CN105237952A - 一种电磁波吸收薄膜及其制备方法 - Google Patents

一种电磁波吸收薄膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105237952A
CN105237952A CN201510628247.2A CN201510628247A CN105237952A CN 105237952 A CN105237952 A CN 105237952A CN 201510628247 A CN201510628247 A CN 201510628247A CN 105237952 A CN105237952 A CN 105237952A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight part
epoxy resin
absorption film
wave absorption
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510628247.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105237952B (zh
Inventor
翁宇飞
李力南
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU KUANWEN ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU KUANWEN ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU KUANWEN ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SUZHOU KUANWEN ELECTRONIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201510628247.2A priority Critical patent/CN105237952B/zh
Publication of CN105237952A publication Critical patent/CN105237952A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105237952B publication Critical patent/CN105237952B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电磁波吸收薄膜及其制备方法，上述电磁波吸收薄膜，由包含以下重量份的组分制成：双酚S型环氧树脂65-80份、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂11-13份、双酚A双缩水甘油醚8-11份、环氧改性硅酮树脂7-13份、聚乙烯醇缩丁醛6-8份、双胺丙基聚二甲基硅氧烷4-7份、环氧树脂与糠醛环己酮缩合物3-6份、聚硅酸铝铁3-5份、氧化锌2-4份、聚铝硅氧烷2-4份和电气石粉1-2份。本发明还提供了一种电磁波吸收薄膜的制备方法。

Description

一种电磁波吸收薄膜及其制备方法
技术领域
本发明属于电子材料领域，特别涉及一种电磁波吸收薄膜及其制备方法。
背景技术
电磁波，是由同相且互相垂直的电场与磁场在空间中衍生发射的震荡粒子波，是以波动的形式传播的电磁场，其传播方向垂直于电场种电磁波在真空中速率固定，具有波粒二象性。
目前，作为屏蔽材料而广泛使用的金属的片或网较重，有配置在设备的壳体内需要花费劳力和时间的问题。而且，金属制成的片或网的电磁波吸收能力具有各向异性，即当电磁波的入射角增大时存在着电磁波吸收能力显著下降的问题。
发明内容
针对上述的需求，本发明特别提供了一种电磁波吸收薄膜及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种电磁波吸收薄膜，由包含以下重量份的组分制成：
双酚S型环氧树脂65-80份，
邻甲酚线性酚醛型环氧树脂11-13份，
双酚A双缩水甘油醚8-11份，
环氧改性硅酮树脂7-13份，
聚乙烯醇缩丁醛6-8份，
双胺丙基聚二甲基硅氧烷4-7份，
环氧树脂与糠醛环己酮缩合物3-6份，
聚硅酸铝铁3-5份，
氧化锌2-4份，
聚铝硅氧烷2-4份，
电气石粉1-2份。
所述组分还包括氮化硅0-2重量份。
所述组分还包括色粉0-1重量份。
一种电磁波吸收薄膜的制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）称取双酚S型环氧树脂65-80重量份、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂11-13重量份、双酚A双缩水甘油醚8-11重量份、环氧改性硅酮树脂7-13重量份、聚乙烯醇缩丁醛6-8重量份、双胺丙基聚二甲基硅氧烷4-7重量份、环氧树脂与糠醛环己酮缩合物3-6重量份、聚硅酸铝铁3-5重量份和聚铝硅氧烷2-4重量份，混合均匀，在120-140℃下保温10-20分钟，冷却；
（2）加入研磨过的氧化锌2-4重量份、电气石粉1-2重量份、氮化硅0-2重量份和色粉0-1重量份，于双辊开炼机中进行混炼，熔融挤出、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型，得到电磁波吸收薄膜。
所述混炼时间为5-10分钟，混炼温度为180-210℃。
步骤（1）中的所述混合速率为800-1000转/分钟。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
（1）本发明制得的电磁波吸收薄膜以双酚S型环氧树脂为主要原料，通过加入邻甲酚线性酚醛型环氧树脂、双酚A双缩水甘油醚、环氧改性硅酮树脂、聚乙烯醇缩丁醛、双胺丙基聚二甲基硅氧烷、环氧树脂与糠醛环己酮缩合物、聚硅酸铝铁、氧化锌、聚铝硅氧烷和电气石粉，制得的电磁波吸收薄膜具有良好的电磁波吸收效果，当电磁波的入射角不同时仍具有良好的电磁波吸收能力。
（2）本发明制得的电磁波吸收薄膜具有良好的性能稳定性，有良好的力学强度和可加工性能，可长期使用。
（3）本发明的电磁波吸收薄膜，其制备方法简单，易于工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
（1）称取双酚S型环氧树脂65kg、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂11kg、双酚A双缩水甘油醚8kg、环氧改性硅酮树脂7kg、聚乙烯醇缩丁醛6kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷4kg、环氧树脂与糠醛环己酮缩合物3kg、聚硅酸铝铁3kg和聚铝硅氧烷2kg，以800转/分钟混合均匀，在120℃下保温10分钟，冷却；
（2）加入研磨过的氧化锌2kg、电气石粉1kg、氮化硅2kg和色粉1kg，于双辊开炼机中180℃下混炼5分钟，熔融挤出、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型，得到电磁波吸收薄膜。
制得电磁波吸收薄膜的性能测试结果如表1所示。
实施例2
（1）称取双酚S型环氧树脂65kg、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂11kg、双酚A双缩水甘油醚8kg、环氧改性硅酮树脂7kg、聚乙烯醇缩丁醛6kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷4kg、环氧树脂与糠醛环己酮缩合物3kg、聚硅酸铝铁3kg和聚铝硅氧烷2kg，以800转/分钟混合均匀，在120℃下保温10分钟，冷却；
（2）加入研磨过的氧化锌2kg、电气石粉1kg，于双辊开炼机中180℃下混炼5分钟，熔融挤出、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型，得到电磁波吸收薄膜。
制得电磁波吸收薄膜的性能测试结果如表1所示。
实施例3
（1）称取双酚S型环氧树脂80kg、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂13kg、双酚A双缩水甘油醚11kg、环氧改性硅酮树脂13kg、聚乙烯醇缩丁醛8kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷7kg、环氧树脂与糠醛环己酮缩合物6kg、聚硅酸铝铁5kg和聚铝硅氧烷4kg，以1000转/分钟混合均匀，在140℃下保温20分钟，冷却；
（2）加入研磨过的氧化锌4kg、电气石粉2kg、氮化硅2kg和色粉1kg，于双辊开炼机中210℃下混炼10分钟，熔融挤出、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型，得到电磁波吸收薄膜。
制得电磁波吸收薄膜的性能测试结果如表1所示。
实施例4
（1）称取双酚S型环氧树脂80kg、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂13kg、双酚A双缩水甘油醚11kg、环氧改性硅酮树脂7kg、聚乙烯醇缩丁醛8kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷7kg、环氧树脂与糠醛环己酮缩合物6kg、聚硅酸铝铁5kg和聚铝硅氧烷4kg，以1000转/分钟混合均匀，在140℃下保温20分钟，冷却；
（2）加入研磨过的氧化锌4kg、电气石粉2kg、氮化硅2kg和色粉1kg，于双辊开炼机中210℃下混炼10分钟，熔融挤出、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型，得到电磁波吸收薄膜。
制得电磁波吸收薄膜的性能测试结果如表1所示。
实施例5
（1）称取双酚S型环氧树脂70kg、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂12kg、双酚A双缩水甘油醚9kg、环氧改性硅酮树脂10kg、聚乙烯醇缩丁醛7kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷5kg、环氧树脂与糠醛环己酮缩合物5kg、聚硅酸铝铁4kg和聚铝硅氧烷3kg，以900转/分钟混合均匀，在130℃下保温15分钟，冷却；
（2）加入研磨过的氧化锌3kg、电气石粉1.5kg、氮化硅1kg和色粉0.5kg，于双辊开炼机中200℃下混炼7分钟，熔融挤出、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型，得到电磁波吸收薄膜。
制得电磁波吸收薄膜的性能测试结果如表1所示。
对比例1
（1）称取双酚S型环氧树脂80kg、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂13kg、双酚A双缩水甘油醚11kg、环氧改性硅酮树脂13kg、聚乙烯醇缩丁醛8kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷7kg、环氧树脂与糠醛环己酮缩合物6kg、聚硅酸铝铁5kg和聚铝硅氧烷4kg，以1000转/分钟混合均匀，在140℃下保温20分钟，冷却；
（2）加入研磨过的氧化锌4kg、氮化硅2kg和色粉1kg，于双辊开炼机中210℃下混炼10分钟，熔融挤出、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型，得到电磁波吸收薄膜。
制得电磁波吸收薄膜的性能测试结果如表1所示。
对比例2
（1）称取双酚S型环氧树脂80kg、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂13kg、双酚A双缩水甘油醚11kg、环氧改性硅酮树脂13kg、聚乙烯醇缩丁醛8kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷7kg、聚硅酸铝铁5kg和聚铝硅氧烷4kg，以1000转/分钟混合均匀，在140℃下保温20分钟，冷却；
（2）加入研磨过的氧化锌4kg、电气石粉2kg、氮化硅2kg和色粉1kg，于双辊开炼机中210℃下混炼10分钟，熔融挤出、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型，得到电磁波吸收薄膜。
制得电磁波吸收薄膜的性能测试结果如表1所示。
对比例3
（1）称取双酚S型环氧树脂80kg、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂13kg、双酚A双缩水甘油醚11kg、聚乙烯醇缩丁醛8kg、双胺丙基聚二甲基硅氧烷7kg、环氧树脂与糠醛环己酮缩合物6kg、聚硅酸铝铁5kg和聚铝硅氧烷4kg，以1000转/分钟混合均匀，在140℃下保温20分钟，冷却；
（2）加入研磨过的氧化锌4kg、电气石粉2kg、氮化硅2kg和色粉1kg，于双辊开炼机中210℃下混炼10分钟，熔融挤出、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型，得到电磁波吸收薄膜。
制得电磁波吸收薄膜的性能测试结果如表1所示。
表1
测试项目 表面电阻（Ω/□） 电磁波反射损耗（dB）
实施例1 40 小于-10
实施例2 55 小于-10
实施例3 57 小于-10
实施例4 58 小于-10
实施例5 57 小于-10
对比例1 235 大于-10
对比例2 240 大于-10
对比例3 270 大于-10
由于材料的表面电阻大小直接影响着电磁波吸收的效率，当表面电阻小于10Ω/□时，电磁波吸收率较低，当材料的表面电阻大于200Ω/□时，有部分电磁波不能被吸收，也同样会降低吸收率。
本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电磁波吸收薄膜，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：
双酚S型环氧树脂65-80份，
邻甲酚线性酚醛型环氧树脂11-13份，
双酚A双缩水甘油醚8-11份，
环氧改性硅酮树脂7-13份，
聚乙烯醇缩丁醛6-8份，
双胺丙基聚二甲基硅氧烷4-7份，
环氧树脂与糠醛环己酮缩合物3-6份，
聚硅酸铝铁3-5份，
氧化锌2-4份，
聚铝硅氧烷2-4份，
电气石粉1-2份。
2.根据权利要求1所述电磁波吸收薄膜，其特征在于，所述组分还包括氮化硅0-2重量份。
3.根据权利要求1所述电磁波吸收薄膜，其特征在于，所述组分还包括色粉0-1重量份。
4.一种电磁波吸收薄膜的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）称取双酚S型环氧树脂65-80重量份、邻甲酚线性酚醛型环氧树脂11-13重量份、双酚A双缩水甘油醚8-11重量份、环氧改性硅酮树脂7-13重量份、聚乙烯醇缩丁醛6-8重量份、双胺丙基聚二甲基硅氧烷4-7重量份、环氧树脂与糠醛环己酮缩合物3-6重量份、聚硅酸铝铁3-5重量份和聚铝硅氧烷2-4重量份，混合均匀，在120-140℃下保温10-20分钟，冷却；
（2）加入研磨过的氧化锌2-4重量份、电气石粉1-2重量份、氮化硅0-2重量份和色粉0-1重量份，于双辊开炼机中进行混炼，熔融挤出、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型，得到电磁波吸收薄膜。
5.根据权利要求4所述电磁波吸收薄膜的制备方法，其特征在于，所述混炼时间为5-10分钟，混炼温度为180-210℃。
6.根据权利要求4所述电磁波吸收薄膜的制备方法，其特征在于，步骤（1）中的所述混合速率为800-1000转/分钟。
CN201510628247.2A 2015-09-29 2015-09-29 一种电磁波吸收薄膜及其制备方法 Active CN105237952B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510628247.2A CN105237952B (zh) 2015-09-29 2015-09-29 一种电磁波吸收薄膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510628247.2A CN105237952B (zh) 2015-09-29 2015-09-29 一种电磁波吸收薄膜及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105237952A true CN105237952A (zh) 2016-01-13
CN105237952B CN105237952B (zh) 2017-11-17

Family

ID=55035804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510628247.2A Active CN105237952B (zh) 2015-09-29 2015-09-29 一种电磁波吸收薄膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105237952B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108822688A (zh) * 2018-06-28 2018-11-16 李金磊 一种抗油污薄膜及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101700706A (zh) * 2009-11-18 2010-05-05 中南大学 一种轻质宽频泡沫夹层结构吸波材料及其制备方法
CN102504495A (zh) * 2011-11-04 2012-06-20 北京理工大学 一种环氧树脂复合吸波材料及其制备方法
CN102666096A (zh) * 2009-12-14 2012-09-12 株式会社大赛璐 具有多孔层的层叠体以及使用其的功能性层叠体

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101700706A (zh) * 2009-11-18 2010-05-05 中南大学 一种轻质宽频泡沫夹层结构吸波材料及其制备方法
CN102666096A (zh) * 2009-12-14 2012-09-12 株式会社大赛璐 具有多孔层的层叠体以及使用其的功能性层叠体
CN102504495A (zh) * 2011-11-04 2012-06-20 北京理工大学 一种环氧树脂复合吸波材料及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108822688A (zh) * 2018-06-28 2018-11-16 李金磊 一种抗油污薄膜及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105237952B (zh) 2017-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106183315B (zh) 一种红外‑雷达兼容型隐身材料及其制备方法
JP6336104B2 (ja) 無方向性電磁鋼板組成物、無方向性電磁鋼板製品の製造方法および無方向性電磁鋼板製品
CN107033854A (zh) 一种新型导热材料及其制备方法
CN103408903B (zh) 一种高强度绝缘支撑梁及其制备方法
CN104559131A (zh) 一种高导热吸波散热复合材料
CN107286579A (zh) 一种新型室温快速固化环氧水晶胶
CN105315620A (zh) 一种环氧树脂增强层压绝缘型材及其制备工艺
CN105237952A (zh) 一种电磁波吸收薄膜及其制备方法
CN102310607A (zh) 一种低介电覆铜板
CN105272327A (zh) 一种晶须增强压电陶瓷材料及其制备方法
CN103881307A (zh) 超低密度复合材料、树脂组合物预浸料及其制备方法和用途
CN104788915B (zh) 一种耐候聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料及其制备方法
CN107974011B (zh) 一种电磁屏蔽pvc手套及其制备方法
CN109440958A (zh) 一种电磁屏蔽墙板
CN106590498A (zh) 一种覆铜板用阻燃性能优异的改性环氧树脂胶液及其制备方法
CN108911681A (zh) 一种轻质防辐射匀质板
CN104927174A (zh) 一种用于电缆的外壳绝缘材料及其制备方法
CN104449454A (zh) 变压器用胶带及其制备方法和应用
CN103725207B (zh) 防腐耐酸环氧树脂胶黏剂及其制备方法
CN105647182A (zh) 一种纺织品用隔热材料及其制备方法
CN107603406A (zh) 一种用于约束阻尼结构的轻质约束层材料及其使用方法
CN105017728A (zh) 一种耐高温抗辐射玻璃纤维及其制备方法
CN110760081B (zh) 一种石墨烯吸波贴片的制备方法
TWI851897B (zh) 環氧樹脂組成物及使用其封裝的半導體裝置
CN105152633A (zh) 一种陶瓷复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant