CN105312398A - 一种管类零件端面缺口冲切机构和冲切方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种管类零件端面缺口冲切机构和冲切方法。该冲切机构包括运动导向部件、上导向块、摆动块部件、零件定位块、下导向块;其中:运动导向部件上有导向槽,导向槽的形状是根据摆动块部件的加工管类零件端面缺口的运动轨迹和摆动块部件外形结构设计而成;该摆动块部件主要由摆动块和冲头组成,该摆动块设置在运动导向部件导向槽内并可沿导向槽运动,冲头固定在摆动块上;上导向块、下导向块分别设置在摆动块组件上下两端;零件定位块用于定位待加工的零件。通过上述机构和冲切方法可以将管类件端面两侧的缺口一次冲切完成,不仅能让加工出的零件两侧缺口的形状尺寸精度高而且相对位置尺寸精度高,以有效地提高产品质量、提高工作效率、降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及薄壁管类零件的加工方法,特别是一种管类零件端面缺口冲切机构和冲切方法。
背景技术
随着自动化生产技术的不断提高,对零件的尺寸精度要求也越来越高,传统的加工方法根本无法满足零件的加工精度要求,运用新技术、新工艺来提高机械加工精度已成为当今必然发展趋势。特别对工装的设计制造提出了新要求,利用新原理、新机构设计工装是当今的必然选择。如图1所示的管件端面缺口,当前的常用的加工方式是冲切与机加工。
目前的冲切方式需要分两次冲切才能完成缺口的加工,但加工的零件不仅缺口的相对位置偏差较大而且工作效率低、加工成本高,用机加工的方式进行加工虽然容易满足尺寸加工精度,但加工成本很高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种管类零件端面缺口冲切机构和冲切方法,本发明是借鉴凸轮机构原理进行设计的。其可以将如图1所示的管类件端面两侧的缺口一次冲切完成,不仅能让加工出的零件两侧缺口的形状尺寸精度高而且相对位置尺寸精度高,以有效地提高产品质量,提高工作效率、降低生产成本。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种管类零件端面缺口冲切机构,其特征在于:它包括运动导向部件、上导向块、摆动块部件、零件定位块、下导向块;其中:运动导向部件上有导向槽,导向槽的形状是根据摆动块部件的加工管类零件端面缺口的运动轨迹和摆动块部件外形结构设计而成;该摆动块部件主要由摆动块和冲头组成,该摆动块设置在运动导向部件导向槽内并可沿导向槽运动,冲头固定在摆动块上;上导向块、下导向块分别设置在摆动块组件上下两端;该零件定位块用于定位待加工的零件。
一种管类零件端面缺口冲切方法,其特征在于:它使用如上所述的冲切机构进行操作,具体步骤是:
运动导向部件在外力F作用下做上下运动,带动摆动块部件在运动导向部件的导向槽内做左右运动,摆动块部件的冲头在左右运动过程中冲切固定在零件定位块上的零件而加工出所需要加工的端面缺口;上导向块、下导向块在冲切操作中约束摆动块组件的运动轨迹。
本发明的有益效果是:本发明的结构简单、可靠,通过运动导向部件、上导向块、摆动块部件、零件定位块、下导向块、零件的相互配合,在运动导向部件上施加适当的压力的情况下,可以方便地将管类件端面缺口在一次冲压过程中完成两次冲切动作。运用本发明的方法加工出的零件尺寸精度高、质量稳定、生产效率高、生产成本低。
附图说明
图1是端面带缺口管类件之一的示意图。
图2是本发明结构示意图。
图3是本发明右运动极限位置结构示意图。
图4是本发明左运动极限位置结构示意图。
图5是本发明机构摆动块部件简图。
图中,1—运动导向部件,2—上导向块,3—摆动块部件,3a—摆动块,3b—冲头,4—零件定位块,5—下导向块,6—零件。
具体实施方式
请参阅图2,本发明公开了一种管类零件端面缺口冲切机构。如图所示:它包括运动导向部件1、上导向块2、摆动块部件3、零件定位块4、下导向块5;其中:运动导向部件1上有导向槽,导向槽的形状是根据摆动块部件3的加工管类零件端面缺口的运动轨迹和摆动块部件3外形结构设计而成;该摆动块部件3主要由摆动块3a和冲头3b组成,该摆动块3a设置在运动导向部件1导向槽内并可沿导向槽运动,冲头3b固定在摆动块3a上;上导向块2、下导向块5分别设置在摆动块组件3上下两端;该零件定位块4用于定位待加工的零件6。
一种管类零件端面缺口冲切方法,它使用如上所述的冲切机构进行操作,具体步骤是:
运动导向部件1在外力F作用下做上下运动,带动摆动块部件3在运动导向部件1的导向槽内做左右运动,摆动块部件3的冲头3b在左右运动过程中冲切固定在零件定位块4上的零件6而加工出所需要加工的端面缺口;上导向块2、下导向块5在冲切操作中约束摆动块组件3的运动轨迹。
如图3所示,当摆动块部件3向右运动过程中,冲头3b的右刀口冲切出如图1所示零件的右缺口,当运动导向部件1与摆动块部件3的相对位置处于图3所示位置时,右缺口冲切工作全部完成,此位置为摆动块部件3右极限位置。
如图4所示,当摆动块部件3向左运动过程中,冲头3b的左刀口冲切出如图1所示零件的左缺口。当运动导向部件1与摆动块部件3的相对位置处于图3所示位置时,左缺口冲切工作全部完成,此位置为摆动块部件3左极限位置。
运动导向部件1每完成一个运动循环,摆动块部件3就要完成两个运动循环,从而达到一次冲压过程中先后完成左右两侧的冲切工艺。
上述图示并非该发明的唯一应用,上述零件的尺寸结构可以根据实际需要进行调整,当然应用领域并不局限于管类件端面缺口冲切,因此类似此工艺的领域的均可运用。
综上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应为本发明的技术范畴。
Claims (2)
1.一种管类零件端面缺口冲切机构,其特征在于:它包括运动导向部件(1)、上导向块(2)、摆动块部件(3)、零件定位块(4)、下导向块(5);其中:运动导向部件(1)上有导向槽,导向槽的形状是根据摆动块部件(3)的加工管类零件端面缺口的运动轨迹和摆动块部件(3)外形结构设计而成;该摆动块部件(3)主要由摆动块(3a)和冲头(3b)组成,该摆动块(3a)设置在运动导向部件(1)导向槽内并可沿导向槽运动,冲头(3b)固定在摆动块(3a)上;上导向块(2)、下导向块(5)分别设置在摆动块组件(3)上下两端;零件定位块(4)用于定位待加工的零件(6)。
2.一种管类零件端面缺口冲切方法,其特征在于:它使用如权利要求1所述的冲切机构进行操作,具体步骤是:
运动导向部件(1)在外力F作用下做上下运动,带动摆动块部件(3)在运动导向部件(1)的导向槽内做左右运动,摆动块部件(3)的冲头(3b)在左右运动过程中冲切固定在零件定位块(4)上的零件(6)而加工出所需要加工的端面缺口;上导向块(2)、下导向块(5)在冲切操作中约束摆动块组件(3)的运动轨迹。
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