CN105350198A - 一种布料清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种布料清洗装置,包括清洗箱、搓洗机构、进液装置、驱动装置、喷淋器、导向轮、第一传动辊和第二传动辊。清洗箱的一侧上设有进料口,相对的一侧上设有出料口,出料口的下方设有出水口。清洗箱上壁靠近进料口的一端安装有驱动装置和进液装置。搓洗机构穿过清洗箱的上壁可转动地安装在驱动装置的下方。搓洗机构的下方可转动地安装有第一传动带轮和第二传动带轮。第一传动辊安装在清洗箱上靠近进料口的一端。第二传动辊安装在清洗箱内靠近出料口的一端,出料口和搓洗机构之间安装有导向轮。导向轮上方的清洗箱内顶壁上固定安装有喷淋器,喷淋器与外部水源连通。本发明能够对布料进行搓洗,提高布料的清洗质量。

Description

一种布料清洗装置
技术领域
[0001] 本发明涉及染整设备技术领域,尤其涉及一种布料清洗装置。
背景技术
[0002] 随着生产的发展和人们生活水平的提高,纺织物的社会消费情况在不断变化。室内外装饰和工业用织物的需要量越来越大,人们对服装用织物不但要求花式品种丰富多彩、穿着舒适,而且还要求具有易洗、免烫等性能。对于布料的印染有着很高的要求,其中,染整的大多数工序是化学加工过程,纺织材料经化学加工后要反复水洗并加以烘干。
[0003] 在染整行业中,目前对经过染整后的布料进行水洗,多以冲洗为主,且往往需要多次冲洗,这种水洗的方法需要消耗大量的水资源。
发明内容
[0004] 基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种布料清洗装置,能够对布料进进行搓洗,提高布料的清洗质量。
[0005] 本发明提出的一种布料清洗装置,其中包括清洗箱、搓洗机构、进液装置、驱动装置、喷淋器、导向轮、第一传动棍和第二传动车昆。
[0006] 清洗箱的一侧设有进料口,相对的一侧设有出料口,出料口的下方设有出水口。
[0007] 清洗箱上壁靠近进料口的一端固定安装有驱动装置和进液装置;搓洗机构穿过清洗箱的上壁可转动地安装在清洗箱上,且与驱动装置传动连接。
[0008] 第一传动带轮和第二传动带轮均可转动地安装在清洗箱内,且位于搓洗机构的下方;第一传动带轮和第二传动带轮上套装有传动带;传动带外层设有搓洗层;
[0009] 第一传动辊可转动地安装在清洗箱内,且位于进料口和搓洗机构之间。
[0010] 第二传动辊可转动地安装在清洗箱内,且位于靠近出料口处;导向轮可转动地安装在清洗箱内,且位于出料口和搓洗机构之间;喷淋器固定安装在清洗箱的内顶壁上,且位于导向轮的上方。
[0011] 搓洗机构包括搓杆和搓盘,搓杆的上端与驱动装置传动连接,搓杆的下端与搓盘固定连接,搓盘上设有进液孔;搓盘与传动带之间形成搓洗通道。进液装置包括进液斗和进液筒,进液斗与进液筒连通,进液筒套装在搓杆上,且进液筒的下端与搓盘密封连接,搓盘上的进液孔与进液筒连通。
[0012] 优选的,搓盘靠近传动带的一侧具有凸起,且所述凸起由橡胶或硅胶材料制成。
[0013] 优选的,搓盘的直径大于或等于待清洗布料的宽度。
[0014] 优选的,搓洗机构的数量多于一个时,所有搓盘的直径之和大于待清洗布料的宽度。
[0015] 优选的,传动带的搓洗层具有波纹形结构,且所述的搓洗层由橡胶或硅胶材料制成。
[0016] 优选的,第一传动带轮或第二传动带轮由动力机构驱动,且靠近搓盘一侧的传动带的运动方向与布料的运动方向一致。
[0017] 优选的,导向轮的数量至少为两个。
[0018] 优选的,第二传动辊与动力源传动连接。
[0019] 与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
[0020] 本发明所提供的布料清洗装置公开了搓洗机构,布料从搓洗机构和传动带之间的搓洗通道经过时,搓洗机构和传动带通过相对运动对布料进行搓洗,从而提高布料的清洗效率。
[0021] 此外,本发明中所提供的进液机构,能够在搓洗的过程中加入清洗液,提高布料的清洗质量。喷淋器能够对经过搓洗的布料进行喷水冲洗,由于经过搓洗提高了去除附着在布料上杂质的能力,因此,只需要进行一次冲洗即可,能够节约清洗用水。
附图说明
[0022] 图1为本发明提出的一种布料清洗装置的结构示意图;
[0023] 图2为本发明提出的布料清洗装置所公开的搓盘结构示意图。
具体实施方式
[0024] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对具体实施例进行详细描述。
[0025] 如图1所示,图1为本发明提出的一种布料清洗装置,其中包括清洗箱1、搓洗机构
2、进液装置11、驱动装置3、喷淋器4、导向轮5、第一传动辊6和第二传动辊7。
[0026] 清洗箱I的一侧设有进料口 101,相对的一侧设有出料口 102,出料口 102的下方设有出水口 103。
[0027] 清洗箱I上壁靠近进料口 101的一端固定安装有驱动装置3和进液装置11 ;搓洗机构2穿过清洗箱I的上壁可转动地安装在清洗箱I上,且与驱动装置3传动连接。如此,可保证搓洗机构2在驱动装置3的驱动下进行搓洗动作。
[0028] 第一传动带轮8和第二传动带轮9均可转动地安装在清洗箱I内,且位于搓洗机构2的下方;第一传动带轮8和第二传动带轮9上套装有传动带10,传动带10外层设有搓洗层。传动带10的搓洗层具有波纹形结构,且所述的搓洗层由橡胶或硅胶材料制成。如此,可保证布料在搓洗机构2和传动带10之间运动时,搓洗机构2和传动带10能够对布料进行搓洗。第一传动带轮8或第二传动带轮9由动力机构驱动,且靠近搓盘202 —侧的传动带10的运动方向与布料的运动方向一致。
[0029] 第一传动辊6可转动地安装在清洗箱I内,且位于进料口 101和搓洗机构2之间。
[0030] 第二传动辊7可转动地安装在清洗箱I内,且位于靠近出料口 102处,导向轮5可转动地安装在清洗箱I内,且位于出料口 102和搓洗机构2之间,导向轮5的数量至少为两个。如此,可通过导向轮5的布置形成一个弯折排布的布料冲洗区域,第二传动辊7与动力源传动连接。导向轮5上方的清洗箱I内顶壁上固定安装有喷淋器4,喷淋器4固定安装在清洗箱I的内顶壁上,且位于导向轮5的上方,喷淋器4与外部水源连通。如此,可通过喷淋器4对经过搓洗后的布料进行冲洗。
[0031] 如图2所示,图2为本发明所公开的搓洗机构的结构示意图,搓洗机构2包括搓杆201和搓盘202,搓杆201的上端与驱动装置3传动连接搓杆201的下端与搓盘202固定连接,搓盘202上设有进液孔2021。搓盘202靠近传动带10的一侧具有凸起,且所述凸起由橡胶或硅胶材料制成。如此,可保证搓盘202不会对布料产生损坏,保证搓洗的质量。搓盘(202)与传动带(10)之间形成搓洗通道,待清洗的布料从搓洗通道内穿过。搓盘202的直径大于或等于待清洗布料的宽度。具体实施时,搓洗机构2的数量可也可以是多个,当搓洗机构2的数量多于一个时,所有搓盘202的直径之和大于待清洗布料的宽度。如此,可保证经过搓洗机构2和传动带10的布料能够全部被清洗。
[0032] 进液装置11包括进液斗1101和进液筒,进液斗1101与进液筒1102连通,进液筒1102套装在搓杆201上,且进液筒1102的下端与搓盘密封连接,搓盘202上的进液孔2021与进液筒1102连通。
[0033] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种布料清洗装置,其特征在于:包括清洗箱(1)、搓洗机构(2)、进液装置(11)、驱动装置(3)、喷淋器(4)、导向轮(5)、第一传动辊(6)和第二传动辊(7); 清洗箱⑴的一侧设有进料口(101),相对的一侧设有出料口(102),出料口(102)的下方设有出水口(103); 清洗箱(1)上壁靠近进料口(101)的一端固定安装有驱动装置(3)和进液装置(11);搓洗机构(2)穿过清洗箱(1)的上壁可转动地安装在清洗箱(1)上,且与驱动装置(3)传动连接; 第一传动带轮(8)和第二传动带轮(9)均可转动地安装在清洗箱(1)内,且位于搓洗机构(2)的下方;第一传动带轮(8)和第二传动带轮(9)上套装有传动带(10),传动带(10)外层设有搓洗层; 第一传动辊(6)可转动地安装在清洗箱(1)内,且位于进料口(101)和搓洗机构(2)之间; 第二传动辊(7)可转动地安装在清洗箱(1)内,且位于靠近出料口(102)处;导向轮(5)可转动地安装在清洗箱(1)内,且位于出料口(102)和搓洗机构(2)之间;喷淋器(4)固定安装在清洗箱(1)的内顶壁上,且位于导向轮(5)的上方,喷淋器(4)与外部水源连通; 搓洗机构(2)包括搓杆(201)和搓盘(202),搓杆(201)的上端与驱动装置(3)传动连接,搓杆(201)的下端与搓盘(202)固定连接,搓盘(202)上设有进液孔(2021);搓盘(202)与传动带(10)之间形成搓洗通道; 进液装置(11)包括进液斗(1101)和进液筒(1102),进液斗(1101)与进液筒(1102)连通,进液筒(1102)套装在搓杆(201)上,且进液筒(1102)的下端与搓盘(202)密封连接,搓盘(202)上的进液孔(2021)与进液筒(1102)连通。
2.根据权利要求1所述的布料清洗装置,其特征在于:搓盘(202)靠近传动带(10)的一侧具有凸起,且所述凸起由橡胶或硅胶材料制成。
3.根据权利要求2所述的布料清洗装置,其特征在于:搓盘(202)的直径大于或等于待清洗布料的宽度。
4.根据权利要求2所述的布料清洗装置,其特征在于:搓洗机构(2)的数量多于一个时,所有搓盘(202)的直径之和大于待清洗布料的宽度。
5.根据权利要求1所述的布料清洗装置,其特征在于:传动带(10)的搓洗层具有波纹形结构,且所述的搓洗层由橡胶或硅胶材料制成。
6.根据权利要求5所述的布料清洗装置,其特征在于:第一传动带轮(8)或第二传动带轮(9)由动力机构驱动,且靠近搓盘(202) —侧的传动带(10)的运动方向与布料的运动方向一致。
7.根据权利要求1-6所述的布料清洗装置,其特征在于:导向轮(5)的数量至少为两个。
8.根据权利要求1所述的布料清洗装置,其特征在于:第二传动辊(7)与动力源传动连接。
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