CN105252795B - 用于制造螺旋筛的设备 - Google Patents

用于制造螺旋筛的设备 Download PDF

Info

Publication number
CN105252795B
CN105252795B CN201410501255.6A CN201410501255A CN105252795B CN 105252795 B CN105252795 B CN 105252795B CN 201410501255 A CN201410501255 A CN 201410501255A CN 105252795 B CN105252795 B CN 105252795B
Authority
CN
China
Prior art keywords
storage device
spiral coil
lever
equipment according
placing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410501255.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105252795A (zh
Inventor
M.鲁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Karl Mayer R&D GmbH
Original Assignee
Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH filed Critical Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Publication of CN105252795A publication Critical patent/CN105252795A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105252795B publication Critical patent/CN105252795B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/8008Component parts, details or accessories; Auxiliary operations specially adapted for winding and joining
    • B29C53/8016Storing, feeding or applying winding materials, e.g. reels, thread guides, tensioners
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0072Link belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/32Coiling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/8008Component parts, details or accessories; Auxiliary operations specially adapted for winding and joining
    • B29C53/8041Measuring, controlling or regulating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/8008Component parts, details or accessories; Auxiliary operations specially adapted for winding and joining
    • B29C53/8016Storing, feeding or applying winding materials, e.g. reels, thread guides, tensioners
    • B29C2053/8025Storing, feeding or applying winding materials, e.g. reels, thread guides, tensioners tensioning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/711Coils

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于制造螺旋筛的设备,该设备带有至少一个布置在工作面(2)上方的用于产生螺旋圈(6)的成卷装置(3)和放置装置(7),利用该放置装置可将螺旋圈(6)放置在工作面(2)上。期望确保螺旋筛的高品质。为此设置成,在成卷装置(3)下游连接有存储装置(9)。

Description

用于制造螺旋筛的设备
技术领域
本发明涉及一种用于制造螺旋筛(Wendelsieb)的设备,该设备带有至少一个布置在工作面上方用于产生螺旋圈(Wendel)的成卷装置(Wickeleinrichtung)和放置装置(Ablegeeinrichtung),利用该放置装置可在工作面上放置(ablegbar)螺旋圈。
背景技术
在制造所谓的螺旋筛时由螺旋形地成圈的塑料线制成的螺旋圈彼此邻近地放置在工作面上并且相互接合。然后在处于相邻的螺旋圈之间的重叠区域中推入由塑料制成的插入线(Steckdraht)。如此相互连接的螺旋圈通常横向于其纵向方向被推动了至少一个螺旋圈宽度,以用于为其它螺旋圈创造空间。
开头提及的类型的设备例如从文件DE 10 2007 052 594 B4中已知。在此成卷装置布置在工作面的上方,以为了在某种程度可以说当场产生螺旋圈。由此节省多级的过程,在多级的过程中必须首先产生螺旋圈并且然后临时存放螺旋圈,然后才可将螺旋圈从临时存放区中取出并且放置在工作面上。这种二级的方法包含如下的巨大的风险,即螺旋圈相互打结或钩住,这妨碍从临时存放区中的取出并且能导致损害。
在从文件DE 10 2007 052 594 B4中已知的设备中,放置装置与成卷装置一起在工作面之上行进并且在此将一定长度的螺旋圈放置在工作面上。此后成卷装置与放置装置再次返回起点,以为了产生下一个螺旋圈并且为了将该螺旋圈放置在工作面上。也能同时地应用多个成卷装置并且使其在工作面之上行进。在成卷装置退回运动到起点的情况下实施中断放置过程。同时中断螺旋圈制造在工艺技术方面实际上不可行并且导致产生的螺旋圈的巨大的品质损失。但是由螺旋圈组合而成的螺旋筛的品质尤其地依赖于产生的螺旋圈的品质。
发明内容
本发明的目标是,确保螺旋圈的高品质。
这目标在开始时提及的类型的设备中通过以下方式解决,即在成卷装置下游连接有存储装置。
在如此的设备中能一如既往在这样的地方产生螺旋圈,即在该地方稍后需要螺旋圈以用于产生螺旋筛,也就是说在工作面上方。当放置装置在工作面之上行进时,则能将螺旋圈在其全部的长度上放置在工作面上。如有可能成卷装置也能与放置装置共同运动。然而在放置装置退回运动到起点的情况下成卷装置能继续工作,即继续生产螺旋圈,从而某种程度上可以说能实现持续地制造螺旋圈。即使在实现放置一个螺旋圈后以提高的速度实现放置装置的退回运动到起点以用于下一个螺旋圈时,在退回运动的时间段中也没有螺旋圈能放置在工作面上。这也不是必须的,因为在这个时间段中产生的螺旋圈长度能通过存储装置容纳。也就是说在退回运动时填充存储装置并且在放置装置的将螺旋圈放置在工作面上的运动中将存储装置清空。
优选地存储装置布置在成卷装置和放置装置之间。这个位置是理想的,以用于将借助于放置装置进行的放置和借助于成卷装置进行的缠绕彼此解耦。
优选地存储装置具有填充状态传感器。借助于填充状态传感器可确定存储装置的充填程度并且在控制装置中处理该信息。控制装置能控制例如速度,存储装置以该速度在工作宽度上行进。
优选地存储装置可利用可预选的张力(Spannung)运行。利用该机械的张力将由成卷装置产生的螺旋圈保持张紧,更确切说不仅在放置情况下也在存储情况下。也就是说存储装置构造为经穿存储器(Durchlaufspeicher),在其中在一个端部处供给螺旋圈而在另一个端部处导出螺旋圈。因为螺旋圈保持在机械的张力下,因此在螺旋圈放置在工作面上时能维持限定的条件。此外通过机械的张力实际上不存在这样的危险,即螺旋圈以任何方式打结或弄乱。
优选地张力关于存储装置的充填程度几乎是恒定的。由此在数学上更狭窄的意义中不意味常数。相反地考虑,将预选的机械的张力保持在预设的范围中,在其中张力仅仅以可接受的(vertretbar)程度(例如最大20%)改变。此外张力依赖于塑料螺旋圈的形状和材料。
优选地存储装置具有两个杠杆,这两个杠杆可围绕共同的摆动轴线相对于彼此摆动,其中在每个杠杆处布置有至少一个转向装置,螺旋圈可通过该转向装置引导。依赖于杠杆的相互的角度位置转向装置相互具有更小的或更大的间隔。于是间隔确定螺旋圈的容纳在存储装置中的长度。优选地应用至少三个转向装置,其中两个布置在一个杠杆处而一个布置在另一根杠杆处。当然多个转向装置也是可行的。优选地转向装置构造为转向辊。因此当存储装置必须容纳螺旋圈的更大的长度时,则杠杆远离彼此摆动。当存储装置的充填程度应变得更小时,则在杠杆之间的角度同样减小。
优选地杠杆与预紧装置相连接,该预紧装置在打开方向上预紧杠杆。那么预紧装置限定机械的张力,存储装置利用该张力作用到螺旋圈上。
在此优选的,预紧装置构造为转动式磁铁。转动式磁铁借助于磁铁产生扭矩。由此在一定角度范围上可产生在一定界限中恒定的扭矩,以使得杠杆利用该扭矩远离彼此被推压。
优选地将转动式磁铁构造为电磁铁,其与电流控制装置连接。借助于电流控制装置能产生相应的扭矩。借助于电流控制能调整扭矩的大小。可如此构造电磁铁,即使得它在杠杆的摆动范围上产生恒定的或实际应用上恒定的扭矩。
优选地设置角度传感器,其探测杠杆的相对彼此的角度位置。那么该角度传感器可应用为填充状态传感器。两个杠杆相对彼此的角度位置给予关于下者的明确的信息,即螺旋圈的多少长度容纳在存储装置中。
在此优选的,角度传感器集成到预紧装置中或与预紧装置连接。由此必需的结构空间保持小的并且将待操纵的部件的数量保持在可接受的程度上。
附图说明
接下来借助于优选的实施例结合图纸描述本发明。其中:
图1以极其示意性的示图显示了用于制造螺旋筛的设备,以及
图2以极其示意性的示图显示了存储装置。
具体实施方式
图1极其示意性地显示了用于制造螺旋筛的设备1,其带有工作面2和成卷装置3。成卷装置3从卷筒5中拉出塑料线4(例如塑料单丝)并且由此产生螺旋圈6,该螺旋圈6通过放置装置7放置在工作面2上。为了实现这种情况,成卷装置3可与放置装置7一起在门形构架(Portal)8处行进。为此设置的驱动器没有详细地描述。
然而也可实现,仅仅放置装置7在工作面2之上行进而使成卷装置3保持静止或者以另一速度相对于工作面行进。
放置装置7在当前的实施例中从工作面2的左侧直到工作面2的右侧放下螺旋圈6。之后割断螺旋圈6。放置装置7从工作面2的右侧再次行进回到工作面2的左侧,以为了重复放置过程并且将另一螺旋圈放置在工作面2上。
在这回程运动期间(在其中没有螺旋圈6放置在工作面2上),然而成卷装置3应该继续工作。成卷装置3在当前的实施例中因此持续地工作并且不断地产生螺旋圈6。
但因为在回程运动期间不能将螺旋圈6放置在工作面2上,因此在成卷装置3和放置装置7之间设置有存储装置9。存储装置9在回程运动中容纳螺旋圈6的在回程运动的时间段中通过成卷装置3产生的长度。然后在接着将螺旋圈6放置在工作面2上时将存储装置再次完全或部分地清空。
存储装置9布置在成卷装置3和放置装置7之间。由此能使成卷装置3的动作与放置装置7的动作解耦。
存储装置9利用可预选的张力作用到螺旋圈6上。这个机械的张力可通过控制装置10调节,该控制装置10通过没有详细地示出的导线与存储装置9连接。存储装置9具有填充状态传感器11,其同样地与控制装置10连接。控制装置10也控制放置装置7及如有可能成卷装置3在工作面2之上的运动。下面解释针对填充状态传感器的例子。
机械的张力(存储装置9利用该张力作用到螺旋圈6上)是基本恒定的。该机械的张力关于存储装置9的充填程度改变小于20%。
图2以极其示意性的形式显示了存储装置9的结构。
螺旋圈6在此仅仅通过绘画的线描述。存储装置9具有两个杠杆12,13,其可围绕共同的摆动轴线14相对于彼此摆动。在杠杆12处可转动地支承有两个转向辊15,16。在杠杆13处可转动地支承有两个转向辊17,18。在螺旋圈6到达放置装置7前,从成卷装置3喂入的螺旋圈6通过在第一杠杆12处的转向辊15、通过在第二杠杆13处的转向辊17、通过在第一杠杆12处的转向辊16和通过在第二杠杆13处的转向辊18引导。螺旋圈6也能另一方式引导,例如通过转向辊18,16,17,15,只要确保螺旋圈6具有至少一个布置于在不同的杠杆12,13上的转向辊之间的区段。
杠杆12,13与预紧装置19连接。预紧装置19在打开方向上预紧杠杆12,13,也就是说在这样的方向上,即在该方向中扩大在两个杠杆12,13之间的角度α。
这例如能通过以下方式实现,即预紧装置19与一个杠杆12抗扭地连接并且通过轴20作用到第二杠杆13上,其中轴20加载有预设的扭矩。
预紧装置19构造为转动式磁铁,优选地构造为电磁铁,其能通过控制装置10(其在此也作为电流控制装置起作用)供给有可预选的电流。通过电流的大小也能调整由电磁铁产生的作用到轴20上的扭矩大小和由此调整机械的张力,存储装置9利用该张力作用到螺旋圈6上。电磁铁以特别的方式能将扭矩在上文说明的界限的范围中保持恒定。
填充状态传感器在此构造为角度传感器11,其探测角度位置,也就是说两个杠杆12,13相对于彼此的角度α。角度传感器11能集成到预紧装置19中或与预紧装置19连接。
角度传感器11同样地与控制装置10连接。当由预紧装置19产生的扭矩的改变还应该保持更小时,也能采取这样的措施,即将转动磁铁的特征线储存在控制装置10中并且控制装置10给形成预紧装置19的电磁铁供给这样的电流,即该电流在当前存在的及通过角度传感器11确定的角度中精确地产生期望的扭矩。
利用描述的设备能同时地实现三个子功能。在用于将放置装置7(如有可能与成卷装置3一起)从放置的工作宽度的端部转移回到接着的螺旋圈放下开始处的时间间隔期间存储持续地产生的螺旋圈6。在此第二不依赖于存储装置9的填充状态维持限定的且恒定地保持的螺旋圈张力。第三持续地通过角度传感器11测量存储装置9的填充状态,以为了具有用于螺旋圈产生速度和螺旋圈放置速度的同步的数据可供使用。
通过在预紧装置19的轴20处施加可选的且在一定界限中恒定的扭矩产生存储装置9和螺旋圈6的限定的机械的纵向张力并且因此排除螺旋圈6的不受控制的运动。因此实际上不可发生打结。
当现在在螺旋圈6的张力保持恒定的情况下(相比于从存储装置中拉出的)更多的螺旋圈6流入存储装置9时,则在杠杆12,13之间的角度α变大并且相对而置的转向辊15,17;16,18的间隔变大,以使得在存储装置9中存在的螺旋圈6的长度增加。相反地在相对于供给速度存在更高的拉出速度的情况下杠杆12,13再次朝向彼此摆动。
因此通过测量在恒定的扭矩下保持的轴20的摆动的角度运动能确定螺旋圈6的位于存储装置9中的长度的增加和减少,这能继而用作为用于放置速度的同步的调节信号。
通过施加可预选的电流强度到应用为预紧装置19的电磁铁中产生与电流成比例的扭矩,其不依赖于角度α在整个角度运动范围上保持近似恒定。

Claims (11)

1.一种用于制造螺旋筛的设备(1),该设备(1)带有至少一个布置在工作面(2)上方的用于产生螺旋圈(6)的成卷装置(3)和放置装置(7),利用所述放置装置(7)可将所述螺旋圈(6)放置在所述工作面(2)上,其特征在于,在所述成卷装置(3)下游连接有存储装置(9),该存储装置(9)在回程运动期间容纳所述螺旋圈(6)的在所述回程运动的时间段中通过所述成卷装置(3)产生的长度,其中然后在接着将所述螺旋圈(6)放置在所述工作面(2)上时将所述存储装置再次完全或部分地清空,其中所述存储装置(9)布置在所述成卷装置(3)和所述放置装置(7)之间,且由此能使所述成卷装置(3)的动作与所述放置装置(7)的动作解耦,其中在所述放置装置退回运动到起点的情况下所述成卷装置继续工作,从而可实现持续地制造螺旋圈。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述存储装置(9)布置在所述成卷装置(3)和所述放置装置(7)之间。
3.根据权利要求1或2所述的设备,其特征在于,所述存储装置(9)具有填充状态传感器(11)。
4.根据权利要求1或2所述的设备,其特征在于,所述存储装置(9)可利用可预选的张力运行。
5.根据权利要求4所述的设备,其特征在于,所述张力关于所述存储装置(9)的充填程度几乎是恒定的。
6.根据权利要求1或2所述的设备,其特征在于,所述存储装置(9)具有两个杠杆(12,13),这两个杠杆(12,13)可围绕共同的摆动轴线(14)相对于彼此摆动,其中在每个杠杆(12,13)处布置有至少一个转向装置(15,16;17,18),所述螺旋圈(6)可通过所述转向装置(15,16;17,18)引导。
7.根据权利要求6所述的设备,其特征在于,所述杠杆与预紧装置(19)连接,所述预紧装置(19)在打开方向上预紧所述杠杆(12,13)。
8.根据权利要求7所述的设备,其特征在于,所述预紧装置(19)构造为转动式磁铁。
9.根据权利要求8所述的设备,其特征在于,所述转动式磁铁构造为电磁铁,所述电磁铁与电流控制装置(10)连接。
10.根据权利要求6所述的设备,其特征在于,设置有角度传感器(21),该角度传感器(21)探测所述杠杆(12,13)的相对彼此的角度位置。
11.根据权利要求10所述的设备,其特征在于,所述杠杆与预紧装置(19)连接,所述预紧装置(19)在打开方向上预紧所述杠杆(12,13),其中所述角度传感器(21)集成到所述预紧装置(19)中或与所述预紧装置(19)连接。
CN201410501255.6A 2014-07-17 2014-09-26 用于制造螺旋筛的设备 Expired - Fee Related CN105252795B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14177388.7A EP2975176B1 (de) 2014-07-17 2014-07-17 Vorrichtung zum Herstellen von Wendelsieben
EP14177388.7 2014-07-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105252795A CN105252795A (zh) 2016-01-20
CN105252795B true CN105252795B (zh) 2019-05-28

Family

ID=51211082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410501255.6A Expired - Fee Related CN105252795B (zh) 2014-07-17 2014-09-26 用于制造螺旋筛的设备

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10155339B2 (zh)
EP (1) EP2975176B1 (zh)
JP (1) JP6138202B2 (zh)
KR (1) KR101737594B1 (zh)
CN (1) CN105252795B (zh)
CA (1) CA2896001C (zh)
MX (1) MX347376B (zh)
MY (1) MY168509A (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111620184B (zh) * 2020-05-27 2022-05-31 台州巨壹塑业有限公司 一种收卷装置及利用该收卷装置的打药管生产线

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101910510A (zh) * 2007-11-03 2010-12-08 诺华建筑系统公司 用于制造螺旋筛网的方法及其装置
CN103228426A (zh) * 2010-11-16 2013-07-31 村田机械株式会社 单纤维卷绕装置

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US997185A (en) * 1910-01-18 1911-07-04 Smidth & Co As F L Rotary spiral sieve.
US2265370A (en) * 1939-11-18 1941-12-09 Springfield Wire & Tinsel Co Method of making air filtering material
DE1510234A1 (de) * 1964-07-30 1969-11-13 Deutscher Spinnereimaschb Ingo Bandspeicheranlage
JPS4831178B1 (zh) * 1970-10-19 1973-09-27
JPS5424218Y2 (zh) * 1977-06-30 1979-08-16
JPS5638053Y2 (zh) * 1978-06-26 1981-09-05
AU531985B2 (en) * 1979-04-23 1983-09-15 Textiel Techniek Haaksbergen B.V. Sieve belt for papermaking machine
JPS5940363Y2 (ja) * 1979-09-29 1984-11-15 日「鉄」溶接工業株式会社 溶接用ワイヤ引出し装置
GB2069016A (en) * 1980-02-12 1981-08-19 Shelton Alan Ltd Yarn feed devices
JPS56153552A (en) * 1980-04-30 1981-11-27 Sony Corp Tape tension control mechanism in magnetic recorder and reproducer
DE3021562C1 (de) * 1980-06-07 1981-12-10 EHVAK Maschinen GmbH, 6050 Offenbach Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenfuegen von Wendeln aus Metalldraht bzw. Kunststoffdraht zu Flaechengebilden
DE3039873C2 (de) * 1980-10-22 1986-02-06 Siteg Siebtechnik GmbH, 4422 Ahaus Verfahren zum Herstellen eines mit Füllmaterial versehenen Siebbandes
EP0054930B1 (de) * 1980-12-22 1984-08-15 Emil Jäger KG Vorrichtung zur Herstellung eines Gliederbandes aus einer Vielzahl von Monofilwendelsträngen
DE3511166A1 (de) * 1985-03-27 1986-10-09 Siteg Siebtechnik GmbH, 4422 Ahaus Spiralgliederband mit verminderter luftdurchlaessigkeit und verfahren zu dessen herstellung
JPS63258373A (ja) * 1987-04-13 1988-10-25 Takashi Ueda 糸張力調整装置
US6540170B2 (en) * 2001-07-23 2003-04-01 Illinois Tool Works Inc. Multiple coil dispenser
CN200957408Y (zh) * 2006-09-25 2007-10-10 孙建伦 螺旋筛
JP5426323B2 (ja) * 2009-11-05 2014-02-26 株式会社ミツバ テンション装置
JP5374487B2 (ja) 2010-12-21 2013-12-25 株式会社神戸製鋼所 線状体貯線装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101910510A (zh) * 2007-11-03 2010-12-08 诺华建筑系统公司 用于制造螺旋筛网的方法及其装置
CN103228426A (zh) * 2010-11-16 2013-07-31 村田机械株式会社 单纤维卷绕装置

Also Published As

Publication number Publication date
MX347376B (es) 2017-04-25
KR101737594B1 (ko) 2017-05-18
EP2975176B1 (de) 2016-09-07
KR20160010315A (ko) 2016-01-27
CA2896001C (en) 2018-06-26
CA2896001A1 (en) 2016-01-17
US10155339B2 (en) 2018-12-18
MX2015008505A (es) 2016-02-03
CN105252795A (zh) 2016-01-20
EP2975176A1 (de) 2016-01-20
US20160016352A1 (en) 2016-01-21
MY168509A (en) 2018-11-12
JP2016023088A (ja) 2016-02-08
JP6138202B2 (ja) 2017-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103170247B (zh) 用于制造纤维束的装置和方法
CN103117170B (zh) 一种超导线圈绕制排线的轴向加力装置和调节方法
CN102770228A (zh) 具有使用校正数据的力矩电机焊丝驱动的焊接系统
CN106952693A (zh) 用于电导体的扭绞装置
EP2810909B1 (en) Machine with two half-reels for coiling pipes in spool form and tying said spool by means of a strap.
RU2012106298A (ru) Система и способ загрузки электросварочных машин продольными проволоками для изготовления сетки
JP6377265B2 (ja) 金属ストリップを酸洗および圧延するための複合型酸洗−圧延プラント
CN104870351A (zh) 用于以恒定的张力和量将金属线材进给至操作机器的方法及装置
CN108349682B (zh) 随绕线筒直径调节卷绕张力的装置和方法
EP3298882B1 (en) Method for unloading bales from a round baler onto a field
CN105252795B (zh) 用于制造螺旋筛的设备
RU2014116629A (ru) Система и способ подачи металлических проволок с постоянным натяжением
CN101168419B (zh) 预处理纱管以便在自动交叉卷绕络筒机上复绕的方法和装置
RU2016117791A (ru) Компактное устройство для управления подачей нити к обрабатывающей машине
CZ2019198A3 (cs) Způsob řízení prostředků pracovního místa textilního stroje a zařízení k jeho provádění
CN106245212A (zh) 控制从累积供料机向纺织机解绕纱的消耗速率方法及装置
US20090241336A1 (en) Method and apparatus for making cored wire
CN103347634B (zh) 线电极自动接线装置
US20210346929A1 (en) Aligning device for a wire processing machine and method for operating an aligning system
US10569987B2 (en) Method for implementing a correct winding of a wire on a spool
CN101712422B (zh) 用于排空气动纱线存储装置的方法和执行该方法的纺织机
CN103379969A (zh) 轧制控制装置、轧制控制方法及轧制控制程序
CN106743894A (zh) 一种开卷机的张力控制方法
US20140361116A1 (en) Push-pull control method
CN204847560U (zh) 用于卷绕粘性材料制的带材的卷绕装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200122

Address after: Oberzhausen, Germany

Patentee after: Karmeier R & D Co.,Ltd.

Address before: Olbers Stockhausen Germany

Patentee before: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190528

Termination date: 20210926

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee