CN105346789A - 一种产品附件选装作业流水线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种产品附件选装作业流水线装置，包括设在机架上的流水作业传送带，流水作业传送带的轴向外侧设有多个附件装袋操作工位；机架上通过垂直支撑件设有多个用于分装不同种附件产品的附件存储槽，垂直支撑件上设有多个附件出料口，所述附件出料口与所述附件存储槽一一对应并通过对应的设在所述垂直支撑件内的出料通道相连接，所述附件出料口一一对应指向所述附件装袋操作工位，所述流水作业传送带一侧通过滑板连接料箱，所述滑板上设有红外信号发送器，所述滑动上方对应设有红外信号接收器并设有摄像装置，用于采用接料箱内的附件袋是否装满的图像，所述接料箱放置在电动传送辊上。本发明可有效提高电子产品附件分装作业效率。

Description

一种产品附件选装作业流水线装置
技术领域
本发明属于传送装置技术领域，具体涉及一种产品附件选装作业流水线装置。
背景技术
在电子产品如电视机、显示器出厂时，都需要提供附件包装袋，该附件包装袋内装备产品的随机附件产品，如产品说明书，控制器电池、数据线、保修卡等附件，这些附件产品在生产出来后，要进行装袋，一般不能少，也不能多，目前进行这种作业的企业或个人，在作业时，基本上全部依靠人工方式进行，多名操作工人分别将一种附件产品装入一袋中，多人配合，分工作业，这种作业方式效率低，且最后数量还得重新统计，因此，迫切需要提供一种产品附件选装作业流水线装置。
发明内容
本发明的目的在于解决上述的技术问题而提供一种产品附件选装作业流水线装置。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种产品附件选装作业流水线装置，包括机架，所述机架上设有流水作业传送带，所述流水作业传送带的轴向外侧设有多个附件装袋操作工位；所述机架上通过垂直支撑件设有多个用于分装不同种附件产品的附件存储槽，所述垂直支撑件上设有多个附件出料口，所述附件出料口与所述附件存储槽一一对应并通过对应的设在所述垂直支撑件内的出料通道相连接，所述附件出料口一一对应指向所述附件装袋操作工位，所述流水作业传送带一侧通过滑板连接料箱，所述滑板上设有红外信号发送器，所述滑动上方对应设有红外信号接收器并设有摄像装置，所述接料箱放置在电动传送辊上，所述机架上设有电控系统，所述流水作业传送带的一侧对应附件袋封口工位的位置设有附件袋封口装置。
所述的流水作业传送带连接传送辊。
所述垂直支撑件上设有智能照明装置。
所述智能装置包括有至少一个灯管以及智能控制器。
所述机架上设有出料控制器，所述出料控制器连接设在所述出料通道中的出料感应控制阀。
本发明通过在机架上设有流水作业传送带，所述流水作业传送带的轴向外侧设有多个附件装袋操作工位；所述机架上通过垂直支撑件设有多个用于分装不同种附件产品的附件存储槽，所述垂直支撑件上设有多个附件出料口，所述附件出料口与所述附件存储槽一一对应并通过对应的设在所述垂直支撑件内的出料通道相连接，所述附件出料口一一对应指向所述附件装袋操作工位，所述流水作业传送带一侧通过滑板连接料箱，所述滑板上设有红外信号发送器，可以实现由操作工位的操作员接取附件出料口的附件产品相应的装入附件袋后，通过流水作业传送带送到下一工位，连续作业，从而将多种附件产品连续分工装入附件袋后封口，并在送入接料箱时完成自动计数作业，同时，在接料箱满箱后通过摄像装置判断后自动控制移走接料箱，移入空的接料箱，大大提高了附件装袋作业的效率，有效地节约人力，具有重要的现实意义。
附图说明
图1为本发明实施例提供的产品附件选装作业流水线装置的结构示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。
参见图1所示，一种产品附件选装作业流水线装置，包括机架1，所述机架上设有流水作业传送3带，所述流水作业传送带的轴向外侧设有多个附件装袋操作工位；所述机架上通过垂直支撑件2设有多个用于分装不同种附件产品的附件存储槽10，所述垂直支撑件2上设有多个附件出料口7，所述附件出料口与所述附件存储槽一一对应并通过对应的设在所述垂直支撑件内的出料通道8相连接，所述附件出料口一一对应指向所述附件装袋操作工位，所述流水作业传送带一侧通过滑板13连接料箱16，所述滑板上设有红外信号发送器14，所述滑动上方通过安装杆对应设有红外信号接收器12并设有摄像装置17，用于采用接料箱内的附件袋是否装满的图像，所述接料箱16放置在电动传送辊15上，所述机架上设有电控系统11，所述流水作业传送带3的一侧对应附件袋封口工位的位置设有附件袋封口装置6。
当通过摄像装置判断接料箱装满后，自动启动控制电动传送辊动作，将接料箱移走到接料箱堆积区，并送来空的接料箱进行作业。
其中，所述的流水作业传送带连接传送辊5，所述机架通过支撑杆4支撑于厂区地面上固定。
其中，所述垂直支撑件2上设有智能照明装置。
其中，所述智能装置包括有至少一个灯管以及智能控制器。
其中，所述机架1上设有出料控制器，所述出料控制器连接设在所述出料通道中的出料感应控制阀9。这样可以实现在接料时，通过感应操作人员的手或附件袋自动出料，由操作员将出来的附近产品装入附件袋中。
使用时，通过附件袋上料机构将空的附件袋或在预装有一些附件的附件袋送入流水作业传送带，在流水作业传送带传送下送到相应的附件装袋操作工位，由操作工人接取附件出料口的相应附件装在袋中，然后再放到流水作业传送带上，在送到下一个操作工位时，由另一名工人从另一个附件出料口将另一种附件放入袋中直到全部的应装附件全部放入附件袋中后，使用封口装置将附件袋18封口，并在送入接料箱的过程实现计数，从而完成全部的附件产品装袋分装作业，解决了目前的依靠人工在附件盘中取附件装袋比较麻烦，且容易出错，发生漏装，错装的问题以及人工数附件袋数量的问题。
可以看出，本发明通过在机架上设有流水作业传送带，所述流水作业传送带的轴向外侧设有多个附件装袋操作工位；所述机架上通过垂直支撑件设有多个用于分装不同种附件产品的附件存储槽，所述垂直支撑件上设有多个附件出料口，所述附件出料口与所述附件存储槽一一对应并通过对应的设在所述垂直支撑件内的出料通道相连接，所述附件出料口一一对应指向所述附件装袋操作工位，所述流水作业传送带一侧通过滑板连接料箱，所述滑板上设有红外信号发送器，可以实现由操作工位的操作员接取附件出料口的附件产品相应的装入附件袋后，通过流水作业传送带送到下一工位，连续作业，从而将多种附件产品连续分工装入附件袋后封口，并在送入接料箱时完成自动计数作业，同时，在接料箱满箱后通过摄像装置判断后自动控制移走接料箱，移入空的接料箱，大大提高了附件装袋作业的效率，有效地节约人力，具有重要的现实意义。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种产品附件选装作业流水线装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设有流水作业传送带，所述流水作业传送带的轴向外侧设有多个附件装袋操作工位；所述机架上通过垂直支撑件设有多个用于分装不同种附件产品的附件存储槽，所述垂直支撑件上设有多个附件出料口，所述附件出料口与所述附件存储槽一一对应并通过对应的设在所述垂直支撑件内的出料通道相连接，所述附件出料口一一对应指向所述附件装袋操作工位，所述流水作业传送带一侧通过滑板连接料箱，所述滑板上设有红外信号发送器，所述滑动上方对应设有红外信号接收器并设有摄像装置，所述接料箱放置在电动传送辊上，所述机架上设有电控系统，所述流水作业传送带的一侧对应附件袋封口工位的位置设有附件袋封口装置。
2.根据权利要求1所述产品附件选装作业流水线装置，其特征在于，所述的流水作业传送带连接传送辊。
3.根据权利要求2所述产品附件选装作业流水线装置，其特征在于，所述垂直支撑件上设有智能照明装置。
4.根据权利要求3所述产品附件选装作业流水线装置，其特征在于，所述智能装置包括有至少一个灯管以及智能控制器。
5.根据权利要求1或4所述产品附件选装作业流水线装置，其特征在于，所述机架上设有出料控制器，所述出料控制器连接设在所述出料通道中的出料感应控制阀。
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