CN105274029B - 一种维氏硝化杆菌及硝化细菌-反硝化细菌复合菌剂及生产方法和应用 - Google Patents

一种维氏硝化杆菌及硝化细菌-反硝化细菌复合菌剂及生产方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种维氏硝化杆菌及硝化细菌‑反硝化细菌复合菌剂及生产方法和应用,所述的维氏硝化杆菌保藏在中国典型培养物保藏中心,维氏硝化杆菌(Nitrobacter Winogradskyi) Y3‑2,CCTCC NO:M2014203。该菌具备高效的处理亚硝酸盐的功能,将该菌与欧洲亚硝化单胞菌和施氏假单胞菌混合后制成复合菌剂,可高效去除水体中的氮素,可用于水产养殖水体、畜禽养殖污水或工业污水处理。

Description

一种维氏硝化杆菌及硝化细菌-反硝化细菌复合菌剂及生产 方法和应用
技术领域
[0001] 本发明涉及微生物及环境工程领域,具体涉及一种维氏硝化杆菌及硝化细菌-反 硝化细菌复合菌剂及生产方法和应用。
背景技术
[0002] 水作为人类赖以生存的资源,在不断污染的同时又亟待进行治理。随着生物修复 方法愈来愈被人类所重视,硝化细菌及反硝化细菌的应用也逐渐提升到一个新的高度。
[0003] 微生物脱氮主要通过硝化-反硝化的过程实现,其中硝化过程的主要承担者为硝 化细菌,而反硝化过程的主要承担者为反硝化细菌。硝化细菌分为氨氧化细菌和亚硝酸盐 氧化细菌两大类,在有氧气存在的条件下它们可以将氨氮转化为硝酸盐氮;在无氧或低氧 的条件下,通过反硝化细菌的反硝化作用,将硝酸盐氮转化为气态的N2OSN2从水体移出,最 终实现水体中氮素的脱除。
[0004] 由于硝化细菌为无机化能自养型细菌,其生长缓慢,工业化生产困难,而且单一的 硝化细菌并不能实现水体氮素的完全脱除,应用过程中往往造成大量的总氮积累,为了有 效消除总氮,人们往往通过后期投加反硝化细菌的方式实现脱氮。而目前正规的自养硝化 细菌均为液体菌剂,反硝化细菌为固体菌剂,两种菌剂产品采用不同的生产工艺生产,无法 实现混合发酵或者简单复合,这两类菌剂的分开生产和应用在一定程度上增加了菌剂的生 产成本和应用的难度。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供了一种维氏硝化杆菌,该菌株已于2014年5月14日,送往中 国典型培养物保藏中心保藏,分类命名:维氏硝化杆菌(Nitrobacter Winogradskyi) Y3-2, CC TCC NO:M2014203,地址:中国武汉武汉大学。
[0006] 本发明还有一个目的在于提供了维氏硝化杆菌(Nitrobacter Winogradskyi) Y3-2的应用,该菌剂可以快速消除水体中的亚硝酸盐,能有效消除水产养殖水体中亚硝酸盐积 累,促进养殖动物健康生长,也可用于污水处理厂中,促进硝化作用,提高污水处理厂脱氮 效率。
[0007] 本发明还有一个目的在于提供了一种硝化细菌-反硝化细菌复合菌剂,该菌剂包 括欧洲亚硝化单胞菌(ATCC19718),维氏硝化杆菌Y3-2(CCTCC Ν0:Μ 2014203)和施氏假单 胞菌(ATCC17588)。
[0008] 本发明的还有一个目的在于针对硝化细菌-反硝化细菌培养过程中遇到的问题及 实际应用中的困难,提出了一种硝化细菌-反硝化细菌菌剂混合培养的方法,方法简单,易 行。
[0009] 本发明最后一个目的在于提供了一种硝化细菌-反硝化细菌复合菌剂的应用,该 菌剂可有效脱除水体中的氮素,达到净化水质的目的。
[0010] 为了达到上述目的,本发明采取以下技术措施:
[0011] —种维氏硝化杆菌,通过以下方式得到:
[0012] 维氏硝化杆菌菌株是发明人于2008年在武汉市龙王庙污水处理厂活性污泥中富 集、分离、纯化得到。该菌株已于2014年5月14日,送往中国典型培养物保藏中心保藏,分类 命名:维氏硝化杆菌(Nitrobacter Winogradskyi) Y3-2,保藏编号:CCTCC N0:M2014203,地 址:武汉武汉大学。
[0013] 维氏硝化杆菌Y3-2细胞呈长杆状,细菌形态见图1所示。革兰氏阴性。严格化能自 养型,只能通过氧化亚硝酸盐获得能量。生长需要严格好氧,PH 6.5-8.5,生长温度范围为 10-40°C,最适生长温度为30°C,属于淡水硝化细菌,可耐受盐的浓度范围为0_15000mg/L。 该菌具备高效消除NO2-N的能力,单独发酵的培养菌液,硝化速率可以到达800-3000mg NO2-N/L/h,通常为1000mgN02-N/L/h,按照万分之一至十万分之一的量(体积比)接种污染水体, 可使水体亚硝酸氧化速率达到l-5mgN〇2_N/L/h。
[0014] —种维氏硝化杆菌的应用,包括其在水产养殖中的应用,以及污水处理中的应用。 在水产养殖中用于消除水体亚硝酸盐积累,改良水质,从而促进了养殖动物生长;在污水处 理厂中用于促进水体硝化作用,加速了污水硝化-反硝化脱氮过程。
[0015] —种硝化细菌-反硝化细菌菌剂,该菌剂包括欧洲亚硝化单胞菌,维氏硝化杆菌和 施氏假单胞菌。
[0016] 优选的,所述菌剂的各组分的配比为:欧洲亚硝化单胞菌:维氏硝化杆菌:施氏假 单胞菌为I X 107-5 X 108cfu/ml: I X 107-5 X IO8CfVml: I X IO8-I X 109cfu/ml。
[0017] 优选的,所述的欧洲亚硝化单胞菌为ATCC19718,为一种自养氨氧化细菌。
[0018] 维氏硝化杆菌为维氏硝化杆菌Y3-2,CCTCC NO:M 2014203。
[0019] 施氏假单胞菌为ATCC17588,为一种反硝化细菌。
[0020] —种硝化细菌-反硝化细菌菌剂的制备方法,包括以下步骤:
[0021] A、配制硝化细菌混合培养基;
[0022] B、按照培养基体积的2%-20%的量接种欧洲亚硝化单胞菌,每隔6-12h补料(NH4) 2S04或NH4Cl,使培养基中NH4-N终浓度维持在75-255mg/L范围内,培养3-4天;培养温度25-35°C,搅拌转速为 150-250rpm;
[0023] C、在步骤B的基础上,按照初始硝化细菌混合培养基体积的2 % -20 %的量接种维 氏硝化杆菌,并继续按照步骤B的方法继续补料培养1-2天,培养温度25-35°C,搅拌转速为 15〇-250rpm;
[0024] D、补料培养硝化细菌结束后,在硝化细菌培养物的基础上加入反硝化有机营养 液,并接种施氏假单胞菌;接种量为初始硝化细菌混合培养基体积的1 %-5%,培养温度25-35°C,接种后24h内搅拌转速为150-250rpm,24h后静置培养,当检测发现培养液中硝酸盐和 亚硝酸盐浓度均为〇mg/L时,发酵结束。
[0025] 所述的硝化细菌混合培养基的配方包括:NaCl 0.3g/L,MgS〇4 · 7H20 0.04g/L, FeSO4 0.0396g/L, (NH4)2SO4 0.5g/L,K2HPO4 · 3H20 4.108g/L,KH2PO4 0.272g/L,pH 7.5-8.5,其余为水。
[0026] 所述的反硝化有机营养液的配方包括:乙酸钠20_40g/L;酵母膏、酵母浸粉、酵母 提取物或酵母浸膏其中一种或组合5_20g/L,其余为水。
[0027] 所述的在硝化细菌培养物的基础上加入反硝化有机营养液,其特征在于,添加的 反硝化有机营养液是初始硝化细菌混合培养基体积的5%-20%。
[0028] 优选的,所述的欧洲亚硝化单胞菌为ATCCl9718
[0029] 维氏硝化杆菌为维氏硝化杆菌Y3-2,CCTCC NO:M 2014203。
[0030] 施氏假单胞菌为ATCC17588。
[0031] 与现有技术相比,本发明具有以下优点:
[0032] ①维氏硝化杆菌Y3-2具有高效消除NO2-N的能力,硝化速率可以达到800-3000mgN02-N/L/h,通常为1000mgN02-N/L/h,而现有硝化细菌亚硝酸氧化能力通常低于 500mgN02-N/L/h〇
[0033] ②在制备硝化细菌-反硝化细菌复合菌剂中,本发明缩短了发酵时间,具有更高的 发酵生产效率。本发明方法采用氨氧化细菌ATCC19718、亚硝酸盐氧化菌Y3-2、反硝化细菌 ATCC17588分阶段连续混合培养的方式,可以有效缩短其培养时间,培养时间由之前3种菌 单独培养总共需要14天缩短至6天,缩短57%,提高了生产效率。
[0034] ③本发明充分利用了培养基组分,可以有效降低生产成本。硝化细菌培养过程中 将氨氮转化为亚硝酸盐,进而转化为硝酸盐,硝酸盐又被反硝化细菌利用,一部分作为氮 源,一部分转为为氮气脱除。其他微量元素都可以被上述3种微生物共同利用。
[0035] ④本发明得到的聚合体产品培养液中最终基本不含无机氮,不会因为在污水中大 量使用该菌剂而将无机氮带入水体中,增加水体N素污染程度。
[0036] ⑤本发明方法最终得到一种硝化细菌-反硝化细菌复合菌剂,该复合菌剂能实现 完整的硝化-反硝化过程,相比于单一的硝化细菌或反硝化细菌能够更有效的脱除水体中 的氮素,达到净化水质的目的。
附图说明
[0037] 图1为维氏硝化杆菌Y3-2扫描电镜照片。
具体实施方式
[0038] 下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不局限于实施 例的范围。
[0039] 本发明所述的维氏硝化杆菌Y3-2为发明人分离自湖泊沉积物,分属于维氏硝化杆 菌,拉丁文名Nitrobacter Winogradskyi (CCTCC M:2014203)。
[0040] 实施例中的欧洲亚硝化单胞菌ATCC19718和施氏假单胞菌ATCC17588,购自上海复 祥生物科技有限公司。
[0041] 实施例中硝化细菌培养时间的确定,以NHfN和NO2-N的定性检测方法为准,从培养 开始,每天定性检测NH4-N和NO2-N,至定性检测显示NH4-N和NO2-N均完全消耗完为培养结 束,期间为半连续补料培养时间。
[0042] 实施例中反硝化细菌培养时间的确定,以NO2-N和NO3-N的定性检测方法为准,从接 种施氏假单胞菌开始,每天定性检测NO2-N和NO3-N,至定性检测显示NO2-N和NO3-N均完全消 耗完,期间为批次培养时间。
[0043] 实施例中两种硝化细菌的菌浓度均以Real-time PCR的方法进行测定,反硝化细 菌浓度以稀释涂平板的方法进行测定。
[0044] 欧洲亚硝化单胞菌ATCC19718单菌发酵,采用本发明的硝化细菌培养基,消耗等量 NH4-N的情况下,需要6天时间;维氏硝化杆菌Y3-2单菌发酵,消耗等量NO2-N的情况下,需要6 天时间;而反硝化细菌ATCC17588单独发酵,需要本发明的营养液,并额外添加KNO3,需要发 酵2天才可以达到本发明所得混合菌剂中ATCC17588的浓度,3种菌剂单独发酵总时长为14 天。
[0045] 实施例1:
[0046] —种维氏硝化杆菌Y3-2,通过以下方式得到:
[0047] 该菌株是发明人于2008年在武汉市龙王庙污水处理厂活性污泥中富集、分离、纯 化得到。该菌株已于2014年5月14日,送往中国典型培养物保藏中心保藏,分类命名:维氏硝 化杆菌(Nitrobacter Winogradskyi) Y3-2,保藏编号:CCTCC N0:M2014203,地址:武汉武汉 大学。
[0048] 该菌剂单独培养的方法,采用硝化细菌培养基进行培养,pH 8.0-8.5,温度30°C, 接种量l〇%,200rpm摇床培养。培养基配方如下:NaCl 0.3g/L,MgS〇4· 7H20 0.04g/L,FeS〇4 0.0396g/L,NaNO2 0.5g/L,K2HPO4 · 3H20 4.108g/L,KH2PO4 0.272g/L〇
[0049] 实施例2:
[0050] —种维氏硝化杆菌Y3-2的应用:
[0051] (1)维氏硝化杆菌Y3-2在养殖鱼缸中的应用
[0052] 在20L玻璃鱼缸中装水14L,养殖6条红色小金鱼(6g/尾左右),每天投加1.2g鱼饲 料,养殖过程中保证25°C恒温,并持续通气;培养至7天时,亚硝酸盐积累至2.0-2.2mg/l,已 经不利于鱼类的生长。设置投菌组和对照组,每组3个平行,投菌组投加维氏硝化杆菌Y3-2, 菌浓度1.5X 108cfu/ml,投加量为2.8ml,只在第一天投加1次;对照组不投菌。每天检测该 水体中NO2-N、NO3-N浓度变化,结果见下表1所示。
[0053] 表1、维氏硝化杆菌Y3-2在养殖鱼缸中的应用效果(单位:mg/L)
[0054]
Figure CN105274029BD00061
[0055] 从表1可以看出,使用了维氏硝化杆菌Y3-2的实验组NO2-N在第3天即降解为0,对 应的,投菌组NO3-N迅速升高,而对照组持续检测7天也仍然有NO2-N的残留,NO3-N增加缓慢, 说明该菌在鱼类养殖水体中可以起到快速消除水体亚硝酸盐的作用。对照组的指标也可以 降低是因为该实验水体中本身含有自然存在的硝化细菌。
[0056] (2)维氏硝化杆菌Y3-2在对虾养殖池中的应用
[0057] 将维氏硝化杆菌Y3-2应用于广西北海某野外对虾养殖池中,虾池面积5亩,水深 1.5米,对虾养殖密度为120头/m2,养殖模式为高位池养殖,用菌前养殖已经进行了 56天,水 体亚硝酸积累为3.3-3.5mg/L,该浓度已经导致部分对虾开始出现亚硝酸盐中毒症状。投菌 池一次性投加维氏硝化杆菌Y3-2菌液(I. 5 X 108cfu/ml) 25升。同时以相邻池塘不投菌为对 照。每天检测该水体中N〇2-N、N〇3-N浓度变化,结果见下表2所示:
[0058] 表2、维氏硝化杆菌Y3-2在野外对虾养殖池中的应用效果(单位:mg/L)
[0059]
Figure CN105274029BD00071
[0060] 从表2可以看出,使用了维氏硝化杆菌Y3-2的投菌组NO2-N在第3天即全部为0,对 应的,投菌组NO3-N迅速升高,而对照组实验过程中NO2-N—直维持较高浓度,前4天还存在明 显增加的趋势,以上结果说明维氏硝化杆菌Y3-2在野外对虾养殖水体中可以起到快速消除 水体亚硝酸盐的作用,改善水体水质。
[0061] 上述检测实验结束后每2周继续在投菌组中投加25升维氏硝化杆菌Y3-2,结果表 明该菌的持续加入可以完全控制虾池水体不出现NO2-N积累,改善了水质,而且投菌组对虾 个体体重明显大于对照组,最终产量提高了 16%,饲料转化系数由1.25下降至0.97,成活率 由对照组的79%提高到92%。
[0062] 实施例3:
[0063] —种硝化细菌-反硝化细菌菌剂,该菌剂包括欧洲亚硝化单胞菌,维氏硝化杆菌和 施氏假单胞菌。
[0064] 所述菌剂的各组分的配比为:欧洲亚硝化单胞菌:维氏硝化杆菌:施氏假单胞菌为 I X 107-5 X 108cfu/ml : I X 107-5 X 108cfu/ml : I X IO8-I X 109cfu/ml 〇
[0065] 所述的欧洲亚硝化单胞菌为ATCC19718。
[0066] 维氏硝化杆菌为维氏硝化杆菌Y3-2,CCTCC NO:M 2014203。
[0067] 施氏假单胞菌为ATCC17588。
[0068] 实施例4:
[0069] —种硝化细菌-反硝化细菌菌剂的制备方法,包括:
[0070] A、配制硝化细菌混合培养基30L;
[0071] B、按照培养基体积的10%的量接种接种欧洲亚硝化单胞菌,当发酵过程中NH4-N 浓度降至80mg/L以下时,开始补加(NH4) 2S04,白天每隔6h补料,晚上每隔12h补料,使发酵液 中的NH4-N浓度维持在75-110mg/L之间。发酵时间为3天。发酵过程中保持pH = 8.0,培养温 度30°C,培养过程中持续通气,搅拌轴转速为200rpm。
[0072] C、在步骤B的基础上,按照初始硝化细菌混合培养基体积的10%的量接种维氏硝 化杆菌,并继续按照步骤B的方法继续补料培养1天,培养温度30°C,搅拌转速为200rpm;
[0073] D、补料培养硝化细菌结束后,在硝化细菌培养物的基础上加入反硝化有机营养 液,并接种施氏假单胞菌;接种量为初始硝化细菌混合培养基体积的1 %,培养温度30°C,接 种后24h内搅拌转速为200rpm,24h后静置培养,当检测发现培养液中硝酸盐和亚硝酸盐均 为0时,发酵结束。
[0074] 所述的硝化细菌混合培养基的配方包括:NaCl 0.3g/L,MgS〇4 · 7H20 0.04g/L, FeSO4 0.0396g/L, (NH4) 2SO4 0.5g/L, K2HPO4 · 3H20 4.108g/L, KH2PO4 0.272g/L,pH7.5-8.5,其余为水。
[0075] 所述的反硝化有机营养液的配方包括:乙酸钠40g/L,酵母膏10g/L,其余为水。
[0076] 所述的在硝化细菌培养物的基础上加入反硝化有机营养液,其特征在于,添加的 反硝化有机营养液是初始硝化细菌混合培养基体积的10%。
[0077] 所述的欧洲亚硝化单胞菌为ATCC19718;
[0078] 维氏硝化杆菌为维氏硝化杆菌Y3-2,CCTCC NO:M 2014203;
[0079] 施氏假单胞菌为ATCC17588。
[0080] 按上述发酵方法,经检测得到的复合菌剂含有ATCC197181.5 X 108cfu/ml,含有 Y3-22 · 0 X 108cfu/ml,含有ATCC175885 X 108cfu/ml。
[0081] 以上硝化细菌-反硝化细菌菌剂的获得一共耗时6天,较传统3个单菌累计发酵时 间缩短了 8天,且过程中节约了大量的设备和原料投入。
[0082] 实施例4:
[0083] —种硝化细菌-反硝化细菌菌剂的应用:
[0084] 将实施例3制备的硝化细菌-反硝化细菌复合菌剂应用到某猪场废水污水处理池 中,该污水处理池每天处理污水50吨,基本处理工艺是:原水一一调节池一一沼气池一一沼 液储池——SBR池——出水。本发明的除氨脱氮聚合体应用到该污水处理工艺的SBR池中, 该池体积为150m3,第1天投加15升,第3天再次投加5升,第7天再次投加5升。投菌前后的水 质监测结果如下表3所示:
[0085] 表3、硝化细菌-反硝化细菌复合菌剂在猪场废水中的应用效果(单位:mg/L)
[0086]
Figure CN105274029BD00091
[0087]由上表3所示,投加本发明复合菌剂后,该畜禽养殖废水处理系统的SBR池去除氨 氮的效果明显优于不投菌的情况,氨氮去除率由之前的86.62%提高到99.06%,出水氨氮 浓度从87mg/L降至6mg/L,同样的,总氮的去除率也由投菌前的85.52%提高至投菌14天后 的98.07%,出水总氮绝对值由108mg/L降至14mg/L。

Claims (4)

1. 一种硝化细菌-反硝化细菌复合菌剂,包括欧洲亚硝化单胞菌,维氏硝化杆菌和施氏 假单胞菌,所述的复合菌剂,欧洲亚硝化单胞菌:维氏硝化杆菌:施氏假单胞菌为IX 107-5 X IO8CfVml: I X 107-5 X IO8CfVml: I X IO8-I X IO9CfVml;所述的欧洲亚硝化单胞菌为 ATCC19718,维氏硝化杆菌为维氏硝化杆菌Y3-2,保藏编号为CCTCC NO:M 2014203,施氏假 单胞菌为ATCC17588。
2. 权利要求1所述的复合菌剂的制备方法,包括以下步骤: A、 配制硝化细菌混合培养基; B、 按照培养基体积的2%-20%的量接种欧洲亚硝化单胞菌,每隔6-12h补料NH4-N,使培 养基中NH4-N终浓度维持在75-255mg/L范围内,培养3-4天;培养温度25-35°C,搅拌转速为 15〇-250rpm; C、 在步骤B的基础上,按照初始硝化细菌混合培养基体积的2%-20%的量接种维氏硝 化杆菌,并继续按照步骤B的方法继续补料培养1-2天,培养温度25-35°C,搅拌转速为150-250rpm; D、 补料培养硝化细菌结束后,在硝化细菌培养物的基础上加入反硝化有机营养液,并 接种施氏假单胞菌;接种量为初始硝化细菌混合培养基体积的1 %-5 %,培养温度25-35°C, 接种后24h内搅拌转速为150-250rpm,24h后静置培养,当检测发现培养液中硝酸盐和亚硝 酸盐浓度均为〇mg/L时,发酵结束; 所述的硝化细菌混合培养基的配方包括:NaCl 0.3g/L,MgS〇4*7H20 0.04g/L,Fe S〇4 0.0396g/L,(NH4)2S〇4 0.5g/L,K2HP〇4*3H2〇 4.108g/L,KH2P〇4 0.272g/L,pH 7.5-8.5,其余 为水; 所述的反硝化有机营养液的配方包括:乙酸钠20_40g/L;酵母膏、酵母浸粉、酵母提取 物或酵母浸膏其中一种或组合5_20g/L,其余为水。
3. 权利要求1所述的复合菌剂在污水处理中的应用。
4. 权利要求1所述的复合菌剂在脱除水体中的氮素中的应用。
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