CN105299729A - 用于分集水器的锁紧环 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及分集水器安装配件,特别涉及用于分集水器的锁紧环,包括圆环状的锁紧环本体,所述锁紧环本体包括顶面、底面、内表面和外表面,所述顶面和底面均为平面,所述内表面为圆柱面,所述外表面为锥形锁紧面。通过在锁紧环表面设置锥形锁紧面,随着带有内螺纹的锁紧帽的旋紧,锁紧环受压产生向内的弹性变形,锥形结构的设置使得连接更为紧固,不易脱落,使锁紧效果较好,且整体圆环状的锁紧环在拆下之后可以恢复原形状,能够重复利用,解决了现有用于分集水器的锁紧环锁紧效果不好,不能重复使用的技术问题,提供了一种锁紧效果好,可重复利用的锁紧环。

Description

用于分集水器的锁紧环
技术领域
本发明涉及分集水器安装配件,特别涉及用于分集水器的锁紧环。
背景技术
分集水器是用于地暖系统中,连接采暖主干供水管和回水管的装置,由分水主管和集水主管组成,分水主管连接于管网系统的供水管,它的主要作用是将来自于管网系统的热水通过埋在地板下的地暖管分配到室内需地板采暖的各房间,热水在地暖管中流动时,将热量传递到地板,再通过地板向室内辐射传热,实现地暖供热的功能效果。分集水器与地暖管之间的连接一般都采用转接头套接地暖管,配合锁紧环,由带有内螺纹的锁紧帽将分集水器与地暖管连接紧密,目前,普遍采用的锁紧环一般由橡胶材料或者金属材料以及两者的复合材料制得,在锁紧环上设置整体的斜切开口,使锁紧环有一定的收缩量,当带有内螺纹的锁紧帽旋紧时,锁紧环逐渐被压紧,达到将地暖管压紧的效果,但是,仅用橡胶材料制得的锁紧环由于材料较软,膨胀系数大,受热受冷变形大,容易产生漏水,使用一次之后变形较严重,不能重复利用,较浪费资源,且在长时间的地暖系统运行过程中,由于受到热辐射等的影响,锁紧环会产生一定的形变,最后使连接失效,地暖系统漏水,由金属材料制得的锁紧环由于硬度较高,弹性较小,受压后变形小,不容易将地暖管压紧,采用复合材料制得的锁紧环虽然在一定程度上解决了锁紧圈存在的缺陷,但是由于带有切断开口的锁紧环在使用一次之后很难恢复原始状态,安装过程中需要拆卸重装时还是必须更换新的锁紧圈,造成浪费。
综上所述,目前亟需要一种技术方案解决现有用于分集水器的锁紧环锁紧效果不好,不能重复使用的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于解决现有用于分集水器的锁紧环锁紧效果不好,不能重复使用的技术问题,提供了一种锁紧效果好,可重复利用的锁紧环。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
用于分集水器的锁紧环,包括圆环状的锁紧环本体,所述锁紧环本体包括顶面、底面、内表面和外表面,所述顶面和底面均为平面,所述内表面为圆柱面,所述外表面为锥形锁紧面。通过在锁紧环表面设置锥形锁紧面,随着带有内螺纹的锁紧帽的旋紧,锁紧环受压产生向内的弹性变形,锥形结构的设置使得连接更为紧固,不易脱落,使锁紧效果较好,且整体圆环状的锁紧环在拆下之后可以恢复原形状,能够重复利用。
作为本申请的优选方案,所述锥形锁紧面包括相互连接的第一锥形锁紧面和第二锥形锁紧面。设置两个锥形锁紧面,锁紧环在被锁紧帽逐渐收紧时,能较好的贴合被锁紧的管道,进一步的使得锁紧效果更好。
作为本申请的优选方案,所述第一锥形锁紧面上设置有至少一个第一通槽,所述第一通槽贯穿锁紧环顶面。通过在第一锥形锁紧面上设置第一通槽,当锁紧环被收紧时,可以产生较多的变形量,能更好的压紧被锁紧的管道,使锁紧效果更好,不易脱落。
作为本申请的优选方案,所述第二锥形锁紧面上靠近顶面一侧设置有至少一个第二通槽,第一通槽与第二通槽相连通。在第二锥形锁紧面上设置于第一通槽连通的第二通槽,进一步增大锁紧环被收紧时的变形量,进一步的保证良好的锁紧效果。
作为本申请的优选方案,所述第二锥形锁紧面相向底面侧设置有至少一个第三通槽,所述第三通槽贯穿底面,并与第二通槽依次错开。在第二锥形锁紧面上设置第三通槽,使锁紧环被收紧时的变形量最大化,最大程度的保证良好的锁紧效果。
作为本申请的优选方案,由高分子合金材料制得,所述高分子合金材料为60%-100%聚醚醚酮加0%-40%玻璃纤维或碳纤维的合金材料,或,60%-100%聚碳酸酯加0%-40%玻璃纤维或碳纤维的合金材料,的任意一种或两种,上述百分比均为重量百分比。由高分子材料制得的锁紧环,具有一定的耐高温耐低温效果,受热胀冷缩影响较小,弹性变形小,使用后拆卸下来也能恢复原有形状,可以重复利用,节约资源。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本申请的有益效果是:
1、在锁紧环表面设置锥形锁紧面,随着带有内螺纹的锁紧帽的旋紧,锁紧环受压产生向内的弹性变形,锥形结构的设置使得连接更为紧固,不易脱落,使锁紧效果较好;
2、整体圆环状的锁紧环在拆下之后可以恢复原形状,能够重复利用,解决了现有用于分集水器的锁紧环锁紧效果不好,不能重复使用的技术问题;
本申请其他实施方式的有益效果是:
由高分子材料制得的锁紧环,具有一定的耐高温耐低温效果,受热胀冷缩影响较小,弹性变形小,使用后拆卸下来也能恢复原有形状,可以重复利用,节约资源。
附图说明
图1是实施例1所述的用于分集水器的锁紧环的结构示意图;
图2是实施例2所述的用于分集水器的锁紧环的结构示意图;
图3是实施例3所述的用于分集水器的锁紧环的结构示意图;
图4是实施例3所述的用于分集水器的锁紧环的另一视角结构示意图;
图5是本发明的用于分集水器的锁紧环的安装示意图。
附图标记
1-锁紧环本体,11-顶面,12-底面,13-内表面,2-外表面,21-第一锥形锁紧面,22-第二锥形锁紧面,3-第一通槽,4-第二通槽,5-第三通槽,6-分集水器主体管,7-锁紧帽,8-管道。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如附图1所示,用于分集水器的锁紧环,包括圆环状的锁紧环本体1,所述锁紧环本体1包括顶面11、底面12、内表面13和外表面2,所述顶面11和底面12均为平面,所述内表面13为圆柱面,所述外表面2为锥形锁紧面,所述锥形锁紧面包括相互连接的第一锥形锁紧面21和第二锥形锁紧面22,所述第一锥形锁紧面21上设置有至少一个第一通槽3,所述第一通槽3贯穿锁紧环顶面11,所述第二锥形锁紧面22上靠近顶面11一侧设置有至少一个第二通槽4,第一通槽3与第二通槽4相连通。通过在锁紧环本体1上设置第一锥形锁紧面21和第二锥形锁紧面22,当锁紧环本体1受外界压力时,会产生向内的弹性变形,锥形结构的设置使得连接更为紧固,不易脱落,使锁紧效果较好,通过在第一锥形锁紧面21上设置第一通槽3,在第二锥形锁紧面22上设置于第一通槽3连通的第二通槽4,当锁紧环被收紧时,由于第一通槽3和第二通槽4的设置,锁紧环较容易的产生向内的变形,能更好的压紧被锁紧件,使锁紧效果更好,不易脱落,且整体圆环状的锁紧环本体1在拆下之后可以恢复原形状,能够重复利用。
实施例2
如附图2所示,本实施例的用于分集水器的锁紧环的锁紧环本体结构与实施例1相同,区别在于:所述第二锥形锁紧面22相向底面12侧设置有至少一个第三通槽5,所述第三通槽5贯穿底面,在第二锥形锁紧面22上设置第三通槽5,使锁紧环在被收紧时的具有一定的弹性变形,能更好的压紧被锁紧的管道,使锁紧效果更好。
实施例3
如附图3、附图4所示,本实施例的用于分集水器的锁紧环的锁紧环本体结构与实施例1相同,区别在于:不仅在第一锥形锁紧面21上设置若干第一通槽3,在第二锥形锁紧面22上设置若干与第一通槽3连通的第二通槽4,还在第二锥形锁紧面22上设置若干第三通槽5,使锁紧环本体1被收紧时的变形量达到最大化,最大程度的保证良好的锁紧效果。
如附图5所示,将本发明的锁紧环用于分集水器上,将锁紧环本体1套接于管道上,锁紧帽7与分集水器主体管6通过管螺纹连接,随着锁紧帽7的旋紧,锁紧环受压产生向内的弹性变形,紧压管道8,使管道8不易脱落,锁紧环本体锁紧效果较好。
优选的,锁紧环本体1由高分子合金材料制得。由高分子材料制得的锁紧环本体,具有一定的耐高温耐低温效果,受热胀冷缩影响较小,弹性变形小,使用后拆卸下来也能恢复原有形状,可以重复利用,节约资源。
以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明,但本发明不局限于上述具体实施方式,因此任何对本发明进行修改或等同替换,而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (6)

1.用于分集水器的锁紧环,包括圆环状的锁紧环本体,所述锁紧环本体包括顶面、底面、内表面和外表面,所述顶面和底面均为平面,所述内表面为圆柱面,其特征在于,所述外表面为锥形锁紧面。
2.根据权利要求1所述用于分集水器的锁紧环,其特征在于:所述锥形锁紧面包括相互连接的第一锥形锁紧面和第二锥形锁紧面。
3.根据权利要求2所述用于分集水器的锁紧环,其特征在于:所述第一锥形锁紧面上设置有至少一个第一通槽,所述第一通槽贯穿锁紧环顶面。
4.根据权利要求2所述用于分集水器的锁紧环,其特征在于:所述第二锥形锁紧面上靠近顶面一侧设置有至少一个第二通槽,第一通槽与第二通槽相连通。
5.根据权利要求4所述用于分集水器的锁紧环,其特征在于:所述第二锥形锁紧面相向底面侧设置有至少一个第三通槽,所述第三通槽贯穿底面,并与第二通槽依次错开。
6.根据权利要求1-5任意一项所述用于分集水器的锁紧环,其特征在于:由高分子合金材料制得,所述高分子合金材料为60%-100%聚醚醚酮加0%-40%玻璃纤维或碳纤维的合金材料,或,60%-100%聚碳酸酯加0%-40%玻璃纤维或碳纤维的合金材料,的任意一种或两种,上述百分比均为重量百分比。
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