CN105244670A - 一种脱落插座防护盖机构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于飞航导弹系统结构领域,涉及一种脱落插座防护盖机构,适用于弹体上表面为平面、体积较小的飞航导弹上对脱落插座进行保护。导弹发射分离后发射载体上的脱落插头与弹体上的脱落插座分离,通过该脱落插座防护盖机构自动回弹,对脱落插座进行防护;该脱落插座防护盖机构通过支架8上的安装孔固定在弹体上;还包括第一级扭簧组100和第二级扭簧组200。通过本发明技术方案可以提供一种单扇型、最大开启角度为170°的脱落插座防护盖机构,应用于弹体上表面为平面、体积较小的飞航导弹上对脱落插座进行防护。
Description
技术领域
本发明属于飞航导弹系统结构领域,涉及一种脱落插座防护盖机构,适用于弹体上表面为平面、体积较小的飞航导弹上对脱落插座进行保护。
背景技术
飞航导弹在发射之前,发射载体上的脱落插头与弹体上的脱落插座需要保持电气连接状态,维持发射载体给导弹供电,并保持两者之间的信号传输。导弹发射瞬间,发射架弹射机构使弹体与发射载体分离,同时使脱落插座和插头分离。导弹分离后,需要有一种脱落插座防护盖机构能够实现自动回弹功能,起到防护脱落插座的作用,避免脱落插座直接暴露在外面;同时防护盖还起到维持弹体气动外形连续状态的作用。
对于弹体为圆柱形或近似圆柱形的导弹,常见的脱落插座防护盖结构形式有双扇对开型、单扇型。双扇对开型适用于弹体直径较大的场合,而单扇型适用于小弹径场合。一般的,防护盖通过连杆机构实现180°左右的开启角,这样才能不影响导弹在发射架上安装;防护盖上有一组扭转弹簧能实现回弹功能。而对于弹体为方形的微小型导弹,由于弹体上表面为平面,安装空间有限,现有的结构形式无法适用,而且要达到180°的开启角其实现方式要比在圆柱形弹体上复杂。
因此,亟需研制一种脱落插座防护盖机构,从而对现有技术做出改进并适应弹体上表面为平面、体积较小的飞航导弹。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种单扇型、最大开启角度为170°的脱落插座防护盖机构,应用于弹体上表面为平面、体积较小的飞航导弹上对脱落插座进行防护。
为了实现这一目的,本发明采取的技术方案是:
一种脱落插座防护盖机构,导弹发射分离后发射载体上的脱落插头与弹体上的脱落插座分离,通过该脱落插座防护盖机构自动回弹,对脱落插座进行防护;
该脱落插座防护盖机构通过支架上的安装孔固定在弹体上;还包括第一级扭簧组和第二级扭簧组;
一、第一级扭簧组
第一级扭簧组由脱插口盖、第一级扭簧组左扭转弹簧、第一级扭簧组右扭转弹簧、第一级扭簧组芯轴、两个第一级扭簧组限位衬套构成;
第一级扭簧组芯轴的两端分别固定在左吊耳和右吊耳的前端部位孔内,脱插口盖在工作时绕第一级扭簧组芯轴旋转;
第一级扭簧组左扭转弹簧、第一级扭簧组右扭转弹簧分别设置在第一级扭簧组芯轴的左右两侧;
分别在第一级扭簧组左扭转弹簧与左吊耳之间和第一级扭簧组右扭转弹簧与右吊耳之间设置两个第一级扭簧组限位衬套;
二、第二级扭簧组
第二级扭簧组由左吊耳、右吊耳、吊耳连接板、第二级扭簧组左扭转弹簧、第二级扭簧组右扭转弹簧、第二级扭簧组芯轴、两个第二级扭簧组限位衬套构成;
第二级扭簧组芯轴穿过支架,两端分别固定在左吊耳和右吊耳的中部孔内;
左吊耳和右吊耳通过吊耳连接板和螺钉刚性连接,在工作时绕第二级扭簧组芯轴旋转,并带动第一级扭簧组一起旋转;
第二级扭簧组左扭转弹簧、第二级扭簧组右扭转弹簧分别设置在第二级扭簧组芯轴的左右两侧;
分别在第二级扭簧组左扭转弹簧与左吊耳之间和第二级扭簧组右扭转弹簧与右吊耳之间设置两个第二级扭簧组限位衬套;
三、初始扭转角和旋转过程
第一级扭簧组在装配时的初始扭转角为沿K方向逆时针旋转90°,K方向与脱插口盖的开启方向在同一平面;第二级扭簧组在装配时的初始扭转角为沿K方向逆时针旋转180°;
脱插口盖开启后,第一级扭簧组左扭转弹簧、第一级扭簧组右扭转弹簧受扭转力作用,使脱插口盖有回弹趋势;
第一级扭簧组开启到第一级扭簧组最大角度时,第二级扭簧组开始绕着第二级扭簧组芯轴沿K方向旋转,第二级扭簧组左扭转弹簧、第二级扭簧组右扭转弹簧受扭转力作用,使第二级扭簧组有回弹趋势,最终第一级扭簧组和第二级扭簧组一起开启到脱落插座防护盖的最大开启角度状态;
弹体与发射载体分离后,第二级扭簧组和第一级扭簧组在第一级扭簧组左扭转弹簧、第一级扭簧组右扭转弹簧、第二级扭簧组左扭转弹簧、第二级扭簧组右扭转弹簧的作用力下回弹,脱落插座防护盖回到闭合状态。
进一步的,如上所述的一种脱落插座防护盖机构,第一级扭簧组最大角度为105°,脱落插座防护盖的最大开启角度为170°。
本发明技术方案的有益效果在于:
(1)开启过程中,第一级扭簧组必须达到最大开启角度附近时,第二级扭簧组再开启;闭合过程中,第二级扭簧组必须先从最大开启角度回弹到零位附近,第一级扭簧组才能开始回弹闭合。本发明技术方案通过第二级扭簧组的初始开启扭矩接近第一级扭簧组处于最大开启角度时的扭矩的设计,可以使脱落插座防护盖顺利的开启和回弹闭合。
(2)装配时第一级扭簧组初始扭转角和第二级扭簧组在装配时的初始扭转角的设计可以保证导弹在飞行过程中脱插口盖不会随气流振动。
(3)通过在每级扭簧组均设计了两个限位衬套进行限位。在防护罩的开启和闭合过程中,从而阻止了第一级扭簧组和第二级扭簧组沿着各自的芯轴横向窜动,进而避免了各零件之间的摩擦力过大导致开启和闭合不顺畅的问题。
附图说明
图1是脱落插座防护盖爆炸视图;
图2是脱落插座防护盖装配图仰视图;
图3是脱落插座防护盖装配图剖视图;
图4是实施例脱落插座防护盖处于最大开启角状态示意图。
图中:1脱插口盖、2左吊耳、3右吊耳、4吊耳连接板、51第一级扭簧组左扭转弹簧、61第一级扭簧组右扭转弹簧、71第一级扭簧组芯轴、52第二级扭簧组左扭转弹簧、62第二级扭簧组右扭转弹簧、72第二级扭簧组芯轴、8支架、91第一级扭簧组限位衬套、92第二级扭簧组限位衬套、10螺钉、100第一级扭簧组、200第二级扭簧组。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明技术方案进行进一步详细说明。
在本实施例中,某飞航导弹弹体横截面为230mm×190mm的方形,一种脱落插座防护盖机构,导弹发射分离后发射载体上的脱落插头与弹体上的脱落插座分离,通过该脱落插座防护盖机构自动回弹,对脱落插座进行防护;该脱落插座防护盖机构通过支架8上的两个直径为2.8mm的安装孔固定在弹体上;还包括第一级扭簧组100和第二级扭簧组200;具体如图1和图2所示;
一、第一级扭簧组100
第一级扭簧组100由脱插口盖1、第一级扭簧组左扭转弹簧51、第一级扭簧组右扭转弹簧61、第一级扭簧组芯轴71、两个第一级扭簧组限位衬套91构成;
第一级扭簧组芯轴71的两端分别固定在左吊耳2和右吊耳3的前端部位孔内,脱插口盖1在工作时绕第一级扭簧组芯轴71旋转;
第一级扭簧组左扭转弹簧51、第一级扭簧组右扭转弹簧61分别设置在第一级扭簧组芯轴71的左右两侧;
在防护罩的开启和闭合过程中,第一级扭簧组和第二级扭簧组均会沿着各自的芯轴横向窜动,这样会使各零件之间的摩擦力过大导致开启和闭合不顺畅,所以分别在第一级扭簧组左扭转弹簧51与左吊耳2之间和第一级扭簧组右扭转弹簧61与右吊耳3之间设置两个第一级扭簧组限位衬套91;同理分别在第二级扭簧组左扭转弹簧52与左吊耳2之间和第二级扭簧组右扭转弹簧62与右吊耳3之间设置两个第二级扭簧组限位衬套92。
二、第二级扭簧组200
第二级扭簧组200由左吊耳2、右吊耳3、吊耳连接板4、第二级扭簧组左扭转弹簧52、第二级扭簧组右扭转弹簧62、第二级扭簧组芯轴72、两个第二级扭簧组限位衬套92构成;
第二级扭簧组芯轴72穿过支架8,两端分别固定在左吊耳2和右吊耳3的中部孔内;
左吊耳2和右吊耳3通过吊耳连接板4和螺钉10刚性连接,在工作时绕第二级扭簧组芯轴72旋转,并带动第一级扭簧组100一起旋转;
第二级扭簧组左扭转弹簧52、第二级扭簧组右扭转弹簧62分别设置在第二级扭簧组芯轴72的左右两侧;
分别在第二级扭簧组左扭转弹簧52与左吊耳2之间和第二级扭簧组右扭转弹簧62与右吊耳3之间设置两个第二级扭簧组限位衬套92;
三、初始扭转角和旋转过程
如图3所示,为了保证导弹在飞行过程中脱插口盖1不会随气流振动,装配时第一级扭簧组需要有一个初始扭转角。第一级扭簧组100在装配时的初始扭转角为沿K方向逆时针旋转90°,K方向与脱插口盖1的开启方向在同一平面;第二级扭簧组200在装配时的初始扭转角为沿K方向逆时针旋转180°;
脱落插座防护盖的工作过程如下:在如图3所示的作用力P的作用下,第一级扭簧组绕着芯轴71沿K方向旋转,脱插口盖1开启后,第一级扭簧组左扭转弹簧51、第一级扭簧组右扭转弹簧61受扭转力作用,使脱插口盖1有回弹趋势;
第一级扭簧组100开启到第一级扭簧组最大角度时,第二级扭簧组200开始绕着第二级扭簧组芯轴72沿K方向旋转,第二级扭簧组左扭转弹簧52、第二级扭簧组右扭转弹簧62受扭转力作用,使第二级扭簧组200有回弹趋势,最终第一级扭簧组100和第二级扭簧组200一起开启到脱落插座防护盖的最大开启角度状态,如图4所示;
弹体与发射载体分离后,作用力P消失,第二级扭簧组200和第一级扭簧组100在第一级扭簧组左扭转弹簧51、第一级扭簧组右扭转弹簧61、第二级扭簧组左扭转弹簧52、第二级扭簧组右扭转弹簧62的作用力下回弹,脱落插座防护盖回到闭合状态。
在本实施例中,第一级扭簧组最大角度为105°,脱落插座防护盖的最大开启角度为170°。
Claims (2)
1.一种脱落插座防护盖机构,导弹发射分离后发射载体上的脱落插头与弹体上的脱落插座分离,通过该脱落插座防护盖机构自动回弹,对脱落插座进行防护;其特征在于:
该脱落插座防护盖机构通过支架(8)上的安装孔固定在弹体上;还包括第一级扭簧组(100)和第二级扭簧组(200);
一、第一级扭簧组(100)
第一级扭簧组(100)由脱插口盖(1)、第一级扭簧组左扭转弹簧(51)、第一级扭簧组右扭转弹簧(61)、第一级扭簧组芯轴(71)、两个第一级扭簧组限位衬套(91)构成;
第一级扭簧组芯轴(71)的两端分别固定在左吊耳(2)和右吊耳(3)的前端部位孔内,脱插口盖(1)在工作时绕第一级扭簧组芯轴(71)旋转;
第一级扭簧组左扭转弹簧(51)、第一级扭簧组右扭转弹簧(61)分别设置在第一级扭簧组芯轴(71)的左右两侧;
分别在第一级扭簧组左扭转弹簧(51)与左吊耳(2)之间和第一级扭簧组右扭转弹簧(61)与右吊耳(3)之间设置两个第一级扭簧组限位衬套(91);
二、第二级扭簧组(200)
第二级扭簧组(200)由左吊耳(2)、右吊耳(3)、吊耳连接板(4)、第二级扭簧组左扭转弹簧(52)、第二级扭簧组右扭转弹簧(62)、第二级扭簧组芯轴(72)、两个第二级扭簧组限位衬套(92)构成;
第二级扭簧组芯轴(72)穿过支架(8),两端分别固定在左吊耳(2)和右吊耳(3)的中部孔内;
左吊耳(2)和右吊耳(3)通过吊耳连接板(4)和螺钉(10)刚性连接,在工作时绕第二级扭簧组芯轴(72)旋转,并带动第一级扭簧组(100)一起旋转;
第二级扭簧组左扭转弹簧(52)、第二级扭簧组右扭转弹簧(62)分别设置在第二级扭簧组芯轴(72)的左右两侧;
分别在第二级扭簧组左扭转弹簧(52)与左吊耳(2)之间和第二级扭簧组右扭转弹簧(62)与右吊耳(3)之间设置两个第二级扭簧组限位衬套(92);
三、初始扭转角和旋转过程
第一级扭簧组(100)在装配时的初始扭转角为沿K方向逆时针旋转90°,K方向与脱插口盖(1)的开启方向在同一平面;第二级扭簧组(200)在装配时的初始扭转角为沿K方向逆时针旋转180°;
脱插口盖(1)开启后,第一级扭簧组左扭转弹簧(51)、第一级扭簧组右扭转弹簧(61)受扭转力作用,使脱插口盖(1)有回弹趋势;
第一级扭簧组(100)开启到第一级扭簧组最大角度时,第二级扭簧组(200)开始绕着第二级扭簧组芯轴(72)沿K方向旋转,第二级扭簧组左扭转弹簧(52)、第二级扭簧组右扭转弹簧(62)受扭转力作用,使第二级扭簧组(200)有回弹趋势,最终第一级扭簧组(100)和第二级扭簧组(200)一起开启到脱落插座防护盖的最大开启角度状态;
弹体与发射载体分离后,第二级扭簧组(200)和第一级扭簧组(100)在第一级扭簧组左扭转弹簧(51)、第一级扭簧组右扭转弹簧(61)、第二级扭簧组左扭转弹簧(52)、第二级扭簧组右扭转弹簧(62)的作用力下回弹,脱落插座防护盖回到闭合状态。
2.如权利要求1所述的一种脱落插座防护盖机构,其特征在于:第一级扭簧组最大角度为105°,脱落插座防护盖的最大开启角度为170°。
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