CN105240858B - 一种小型垃圾焚烧炉的料位探测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小型垃圾焚烧炉的料位探测装置,包括料位探尺、卷扬机、编码器、钢丝绳、滑轮组、弹簧、接近开关一、支架和接近开关二;所述的料位探尺包括探杆、吊环、法兰一、法兰二、导向管和圆板;所述的卷扬机的输出轴上装有编码器,用于记录探尺行走距离;所述的卷扬机、编码器、接近开关一和接近开关二分别与计算机控制系统连接。由于本发明采用了卷扬机、滑轮组、钢丝绳与料位探尺的简单结合,装置结构简单,安装拆卸方便,易于维护。由于本发明采用了编码器与刻度尺组合读数。既可实现自动测量,又可人工读取刻度尺,工艺灵活。由于本发明采用了接近开关来预设料位极限,运行过程无卡尺现象,测量结果准确,能真实反应料位。
Description
技术领域
本发明涉及一种料位探测装置,特别是一种小型垃圾焚烧炉的料位探测装置。
背景技术
料位探测装置是垃圾焚烧炉的关键部件之一。是操作人员对焚烧炉运行进行监控与操作的重要参照点,它的测量值应准确的反映焚烧炉炉膛料位的高度。从而保证垃圾焚烧炉连续稳定的运行。
传统的小型垃圾焚烧炉由于设备较为简陋,焚烧炉通常采用间歇人工加料,上料自动化水平低,炉膛料位由人工观测判断。焚烧炉运行时,飞灰及烟气量大,视线混浊,人工观测误差大,不能准确判别料位,并且观察处辐射热强,存在很大安全和健康方面的隐患,从观测口溢出的烟气直接进入大气,污染环境。
中国专利CN201276578Y公开了一种新型高炉料位探测装置,该装置主要针对高炉,且适用于大容积炉膛,其旨在通过增加信号处理和时间模块,依靠计算机系统准确测定高炉料位,解决了由于大容量炉膛内工况复杂,存在卡尺等无法准确测量实际料位的问题。
高炉生产中产生大量高炉煤气,其煤气粉尘、腐蚀现象严重,加上冷凝水因素,容易使高炉料位探尺传动抽卡死,况且高炉炉膛温度极高,一般探尺无法满足高炉工况。高炉探尺一般由电机、抱闸、探尺传动箱等构成,主要针对容积2000m3以上炉膛,其结构复杂,成本较高。而小型垃圾焚烧炉炉膛工况简单,不存在卡尺现象,且炉膛容积较小,温度较低,直接采用高炉料位探测装置既不适用,又成本太高。
发明内容
为解决现有技术存在的上述问题,本发明要设计一种具有结构简单、经济适用、可实现自动测量且无卡尺现象、测量准确可靠的小型垃圾焚烧炉的料位探测装置。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种小型垃圾焚烧炉的料位探测装置,包括料位探尺、卷扬机、编码器、钢丝绳、滑轮组、弹簧、接近开关一、支架和接近开关二;
所述的料位探尺包括探杆、吊环、法兰一、法兰二、导向管和圆板;所述的法兰二固定在炉体的上端面的安装孔内,法兰二的下部固定有导向管;所述的探杆安装在导向管内并可上下移动,探杆的下端固定有圆板、上端固定有吊环,吊环的下方探杆的上部还固定有法兰一;所述的探杆上设置有刻度;
所述的支架采用型钢制作,固定于炉体的上端面,其上部和下部分别固定有接近开关一和接近开关二;
所述的卷扬机安装于炉体的上端面、位于支架对应的一侧,所述的滑轮组固定于炉体的上方;所述的钢丝绳的一端连接到卷扬机上、其另一端经滑轮组连接到料位探尺的吊环上;所述的料位探尺的上方钢丝绳上设置有弹簧;所述的卷扬机的输出轴上装有编码器,用于记录探尺行走距离;
所述的卷扬机、编码器、接近开关一和接近开关二分别与计算机控制系统连接。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、由于本发明采用了卷扬机、滑轮组、钢丝绳与料位探尺的简单结合,装置结构简单,安装拆卸方便,易于维护。
2、由于本发明采用了编码器与刻度尺组合读数。既可实现自动测量,又可人工读取刻度尺,工艺灵活。
3、由于本发明采用了接近开关来预设料位极限,运行过程无卡尺现象,测量结果准确,能真实反应料位。
4、本发明制造成本低,经济实用,小巧灵活,易于实施。
附图说明
本发明共有附图3张,其中:
图1是料位探测装置主视图。
图2料位探测装置俯视图。
图3是料位探尺详图。
图中:1.料位探尺;2.卷扬电机;3.编码器;4.钢丝绳;5.滑轮组;6.弹簧;7.接近开关一;8.支架;9.接近开关二;10.炉体;11.探杆;12.吊环;13.法兰一;14.法兰二;15.导向管;16.圆板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步地描述。如图1-3所示,一种小型垃圾焚烧炉的料位探测装置,包括料位探尺1、卷扬机2、编码器3、钢丝绳4、滑轮组5、弹簧6、接近开关一7、支架8和接近开关二9;
所述的料位探尺1包括探杆11、吊环12、法兰一13、法兰二14、导向管15和圆板16;所述的法兰二14固定在炉体10的上端面的安装孔内,法兰二14的下部固定有导向管15;所述的探杆11安装在导向管15内并可上下移动,探杆11的下端固定有圆板16、上端固定有吊环12,吊环12的下方探杆11的上部还固定有法兰一13;所述的探杆11上设置有刻度;
所述的支架8采用型钢制作,固定于炉体10的上端面,其上部和下部分别固定有接近开关一7和接近开关二9;
所述的卷扬机2安装于炉体10的上端面、位于支架8对应的一侧,所述的滑轮组5固定于炉体10的上方;所述的钢丝绳4的一端连接到卷扬机2上、其另一端经滑轮组5连接到料位探尺1的吊环12上;所述的料位探尺1的上方钢丝绳4上设置有弹簧6;所述的卷扬机2的输出轴上装有编码器3,用于记录探尺行走距离;
所述的卷扬机2、编码器3、接近开关一7和接近开关二9分别与计算机控制系统连接。
本发明的工作原理如下:
料位探尺1固定在炉体10上,垃圾进料前,探杆11处于最高位。探测炉膛内料位时,卷扬机2启动带动钢丝绳4牵引探杆11在导向管15内发生垂直升降运动,在探杆11下降过程中,如果探杆11端部圆板10到达料面与物料接触,探杆11会立即受到物料的阻挡而停止向下运动,此时探杆11在导向管15内走行的距离即为料面与料口的空间高度,探杆11位于法兰二14上方的长度即为炉料的高度。探杆11上设置有刻度,可直接读出实际料面高度。接近开关一7与接近开关二9安装位置分别预设为满料位与空料位信号点。检测信号与卷扬机2实现信号联锁控制。当探杆11上部法兰一13运动至与接近开关一7或接近开关二9分别重合时,由接近开关一7或接近开关二9分别向控制系统发出料位信号。计算机控制系统根据料位信号启动或停止卷扬机2动作。
探测到料满时,探杆11上部法兰一13与接近开关一7处于同一高度,探测到空料位时,探杆11处于最低位,探杆11端部圆板16到达空料位警戒线,法兰一13与法兰二14贴合。接近开关二9检测的空料位信号为系统求料信号。空料位时,启动加料程序,满料位时,卷扬机2停止动作。不进行料位探测工作时,探杆11提升至最高极限位置处。
料位探尺1在下降中碰到料面受阻停止运行,在料位探尺1上部设弹簧6用于补偿钢丝绳4的弯曲,产生一定张力避免钢丝绳4在滑轮组5上松弛弹起而影响运行。
在卷扬机2的输出轴上装有编码器3,用于记录探尺行走距离,实现料位探尺1的准确定位,将实时读出的料位数据传送给控制系统,实现自动测量。
Claims (1)
1.一种小型垃圾焚烧炉的料位探测装置,其特征在于:包括料位探尺(1)、卷扬机(2)、编码器(3)、钢丝绳(4)、滑轮组(5)、弹簧(6)、接近开关一(7)、支架(8)和接近开关二(9);
所述的料位探尺(1)包括探杆(11)、吊环(12)、法兰一(13)、法兰二(14)、导向管(15)和圆板(16);所述的法兰二(14)固定在炉体(10)的上端面的安装孔内,法兰二(14)的下部固定有导向管(15);所述的探杆(11)安装在导向管(15)内并可上下移动,探杆(11)的下端固定有圆板(16)、上端固定有吊环(12),吊环(12)的下方探杆(11)的上部还固定有法兰一(13);所述的探杆(11)上设置有刻度;
所述的支架(8)采用型钢制作,固定于炉体(10)的上端面,其上部和下部分别固定有接近开关一(7)和接近开关二(9);
所述的卷扬机(2)安装于炉体(10)的上端面、位于支架(8)对应的一侧,所述的滑轮组(5)固定于炉体(10)的上方;所述的钢丝绳(4)的一端连接到卷扬机(2)上、其另一端经滑轮组(5)连接到料位探尺(1)的吊环(12)上;所述的料位探尺(1)的上方钢丝绳(4)上设置有弹簧(6);所述的卷扬机(2)的输出轴上装有编码器(3),用于记录探尺行走距离;
所述的卷扬机(2)、编码器(3)、接近开关一(7)和接近开关二(9)分别与计算机控制系统连接;
所述的料位探测装置的工作方法如下:垃圾进料前,探杆(11)处于最高位;探测炉膛内料位时,卷扬机(2)启动带动钢丝绳(4)牵引探杆(11)在导向管(15)内发生垂直升降运动,在探杆(11)下降过程中,如果探杆(11)端部圆板(10)到达料面与物料接触,探杆(11)受到物料的阻挡而停止向下运动,此时探杆(11)在导向管(15)内走行的距离即为料面与料口的空间高度,探杆(11)位于法兰二(14)上方的长度即为炉料的高度。通过探杆(11)上设置的刻度直接读出实际料面高度。
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