CN105350705A - 一种纤维水泥复合板及其制备方法 - Google Patents

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    • C04B28/065—Calcium aluminosulfate cements, e.g. cements hydrating into ettringite

Abstract

本发明涉及一种纤维水泥复合板及其制备方法，纤维水泥复合板从下到上包括纤维防裂网、水泥复合板和涂料。所述纤维防裂网为聚丙烯纤维。所述水泥复合板采用如下质量百分比的原料制成：水泥60-80％，纳米中空微珠5-20％，珍珠岩5-20％。所述水泥采用42.5R硅酸盐水泥或42.5硫铝酸盐水泥。所述纳米中空微珠粒度为4-5nm，中空率在80％以上。所述珍珠岩膨胀倍数≥5-15倍，容重≤80-200kg/m3。所述涂料为水性氟碳漆、水包水多彩涂料、水性外墙涂料或自洁涂料的一种。本发明的有益效果是：防裂功能好、具有自洁功能、防火卓越、强度优越、环保健康、隔热节能、隔音安宁、产品性能佳。

Description

一种纤维水泥复合板及其制备方法
墙面应力得到良好的分散，彻底解决墙面龟裂问题。
2.具有自洁功能：通过对表面装饰层的改良，使其具有荷叶表面聚水结露的功能，达到自洁的效果。
3.防火卓越：有良好防火性能，是不燃板材，火焰持续燃烧时间为0，800℃不燃烧，1200℃无火苗，达到最高防火级别A1级；耐火极限达到3小时以上，遇火燃烧的过程中能够吸收大量的热能，延迟环境温度的升高。
4.强度优越：质量轻，结构紧密，稳定性好，不变形，具有木材版的韧性，抗冲击、抗压出色，抗弯强度达到322KGF/CM2(垂直)和216KGF/CM2(水平)，抗冲击强度25MPA。
5.环保健康：不含石棉、甲醛、苯及有害放射性元素，使用时不掉粉。
6.隔热节能：导热系数为0.216W/cm·K，灰砂砖石切块的1.1W/cm·K更加隔热。
7.隔音安宁：6mm厚度隔音量为29DB，双面单层9mm板材+75龙骨+50岩棉的隔断空气声隔音量大于42DB。
8.抗腐蚀、抗酸碱、热胀冷缩变化小，干缩率≤0.3％，湿胀率≤0.6％，耐-40℃抗冻性。
9.产品性能佳：耐碱性：48小时无异常；耐水性：96小时无异常，耐洗刷性500次，(白色或浅色)耐玷污性≤20％；涂层耐温变型5次循环无异常；耐人工气候老化性：外观不起泡、不剥落、无裂纹，粉化≤1级，(白色或浅色)变色≤2级。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步详细说明。
实施例1：
一种纤维水泥复合板，从下到上包括纤维防裂网、水泥复合板和涂料。所述纤维防裂网为聚丙烯纤维。所述水泥复合板采用如下质量百分比的原料制成：水泥60％，纳米中空微珠20％，珍珠岩20％。所述水泥采用42.5R硅酸盐水泥。所述纳米中空微珠粒度为4-5nm，中空率在80％以上。所述珍珠岩膨胀倍数≥5-15倍，容重≤80-200kg/m3。所述涂料为水性氟碳漆、水包水多彩涂料、水性外墙涂料或自洁涂料的一种。
本发明还提供一种制备上述纤维水泥复合板的方法，其步骤为：
1)用计量装置将物料按照比例精确计量；
2)在1500-2000rpm转速搅拌下将水泥投入混合搅拌机中搅拌30min；
3)将转速调至1200-1500rpm转速，在混合搅拌机中投入珍珠岩，搅拌30min；
4)将转速调至1500-1700rpm，投入纳米中空微珠，在混合搅拌机中搅拌30min制成水泥浆料；
5)在模具中预先放置纤维防裂网，将搅拌均匀的水泥浆料倒入模具中成型；
6)然后在成型的复合板上喷涂自洁涂料。
技术指标为：干密度176kg/m3，抗压强度0.47Mpa，抗折强度0.17Mpa，含水率1.3％，体积吸水率9.6％，导热系数0.13W/(m·K)，干燥收缩值1.5mm/m，软化系数0.9，燃烧性能不低于A2级。
实施例2：
一种纤维水泥复合板，从下到上包括纤维防裂网、水泥复合板和涂料。所述纤维防裂网为聚丙烯纤维。所述水泥复合板采用如下质量百分比的原料制成：水泥80％，纳米中空微珠5％，珍珠岩5％。所述水泥采用42.5硫铝酸盐水泥。所述纳米中空微珠粒度为4-5nm，中空率在80％以上。所述珍珠岩膨胀倍数≥5-15倍，容重≤80-200kg/m3。所述涂料为水性氟碳漆、水包水多彩涂料、水性外墙涂料或自洁涂料的一种。
本发明还提供一种制备上述纤维水泥复合板的方法，其步骤为：
1)用计量装置将物料按照比例精确计量；
2)在1500-2000rpm转速搅拌下将水泥投入混合搅拌机中搅拌10min；
3)将转速调至1200-1500rpm转速，在混合搅拌机中投入珍珠岩，搅拌10min；
4)将转速调至1500-1700rpm，投入纳米中空微珠，在混合搅拌机中搅拌10min制成水泥浆料；
5)在模具中预先放置纤维防裂网，将搅拌均匀的水泥浆料倒入模具中成型；
6)然后在成型的复合板上喷涂自洁涂料。
技术指标为：干密度175kg/m3，抗压强度0.51Mpa，抗折强度0.18Mpa，含水率1.2％，体积吸水率9.5％，导热系数0.12W/(m·K)，干燥收缩值1.6mm/m，软化系数0.95，燃烧性能不低于A2级。
实施例3：
一种纤维水泥复合板，从下到上包括纤维防裂网、水泥复合板和涂料。所述纤维防裂网为聚丙烯纤维。所述水泥复合板采用如下质量百分比的原料制成：水泥70％，纳米中空微珠20％，珍珠岩10％。所述水泥采用42.5R硅酸盐水泥或42.5硫铝酸盐水泥。所述纳米中空微珠粒度为4-5nm，中空率在80％以上。所述珍珠岩膨胀倍数≥5-15倍，容重≤80-200kg/m3。所述涂料为水性氟碳漆、水包水多彩涂料、水性外墙涂料或自洁涂料的一种。
本发明还提供一种制备上述纤维水泥复合板的方法，其步骤为：
1)用计量装置将物料按照比例精确计量；
2)在1500-2000rpm转速搅拌下将水泥投入混合搅拌机中搅拌20min；
3)将转速调至1200-1500rpm转速，在混合搅拌机中投入珍珠岩，搅拌20min；
4)将转速调至1500-1700rpm，投入纳米中空微珠，在混合搅拌机中搅拌20min制成水泥浆料；
5)在模具中预先放置纤维防裂网，将搅拌均匀的水泥浆料倒入模具中成型；
6)然后在成型的复合板上喷涂自洁涂料。
技术指标为：干密度178kg/m3，抗压强度0.48Mpa，抗折强度0.16Mpa，含水率1.2％，体积吸水率9.3％，导热系数0.11W/(m·K)，干燥收缩值1.48mm/m，软化系数0.93，燃烧性能不低于A2级。

Claims (8)

1.一种纤维水泥复合板，其特征在于：从下到上包括纤维防裂网、水泥复合板和涂料。
2.如权利要求1所述的纤维水泥复合板，其特征在于，所述纤维防裂网为聚丙烯纤维。
3.如权利要求1所述的纤维水泥复合板，其特征在于，所述水泥复合板采用如下质量百分比的原料制成：水泥60-80％，纳米中空微珠5-20％，珍珠岩5-20％。
4.如权利要求3所述的纤维水泥复合板，其特征在于，所述水泥采用42.5R硅酸盐水泥或42.5硫铝酸盐水泥。
5.如权利要求3所述的纤维水泥复合板，其特征在于，所述纳米中空微珠粒度为4-5nm，中空率在80％以上。
6.如权利要求3所述的纤维水泥复合板，其特征在于，所述珍珠岩膨胀倍数≥5-15倍，容重≤80-200kg/m3。
7.如权利要求1所述的纤维水泥复合板，其特征在于，所述涂料为水性氟碳漆、水包水多彩涂料、水性外墙涂料或自洁涂料的一种。
8.一种制备如权利要求1-7任一所述的纤维水泥复合板的方法，其步骤为：
1)用计量装置将物料按照比例精确计量；
2)在1500-2000rpm转速搅拌下将水泥投入混合搅拌机中搅拌5-30min；
3)将转速调至1200-1500rpm转速，在混合搅拌机中投入珍珠岩，搅拌5-30min；
4)将转速调至1500-1700rpm，投入纳米中空微珠，在混合搅拌机中搅拌5-30min制成水泥浆料；
5)在模具中预先放置纤维防裂网，将搅拌均匀的水泥浆料倒入模具中成型；
6)然后在成型的复合板上喷涂自洁涂料。
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