CN105316757A - 一种新型立式线材生产装置 - Google Patents
一种新型立式线材生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105316757A CN105316757A CN201410312153.XA CN201410312153A CN105316757A CN 105316757 A CN105316757 A CN 105316757A CN 201410312153 A CN201410312153 A CN 201410312153A CN 105316757 A CN105316757 A CN 105316757A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- take
- roll
- wire
- drawing roller
- production apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型立式线材生产装置,包括放线架、电解酸槽、水洗槽、第一牵引辊、挤出机、冷却器、第二牵引辊、第三牵引辊和收线机,所述放线架、电解酸槽、水洗槽和收线机在同一水平面上依次排列,所述第一牵引辊、挤出机和冷却器在同一竖直面上依次排列,所述第二牵引辊和第三牵引辊在同一竖直面上依次排列。本发明采用立式线材生产设备,有效减少设备的占地面积,有效提高单位厂房放置生产线的数量,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及特种线材技术领域,具体为一种新型立式线材生产装置。
背景技术
特种线材的制备主要有线材清洁和涂层包覆两大步骤,需要多个仪器设备同时运行,才能完成制备过程。现有技术中,特种线材生产设备为水平依次排列,由于涉及到的仪器设备较多,故生产线占地面积大,单位厂房内放置的生产线数量受到限制,影响了生产效率,增加了生产成本。
发明内容
为了克服现有技术中存在的上述技术问题,本发明提供了一种占地面积小、功能完善的立式线材生产设备。
本发明的立式线材生产设备,包括放线架、电解酸槽、水洗槽、第一牵引辊、挤出机、冷却器、第二牵引辊、第三牵引辊和收线机,所述放线架、所述电解酸槽、所述水洗槽和所述收线机在同一水平面上依次排列,所述第一牵引辊、所述挤出机和所述冷却器在同一竖直面上依次排列,所述第二牵引辊和所述第三牵引辊在同一竖直面上依次排列。
优选地,本发明的线材为铁丝。
本发明的有益效果:采用立式线材生产设备,有效减少设备的占地面积,有效提高单位厂房放置生产线的数量,提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图中标号说明如下:
1-放线架;2-电解酸槽;3-水洗槽;4-第一牵引辊;5-挤出机;6-冷却器;7-第二牵引辊;8-第三牵引辊;9-收线机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。
一种新型立式线材生产装置,包括放线架1、电解酸槽2、水洗槽3、第一牵引辊4、挤出机5、冷却器6、第二牵引辊7、第三牵引辊8和收线机9,放线架1、电解酸槽2、水洗槽3和收线机9在同一水平面上依次排列,第一牵引辊4、挤出机5和冷却器6在同一竖直面上依次排列,第二牵引辊7和第三牵引辊8在同一竖直面上依次排列。
工作时,先将铁丝从放线架1上移出,然后将铁丝通过装有电解酸的电解酸槽2,以对铁丝表面进行清洁,再将铁丝通过装有清水的水洗槽3,以洗去铁丝表面携带的电解酸,将涂层材料添加至挤出机5中,加热使其熔化成胶状,然后将铁丝通过第一牵引辊4的牵引进入竖直放置的挤出机5,通过挤压使涂层材料包覆在铁丝表面,再将铁丝通过冷却器6,以对铁丝进行降温,然后将铁丝通过第二牵引辊7和第三牵引辊8的牵引进入水平放置的收线机9,完成收线。
Claims (2)
1.一种新型立式线材生产装置,包括放线架、电解酸槽、水洗槽、第一牵引辊、挤出机、冷却器、第二牵引辊、第三牵引辊和收线机,其特征在于,所述放线架、所述电解酸槽、所述水洗槽和所述收线机在同一水平面上依次排列,所述第一牵引辊、所述挤出机和所述冷却器在同一竖直面上依次排列,所述第二牵引辊和所述第三牵引辊在同一竖直面上依次排列。
2.根据权利要求1所述的立式线材生产设备,其特征在于,所述线材为铁丝。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410312153.XA CN105316757A (zh) | 2014-07-03 | 2014-07-03 | 一种新型立式线材生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410312153.XA CN105316757A (zh) | 2014-07-03 | 2014-07-03 | 一种新型立式线材生产装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105316757A true CN105316757A (zh) | 2016-02-10 |
Family
ID=55245038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410312153.XA Pending CN105316757A (zh) | 2014-07-03 | 2014-07-03 | 一种新型立式线材生产装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105316757A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102310118A (zh) * | 2011-09-16 | 2012-01-11 | 常州日月机械有限公司 | 一种高强度扁线的生产工艺及设备 |
CN203061376U (zh) * | 2012-12-28 | 2013-07-17 | 天津市龙海特种线材有限公司 | 一种挤出式线材涂膜设备 |
CN203360583U (zh) * | 2013-05-31 | 2013-12-25 | 天津市金龙焊接材料有限公司 | 用于拉丝退火后的线酸洗装置 |
CN203653659U (zh) * | 2013-12-24 | 2014-06-18 | 江苏华旺金属科技有限公司 | 一种减少占地空间的连续退火设备 |
CN203974007U (zh) * | 2014-07-03 | 2014-12-03 | 天津市龙海东升金属制品有限公司 | 一种立式线材生产设备 |
-
2014
- 2014-07-03 CN CN201410312153.XA patent/CN105316757A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102310118A (zh) * | 2011-09-16 | 2012-01-11 | 常州日月机械有限公司 | 一种高强度扁线的生产工艺及设备 |
CN203061376U (zh) * | 2012-12-28 | 2013-07-17 | 天津市龙海特种线材有限公司 | 一种挤出式线材涂膜设备 |
CN203360583U (zh) * | 2013-05-31 | 2013-12-25 | 天津市金龙焊接材料有限公司 | 用于拉丝退火后的线酸洗装置 |
CN203653659U (zh) * | 2013-12-24 | 2014-06-18 | 江苏华旺金属科技有限公司 | 一种减少占地空间的连续退火设备 |
CN203974007U (zh) * | 2014-07-03 | 2014-12-03 | 天津市龙海东升金属制品有限公司 | 一种立式线材生产设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104128326B (zh) | 一种漆包铜线清洗装置及利用其清洗铜线的方法 | |
CN106269611A (zh) | 铜包钢线表面清洁系统 | |
CN204234484U (zh) | 一种具有双重除杂装置的铜线拉丝机 | |
CN102671987A (zh) | 一种拉丝油循环处理装置 | |
CN204303465U (zh) | 一种用于线缆生产工艺中的冷却清洗装置 | |
CN105316757A (zh) | 一种新型立式线材生产装置 | |
CN203974007U (zh) | 一种立式线材生产设备 | |
CN201913127U (zh) | 超声波清洗装置 | |
CN203725528U (zh) | 一种铜线拉丝模出口端整形及预热装置 | |
CN204710751U (zh) | 一种自动化钢板清洗机 | |
CN203974008U (zh) | 一种环保型立式线材生产设备 | |
CN201755722U (zh) | 用于铝焊丝的剥皮清洗机 | |
CN104233341B (zh) | 一种钢帘线清洗工艺及装置 | |
CN105235173A (zh) | 一种环保型线材生产装置 | |
CN105216257A (zh) | 一种新型尼龙包胶线的生产装置 | |
CN204724620U (zh) | 铜线加工一体装置 | |
CN204724617U (zh) | 铜线加工一体设备 | |
CN207507989U (zh) | 一种组合拉丝机 | |
CN202272960U (zh) | 一种用于钢丝生产工艺中的冲洗装置 | |
CN203917457U (zh) | 不锈钢丝的生产设备 | |
CN204724599U (zh) | 铜线生产一体设备 | |
CN204724624U (zh) | 镀锡铜线加工一体装置 | |
CN204074753U (zh) | 一种清洗机 | |
CN105313290A (zh) | 一种环保尼龙包胶线生产装置 | |
CN204724629U (zh) | 铜线加工一体设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160210 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |