利要求4所述的用于烧结机台车的清料装置，其特征在于，所述弹簧(32)的长度方向与所述吹扫装置(4)吹出的气体的方向相同。

6.根据权利要求4所述的用于烧结机台车的清料装置，其特征在于，所述吹扫头(3)还包括：密封圈(30)，所述密封圈(30)设置于所述膜片(31)和所述吹扫装置(4)之间，配合密封所述吹扫装置(4)。

7.根据权利要求4所述的用于烧结机台车的清料装置，其特征在于，所述气嘴(33)形成一个通气管道，所述通气管道的出口朝向所述烧结机台车(5)的上表面。

8.根据权利要求3所述的用于烧结机台车的清料装置，其特征在于，所述气动阀门(6)为电磁阀。