CN105328570A - 一种用于水晶工件的夹具体上下进给系统 - Google Patents

一种用于水晶工件的夹具体上下进给系统 Download PDF

Info

Publication number
CN105328570A
CN105328570A CN201510871820.2A CN201510871820A CN105328570A CN 105328570 A CN105328570 A CN 105328570A CN 201510871820 A CN201510871820 A CN 201510871820A CN 105328570 A CN105328570 A CN 105328570A
Authority
CN
China
Prior art keywords
clamp
lead screw
assembly
fixture
rolling lead
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510871820.2A
Other languages
English (en)
Inventor
杨立新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Haoda Home Accessories Factory
Original Assignee
Nanjing Haoda Home Accessories Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Haoda Home Accessories Factory filed Critical Nanjing Haoda Home Accessories Factory
Priority to CN201510871820.2A priority Critical patent/CN105328570A/zh
Publication of CN105328570A publication Critical patent/CN105328570A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/061Work supports, e.g. adjustable steadies axially supporting turning workpieces, e.g. magnetically, pneumatically
    • B24B41/062Work supports, e.g. adjustable steadies axially supporting turning workpieces, e.g. magnetically, pneumatically between centres; Dogs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/20Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement

Abstract

本申请适用于水晶工件加工装置的技术领域,公开了一种夹具体上下进给系统,包括第一伺服电机、联轴器、滚动丝杆螺母组件、夹具体组件以及机架,第一伺服电机通过联轴器与滚动丝杆螺母组件连接,第一伺服电机固定在机架的顶部;第一伺服电机通过滚动丝杆螺母组件带动夹具体组件进行上下进给运动。本申请提供的一种夹具体上下进给系统,结构合理,操作简单,采用伺服电机带动滚动丝杆螺母组件来控制夹具体组件的上下移动,可以利用伺服系统的稳定性和准确性,能够提高夹具体上下进给的精度,从而保证首饰品加工件的每一次磨削(或抛光)量一样,进而利于提高水晶加工装置的综合性能和市场竞争力。

Description

一种用于水晶工件的夹具体上下进给系统
技术领域
[0001] 本申请涉及水晶工件加工装置,特别涉及一种夹具体上下进给系统。
背景技术
[0002] 因为水晶等首饰品质地坚硬又容易脆裂,要经过粗磨、细磨、精磨和抛光等多道工序才能完成,非常耗时,而且劳动强度大。现有的首饰品加工生产设备大部分功能用途单一,只能进行单道工序的加工,效率低,不能实现自动化、规模化生产。虽然也有一些首饰品自动化加工生产设备,但是这些现有设备存在动作机构设置不合理,结构复杂等缺陷,影响加工效率和产品质量。
[0003]目前在首饰品生产线上,夹具体的上下进给系统一般采用气动或液压传动运转,夹具体上下进给量的精度低。
发明内容
[0004] 本申请的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种夹具体上下进给系统,其旨在解决现有技术中的夹具体上下进给量的精度低的技术问题。
[0005] 为实现上述目的,本申请提出了一种夹具体上下进给系统,包括第一伺服电机、联轴器、滚动丝杆螺母组件、夹具体组件以及机架,所述的第一伺服电机通过联轴器与滚动丝杆螺母组件连接,所述的第一伺服电机固定在机架的顶部;所述的滚动丝杆螺母组件包括相互配合的滚动丝杆以及螺母,所述的滚动丝杆一端与联轴器相连、另一端与夹具体组件相连,所述的螺母安装在机架上;所述的第一伺服电机通过滚动丝杆螺母组件带动夹具体组件进行上下进给运动。
[0006] 作为优选,在所述的机架上还设置有直线导轨,所述的夹具体组件可在直线导轨上移动。
[0007] 作为优选,在所述的滚动丝杆上还套接有轴承,所述的轴承设置在机架上。
[0008] 作为优选,所述的夹具体组件包括夹具体、夹具体固定板、夹具体夹紧气缸以及蜗轮蜗杆组件,所述的夹具体固定板、夹具体夹紧气缸以及蜗轮蜗杆组件分别固定在夹具体上。
[0009] 作为优选,在所述的机架上还设有夹具体分度组件,所述的夹具体分度组件包括第二伺服电机、传动齿轮以及夹具体主轴,所述的第二伺服电机通过传动齿轮带动夹具体主轴转动,所述的夹具体主轴与蜗轮蜗杆组件相联,带动夹具体转动。
[0010] 本申请的有益效果:与现有技术相比,本申请提供的一种夹具体上下进给系统,结构合理,操作简单,采用伺服电机带动滚动丝杆螺母组件来控制夹具体组件的上下移动,可以利用伺服系统的稳定性和准确性,能够提高夹具体上下进给的精度,从而保证首饰品加工件的每一次磨削(或抛光)量一样,进而利于提高水晶加工装置的综合性能和市场竞争力。
[0011] 本申请的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
[0012] 图1是本申请实施例的结构示意图。
[0013] 图2是图1实施例中的俯视图。
[0014] 图3是图1中A—A的剖面示意图。
具体实施方式
[0015] 本申请实施例提供包括第一伺服电机1、联轴器2、滚动丝杆螺母组件3、夹具体组件4以及机架5。本夹具体上下进给系统分别单独地设置在机架5的两侧。
[0016] 第一伺服电机I通过联轴器2与滚动丝杆螺母组件3联接,第一伺服电机I固定在机架5的顶部。滚动丝杆螺母组件3包括相互配合的滚动丝杆31以及螺母32,滚动丝杆31 —端与联轴器2相连,其另一端与夹具体组件4相连,螺母32安装在机架5上。第一伺服电机I通过滚动丝杆螺母组件3带动夹具体组件4进行上下进给运动。
[0017] 本申请的实施例采用第一伺服电机I和滚动丝杆螺母组件3来控制夹具体41的上下进给,可以利用伺服系统的稳定性和准确性再加上精密的直线滚珠导轨,能够实现每一次夹具体上下移动距离的高度一致,从而保证加工件每一次磨削(或抛光)量一样。同时,夹具体上下进给和加工面精确分度的很好配合,保证了对加工件精确分度的多面磨削(或抛光)。
[0018] 在机架5上还设置有直线导轨6,夹具体组件4可在直线导轨6上移动。在本实施例中,直线导轨6为精密的直线滚珠导轨,保证夹具体组件4上下进给运动的稳定性和准确性。在滚动丝杆31上还套接有轴承33,提高滚动丝杆31转动时的稳定性。轴承33设置在机架5上。
[0019] 夹具体组件4包括夹具体41、夹具体固定板42、夹具体夹紧气缸43以及蜗轮蜗杆组件(图中未示出),夹具体固定板42、夹具体夹紧气缸43以及蜗轮蜗杆组件分别固定在夹具体41上。在夹具体41的底部设有顶针44,加工件固定在顶针44的端部。
[0020] 在机架5上还设有夹具体分度组件7,夹具体分度组件7包括第二伺服电机71、传动齿轮72以及夹具体主轴73。第二伺服电机71通过传动齿轮72带动夹具体主轴73转动,夹具体主轴73与蜗轮蜗杆组件相联,带动夹具体41转动。夹具体41转动带动顶针44上的加工件也一起转动,精确地对加工件进行分度,加工出所需要的多面体。在此种结构中,第二伺服电机71、齿轮传动72以及夹具体组件4内的蜗轮蜗杆机构可以精确实现夹具体41的旋转分度,第二伺服电机71可以精确控制旋转的角度,齿轮传动72和蜗轮蜗杆机构都是能够实现同步传动的机构,最终保证了磨削(或抛光)面的精确分度。
[0021] 本申请的工作原理是:首先第一伺服电机I开始工作,通过滚动丝杆螺母组件3,带动夹具体组件4向下移动,固定在顶针44上的加工件向下移动到磨削轮处进行粗磨或精磨或抛光。加工完成后,第一伺服电机I的反向旋转并带动滚动丝杆螺母组件3也反转的转动,夹具体41向上快速移动回复到初始位置。接着,第二伺服电机71开始旋转一定角度,通过传动齿轮72,带动夹具体主轴73旋转,经过夹具体组件4内部的蜗轮蜗杆机构的传动带动夹具体41也旋转一定角度,从而实现对磨削(或抛光)将工件的精确分度。完成后,夹具体41又开始向下移动,进入第二个循环,完成对加工件另一面的加工,直至完成加工件的多面精确磨削或抛光。在夹具体分度组件7和夹具体上下移动机构的配合下,完成对加工件的多面精确磨削和抛光。控制第一伺服电机1和第二伺服电机71的旋转角度,就可以控制夹具体41的旋转角度和夹具体组件4的上下进给量,从而实现对加工件的多面精确加工。

Claims (3)

1.一种用于水晶工件的夹具体上下进给系统,其特征在于:包括第一伺服电机(1)、联轴器(2)、滚动丝杆(31)螺母(32)组件(3)、夹具体组件(4)以及机架(5),所述的第一伺服电机(1)通过联轴器(2)与滚动丝杆(31)螺母(32)组件(3)连接,所述的第一伺服电机(1)固定在机架(5)的顶部;所述的滚动丝杆(31)螺母(32)组件(3)包括相互配合的滚动丝杆(31)以及螺母(32),所述的滚动丝杆(31) —端与联轴器(2)相连、另一端与夹具体组件(4)相连,所述的螺母(32)安装在机架(5)上;所述的第一伺服电机(1)通过滚动丝杆(31)螺母(32)组件(3)带动夹具体组件(4)进行上下进给运动。
2.如权利要求1所述的一种用于水晶工件的夹具体上下进给系统,其特征在于:在所述的机架(5)上还设置有直线导轨¢),所述的夹具体组件(4)可在直线导轨¢)上移动。
3.如权利要求1所述的一种用于水晶工件的夹具体上下进给系统,其特征在于:在所述的滚动丝杆(31)上还套接有轴承(33),所述的轴承(33)设置在机架(5)上。
CN201510871820.2A 2015-12-02 2015-12-02 一种用于水晶工件的夹具体上下进给系统 Pending CN105328570A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510871820.2A CN105328570A (zh) 2015-12-02 2015-12-02 一种用于水晶工件的夹具体上下进给系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510871820.2A CN105328570A (zh) 2015-12-02 2015-12-02 一种用于水晶工件的夹具体上下进给系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105328570A true CN105328570A (zh) 2016-02-17

Family

ID=55279438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510871820.2A Pending CN105328570A (zh) 2015-12-02 2015-12-02 一种用于水晶工件的夹具体上下进给系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105328570A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108568736A (zh) * 2017-12-05 2018-09-25 湖南飞沃新能源科技股份有限公司 一种硬度检测前处理设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108568736A (zh) * 2017-12-05 2018-09-25 湖南飞沃新能源科技股份有限公司 一种硬度检测前处理设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204486930U (zh) 螺旋插齿机
CN202540074U (zh) 卧式数控端面磨床
CN203109692U (zh) 一种立式数控机床主轴摆动装置
CN203918046U (zh) 一种快速铣双边装置
CN104475837A (zh) 一种由齿轮齿条驱动龙门移动的数控铣床
CN202147067U (zh) 多单元电火花线切割组合机床
CN101829942A (zh) 方棒抛磨加工中心
CN203751376U (zh) 车轴轴向镗孔机
CN203505764U (zh) 饰件加工装置
CN203371374U (zh) 一种小型回转体抛光机
CN204277780U (zh) 外圆磨床用磁力靠磨工装
CN201776618U (zh) 一种多工位组合机床
CN204248051U (zh) 一种由齿轮齿条驱动龙门移动的数控铣床
CN204234843U (zh) 一种cnc铣床连续多面铣削加工装置
CN105328570A (zh) 一种用于水晶工件的夹具体上下进给系统
CN204036256U (zh) 一种夹具体上下进给系统
CN101234437A (zh) 一种汽车前轴拳部弧面铣削加工方法及其设备
CN203401851U (zh) 一种滚筒雕刻机
CN204893101U (zh) 一种数控铣齿机
CN103551786A (zh) 精密焊接头尾式变位机
CN203804788U (zh) 夹具体上下进给系统
CN203509838U (zh) 数控双头丝锥磨床
CN203622101U (zh) 锥柄插齿刀磨削装置
CN203125283U (zh) 一种新型抛光机
CN203197411U (zh) 加工往复螺杆的专用机构及机床

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160217

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication