CN105293322A - 一种轧机牌坊吊装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种轧机牌坊吊装方法,包括在轧机牌坊安装基础两侧设置由塔架、横梁组成的门形提升结构,并在横梁上安装提升设备;轧机牌坊下部用千斤顶顶起,头部通过轧机牌坊专用吊具与提升设备下吊点连接,尾部下方放入滑移小车;提升设备缓慢加载,在提升轧机牌坊头部的同时推动滑移小车使轧机牌坊尾部随之移动,直到使轧机牌坊转为竖直状态;将轧机牌坊保持竖直状态缓慢下放使其就位并固定后,拆除其头部的轧机牌坊专用吊具。本发明用塔架与横梁组成稳固的门形提升结构,以提升设备作为主动力装置,以滑移小车作为辅助装置,采用头部提升尾部滑移的方法吊装轧机牌坊,整个吊装过程平稳、快捷、安全,大大提高了吊装效率。

Description

一种轧机牌坊吊装方法
技术领域
本发明涉及轧机安装技术领域,尤其涉及一种轧机牌坊吊装方法。
背景技术
在轧机安装过程中,轧机牌坊安装时由于轧机牌坊安装时整体设备的基础已经完成,施工现场基坑较多,而且各部分设备的基础标高不同,造成现场施工环境复杂,起重机行进和作业路径需做专门处理,对施工工期影响较大。而一般施工时由于工期紧要求交叉作业,施工组织难度极大;尤其在吊装轧机牌坊时,因场地、空间受限,起重机容易产生过载,极易酿成事故,具有较高的危险性,故操作难度较大。
发明内容
本发明提供了一种轧机牌坊吊装方法,用塔架与横梁组成稳固的门形提升结构,以提升设备作为主动力装置,以滑移小车作为辅助装置,采用头部提升尾部滑移的方法吊装轧机牌坊,整个吊装过程平稳、快捷、安全,大大提高了吊装效率。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种轧机牌坊吊装方法,包括如下步骤:
1)在轧机牌坊安装基础两侧设置塔架基础,制作2组塔架及1组横梁,每组塔架由一节10m架体、一节8m架体和一节6m架体组成,根据所吊装轧机牌坊的高度组合使用;组装好的塔架顶部四周预设缆风绳,利用汽车吊将塔架吊至塔架基础上,利用铅垂线及缆风绳调整塔架垂直度,垂直度控制在1/2000以内;2组塔架分别调整好后,底部与塔架基础焊接固定,并固定好四周的缆风绳,各缆风绳与地面夹角均小于30度;
2)采用起重机吊起横梁,横梁两端分别与2组塔架固定连接,使其整体形成稳固的门形提升结构;然后在横梁上安装提升设备,提升设备下方为轧机牌坊安装基础;
3)轧机牌坊运到现场后,将其卸下平放在地面上,头部朝向塔架一侧;沿轧机牌坊吊装方向两侧铺设临时轨道,其上设置滑移小车;轧机牌坊下部用千斤顶顶起,头部通过轧机牌坊专用吊具与提升设备下吊点连接,尾部下方放入滑移小车;
4)提升设备缓慢加载,使轧机牌坊头部升起离开地面,同时尾部压在滑移小车上,在提升轧机牌坊头部的同时推动滑移小车使轧机牌坊尾部随之移动,减轻提升设备的载重量;保持头部提升尾部滑移动作直到轧机牌坊尾部离开滑移小车,此时移开滑移小车并拆除临时轨道,通过提升设备继续提升轧机牌坊,直到使轧机牌坊转为竖直状态;
5)将轧机牌坊保持竖直状态缓慢下放,直至其尾部进入轧机牌坊基础坑内就位,并与基础地脚螺栓固定后,拆除其头部的轧机牌坊专用吊具;
6)轧机牌坊一般分为操作侧和传动侧,均通过此方法安装,安装时不分先后顺序;安装完一侧轧机牌坊后,将塔架四周缆风绳拆除,解除塔架与塔架基础的固定连接,搭设临时滑道,使用千斤顶将塔架与横梁组成的门形提升结构沿临时滑道整体平移至另一侧轧机牌坊安装位置,按照步骤3)~步骤5)将另一侧轧机牌坊安装就位;拆除临时滑道等临时设施,拆除横梁和塔架,清理现场。
所述塔架架体为角钢焊接桁架结构,其横截面面积不小于2000mm×2000mm。
所述缆风绳采用双根Φ50mm钢丝绳。
所述缆风绳固定时优先选择合适的厂房立柱基础作为缆风绳固定锚点。
所述横梁采用箱形结构梁。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
用塔架与横梁组成稳固的门形提升结构,以提升设备作为主动力装置,以滑移小车作为辅助装置,采用头部提升尾部滑移的方法吊装轧机牌坊,整个吊装过程平稳、快捷、安全,大大提高了吊装效率。
附图说明
图1是本发明所述轧机牌坊吊装时分解步骤示意图一。
图2是本发明所述轧机牌坊吊装时分解步骤示意图二。
图3是本发明所述轧机牌坊吊装时分解步骤示意图三。
图4是本发明所述轧机牌坊吊装时分解步骤示意图四。
图5是本发明所述轧机牌坊吊装时分解步骤示意图五。
图6是本发明所述横梁的结构示意图。
图中:1.塔架2.提升设备3.轧机牌坊4.轧机牌坊专用吊具5.临时轨道6.滑移小车7.横梁8.缆风绳9.千斤顶
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:
见图1-图5,是本发明所述轧机牌坊吊装时分解步骤示意图。本发明一种轧机牌坊吊装方法,包括如下步骤:
1)在轧机牌坊安装基础两侧设置塔架基础,制作2组塔架1及1组横梁7,每组塔架1由一节10m架体、一节8m架体和一节6m架体组成,根据所吊装轧机牌坊3的高度组合使用;组装好的塔架1顶部四周预设缆风绳8,利用汽车吊将塔架1吊至塔架基础上,利用铅垂线及缆风绳8调整塔架1垂直度,垂直度控制在1/2000以内;2组塔架1分别调整好后,底部与塔架基础焊接固定,并固定好四周的缆风绳8,各缆风绳8与地面夹角均小于30度;
2)采用起重机吊起横梁7,横梁7两端分别与2组塔架1固定连接,使其整体形成稳固的门形提升结构;然后在横梁7上安装提升设备2,提升设备2下方为轧机牌坊安装基础;
3)如图1所示,轧机牌坊3运到现场后,将其卸下平放在地面上,头部朝向塔架1一侧;沿轧机牌坊3吊装方向两侧铺设临时轨道5,其上设置滑移小车6;轧机牌坊3下部用千斤顶9顶起,头部通过轧机牌坊专用吊具4与提升设备2下吊点连接,尾部下方放入滑移小车6;
4)提升设备2缓慢加载,使轧机牌坊3头部升起离开地面,同时尾部压在滑移小车6上,在提升轧机牌坊3头部的同时推动滑移小车6使轧机牌坊3尾部随之移动,减轻提升设备2的载重量;(如图2所示)保持头部提升尾部滑移动作直到轧机牌坊3尾部离开滑移小车6,此时移开滑移小车6并拆除临时轨道5,(如图3所示)通过提升设备2继续提升轧机牌坊3,直到使轧机牌坊3转为竖直状态;(如图4所示)
5)如图5所示,将轧机牌坊3保持竖直状态缓慢下放,直至其尾部进入轧机牌坊基础坑内就位,并与基础地脚螺栓固定后,拆除其头部的轧机牌坊专用吊具4;
6)轧机牌坊3一般分为操作侧和传动侧,均通过此方法安装,安装时不分先后顺序;安装完一侧轧机牌坊3后,将塔架1四周缆风绳8拆除,解除塔架1与塔架基础的固定连接,搭设临时滑道,使用千斤顶将塔架1与横梁7组成的门形提升结构沿临时滑道整体平移至另一侧轧机牌坊安装位置,按照步骤3)~步骤5)将另一侧轧机牌坊3安装就位;拆除临时滑道等临时设施,拆除横梁7和塔架1,清理现场。
所述塔架1架体为角钢焊接桁架结构,其横截面面积不小于2000mm×2000mm。
所述缆风绳8采用双根Φ50mm钢丝绳。
所述缆风绳8固定时优先选择合适的厂房立柱基础作为缆风绳固定锚点。
所述横梁7采用箱形结构梁。(如图6所示)
专利申请号为200820028911.5(申请日为2008年4月23日)的中国专利公开“轧了一种“轧机牌坊专用吊具”,本发明的轧机牌坊专用吊具4可以采用此结构的吊具,也可以现场制作简易吊具,能够满足吊装要求即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轧机牌坊吊装方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)在轧机牌坊安装基础两侧设置塔架基础,制作2组塔架及1组横梁,每组塔架由一节10m架体、一节8m架体和一节6m架体组成,根据所吊装轧机牌坊的高度组合使用;组装好的塔架顶部四周预设缆风绳,利用汽车吊将塔架吊至塔架基础上,利用铅垂线及缆风绳调整塔架垂直度,垂直度控制在1/2000以内;2组塔架分别调整好后,底部与塔架基础焊接固定,并固定好四周的缆风绳,各缆风绳与地面夹角均小于30度;
2)采用起重机吊起横梁,横梁两端分别与2组塔架固定连接,使其整体形成稳固的门形提升结构;然后在横梁上安装提升设备,提升设备下方为轧机牌坊安装基础;
3)轧机牌坊运到现场后,将其卸下平放在地面上,头部朝向塔架一侧;沿轧机牌坊吊装方向两侧铺设临时轨道,其上设置滑移小车;轧机牌坊下部用千斤顶顶起,头部通过轧机牌坊专用吊具与提升设备下吊点连接,尾部下方放入滑移小车;
4)提升设备缓慢加载,使轧机牌坊头部升起离开地面,同时尾部压在滑移小车上,在提升轧机牌坊头部的同时推动滑移小车使轧机牌坊尾部随之移动,减轻提升设备的载重量;保持头部提升尾部滑移动作直到轧机牌坊尾部离开滑移小车,此时移开滑移小车并拆除临时轨道,通过提升设备继续提升轧机牌坊,直到使轧机牌坊转为竖直状态;
5)将轧机牌坊保持竖直状态缓慢下放,直至其尾部进入轧机牌坊基础坑内就位,并与基础地脚螺栓固定后,拆除其头部的轧机牌坊专用吊具;
6)轧机牌坊一般分为操作侧和传动侧,均通过此方法安装,安装时不分先后顺序;安装完一侧轧机牌坊后,将塔架四周缆风绳拆除,解除塔架与塔架基础的固定连接,搭设临时滑道,使用千斤顶将塔架与横梁组成的门形提升结构沿临时滑道整体平移至另一侧轧机牌坊安装位置,按照步骤3)~步骤5)将另一侧轧机牌坊安装就位;拆除临时滑道等临时设施,拆除横梁和塔架,清理现场。
2.根据权利要求1所述的一种轧机牌坊吊装方法,其特征在于,所述塔架架体为角钢焊接桁架结构,其横截面面积不小于2000mm×2000mm。
3.根据权利要求1所述的一种轧机牌坊吊装方法,其特征在于,所述缆风绳采用双根Φ50mm钢丝绳。
4.根据权利要求1所述的一种轧机牌坊吊装方法,其特征在于,所述缆风绳固定时优先选择合适的厂房立柱基础作为缆风绳固定锚点。
5.根据权利要求1所述的一种轧机牌坊吊装方法,其特征在于,所述横梁采用箱形结构梁。
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