CN105326268A - 存放箱及具有该存放箱的储物柜 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种存放箱及具有该存放箱的储物柜。所述储物柜包括柜体及打开或关闭柜体的门体，所述存放箱设置在所述柜体内，所述门体设置有在关闭时与所述开口相对接的排出通道。所述存放箱内设有用以存放物品的储物区、相邻储物区设置排物区、设置在排物区的推出机构、以及设置在储物区和排物区前端的挡板。所述挡板具有形成在推出机构前侧的开口。所述储物区具有朝向推出机构倾斜设置的导板。推出机构具有与开口相对设置的推块及驱动推块朝向或远离开口移动的驱动机构。

Description

存放箱及具有该存放箱的储物柜

技术领域

本发明涉及一种储物柜，尤其涉及一种方便使用且空间充分利用的厨房用存放箱及具有该存放箱的储物柜。

背景技术

作为准备食物并进行烹饪的厨房是关系人们身体健康的一个重要的地方。为保证食物的安全卫生，在家庭厨房中通常会将油、盐、酱、醋及谷米类盛放于各种容器中，特别是现在市场上常见的米类存储箱，通常为沿上下方向依次设置有存储箱、排出机构以及接取盒，并主要通过米类物品的重力将米类物品向下排出，由此使得该种常见的米类存储箱占用较大的高度空间，进而不方便将其设置在储物柜等柜体中，从而占用厨房的外部空间，且导致厨房的布置较为凌乱。

因此，有必要提供一种改进的存放箱及具有该存放箱的储物柜以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效节省空间且方便设置的存放箱及具有该存放箱的储物柜。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种存放箱，所述存放箱内设有用以存放物品的储物区、相邻储物区设置排物区、设置在排物区的推出机构、以及设置在储物区和排物区前端的挡板，所述挡板具有形成在推出机构前侧的开口，所述储物区具有朝向推出机构倾斜设置的导板，推出机构具有与开口相对设置的推块及驱动推块朝向或远离开口移动的驱动机构。

作为本发明的进一步改进，所述储物区和排物区之间设置有隔板，所述隔板上设有供储物区的物品落入推块前侧的通孔。

作为本发明的进一步改进，所述排物区还具有遮盖在驱动机构和推块外侧的罩体，所述罩体上设有供储物区的物品落入推块前侧的开孔。

作为本发明的进一步改进，所述排物区具有内底壁，所述内底壁靠近开口的前侧位置处形成有向下倾斜延伸的导引面。

作为本发明的进一步改进，所述推块具有位于通孔后侧的初始位置和靠近开口的终端位置，所述存放箱内还设置有分别位于推块处于初始位置时的后侧和推块处于终端位置时的前侧的传感器、以及电性连接所述传感器和驱动机构的控制装置。

作为本发明的进一步改进，所述储物区和排物区在水平方向上沿垂直开口的轴向方向相邻设置。

作为本发明的进一步改进，所述储物区设置在排物区的两侧。

作为本发明的进一步改进，所述驱动机构为电机，所述排物区具有固定电机的固定区，所述电机的输出轴穿过推块而使末端定位在所述挡板上。

为实现上述发明目的，本发明还提供了一种储物柜，包括柜体及打开或关闭柜体的门体，所述柜体内设置有所述的存放箱，所述门体设置有在关闭时与所述开口相对接的排出通道。

作为本发明的进一步改进，所述挡板在所述开口的外侧周围形成有凹陷部，所述排出通道突伸出门体的内表面。

本发明的有益效果是：本发明中将存储箱内排出机构水平放置，使得可将存储箱内的物品从水平方向推出；并且将整个存取物品的存储箱水平放置时可有效节省空间，方便设置。

附图说明

图1是本发明储物柜一较佳实施方式的立体图；

图2是图1中储物柜的部分分解图；

图3是图1中储物柜的第一门体的立体图；

图4是图3中第一门体的剖视示意图，主要显示位于下侧的储物容器与排物机构的配合；

图5是图3中第一门体的另一剖视示意图，主要显示位于上侧的储物容器与排物机构的配合；

图6是图3中第一门体的再一剖视示意图，主要显示储物容器与集物块的对应关系及结构示意；

图7是图1中储物柜中的第一储物室内的存储箱的立体图；

图8是图7中存储箱的部分分解图；

图9是图1中储物柜的另一部分分解图，主要显示第二储物室内及第二门体的结构；

图10是图9中第二门体的部分分解图；

图11是图10中第二门体的另一角度的部分分解图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

请参照图1至图11所示为本发明储物柜100的第一较佳实施方式。本发明储物柜100包括柜体、打开或关闭柜体的门体以及控制装置。所述柜体具有用以存放谷物或固体状调味品的第一储物室1、设置于第一储物室1下侧以作为加热保温室使用的第二储物室2。所述门体包括分别与第一储物室1和第二储物室2对应设置的第一门体10和第二门体20。

结合图1至图6所示，所述第一门体10包括主体101和设置在主体101内侧、并与主体101配合使用的内门102。

所述主体101包括若干具有容置腔110的储物装置11、设置在该等储物装置11下侧的排物机构12、位于储物装置11下方的集物块13、以及设置在主体101下侧的排出口1010。若干所述储物装置11沿储物柜100宽度方向并排设置。

所述储物装置11具有出口111及打开或关闭出口111的阻挡机构14。所述排物机构12具有抵顶阻挡机构14的推杆121、与推杆121相配合并驱动推杆121工作以打开或关闭出口111的驱动机构122。在本实施方式中，所述驱动机构122设置为电机，所述推杆121与电机的输出轴相配合，并在电机的驱动下上下移动以向上顶推阻挡机构14或者释放阻挡机构14，从而打开或关闭出口111。所述控制装置可控制所述驱动机构122中的一个或多个同时工作。

所述储物装置11具有存放区15及设置在存放区15下方的对接区16。所述存放区15内设置有可拆卸的储物容器151。所述储物容器151沿上下方向延伸呈纵长型，在储物柜100宽度方向上，若干所述储物容器151上下交错排列，从而可充分利用第一门体10的高度空间，增加储物量；相应地，所述对接区16根据储物容器151的上下位置设置有位于存放区15下方以与位于下侧的储物容器151相对接的基座161以及自基座161向上突伸以与位于上侧的储物容器151相对接的突柱162。

所述出口111设置在储物容器151的下端，所述对接区16具有与出口111相对接的对接口163。所述对接口163设置在所述基座161上或突柱162上。所述集物块13配合设置在基座161下方，并具有用以接收若干所述储物装置11内的物品的若干集物通道131、连接若干所述集物通道131的集合腔132。所述集合腔132设有与所述排出口1010相连接的排放口133。所述基座161与突柱162分别设有连通对接口163与集物通道131的连接通道164。所述排物机构12也设置在对接区16内，并与所述集物通道131沿储物柜100前后方向，即第一门体10的厚度方向相邻设置。

所述储物容器151设置有与所述对接区16相对接的接合区1511，所述出口111和阻挡机构14设置在所述接合区1511内，所述容置腔110设置在所述接合区1511上方。所述储物容器151远离所述接合区1511的一端还设置有可向容置腔110内装入物品的装入口1510。

所述储物装置151的接合区1511内还设置有定位块1513。所述定位块1513具有水平设置的第一隔板15131、设置在第一隔板15131下侧且沿水平方向相邻设置的定位槽15132和排放槽15133以及形成在定位槽15132和排放槽15133之间的第二隔板15134。所述出口111形成在排放槽15133的下端。

所述阻挡机构14具有设置在第一隔板15131上以打开或关闭排放槽15133的盖板141、与盖板141相固定并穿过第一隔板15131而收容在定位槽15132内的顶杆142以及沿顶杆142轴向固定在顶杆142下端和第一隔板15131之间的弹性元件143。所述顶杆142下端设置有抵持弹性元件143下端的突出部1421。在本实施方式中，所述弹性元件143为压簧，在顶杆142被向上抵顶时，所述压簧143被突出部1421向上抵持压缩，使得顶杆142向上移动而将盖板141顶起，进而打开排放槽15133；在顶杆142被释放时，所述压簧143恢复而将顶杆142下端的突出部1421向下推动，进而通过顶杆142带动盖板141复位而关闭排放槽15133。

另外，在本实施方式中，所述定位块1513还具有位于第一隔板15141上侧的导引槽15135，所述导引槽15135自下向上逐渐增大，在初始状态下所述盖板141外缘抵持在导引槽15135下侧的内壁上，从而将导引槽15135与排放槽15133断开，在顶杆142被推动而将所述盖板141顶起时，因所述盖板141的尺寸小于导引槽15135上侧的尺寸，从而使得所述导引槽15135与排放槽15133相连通，进而使得容置腔110内的物品经过排放槽15133和集物通道131而排出。

结合图2至图6所示，所述第一储物室1内设置有储物模块17、位于储物模块17下方的存放箱18及设置在储物模块17与存放箱18之间的间隔板（未图示）。所述储物模块17具有若干收容腔171及放置在收容腔171内以供替换的若干所述储物容器151。所述储物模块17还可自第一储物室1内拿出，此时所述间隔板可作为搁物架使用，即可将物品直接放置在间隔板上。

综上可知，所述第一储物室1内设置为用于收容若干可供替换的储物容器151，而在第一门体10上设置可拆卸的储物容器151及位于储物容器151下方的排物机构12，由此使得本发明储物柜100不仅能够有效利用第一门体10的空间，方便用户对物品的取用，而且方便对储物容器151进行替换。

结合图7及图8所示，所述存放箱18呈抽屉状设置，其内设有用以存放物品的储物区181、相邻储物区181设置的排物区182、设置在排物区182内的推出机构183、以及设置在储物区181和排物区182前端的挡板184。

所述挡板184具有形成在推出机构183前方的开口1841。所述排物区182具有内底壁1820，为方便所述排出机构183将物品顺利排出，所述内底壁1820靠近开口1841的前侧位置处形成有向下倾斜延伸的导引面18201。

所述储物区181具有朝向推出机构183倾斜设置的导板1811。所述推出机构183具有与开口1841相对设置的推块1831及驱动推块1831朝向或远离开口1841移动的驱动机构1832。所述驱动机构1832也为电机，并且也与所述控制装置电性连接，并受控制装置的控制。所述排物区182具有固定电机1832的固定区1822，所述电机1832的输出轴穿过推块1831而将末端定位在所述挡板184上。所述推块1831与电机1832的输出轴相配合并将电机1832的圆周运动转化为推块1831的直线移动。

所述储物区181和排物区182之间设置有隔板185，所述隔板185上设有供储物区181的物品落入推块1831前侧的通孔1851。所述通孔1851靠近开口1841设置。在本实施方式中，为防止向储物区181放入的物品在放置时从上方落入排物区182的排出机构183内侧，所述排物区182还设置有遮盖在驱动机构1832和推块1831外侧的罩体1821，所述罩体1821上设有供储物区181的物品落入推块1831前侧的开孔18211。所述开孔18211与通孔1851对应连通。所述开孔18211沿开口1841轴向的长度大于所述通孔1851的长度，并且在所述开孔18211的后侧边缘与通孔1851的后侧边缘之间设置有倾斜延伸的导引壁187，以将储物区181内的物品自通孔开孔18211导入通孔1851，进而流入排物区182内推块1831的前侧。

在排放存放箱18内的物品时，所述推块1831具有位于通孔1851后侧的初始位置和靠近开口1841的终端位置，所述存放箱18内还设置有分别位于推块1831处于初始位置时的后侧和推块1831处于终端位置时的前侧的传感器186。所述传感器186与所述控制装置电性连接，从而所述控制装置可通过传感器186检测到推块1831的移动位置，进而根据该移动位置控制电机1832的正反转，进而实现推块1831的前后移动。

在本实施方式中，所述储物区181和排物区182在水平方向上沿与开口1841的轴向方向相垂直的方向相邻设置，并且所述储物区181设置在排物区182的两侧，当然，所述储物区181也可仅设置在所述排物区182的一侧；该种设置方式可使得所述存放箱18实现水平方向的自动出物操作，降低存放箱18的高度，进而方便存放箱18的位置设置。

结合图3、图6至图8所示，进一步地，为方便在不用打开第一门体10时对存放箱18内的物品进行取用，所述第一门体10还设置有在关闭时与所述开口1841相对接的排出通道103，所述排出通道103与所述集物块13上的集合腔132相连通，从而可通过所述集合腔132的排放口133连通所述排出口1010、进而通过排出口1010将存放箱18内的物品排出。另外，所述挡板184在所述开口1841的外侧周围形成有凹陷部1842，所述排出通道103突伸出第一门体10的内表面，并且所述排出通道103的侧壁呈倾斜状，由此可导引排出通道103与开口1841的有效对接。

结合图9至图11所示，本发明储物柜100的所述第二储物室2内设置有一体形成的U型加热铝架21以及设置在U型加热铝架21上的搁板22。所述U型加热铝架21具有两侧壁211，两侧壁211上分别设置有沿上下方向呈S状延伸的导引槽212，所述搁板22具有设置在两侧并可在导引槽212内移动调节搁板22位置的调节杆221。

另外，为方便接取自第一门体10的排放口133排出的物品，所述第二门体20上设有一内壁成弧形且向前开放设计的容置空间23，所述储物柜100还包括设置在该容置空间23内以接收物品的接取杯6。所述接取杯6具有朝向第一门体10方向开放设置的接口61。

所述接取杯6设有与所述容置空间23的弧形内壁对接并可沿弧形内壁移动的弧形对接壁62、以及设置于背离所述容置空间23的内壁的一侧且呈平板状的外壁63。所述弧形对接壁62上凹设形成有操作部621，由此，在需要将接取杯6拿下时，仅需要抵推接取杯6的一侧，使得接取杯6沿容置空间23的弧形内壁旋转，并且在操作部621被旋出时通过操作部621将接取杯6拿下。所述第二门体20具有设置在前侧的前表面200，所述外壁63的外壁面与所述第二门体20的前表面200位于同一平面上，从而使得所述第二门体20的整体性较好，且可充分利用第二门体20的空间，且接取杯6不会因没有固定存放空间而乱放丢失。

在本实施方式中，所述接取杯6具有朝向容置空间23内壁且对称设置在两侧的两个所述弧形对接壁62以及连接在两个弧形对接壁62之间的平板状连接壁65，所述操作部621仅设置在其中一个所述弧形对接壁62上；当然，所述弧形对接壁62也可为一整块弧形壁连接外壁63的两端。

为进一步充分利用第二门体20的空间，所述第二门体20还具有设置在所述容置空间23两侧的瓶座24，在所述第二门体20打开时，所述瓶座24可自第二门体20内侧向外翻转打开，由此可在该瓶座24内放置需要进行加热保温的奶瓶等物品，充分利用第二储物室2内的温度，还可放置瓶座24内的食物串味。

综上所述，本发明中将存储箱18内的储物区181和排出机构183水平放置，使得可将存储箱18内的物品从水平方向推出；并且将整个存取物品的存储箱18水平放置时可有效节省空间，方便设置。另外，在所述储物柜100设置为将存储箱18设置在柜体内时，所述第一门体10上设置的在关闭时与存储箱18上的开口1841相对接的排出通道103可使得存放箱18内的物品取用更加方便。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种存放箱，其特征在于：所述存放箱内设有用以存放物品的储物区、相邻储物区设置排物区、设置在排物区的推出机构、以及设置在储物区和排物区前端的挡板，所述挡板具有形成在推出机构前侧的开口，所述储物区具有朝向推出机构倾斜设置的导板，推出机构具有与开口相对设置的推块及驱动推块朝向或远离开口移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的存放箱，其特征在于：所述储物区和排物区之间设置有隔板，所述隔板上设有供储物区的物品落入推块前侧的通孔。

3.根据权利要求1或2所述的存放箱，其特征在于：所述排物区还具有遮盖在驱动机构和推块外侧的罩体，所述罩体上设有供储物区的物品落入推块前侧的开孔。

4.根据权利要求1所述的存放箱，其特征在于：所述排物区具有内底壁，所述内底壁靠近开口的前侧位置处形成有向下倾斜延伸的导引面。

5.根据权利要求1所述的存放箱，其特征在于：所述推块具有位于通孔后侧的初始位置和靠近开口的终端位置，所述存放箱内还设置有分别位于推块处于初始位置时的后侧和推块处于终端位置时的前侧的传感器、以及电性连接所述传感器和驱动机构的控制装置。

6.根据权利要求1所述的存放箱，其特征在于：所述储物区和排物区在水平方向上沿垂直开口的轴向方向相邻设置。

7.根据权利要求6所述的存放箱，其特征在于：所述储物区设置在排物区的两侧。

8.根据权利要求1所述的存放箱，其特征在于：所述驱动机构为电机，所述排物区具有固定电机的固定区，所述电机的输出轴穿过推块而使末端定位在所述挡板上。

9.一种储物柜，包括柜体及打开或关闭柜体的门体，所述柜体内设置有如权利要求1-8中任意一项所述的存放箱，所述门体设置有在关闭时与所述开口相对接的排出通道。

10.根据权利要求9所述的储物柜，其特征在于：所述挡板在所述开口的外侧周围形成有凹陷部，所述排出通道突伸出门体的内表面。