CN105346238A - 一种减震的覆膜压合机 - Google Patents

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殷海涛
杨春永
尹辉
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Abstract

本发明公开了一种减震的覆膜压合机,其包括机架,机架为中空的,机架内部水平设置有一传输带,传输带高于机架顶部,机架左端上部设置有膜输送机构,膜输送机构的一侧分别设置有绷紧机构、贴合器及压合机构,压合机构包括分别设置于机架两侧的螺旋竖杆,每侧的螺旋竖杆设置有两个,每侧螺旋竖杆之间设置有螺旋横杆,两螺旋横杆之间设置有一能够随螺旋横杆往复移动的旋转压辊,旋转压辊与螺旋横杆之间设置有弹性件,旋转压辊表面设置有一层弹性层。旋转压辊与螺旋横杆之间设置的弹性件具有减震作用,减少螺旋横杆运动产生的振动影响覆膜的压合,旋转压辊表面设置的弹性层在接触到薄膜压合时也是具有减震作用,同时也减小对薄膜的伤害。

Description

_种减震的覆膜压合机
[0001]
技术领域
[0002] 本发明涉及一种压合设备,尤其是一种用于纸品上覆盖薄膜的减震的覆膜压合机。
背景技术
[0003] 覆膜,又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等,是指以透明塑料薄膜覆贴到印刷品表面,起保护及增加光泽的作用。覆膜已被广泛用于书刊的封面,画册,纪念册,明信片,产品说明书,挂历和地图等进行表面装帧及保护。目前,常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。
[0004] 现有的覆膜机尤其是纸品的覆膜机存在各种各样的问题,如压合不好,覆膜产生气泡,纸品或薄膜易损坏等,影响了正常的生产,增加了次品数量,提高企业生产成本,浪费了资金。
[0005]
发明内容
[0006] 为了克服上述问题,本发明提供一种结构简单、覆膜效果好的减震的覆膜压合机。
[0007] 本发明的技术方案是提供一种减震的覆膜压合机,其包括机架,其特征在于:所述机架为中空的,所述机架内部水平设置有一传输带,所述传输带高于所述机架顶部,所述机架左端上部设置有膜输送机构,所述膜输送机构的一侧分别设置有绷紧机构、贴合器及压合机构,所述压合机构包括分别设置于所述机架两侧的螺旋竖杆,每侧的所述螺旋竖杆设置有两个,每侧所述螺旋竖杆之间设置有螺旋横杆,两所述螺旋横杆之间设置有一能够随所述螺旋横杆往复移动的旋转压辊,所述旋转压辊与所述螺旋横杆之间设置有弹性件,所述旋转压辊表面设置有一层弹性层。
[0008] 本发明一个较佳实施例中,所述膜输送机构包括设置于所述机架上的支架,所述支架上水平设置有一辊轴,所述辊轴上设置有放置薄膜的旋转盘,所述旋转盘设置于所述传输带的上部。
[0009] 本发明一个较佳实施例中,所述绷紧机构包括设置于机架两侧的竖杆,所述竖杆上水平设置有一固定柱,所述竖杆于所述机架的连接处设置有高压弹簧。
[0010] 本发明一个较佳实施例中,所述贴合器包括斜设置于所述机架两侧的升降杆,所述升降杆之间水平设置有一辊筒。
[0011] 本发明一个较佳实施例中,所述机架左端于所述传输带的两侧设置有用于固定纸质印刷品位置的挡条。
[0012] 本发明一个较佳实施例中,所述机架内设置有一控制器,所述控制器连接设置于所述机架一侧的输入设备及显示器。
[0013] 本发明的覆膜压合机设置有中空的机架用于放置一传输带,传输带用于传输待加工的纸品,传输带高于机架顶部便于纸品的正常移动;机架左端上部设置的膜输送机构用于放置薄膜卷,薄膜卷用于对纸品的覆膜加工;膜输送机构的一侧分别设置有绷紧机构、贝占合器及压合机构,绷紧机构用于绷紧拉直薄膜,便于覆膜,贴合器用于将一段的薄膜压至靠近纸品,压合机构用于将薄膜压合于纸品上,十分快捷方便,防止在覆膜过程中出现气泡,覆膜贴合不牢靠等问题;旋转压辊与螺旋横杆之间设置的弹性件具有减震作用,减少螺旋横杆运动产生的振动影响覆膜的压合,旋转压辊表面设置的弹性层在接触到薄膜压合时也是具有减震作用,同时也减小对薄膜的伤害。本发明具有结构简单,使用效果好,减震效果好等优点。
附图说明
[0014]图1是本发明最佳实施例的一种减震的覆膜压合机的俯视结构不意图;
图2是本发明最佳实施例的一种减震的覆膜压合机的侧面结构示意图。
具体实施方式
[0015] 下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
[0016] 如图1和图2所示,本发明的一种减震的覆膜压合机,其包括机架1,其特征在于:机架1为中空的,机架1内部水平设置有一传输带11,传输带11高于机架1顶部,机架1左端上部设置有膜输送机构2,膜输送机构2的一侧分别设置有绷紧机构3、贴合器4及压合机构5,压合机构5包括分别设置于机架1两侧的螺旋竖杆51,每侧的螺旋竖杆51设置有两个,每侧螺旋竖杆51之间设置有螺旋横杆52,两螺旋横杆52之间设置有一能够随螺旋横杆52往复移动的旋转压辊53,旋转压辊53与螺旋横杆52之间设置有弹性件54,旋转压辊53表面设置有一层弹性层55。
[0017] 膜输送机构2包括设置于机架1上的支架21,支架21上水平设置有一辊轴22,辊轴22上设置有放置薄膜的旋转盘23,旋转盘23设置于传输带11的上部。
[0018] 绷紧机构3包括设置于机架1两侧的竖杆31,竖杆31上水平设置有一固定柱32,竖杆31于机架1的连接处设置有高压弹簧33。
[0019] 贴合器4包括斜设置于机架1两侧的升降杆41,升降杆41之间水平设置有一辊筒42 ο
[0020] 机架1左端于传输带11的两侧设置有用于固定纸质印刷品位置的挡条12。
[0021] 机架1内设置有一控制器6,控制器6连接设置于机架1 一侧的输入设备61及显示器62,控制器6用于控制压合机各个部件的工作,输入设备61用于输入指令,显示器62用于显示数值和提示。
[0022] 本发明的覆膜压合机设置有中空的机架1用于放置一传输带11,传输带11用于传输待加工的纸品,传输带11高于机架1顶部便于纸品的正常移动;机架1左端上部设置的膜输送机构2用于放置薄膜卷,薄膜卷用于对纸品的覆膜加工;膜输送机构2的一侧分别设置有绷紧机构3、贴合器4及压合机构5,绷紧机构3用于绷紧拉直薄膜,便于覆膜,贴合器4用于将一段的薄膜压至靠近纸品,压合机构5用于将薄膜压合于纸品上,十分快捷方便,防止在覆膜过程中出现气泡,覆膜贴合不牢靠等问题;旋转压辊53与螺旋横杆52之间设置的弹性件54具有减震作用,减少螺旋横杆52运动产生的振动影响覆膜的压合,旋转压辊53表面设置的弹性层55在接触到薄膜压合时也是具有减震作用,同时也减小对薄膜的伤害。
[0023] 压合机构5包括的螺旋竖杆51垂直设置于机架1两侧,螺旋横杆52设置于每侧的两个螺旋竖杆51之间能够在螺旋竖杆51上上下移动,两侧的螺旋横杆52之间设置的旋转压辊53水平设置于机架1上方用于将薄膜压合于纸品上。
[0024] 膜输送机构2包括的支架21设置于机架1左侧的上部,支架21用于设置辊轴22,辊轴22上设置的旋转盘23用于放置薄膜卷。
[0025] 绷紧机构3设置于膜输送机构2和贴合器4之间用于绷紧拉直薄膜,便于覆膜,竖杆31上水平设置固定柱32设置在旋转盘23的右侧下部便于绷紧待加工的薄膜,竖杆31于机架1的连接处设置有高压弹簧33也是具有减震的作用,避免薄膜在绷紧的过程中收到损伤,减小了次品的产生。
[0026] 贴合器4包括的升降杆41斜设置于机架1两侧,且上部朝右倾斜,升降杆41之间水平设置的辊筒42能够在升降杆41之间上下移动,在工作时,辊筒42向下移动,将传输带11上部的薄膜向下压至纸品上方,便于压合机构5的压合。
[0027] 在实际工作中,传输带11运动,工人将纸品放置于传输带11上,传输带11的两侧设置的挡条12调整好纸品的位置,纸品随传输带11移动,同时膜输送机构2上的薄膜随旋转盘23移动,并在绷紧机构3的作用下绷紧,贴合器4上的辊筒42往下移动将薄膜压至纸品上部,当纸品和薄膜均移动到压合机构5位置时,压合机构5的旋转压辊53移至右端而后下降将薄膜压紧至纸品上并逐步向左旋转,逐步压合薄膜和纸品,完成一段薄膜的压合工作。
[0028] 以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种减震的覆膜压合机,其包括机架,其特征在于:所述机架为中空的,所述机架内部水平设置有一传输带,所述传输带高于所述机架顶部,所述机架左端上部设置有膜输送机构,所述膜输送机构的一侧分别设置有绷紧机构、贴合器及压合机构,所述压合机构包括分别设置于所述机架两侧的螺旋竖杆,每侧的所述螺旋竖杆设置有两个,每侧所述螺旋竖杆之间设置有螺旋横杆,两所述螺旋横杆之间设置有一能够随所述螺旋横杆往复移动的旋转压辊,所述旋转压辊与所述螺旋横杆之间设置有弹性件,所述旋转压辊表面设置有一层弹性层。
2.根据权利要求1所述的一种减震的覆膜压合机,其特征在于:所述膜输送机构包括设置于所述机架上的支架,所述支架上水平设置有一辊轴,所述辊轴上设置有放置薄膜的旋转盘,所述旋转盘设置于所述传输带的上部。
3.根据权利要求1所述的一种减震的覆膜压合机,其特征在于:所述绷紧机构包括设置于机架两侧的竖杆,所述竖杆上水平设置有一固定柱,所述竖杆于所述机架的连接处设置有尚压弹貪。
4.根据权利要求1所述的一种减震的覆膜压合机,其特征在于:所述贴合器包括斜设置于所述机架两侧的升降杆,所述升降杆之间水平设置有一辊筒。
5.根据权利要求1所述的一种减震的覆膜压合机,其特征在于:所述机架左端于所述传输带的两侧设置有用于固定纸质印刷品位置的挡条。
6.根据权利要求1所述的一种减震的覆膜压合机,其特征在于:所述机架内设置有一控制器,所述控制器连接设置于所述机架一侧的输入设备及显示器。
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