CN105347162A - 导轨高度调节装置及方法、扶梯 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种导轨高度调节装置及方法、扶梯,所述导轨高度调节装置包括与导轨支撑板连接的支架、与导轨连接的螺杆、所述支架与螺杆相对处设有通孔,所述螺杆远离导轨的一端穿过所述通孔,所述螺杆上设有第一螺母与第二螺母,所述第一螺母位于支架的上侧,所述第二螺母位于支架的下侧。导轨高度下调时,向上拧第一螺母,再向上拧第二螺母,螺杆受到向下的拉力,螺杆在拉力的作用下下移,带动与之连接的导轨下移,导轨高度上调时,向下拧第二螺母,再向下拧第一螺母,螺杆受到向上的顶力,螺杆在顶力的作用下上移,带动与之连接的导轨上移。相比传统方式无需增减垫片,操作更简单方便,且高度调节更准确,可实现无级调节。

Description

导轨高度调节装置及方法、扶梯
技术领域
本发明涉及电梯技术,特别涉及一种导轨高度调节装置及方法、扶梯。
背景技术
由于自动扶梯或人行道装配误差和零部件制作误差,相邻轨道之间拼接容易出现高度差,尤其是下部前进侧轨和下部翻转导轨的驳接位置易产生高度差,会影响梯级运行的舒适性,并产生噪音。一般的高度差调节方式主要依靠加减下部前进侧轨与导轨支撑板之间的垫片来进行调节;当下部前进侧轨高于翻转导轨时,其调节过程为:松开固定螺栓,取出调整垫片,再拧紧固定螺栓;当下部前进侧轨低于翻转导轨时,其调节过程为:松开固定螺栓,增加调整垫片,再拧紧固定螺栓。在调节过程中增减相应高度垫片的过程比较繁琐,影响生产调试的效率,且通过加减垫片的方式无法做到无级调节高度差。
发明内容
基于此,有必要针对现有技术的缺陷,提供一种导轨高度调节装置及方法、扶梯,无需增减垫片,高度调节更方便与准确。
其技术方案如下:
一种导轨高度调节装置,包括与导轨支撑板连接的支架、与导轨连接的螺杆、所述支架与螺杆相对处设有通孔,所述螺杆远离导轨的一端穿过所述通孔,所述螺杆上设有第一螺母与第二螺母,所述第一螺母位于支架的上侧,所述第二螺母位于支架的下侧。
其进一步技术方案如下:
所述的导轨高度调节装置还包括安装在导轨内腔的固定块,所述螺杆与固定块连接,导轨内腔的下壁设有开口,所述螺杆通过所述开口伸出。
所述固定块与导轨内腔的上壁、下壁及侧壁均固定连接。
所述通孔为腰型孔。
所述第一螺母、第二螺母靠近支架的端面上设有法兰。
所述的导轨高度调节装置还包括设置在螺杆上的第一垫圈与第二垫圈,所述第一垫圈位于支架上端面与第一螺母之间,所述第二垫圈位于支架下端面与第二螺母之间。
所述支架包括呈L形连接的连接部与支撑部,所述连接部与导轨支撑板连接,所述通孔设置在所述支撑部上,所述第一螺母位于支撑部的上侧,所述第二螺母位于支撑部的下侧。
所述连接部与支撑部圆弧过渡连接。
一种导轨高度调节方法,包括如下步骤:
当待调导轨当前高度高于与其拼接的固定导轨的高度时,朝远离支架的方向拧第一螺母,朝靠近支架的方向拧第二螺母,直至待调导轨的高度与所述固定导轨平齐,再将第一螺母拧紧,其中,所述第一螺母位于支架的上侧,所述第二螺母位于支架的下侧,第一螺母、第二螺母分别与穿过所述支架的螺杆螺纹连接,所述支架与导轨支撑板连接,所述螺杆与待调导轨连接;
当待调导轨当前高度低于与其拼接的固定导轨的高度时,朝远离支架的方向拧第二螺母,朝靠近支架的方向拧第一螺母,直至待调导轨的高度与所述固定导轨平齐,再将第二螺母拧紧。
一种扶梯,包括上述任一项所述的导轨高度调节装置。
下面对前述技术方案的优点或原理进行说明:
上述导轨高度调节装置及方法、扶梯,需要将导轨的高度下调时,向上拧第一螺母,再向上拧第二螺母,第二螺母在不断向上拧的过程中会顶住所述支架的下端面,使螺杆受到向下的拉力,螺杆在拉力的作用下下移,带动与之连接的导轨下移,从而使其高度下调,调平后再朝相反的方向拧紧第一螺母,使其对第二螺母起到锁紧作用;要将导轨的高度上调时,向下拧第二螺母,再向下拧第一螺母,第一螺母在不断向下拧的过程中会顶住所述支架的上端面,使螺杆受到向上的顶力,螺杆在顶力的作用下上移,带动与之连接的导轨上移,从而使其高度上调,调平后再朝相反的方向拧紧第二螺母,使其对第一螺母起到锁紧作用。该导轨高度调节装置及方法,只需调节第一螺母与第二螺母的位置,相比传统方式无需增减垫片,操作更简单方便,且高度调节更准确,可实现无级调节。
附图说明
图1为本发明实施例所述扶梯的结构示意图;
图2为本发明实施例所述扶梯隐藏部分部件的结构示意图;
图3为图2的局部放大示意图。
附图标记说明:
1、导轨高度调节装置,10、支架,110、连接部,120、支撑部,20、螺杆,30、第一螺母,40、第二螺母,50、固定块,60、第一垫圈,70、第二垫圈,2、下部前进侧轨,210、导轨内腔,3、下部翻转导轨,4、导轨支撑板。
具体实施方式
如图1至3所示,一种扶梯,包括导轨高度调节装置1,所述导轨高度调节装置1包括与导轨支撑板4连接的支架10、与导轨连接的螺杆20、所述支架10与螺杆20相对处设有通孔,所述螺杆20远离导轨的一端穿过所述通孔,所述螺杆20上设有第一螺母30与第二螺母40,所述第一螺母30位于支架10的上侧,所述第二螺母40位于支架10的下侧。本实施例所述导轨为下部前进侧轨2,导轨高度调节装置1调节下部前进侧轨2与下部翻转导轨3的高度差。
需要将导轨的高度下调时,向上拧第一螺母30,再向上拧第二螺母40,第二螺母40在不断向上拧的过程中会顶住所述支架10的下端面,使螺杆20受到向下的拉力,螺杆20在拉力的作用下下移,带动与之连接的导轨下移,从而使其高度下调,调平后再朝相反的方向拧紧第一螺母30,使其对第二螺母40起到锁紧作用;要将导轨的高度上调时,向下拧第二螺母40,再向下拧第一螺母30,第一螺母30在不断向下拧的过程中会顶住所述支架10的上端面,使螺杆20受到向上的顶力,螺杆20在顶力的作用下上移,带动与之连接的导轨上移,从而使其高度上调,调平后再朝相反的方向拧紧第二螺母40,使其对第一螺母30起到锁紧作用。该导轨高度调节装置,只需调节第一螺母30与第二螺母40的位置,相比传统方式无需增减垫片,操作更简单方便,且高度调节更准确,可实现无级调节。可提高扶梯的舒适性,并对减少噪音有很大帮助。
如图3所示,所述的导轨高度调节装置1还包括安装在导轨内腔210的固定块50,所述螺杆20与固定块50连接,导轨内腔210的下壁设有开口212,所述螺杆20通过所述开口伸出。所述固定块50安装导轨内腔210,且固定块50与螺杆20固定连接,下拉或者上顶螺杆20时,作用力传至固定块50作用在导轨上,从而实现对导轨高度的调节。本实施例所述固定块50与导轨内腔210的上壁、下壁及侧壁均固定连接。这样设置一方面避免固定块50滑出,另一方面避免螺杆20受到向下的拉力或向上的顶力时,导轨因受力不均而产生偏斜。
所述的导轨高度调节装置1还包括设置在螺杆20上的第一垫圈60与第二垫圈70,所述第一垫圈60位于支架10上端面与第一螺母30之间,所述第二垫圈70位于支架10下端面与第二螺母40之间。通过第一垫圈60与第二垫圈70,使第一螺母30与第二螺母40能更好地顶住支架10并锁紧。根据实际需求,也可以不设置第一垫圈60与第二垫圈70,直接在所述第一螺母30、第二螺母40靠近支架10的端面上设有法兰,调节过程中,通过法兰顶住支架10的上端面或下端面,且支架10反向的作用力作用在法兰上。
本实施例所述支架10包括呈L形连接的连接部110与支撑部120,所述连接部110与导轨支撑板4连接,所述通孔设置在所述支撑部120上,所述第一螺母30位于支撑部120的上侧,所述第二螺母40位于支撑部120的下侧。高度差调节过程中,第一螺母30或第二螺母40顶在支撑部120上,螺杆20相对支撑部120上移或者下移,连接部110通过螺栓锁紧在导轨支撑板4上,也可以采用焊接、铆接等其他方式固定。本实施例所述通孔为腰型孔,螺杆20的设置位置能在腰型孔的长度方向灵活调节,所述连接部110与支撑部120圆弧过渡连接,消除连接处的应力,提高转弯连接的强度。
本实施例所述导轨高度调节方法,包括如下步骤:
当待调导轨当前高度高于与其拼接的固定导轨的高度时,朝远离支架10的方向拧第一螺母30,朝靠近支架10的方向拧第二螺母40,直至待调导轨的高度与所述固定导轨平齐,再将第一螺母30拧紧,其中,所述第一螺母30位于支架10的上侧,所述第二螺母40位于支架10的下侧,第一螺母30、第二螺母40分别与穿过所述支架10的螺杆20螺纹连接,所述支架10与导轨支撑板4连接,所述螺杆20与待调导轨连接;
当待调导轨当前高度低于与其拼接的固定导轨的高度时,朝远离支架10的方向拧第二螺母40,朝靠近支架10的方向拧第一螺母30,直至待调导轨的高度与所述固定导轨平齐,再将第二螺母40拧紧。
参照图1、3,该方法中的待调导轨为下部前进侧轨2,固定导轨为下部翻转导轨3,该方法操作简单,高度差调节灵活,相比传统方式,无需增减垫片,调节更准确,也能适应于扶梯或者人行道轨道其他部分的高度差调节。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种导轨高度调节装置,其特征在于,包括与导轨支撑板连接的支架、与导轨连接的螺杆、所述支架与螺杆相对处设有通孔,所述螺杆远离导轨的一端穿过所述通孔,所述螺杆上设有第一螺母与第二螺母,所述第一螺母位于支架的上侧,所述第二螺母位于支架的下侧。
2.如权利要求1所述的导轨高度调节装置,其特征在于,其还包括安装在导轨内腔的固定块,所述螺杆与固定块连接,导轨内腔的下壁设有开口,所述螺杆通过所述开口伸出。
3.如权利要求3所述的导轨高度调节装置,其特征在于,所述固定块与导轨内腔的上壁、下壁及侧壁均固定连接。
4.如权利要求1所述的导轨高度调节装置,其特征在于,所述通孔为腰型孔。
5.如权利要求1所述的导轨高度调节装置,其特征在于,所述第一螺母、第二螺母靠近支架的端面上设有法兰。
6.如权利要求1所述的导轨高度调节装置,其特征在于,其还包括设置在螺杆上的第一垫圈与第二垫圈,所述第一垫圈位于支架上端面与第一螺母之间,所述第二垫圈位于支架下端面与第二螺母之间。
7.如权利要求1至6任一项所述的导轨高度调节装置,其特征在于,所述支架包括呈L形连接的连接部与支撑部,所述连接部与导轨支撑板连接,所述通孔设置在所述支撑部上,所述第一螺母位于支撑部的上侧,所述第二螺母位于支撑部的下侧。
8.如权利要求7所述的导轨高度调节装置,其特征在于,所述连接部与支撑部圆弧过渡连接。
9.一种导轨高度调节方法,其特征在于,包括如下步骤:
当待调导轨当前高度高于与其拼接的固定导轨的高度时,朝远离支架的方向拧第一螺母,朝靠近支架的方向拧第二螺母,直至待调导轨的高度与所述固定导轨平齐,再将第一螺母拧紧,其中,所述第一螺母位于支架的上侧,所述第二螺母位于支架的下侧,第一螺母、第二螺母分别与穿过所述支架的螺杆螺纹连接,所述支架与导轨支撑板连接,所述螺杆与待调导轨连接;
当待调导轨当前高度低于与其拼接的固定导轨的高度时,朝远离支架的方向拧第二螺母,朝靠近支架的方向拧第一螺母,直至待调导轨的高度与所述固定导轨平齐,再将第二螺母拧紧。
10.一种扶梯,其特征在于,包括上述权利要求1至8任一项所述的导轨高度调节装置。
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