CN105350190B - 一种中间拼布笼头及拼布方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及服装制造技术领域，具体的涉及一种中间拼布笼头及拼布方法。该种中间拼布笼头，包括底板、拼布条卷边装置、左卷边装置和右卷边装置，所述底板与拼布条卷边装置连接，所述拼布条卷边装置左、右两侧各设有一条向拼布条卷边装置轴线弯曲的卷布通道，所述左卷边装置、右卷边装置分别包括导布板和设于导布板侧边的卷边槽，该左卷边装置、右卷边装置对称布置于拼布条卷边装置上方、且左卷边装置、右卷边装置的卷边槽延伸至下方的卷布通道内。上述中间拼布笼头结构简单、使用方便、缝纫机的适应性好，使用该种中间拼布笼头和中间拼布方法不但可实现多种面料的拼接效果，而且走线整齐、生产效率高、产品质量稳定。
Description
技术领域
本发明涉及服装制造技术领域，具体的涉及一种中间拼布笼头及拼布方法。
背景技术
现有的，布料多块面料进行拼接时，需要先分别将多块面料的边缘进行滚边缝合后再进行缝合拼接，使用缝纫机进行滚边时一方面要将布料折叠，一方面要保证走线的整齐，这样不容易操作，而且工作效率低。
为解决上述问题，授权公告号CN 202626575 U的发明专利公开了一种裤袢笼头，其特征在于：包括固定板、卷布套，所述卷布套设置在固定板上，所述卷布套的进布口为开口向上的C形，所述卷布套沿进布方向的两侧向中心折叠，所述卷布套的出布口为压扁的C形，所述卷布套沿进布方向宽度逐渐变窄。该种裤袢笼头可实现布料的缝纫，但无法实现拼接布料时滚边与缝合同步作业，因此如果能提供一种将拼布缝合与卷边同步完成的笼头，具有积极的经济和社会效益。
发明内容
为克服现有技术中的不足，本发明提供了一种可实现布料拼接的笼头。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种中间拼布笼头，其特征在于：包括底板、拼布条卷边装置、左卷边装置和右卷边装置，所述底板与拼布条卷边装置连接，所述拼布条卷边装置左、右两侧各设有一条向拼布条卷 边装置轴线弯曲的卷布通道，所述左卷边装置、右卷边装置分别包括导布板和设于导布板侧边的卷边槽，该左卷边装置、右卷边装置对称布置于拼布条卷边装置上方、且左卷边装置、右卷边装置的卷边槽延伸至下方的卷布通道内。
进一步的，拼布条卷边装置两端分别为进布口和出布口，该拼布条卷边装置为由进布口向出布口方向逐渐收缩聚拢的锥形筒。
进一步的，拼布条卷边装置还包括进料通道和拼布条导向杆，所述进料通道与拼布条卷边装置进布口连接，拼布条导向杆与进料通道连接，该拼布条导向杆包含至少一个波浪形的折弯单元。
进一步的，进料通道与拼布条卷边装置轴线形成5-40°的夹角。
进一步的，拼布条卷边装置与底板形成5-45°的夹角。
进一步的，拼布条卷边装置内设有一压板，压板上设有拼布条安装孔，该拼布条安装孔由进布口向出布口方延伸。
进一步的，左卷边装置和右卷边装置还包括开有条形安装孔的连接板，该左卷边装置和右卷边装置通过连接板固定于底板上。
进一步的，的卷边槽的截面为C形。
一种中间拼布的方法，其特征在于：使用上述的中间拼布龙头，具体步骤如下：
步骤1，通过底板将中间拼布笼头固定于缝纫机上；
步骤2，将拼布条塞入拼布条卷边装置中，此时拼布条两侧向中间弯曲；
步骤3，将拼接布料的侧边塞入左卷边装置、右卷边装置中，拼接布料的侧边由导布板进入卷边槽中；
步骤4，朝着出布口方向同步拉动拼布条和两块拼接布料，此时拼布条的侧 边受卷边槽的导向作用卷区、且卷曲部分被拼布条的侧边包覆；
步骤5，将拼接布料和拼布条的包覆部分缝合。
上述中间拼布笼头结构简单、使用方便、缝纫机的适应性好，使用该种中间拼布笼头和中间拼布方法不但可实现多种面料的拼接效果，而且走线整齐、生产效率高、产品质量稳定。
附图说明
图1为本发明中间拼布笼头的结构示意图。
图2为本发明中间拼布笼头的侧视图。
图3为本发明中间拼布笼头的立体图。
图4为本发明中间拼布笼头的主视图。
图5为本发明中间拼布笼头的后视图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
参照图1至图5所示，一种中间拼布笼头，包括底板1、拼布条卷边装置2、左卷边装置3、右卷边装置4和连接板5；
底板1与拼布条卷边装置连接、且拼布条卷边装置与底板形成5-45°的夹角；
拼布条卷边装置2包括锥形筒21、压板22、进料通道23和拼布条导向杆24，锥形筒21两端分别为进布口和出布口、且该锥形筒21由进布口向出布口方向逐渐收缩聚拢，锥形筒21左、右两侧各设有一条向锥形筒21轴线弯曲的 卷布通道211，压板22上设有拼布条安装孔221，该拼布条安装孔221由进布口向出布口方延伸，进料通道23与锥形筒21的进布口连接、且进料通道23与锥形筒21轴线形成5-40°的夹角，拼布条导向杆24与进料通道23连接，该拼布条导向杆24包含至少一个波浪形的折弯单元；
左卷边装置3包括左导布板31和设于左导布板31侧边的左卷边槽32，右卷边装置4包括右导布板41和设于右导布板侧边的右卷边槽42，该左卷边装置3、右卷边装置4对称布置于锥形筒21上方、且锥形筒21、右卷边槽42槽延伸至下方的卷布通道211，左卷边槽32、右卷边槽42的截面为C形；
连接板5上开有条形安装孔51，连接板5分别与左卷边装置3和右卷边装置4连接，通过连接板5固定于底板1上。
参照图1至图5所示，一种中间拼布的方法，其特征在于：使用上述的中间拼布龙头，具体步骤如下：
步骤1，通过底板1将中间拼布笼头固定于缝纫机上；
步骤2，将拼布条塞入拼布条卷边装置2中，塞布过程中可通过拼布条安装孔221调整拼布条的位置，此时拼布条两侧受到卷布通道211的导向作用向中间弯曲；
步骤3，将拼接布料的侧边塞入左卷边装置3、右卷边装置4中，拼接布料的侧边由导布板进入卷边槽中；
步骤4，朝着出布口方向同步拉动拼布条和两块拼接布料，此时拼布条的侧边受卷边槽的导向作用卷区、且卷曲部分被拼布条的侧边包覆；
步骤5，将拼接布料和拼布条的包覆部分缝合。
若左卷边装置3与右卷边装置4上放置同一种面料、拼布为不同面料，则 可通过该中间拼布笼头制成中间拼花的效果；若左左卷边装置3、右卷边装置4与拼布均采用不同的面料，则可通过该中间拼布笼头制成三种面料拼接的效果；若左侧面料与右侧面料为一块面料的两侧边、拼布采用不同面料，则可通过该中间拼布笼头制成圆筒拼接的效果，此外还可通过多种面料及缝纫方式的组合实现多种不同的缝纫效果。
上述中间拼布笼头结构简单、使用方便、缝纫机的适应性好，使用该种中间拼布笼头和中间拼布方法不但可实现多种面料的拼接效果，而且走线整齐、生产效率高、产品质量稳定。
上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (1)
1.一种中间拼布笼头，其特征在于：包括底板、拼布条卷边装置、左卷边装置和右卷边装置，所述底板与拼布条卷边装置连接，所述拼布条卷边装置左、右两侧各设有一条向拼布条卷边装置轴线弯曲的卷布通道，所述左卷边装置、右卷边装置分别包括导布板和设于导布板侧边的卷边槽，该左卷边装置、右卷边装置对称布置于拼布条卷边装置上方、且左卷边装置、右卷边装置的卷边槽延伸至下方的卷布通道内；
所述拼布条卷边装置两端分别为进布口和出布口，该拼布条卷边装置为由进布口向出布口方向逐渐收缩聚拢的锥形筒；
所述拼布条卷边装置还包括进料通道和拼布条导向杆，所述进料通道与拼布条卷边装置进布口连接，拼布条导向杆与进料通道连接，该拼布条导向杆包含至少一个波浪形的折弯单元；
所述进料通道与拼布条卷边装置轴线形成5-40°的夹角；
所述拼布条卷边装置与底板形成5-45°的夹角；
所述拼布条卷边装置内设有一压板，压板上设有拼布条安装孔，该拼布条安装孔由进布口向出布口方延伸；
所述左卷边装置和右卷边装置还包括开有条形安装孔的连接板，该左卷边装置和右卷边装置通过连接板固定于底板上；
所述的卷边槽的截面为C形。
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