CN105241196A - 热循环式乙基香兰素的干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于干燥领域，具体公开了一种热循环式乙基香兰素的干燥装置，包括机架、干燥罐、循环层、搅拌杆、减压部分；干燥罐固定在机架上，干燥罐顶部设有进料口，底部设有出料口，出料口设有阀门，阀门设有供搅拌杆底端通过的通孔，搅拌杆的底端设有第一齿轮，阀门上设有电机，电机转轴上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮；循环层包括循环外层，导热软管，导热软管螺旋盘绕在干燥罐外部，循环外层包裹住导热软管，导热软管的上端口连接出料口；搅拌杆设有沿搅拌杆轴向的螺旋的搅拌叶，搅拌叶上均匀设置有热电阻；阀门上设有与旋转杆同心的与热电阻点连接的旋转式导电环。提供了一种加工序少、热量重复使用的热循环式乙基香兰素的干燥装置。
Description
技术领域
本发明涉及干燥装置领域，具体涉及一种热循环式乙基香兰素的干燥装置。
背景技术
乙基香兰素，又称乙基香草醛，是白色至微黄色鳞片结晶性粉末，呈甜巧克力香气及香兰素特有的芳香气，基本上无毒害，广泛应用于香料、化妆品、食品添加剂、医药等行业。
乙基香兰素在工业制备过程中，通常是在减压下将乙基香兰素的水溶液浓缩，冷却，结晶，干燥，得产品。这样的加工方法存在加工工序过多，操作复杂的问题，现在急需一种工序少、热量重复使用的的乙基香兰素的干燥装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加工序少、热量重复使用的热循环式乙基香兰素的干燥装置。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
本方案提供的基础方案为：热循环式乙基香兰素的干燥装置，包括机架、干燥罐、循环层、搅拌杆、减压部分；干燥罐固定在机架上，干燥罐顶部设有进料口，底部设有出料口，出料口设有阀门，阀门设有供搅拌杆底端通过的通孔，搅拌杆的底端设有第一齿轮，阀门上设有电机，电机转轴上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮；循环层包括循环外层，导热软管，导热软管螺旋盘绕在干燥罐外部，循环外层包裹住导热软管，导热软管的上端口连接出料口；搅拌杆设有沿搅拌杆轴向的螺旋的搅拌叶，搅拌叶上均匀设置有热电阻；阀门上设有与旋转杆同心的与热电阻点连接的旋转式导电环；减压部分包括减压管、减压泵、冷凝罐，减压管连接导热软管下端口和减压泵，冷凝罐设置在导热软管和减压泵之间。
本方案的工作原理及优点在于：因为设置有热电阻，随着热电阻温度升高，热电阻一直和乙基香兰素的水溶液相接触，所以热电阻会使得水溶液的温度升高。因为热电阻是设置在螺旋叶片上的，所以热电阻会跟着叶片转动，使得对水溶液加热更加均匀。因为叶片呈螺旋状，在搅拌杆转动时，叶片对水的作用力可分解为两个力，一个作用力为水平方向，使得水溶液跟着搅拌杆转动；一个作用力为竖直方向，使得水溶液产生上下对流、翻滚。螺旋状的叶片让搅拌杆对水溶液搅拌更加充分。干燥罐内的温度逐渐上升，在减压泵的作用下，干燥罐内的热空气从进料口出来，进入到导热软管中，经过导热软管之后，进入冷凝罐中冷凝之后，最后从减压泵排出。
本方案中由于导热软管螺旋盘绕在干燥罐的外部，所以且导热软管的外部还有由保温材料制成的循环外层，所以可以保证导热软管与干燥罐外壁充分接触。由于热电阻设置在搅拌叶上，在加热时，是靠近干燥罐中心的水溶液先被加热，干燥罐的罐壁温度低于中心温度。设置导热软管，一方面，可以将已经排出的热能再利用一边，节约资源；同时，由于导热软管和循环外层的存在，还能防止干燥罐的热能直接散发到空气中，提高热能利用率，提高烘干效率。
本方案热循环式乙基香兰素的干燥装置一台装置就能完成传统的浓缩，冷却，结晶，干燥四个工序，减少了加工工序，提高了；让热蒸汽通过导热软管，既能利用余热对干燥罐进行再次加热，也能对干燥罐起到保温作用，实现了对热能的再次利用。
优选方案一：作为基础方案的优选方案，循环外层设有连通出料口和减压管的直通管，直通管上设有水阀。通过打开或关闭水阀，可以控制，从出料口出来的热蒸汽，是从直通管或导热软管通过，在维修或更换导热软管阻塞时，让热蒸汽从直通管通过，不会降低工作效率。
优选方案二：作为基础方案的又一优选方案：还包括反馈部分，反馈部分包括与热电阻、电机电连接的单片机、与单片机电连接的温度传感器、与单片机电连接的湿度传感器，温度传感器、湿度传感器均设置在干燥罐内壁上。温度传感器可以检测干燥罐内的温度，防止干燥罐内温度过高，造成能源浪费；湿度传感器可以检测干燥罐内的湿度，在干燥完成后，可以第一时间反馈给单片机，单片机控制热电阻停止工作，避免因为人为操作，导致干燥不完全或者过分干燥，既能保证干燥品质，也能节约能源。
优选方案三：作为优选方案二的优选方案：搅拌杆和出料口的阀门之间设有能旋转密封的胶圈。该胶圈由一个填充聚四氟乙烯制成的滑环和一个提供弹力的橡胶O型圈组成，用于密封有旋转或摆动运动的杆、轴、销、旋转接头等处，在工程机械、建筑机械及汽车设备等各工业领域都存在旋转式的液压转动。它是一种可承受两侧压力或交变压力作用的双向作用的旋转密封圈。尺寸稳定性好；耐高压，耐磨损，耐高温；摩擦力小，启动时不爬行，即使在低速情况下也能保证恒定的运动。
附图说明
图1是本发明热循环式乙基香兰素的干燥装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、干燥罐2、搅拌杆3、电机21、搅拌叶31、循环外层4、导热软管41。
实施例基本如附图1所示：热循环式乙基香兰素的干燥装置，包括机架1、干燥罐2、循环层、搅拌杆3、减压部分和反馈部分；反馈部分包括与热电阻、电机21电连接的单片机、与单片机电连接的温度传感器、与单片机电连接的湿度传感器，温度传感器、湿度传感器均设置在干燥罐2内壁上；干燥罐2固定在机架1上，干燥罐2顶部设有进料口，底部设有出料口，出料口设有阀门，阀门设有供搅拌杆3底端通过的通孔，搅拌杆3的底端设有第一齿轮，阀门上设有电机21，电机21转轴上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮；循环层包括循环外层4，导热软管41，导热软管41螺旋盘绕在干燥罐2外部，循环外层4包裹住导热软管41，导热软管41的上端口连接出料口；搅拌杆3设有沿搅拌杆3轴向的螺旋的搅拌叶31，搅拌叶31上均匀设置有热电阻；阀门上设有与旋转杆同心的与热电阻点连接的旋转式导电环；减压部分包括减压管、减压泵、冷凝罐，减压管连接导热软管41下端口和减压泵，冷凝罐设置在导热软管41和减压泵之间；循环外层4设有连通出料口和减压管的直通管，直通管上设有水阀；搅拌杆3和出料口的阀门之间设有用于旋转密封的胶圈。
具体使用时：因为设置有热电阻，随着热电阻温度升高，热电阻一直和乙基香兰素的水溶液相接触，所以热电阻会使得水溶液的温度升高。因为热电阻是设置在螺旋叶片上的，所以热电阻会跟着叶片转动，使得对水溶液加热更加均匀。因为叶片呈螺旋状，在搅拌杆3转动时，叶片对水的作用力可分解为连个力，一个作用力为水平方向，使得水溶液跟着搅拌杆3转动；一个作用力为竖直方向，使得水溶液产生上下对流、翻滚。螺旋状的叶片让搅拌杆3对水溶液搅拌更加充分。干燥罐2内的温度逐渐上升，在减压泵的作用下，干燥罐2内的热空气从进料口出来，进入到导热软管41中，经过导热软管41之后，进入冷凝罐中冷凝之后，最后从减压泵排出。
通过打开或关闭水阀，可以控制，从出料口出来的热蒸汽，是从直通管或导热软管41通过，在维修或更换导热软管41阻塞时，让热蒸汽从直通管通过，不会降低工作效率；温度传感器可以检测干燥罐2内的温度，防止干燥罐2内温度过高，造成能源浪费；湿度传感器可以检测干燥罐2内的湿度，在干燥完成后，可以第一时间反馈给单片机，单片机控制热电阻停止工作，避免因为人为操作，导致干燥不完全或者过分干燥，既能保证干燥品质，也能节约能源；旋转密封的胶圈是由一个填充聚四氟乙烯制成的滑环和一个提供弹力的橡胶O型圈组成，用于密封有旋转或摆动运动的杆、轴、销、旋转接头等处，在工程机械、建筑机械及汽车设备等各工业领域都存在旋转式的液压转动。它是一种可承受两侧压力或交变压力作用的双向作用的旋转密封圈。尺寸稳定性好；耐高压，耐磨损，耐高温；摩擦力小，启动时不爬行，即使在低速情况下也能保证恒定的运动。
本方案中由于导热软管41螺旋盘绕在干燥罐2的外部，所以且导热软管41的外部还有由保温材料制成的循环外层4，所以可以保证导热软管41与干燥罐2外壁充分接触。由于热电阻设置在搅拌叶31上，在加热时，是靠近干燥罐2中心的水溶液先被加热，干燥罐2的罐壁温度低于中心温度。设置导热软管41，一方面，可以将已经排出的热能再利用一边，节约资源；同时，由于导热软管41和循环外层4的存在，还能防止干燥罐2的热能直接散发到空气中，提高热能利用率，提高烘干效率。
本方案热循环式乙基香兰素的干燥装置一台装置就能完成传统的浓缩，冷却，结晶，干燥四个工序，减少了加工工序，提高了；让热蒸汽通过导热软管41，既能利用余热对干燥罐2进行再次加热，也能对干燥罐2起到保温作用，实现了对热能的再次利用。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.热循环式乙基香兰素的干燥装置，其特征在于，包括机架、干燥罐、循环层、搅拌杆、减压部分；干燥罐固定在机架上，干燥罐顶部设有进料口，底部设有出料口，出料口设有阀门，阀门设有供搅拌杆底端通过的通孔，搅拌杆的底端设有第一齿轮，阀门上设有电机，电机转轴上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮；循环层包括循环外层，导热软管，导热软管螺旋盘绕在干燥罐外部，循环外层包裹住导热软管，导热软管的上端口连接出料口；搅拌杆设有沿搅拌杆轴向的螺旋的搅拌叶，搅拌叶上均匀设置有热电阻；阀门上设有与旋转杆同心的与热电阻点连接的旋转式导电环；减压部分包括减压管、减压泵、冷凝罐，减压管连接导热软管下端口和减压泵，冷凝罐设置在导热软管和减压泵之间。
2.根据权利要求1所述的热循环式乙基香兰素的干燥装置，其特征在于，循环外层设有连通出料口和减压管的直通管，直通管上设有水阀。
3.根据权利要求1所述的热循环式乙基香兰素的干燥装置，其特征在于，还包括反馈部分，反馈部分包括与热电阻、电机电连接的单片机、与单片机电连接的温度传感器、与单片机电连接的湿度传感器，温度传感器、湿度传感器均设置在干燥罐内壁上。
4.根据权利要求3所述的热循环式乙基香兰素的干燥装置，其特征在于，搅拌杆和出料口的阀门之间设有能旋转密封的胶圈。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110186264A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-30 | 西安航空职业技术学院 | 一种油菜籽干燥装置 |
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2015
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Application publication date: 20160113 |