CN105291181A - 一种钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钻孔装置,主要用于对面料的钻孔加工,特别适用于对汽车内饰件的面料的钻孔加工,其可配设至少两个冲孔位组件。滑动板连接轴竖直设置,上下滑动安装在支架上;滑动板连接轴的下端连接滑动板;钻孔气缸的缸身固定在支架上,活塞连接在滑动板上;转轴安装座内转动安装有转动轴,在转轴安装座上轴向固定,周向活动;固定头安装所述的空心孔钻;压料头滑动轴竖直设置,并且上下滑动安装在滑板轴承座中;压料头滑动轴下端与压料头连接固定;电机的电机轴通过连接机构与中心齿轮连接;电机安装在支架上;中心齿轮转动安装在支架上;中心齿轮与滑动齿轮啮合,并且滑动齿轮和中心齿轮能相对滑动。

Description

一种钻孔装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种钻孔装置,主要用于对面料的钻孔加工,特别适用于对汽车内饰件的面料的钻孔加工。
背景技术
[0002] 现有技术的对面料的钻孔加工,特别是对汽车内饰件的面料的钻孔加工的钻孔装置,如申请号为2011204304188、201120146345X、2011201806731的中国专利,一般只能配设一个冲孔位组件,即使配设的冲孔位组件多于一个,其结构也比较复杂。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理简练、可配设至少两个冲孔位组件的钻孔装置。
[0004] 本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种钻孔装置,包括支架和冲孔位组件;冲孔位组件包括空心孔钻和顶针;顶针固定在支架上,并套装在空心孔钻内;其特征在于:还包括中心齿轮组件;冲孔位组件还包括滑动板连接轴、滑动板、钻孔气缸、安装转轴安装座、转动轴、滑动齿轮、固定头、滑板轴承座、压料头滑动轴和压料头;滑动板连接轴竖直设置,并且上下滑动安装在支架上;滑动板连接轴的下端连接滑动板;钻孔气缸的缸身固定在支架上,活塞连接在滑动板上;滑动板上固定安装有转轴安装座和滑板轴承座;转轴安装座内转动安装有转动轴,转动轴竖直设置,并且在转轴安装座上轴向固定,周向活动;转动轴上固定安装有滑动齿轮和固定头;固定头安装所述的空心孔钻;压料头滑动轴竖直设置,并且上下滑动安装在滑板轴承座中;压料头滑动轴下端与压料头连接固定;中心齿轮组件包括电机、连接机构、中心齿轮轴承座、中心齿轮轴和中心齿轮;电机的电机轴通过连接机构与中心齿轮连接;电机安装在支架上;中心齿轮转动安装在支架上;中心齿轮与滑动齿轮啮合,并且滑动齿轮和中心齿轮能相对滑动。
[0005] 本发明所述的冲孔位组件为至少两个。
[0006] 本发明所述的冲孔位组件还包括压料弹簧和调节弹簧;压料弹簧套在压料头滑动轴外,其上端与滑板轴承座连接,下端与压料头连接;调节弹簧套在压料头滑动轴外,其上端与压料头滑动轴连接,下端与支架连接。
[0007] 本发明所述的冲孔位组件还包括孔钻下套;孔钻下套套装固定在压料头内,并活动套装在空心孔钻外。
[0008] 本发明所述的冲孔位组件还包括定位螺钉;孔钻下套上开有孔钻下套缺口,定位螺钉固定在压料头上,并与孔钻下套缺口连接。
[0009] 本发明所述的冲孔位组件还包括顶针固定座、顶针定位环和防转螺钉;顶针固定座固定在支架上;顶针定位环固定在顶针上;顶针定位环固定在顶针固定座上;顶针定位环上开有顶针定位环缺口,防转螺钉固定在顶针固定座上,并与顶针定位环缺口连接。
[0010] 本发明支架安装有第一轴承套,第一轴承套套装在滑动板连接轴外;第一轴承套上安装有用于调节第一轴承套内径的调节环。
[0011 ] 本发明所述的连接机构为同步带轮连接机构或者联轴器连接机构。
[0012] 本发明所述的同步带轮连接机构包括中心轴同步带轮、同步带和电机同步带轮;所述的中心齿轮组件还包括中心齿轮轴承座和中心齿轮轴;中心齿轮轴承座固定安装在支架上,中心齿轮轴承座中转动安装中心齿轮轴;中心齿轮轴上端固定连接中心轴同步带轮,中心轴同步带轮通过同步带与电机同步带轮连接;中心齿轮轴下端与中心齿轮固定连接;电机同步带轮固定在电机的电机轴上。
[0013] 本发明在钻孔气缸上安装有上传感器及下传感器。
[0014] 本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:1、本发明是通过中心建立一个旋转的中心齿轮,在其周围可安装多个冲钻孔位组件,通过控制钻孔气缸独立控制需要工作的空心孔钻。2、一个电机可带动多个空心孔钻动作;3、压料与入钻相结合的方式完成钻孔,机构简单有效;4、空心孔钻内置顶杆,完成有效的出料,防止空心孔钻内堵塞;4、通过钻孔气缸上安装的传感器实现对钻孔深度的控制;5、孔钻下套及顶针的固定和拆卸极为便捷,效率高。
附图说明
[0015] 图1为本发明实施例的主视结构示意图。
[0016] 图2为本发明实施例的右视结构示意图。
[0017] 图3为本发明实施例的俯视结构示意图。
[0018] 图4为本发明实施例顶针固定座和顶针定位环装配的结构示意图。
[0019]图5为本发明实施例孔钻下套和压料头装配的结构示意图。
具体实施方式
[0020] 下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0021] 参见图1〜图5,本发明实施例包括支架、冲孔位组件23和中心齿轮组件。
[0022] 支架包括安装板连接座3、上安装板1和下固定板2。
[0023] 安装板连接座3的上端与上安装板1固定,下端与下固定板2固定,即通过安装板连接座3连接上安装板1与下固定板2。
[0024] 冲孔位组件23包括滑动板连接轴6、固定帽9、第一轴承套4、调节环5、滑动板7、钻孔气缸8、安装转轴安装座10、转动轴11、滑动齿轮12、固定头13、空心孔钻14、滑板轴承座28、压料头滑动轴30、第二轴承套29、压料头32、移动轴帽34、压料弹簧31、调节弹簧33、顶针38、顶针固定座16、顶针定位环17、防转螺钉35、孔钻下套15和定位螺钉36。
[0025] 滑动板连接轴6竖直设置,并且上下滑动安装在安装板连接座3中。滑动板连接轴6的上端安装有固定帽9,固定帽9防止滑动板连接轴6向下滑动时滑出安装板连接座3 ;滑动板连接轴6的下端连接滑动板7。
[0026] 安装板连接座3安装有第一轴承套4,第一轴承套4套装在滑动板连接轴6外,使滑动板连接轴6的滑动更加顺畅。
[0027] 调节环5套装在第一轴承套4外,第一轴承套4上端在调节环5内的部分是开槽的,因此可通过调节环5可与第一轴承套内径进行调节,即可通过调节环5调剂轴承套4与滑动板连接轴6的间隙,确保运行时合理的间隙,可对毛砖进行二次保护。
[0028] 钻孔气缸8的缸身固定在下固定板2上。钻孔气缸8上安装有检测活塞位移高度的上传感器81及下传感器82,该技术为现有技术;上传感器81及下传感器82可实现对钻孔深度的控制,并通过调整下传感器82位置实现深度调整,确保毛砖寿命。
[0029] 钻孔气缸8的活塞连接在滑动板7上,可通过钻孔气缸8的工作控制滑动板7的上下移动,滑动板7上下移动时,滑动板连接轴6在安装板连接座3中上下滑动,使得滑动板7移动平稳。
[0030] 每组钻孔安装2件滑动板连接轴组件。
[0031] 滑动板7上固定安装转轴安装座10 ;转轴安装座10内转动安装有空心的转动轴11,转动轴11竖直设置,并且在转轴安装座10上轴向固定,周向活动;转动轴11上固定安装有带键槽的滑动齿轮12,及固定头13 ;固定头13上可安装不同规定的空心孔钻14,空心孔钻14竖直。转动轴11、滑动齿轮12、固定头13三者同轴设置。滑动板7上下竖直移动时,带动转轴安装座10上下移动,转轴安装座10带动转动轴11上下移动,转动轴11带动固定头13和滑动齿轮12上下移动,固定头13带动空心孔钻14上下移动,空心孔钻14就可以对材料进行加工。
[0032] 滑动板7上同时固定安装滑板轴承座28。压料头滑动轴30竖直设置,并且上下滑动安装在滑板轴承座28中。滑板轴承座28内两端安装第二轴承套29,第二轴承套29套装在压料头滑动轴30外,使压料头滑动轴30的滑动更加顺畅。
[0033] 压料头滑动轴30下έ而与压料头32连接固定;上纟而安装移动轴帽34,移动轴帽34防止压料头滑动轴30向下滑动时滑出安装滑板轴承座28。滑动板7上下竖直移动时,带动滑板轴承座28上下移动,滑板轴承座28带动压料头滑动轴30上下移动,压料头滑动轴30带动压料头32上下移动,压料头32向下移动到工作位时压在加工料上,防止其移位。
[0034] 压料弹簧31套在压料头滑动轴30外,其上端与滑板轴承座28连接,下端与压料头32连接,压料弹簧31可作用于压料头32。调节弹簧33套在压料头滑动轴30外,其上端与移动轴帽34连接,这样就与压料头滑动轴30连接;下端与下固定板2连接,调节弹簧33可作用于压料头滑动轴30。这样,通过调整压料弹簧31和调节弹簧33,能完成对压料力的调整。
[0035] 每组钻孔安装2件压料头滑动轴组件。
[0036] 顶针38套装在空心孔钻14内,并与空心孔钻14同心设置。顶针38将空心孔钻14钻出的料肩顶出。
[0037] 顶针固定座16固定在上安装板1上的与空心孔钻14同心的位置,能方便定位固定在顶针38上的顶针定位环17。顶针定位环17固定在顶针固定座16上,这样顶针38就固定在了上安装板1上。顶针定位环17上开有顶针定位环缺口 171,防转螺钉35固定在顶针固定座16上,并与顶针定位环缺口 171连接,这样就将顶针定位环17固定在顶针固定座16上。
[0038] 在压料头32内侧可安装不同规格的孔钻下套15。孔钻下套15套装固定在压料头32内,孔钻下套15活动套装在空心孔钻14外,对空心孔钻14起到导向作用。孔钻下套15上开有孔钻下套缺口 151,定位螺钉36固定在压料头32上,并与孔钻下套缺口 151连接,这样就将孔钻下套15固定在压料头32上。
[0039] 孔钻下套15及顶针定位环17是结合空心孔钻14的旋转方向实现的固定,孔钻下套15及顶针38锁紧和更换十分方便。
[0040] 中心齿轮组件包括电机19、连接机构、中心齿轮轴承座24、中心齿轮轴25、压块26和中心齿轮27。电机19的电机轴通过连接机构与中心齿轮27连接。连接机构为同步带轮连接机构或者联轴器连接机构。
[0041] 电机19安装在上安装板1上。本实施例中,电机19的电机轴通过同步带轮连接机构与中心齿轮27连接。同步带轮连接机构包括中心轴同步带轮22、同步带21和电机同步带轮20。
[0042] 中心齿轮轴承座24固定安装在下固定板2的中心位置,中心齿轮轴承座24中转动安装中心齿轮轴25。
[0043] 中心齿轮轴25上端固定连接中心轴同步带轮22,中心轴同步带轮22通过同步带21与电机同步带轮20连接;中心齿轮轴25下端与中心齿轮27固定连接,这样中心齿轮27转动安装在了支架上。
[0044] 电机同步带轮20固定在电机19的电机轴上。
[0045] 压块26与中心齿轮轴25和中心齿轮27连接,将中心齿轮轴25和中心齿轮27固定在一起。
[0046] 中心齿轮27与滑动齿轮12啮合,并且滑动齿轮12和中心齿轮27能相对滑动。电机19带动中心齿轮27转动,中心齿轮27带动滑动齿轮12转动,滑动齿轮12带动转动轴11转动,转动轴11带动固定头13转动,固定头13带动空心孔钻14转动,转动的空心孔钻14就能对面料进行加工。
[0047] 本实施例中,冲孔位组件为3个,即配置了 3个空心孔钻14。
[0048] 而当电机19的电机轴通过联轴器连接机构与中心齿轮27连接时,则可配置4个冲孔位组件,即4个空心孔钻14。通过联轴器连接时,电机19上还可以连接减速器。
[0049] 此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。

Claims (10)

1.一种钻孔装置,包括支架和冲孔位组件;冲孔位组件包括空心孔钻和顶针;顶针固定在支架上,并套装在空心孔钻内;其特征在于:还包括中心齿轮组件;冲孔位组件还包括滑动板连接轴、滑动板、钻孔气缸、安装转轴安装座、转动轴、滑动齿轮、固定头、滑板轴承座、压料头滑动轴和压料头;滑动板连接轴竖直设置,并且上下滑动安装在支架上;滑动板连接轴的下端连接滑动板;钻孔气缸的缸身固定在支架上,活塞连接在滑动板上;滑动板上固定安装有转轴安装座和滑板轴承座;转轴安装座内转动安装有转动轴,转动轴竖直设置,并且在转轴安装座上轴向固定,周向活动;转动轴上固定安装有滑动齿轮和固定头;固定头安装所述的空心孔钻;压料头滑动轴竖直设置,并且上下滑动安装在滑板轴承座中;压料头滑动轴下端与压料头连接固定;中心齿轮组件包括电机、连接机构、中心齿轮轴承座、中心齿轮轴和中心齿轮;电机的电机轴通过连接机构与中心齿轮连接;电机安装在支架上;中心齿轮转动安装在支架上;中心齿轮与滑动齿轮啮合,并且滑动齿轮和中心齿轮能相对滑动。
2.根据权利要求1所述的钻孔装置,其特征在于:所述的冲孔位组件为至少两个。
3.根据权利要求1或2所述的钻孔装置,其特征在于:所述的冲孔位组件还包括压料弹簧和调节弹簧;压料弹簧套在压料头滑动轴外,其上端与滑板轴承座连接,下端与压料头连接;调节弹簧套在压料头滑动轴外,其上端与压料头滑动轴连接,下端与支架连接。
4.根据权利要求1或2所述的钻孔装置,其特征在于:所述的冲孔位组件还包括孔钻下套;孔钻下套套装固定在压料头内,并活动套装在空心孔钻外。
5.根据权利要求4所述的钻孔装置,其特征在于:所述的冲孔位组件还包括定位螺钉;孔钻下套上开有孔钻下套缺口,定位螺钉固定在压料头上,并与孔钻下套缺口连接。
6.根据权利要求1或2所述的钻孔装置,其特征在于:所述的冲孔位组件还包括顶针固定座、顶针定位环和防转螺钉;顶针固定座固定在支架上;顶针定位环固定在顶针上;顶针定位环固定在顶针固定座上;顶针定位环上开有顶针定位环缺口,防转螺钉固定在顶针固定座上,并与顶针定位环缺口连接。
7.根据权利要求1或2所述的钻孔装置,其特征在于:支架安装有第一轴承套,第一轴承套套装在滑动板连接轴外;第一轴承套上安装有用于调节第一轴承套内径的调节环。
8.根据权利要求1或2所述的钻孔装置,其特征在于:所述的连接机构为同步带轮连接机构或者联轴器连接机构。
9.根据权利要求1或2所述的钻孔装置,其特征在于:所述的同步带轮连接机构包括中心轴同步带轮、同步带和电机同步带轮;所述的中心齿轮组件还包括中心齿轮轴承座和中心齿轮轴;中心齿轮轴承座固定安装在支架上,中心齿轮轴承座中转动安装中心齿轮轴;中心齿轮轴上端固定连接中心轴同步带轮,中心轴同步带轮通过同步带与电机同步带轮连接;中心齿轮轴下端与中心齿轮固定连接;电机同步带轮固定在电机的电机轴上。
10.根据权利要求1或2所述的钻孔装置,其特征在于:在钻孔气缸上安装有上传感器及下传感器。
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