CN105293094A - 一种料场堆取料机供电用滑触线调整方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种料场堆取料机供电用滑触线调整方法,属于滑触线技术领域,包括如下步骤:1)沿着料场堆取料机用的全长钢轨上设置若干个间隔距离相等的测量点;2)通过测量仪器分别测量出各测量点的钢轨表面到滑触线表面的高度;3)分析测量出的数据组,制定出滑触线的调整标高值;4)重新制作吊挂支架,之后再将滑触线固定在吊挂支架上,并接好动力输入与滑触线连接点的接头,且安装接头保护套;5)将集电器臂架上螺纹安装孔改造为条形安装孔,之后将集电器穿入集电器支架上,并调整好集电器与滑触线的平行距离;6)保持好吊挂支架的平行,并调整好滑触线的直线度,以满足整体运行需求。本发明方法杜绝频繁调整集电器高度,提高了设备运行效率。
Description
技术领域
本发明属于滑触线技术领域,尤其涉及一种料场堆取料机供电用滑触线调整方法。
背景技术
料场堆取料机供电采用安全滑触线三相四线供电方式,通过集电器向移动设备堆取料机供电。由于滑触线是沿地面皮带机架安装,一段时间后,其地基存在有不同程度的下沉因素,造成集电器脱离滑触线,发生短路、接地等故障,且每次处理故障时间长,最少都在4小时以上,严重影响生产顺利进行。另外,以前对滑触线的调整是通过大车所在位置的不同来调整集电器高度,以此满足不同的高度差。此方法工作量太大,效率不高,有时一天要调整4次。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种料场堆取料机供电用滑触线调整方法,以实现杜绝频繁调整集电器高度,提高设备运行效率。
为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案来实现的:
本发明提供一种料场堆取料机供电用滑触线调整方法,包括如下步骤:
1)沿着料场堆取料机用的全长钢轨上设置若干个间隔距离相等的测量点;
2)通过测量仪器分别测量出步骤1)中各测量点的钢轨表面到滑触线表面的高度;
3)分析步骤2)中测量出的数据组,制定出滑触线的调整标高值;
4)重新制作吊挂支架,之后再将滑触线固定在吊挂支架上,并接好动力输入与滑触线连接点的接头,且安装接头保护套;
5)将集电器臂架上螺纹安装孔改造为条形安装孔,之后将集电器穿入集电器支架上,并调整好集电器与滑触线的平行距离;
6)保持好吊挂支架的平行,并调整好滑触线的直线度,以满足整体运行需求。
进一步,所述测量仪器为水准仪或全站仪。
进一步,所述集电器臂架上设置有弹簧。
本发明的优点在于:本发明的料场堆取料机供电用滑触线调整方法,具有调整步骤简单、效率高、安全可靠等优点,实现杜绝频繁调整集电器高度,不仅有利于提高设备运行效率,还能保证生产高效有序进行,减少备件材料消耗和生产成本,降低劳动强度,减少设备检修时间,提高设备作业率,延长设备使用寿命。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,其中:
图1为本发明的800米钢轨地基测量点坐标图;
具体实施方式
以下将对本发明的优选实施例进行详细的描述;应当理解,优选实施例仅为了说明本发明,而不是为了限制本发明的保护范围。
一种料场堆取料机供电用滑触线调整方法,包括如下步骤:
1)沿着料场堆取料机用的全长钢轨上设置若干个间隔距离相等的测量点;其测量点的具体数量和间距可根据钢轨的长度来确定;
2)通过测量仪器分别测量出步骤1)中各测量点的钢轨表面到滑触线表面的高度;所述检测仪器为水准仪,是一种量测观测点高程差的测量仪器,主要用于工程现场之水平测量;当然在不同的实施例中,还可以使用如全站仪,也是一种可根据水准测量原理测量地面点间高差的仪器;
3)分析步骤2)中测量出的数据组,制定出滑触线的调整标高值;其标高的依据为集电器、滑触线安装要求及“集电器与滑触线平面滑动顺畅,符合规定压力”等要求,以保证集电器臂架与滑触线平行时压力最为均匀,刀片与滑触线接触最好,运行平滑;
4)重新制作吊挂支架,之后再将滑触线固定在吊挂支架上,并接好动力输入与滑触线连接点的接头,且安装接头保护套;该吊挂支架可根据所测数据来确定重新制作安装;
5)将集电器臂架上螺纹安装孔改造为条形安装孔,之后将集电器穿入集电器支架上,并调整好集电器与滑触线的平行距离;该条形安装孔的设计,便于集电器进行微调工作;所述集电器臂架上设置有弹簧,靠弹簧的作用使集电器在一定高度差下与滑触线可保持良好的接触;
6)保持好吊挂支架的平行,并调整好滑触线的直线度,以满足整体运行需求。
为了检验本发明的实施效果,发明人对全长800米的钢轨地基进行了实际操作,首先,通过水准仪沿全长800米的钢轨地基测量钢轨表面到滑触线表面的高度,每隔50米为一个测量点,总共测得16个点位,具体数据为(单位毫米):548、420、509、580、620、587、552、652、882、840、484、596、596、595、767、606;然后,以16个测量数据建立坐标(见图1),并根据集电器、滑触线安装要求及“集电器与滑触线平面滑动顺畅,符合规定压力”等要求,现场发现集电器臂架与滑触线平行时压力最为均匀,刀片与滑触线接触最好,运行平滑,此时滑触线的高度为600mm(即最优高度),我们就以此数据作为滑触线标高进行调整;接着,重新制作吊挂支架,之后再将滑触线固定在吊挂支架上这一标准高度上,并接好动力输入与滑触线连接点的接头,且安装接头保护套;同时,将集电器臂架上螺纹安装孔改造为条形安装孔,之后将集电器穿入集电器支架上,并根据集电器的弹簧行程调整好集电器与滑触线的平行距离;最后,根据滑触线整体直线、扭曲要求,保持好吊挂支架的平行,对滑触线进行重新调整,以满足整体运行需求,则通电测试堆取料机运行。
虽然地基时有下沉,但其下沉度都在集电器和滑触线之间的可控范围内,这样就杜绝了频繁调整集电器高度,提高了设备运行效率。
其直接经济效益:
故障抢修时间4h/次,8次/年,则32h/年
影响烧结断料:800+2元/分钟,则每年800×8+2×32×60=1.024万元
烧结矿40元/t,450t/h,则每年32×450×40=57.6万元
即每年最少可节约费用58万元。
综上所述,本发明的料场堆取料机供电用滑触线调整方法,具有调整步骤简单、效率高、安全可靠等优点,实现杜绝频繁调整集电器高度,不仅有利于提高设备运行效率,还能保证生产高效有序进行,减少备件材料消耗和生产成本,降低劳动强度,减少设备检修时间,提高设备作业率,延长设备使用寿命。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种料场堆取料机供电用滑触线调整方法,其特征在于包括如下步骤:
1)沿着料场堆取料机用的全长钢轨上设置若干个间隔距离相等的测量点;
2)通过测量仪器分别测量出步骤1)中各测量点的钢轨表面到滑触线表面的高度;
3)分析步骤2)中测量出的数据组,制定出滑触线的调整标高值;
4)重新制作吊挂支架,之后再将滑触线固定在吊挂支架上,并接好动力输入与滑触线连接点的接头,且安装接头保护套;
5)将集电器臂架上螺纹安装孔改造为条形安装孔,之后将集电器穿入集电器支架上,并调整好集电器与滑触线的平行距离;
6)保持好吊挂支架的平行,并调整好滑触线的直线度,以满足整体运行需求。
2.根据权利要求1所述的料场堆取料机供电用滑触线调整方法,其特征在于:所述测量仪器为水准仪或全站仪。
3.根据权利要求1所述的料场堆取料机供电用滑触线调整方法,其特征在于:所述集电器臂架上设置有弹簧。
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- 2015-11-19 CN CN201510808654.1A patent/CN105293094A/zh active Pending
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