CN105218186A - 集装箱式秸秆生物肥发酵隧道 - Google Patents

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    • Y02W30/40Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
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Abstract

本发明涉及一种集装箱式秸秆生物肥发酵隧道,主要包括密封集装箱箱体(1),集装箱一侧设有风机(3),集装箱底部设有底板,底板下设有风管(2),所述风管(2)上均匀设置通气孔(10),风管(2)的一端与汇流管(8)相联,汇流管(8)中部与风机(3)的出风口相连接,风机(3)的进风口与集装箱上部的回风管(6)、新风进风管(4)相连接,新风进风管(4)与回风管(6)分别设有联动调节风门(5),集装箱顶部设有可开、关的与大气相通的排气窗和调节风门(7),并设有防雨顶棚。本发明集装箱式秸秆生物肥发酵隧道的使用非常灵活、方便,节约劳动力,改良土壤,解决了秸秆焚烧困惑。

Description

集装箱式秸秆生物肥发酵隧道

技术领域

[0001] 本发明涉及一种集装箱式秸杆生物肥发酵隧道。

背景技术

[0002] 当今农作物秸杆的处理技术,是关系到绿色农业,循环经济的重要项目之一。农作物秸杆,经发酵处理后,可用于食用菌的生产基料或做有机肥返田。

[0003]目前秸杆处理方法有如下几种:

1.就地直接粉碎和机械深翻灭茬后还田。实践验证,缺点是腐熟期太长,影响后期农作物生长。

[0004] 2.集中发酵处理。因受地域、道路、运力等条件的限制,投入的价值远大于其产出价值。

[0005] 3.其它一些如制板、造纸等用途,皆因需高度集中处理,影响效益,而不能彻底解决问题。

发明内容

[0006] 针对以上问题,本发明提出了一种集装箱式秸杆生物肥发酵隧道,将秸杆就地发酵处理,能应用于生产蘑菇和有机肥返田的设施一一集装箱式秸杆生物肥发酵隧道,它能够解决因农作物秸杆焚烧而污染空气的问题,改善生态环境,同时改良土壤,提高土壤肥力。

[0007] 为达到以上目的,本发明采用了以下技术方案:一种集装箱式秸杆生物肥发酵隧道,主要包括密封集装箱箱体,集装箱一侧设有风机,集装箱底部设有底板,底板下设有风管,所述风管上均匀设置通气孔,风管的一端与汇流管相联,汇流管中部与风机的出风口相连接,风机的进风口与集装箱上部的回风管、新风进风管相连接,新风进风管与回风管分别设有联动调节风门,集装箱顶部设有可开、关的与大气相通的排气窗和调节风门,并设有防雨顶棚。

[0008] 本发明所述底板上通气孔的直径为5~7mm ;所述调节风门的调节流量为0~100%。

[0009] 采用以上技术方案后,本发明集装箱式秸杆生物肥发酵隧道的使用非常灵活、方便。可根据覆盖的种植面积范围,选择一就近地址安放,周围的秸杆送入和发好料的返田均无需远距离运输,节约劳动力;大大缩短了秸杆腐熟周期,开辟了大田绿色有机肥料的供应链,减少化肥的使用量,改良土壤,解决了秸杆焚烧困惑。

[0010] 分散农户可利用发酵料进行个体生产蘑菇,增加收入,增加蔬菜供应品种,改善生活质量。

附图说明

[0011] 图1为本发明的主视图。

[0012] 图2为本发明的仰视图。

[0013] 图3为本发明的右视图。

[0014] 图4为本发明的出风嘴放大图。

[0015]图5为本发明食用菌基料的发酵特性曲线图。

具体实施方式

[0016] 根据图1、图3所示,本发明一种集装箱式秸杆生物肥发酵隧道,主要包括密封集装箱箱体I,集装箱一侧设有风机3,集装箱底部设有底板,底板下设有风管2,所述风管2上均匀布满了通气孔10,风管2的一端与汇流管8相联,汇流管8中部与风机3的出风口相连接,风机3的进风口与集装箱上部的回风管6、新风进风管4相连接,新风进风管4与回风管6分别设有联动调节风门5,风机3的风量可根据发酵工艺要求进行调整;集装箱顶部设有可开、关的与大气相通的排气窗和调节风门7,并设有防雨顶棚。

[0017] 根据图2、图4所示,本发明所述底板上通气孔10的直径为5~7mm ;所述调节风门5、调节风门7的调节流量为0~100%。本发明图5中,A leveling初始校准B heating up升温 C pa st euri st at1n 巴氏灭菌 D cooling 降温 E Condit1ning 发酵状态。

[0018] 本发明通风机的风量、风门的调节条件,是依据发酵料和发酵菌种的特性以及发酵料的用途而定,一般都有发酵温度和时间特性曲线,该特性曲线与外界环境温度、发酵料温度、通风量大小密切关联,通风量大小又与新风门、回风门的开关比例相关。

[0019] 本发明风机运行、风门的开度比例、空气温度,发酵料的温度,根据图5的曲线运行。如C点,处于巴氏灭菌消毒,此时发酵料温度需连续8-10小时稳定在此点,新风门关闭,回风门开启,风机在维持风量速度下稳定运行,保证隧道内温度场均匀,若温度上升,则新风门按上升速率开启,回风门按比例关闭,反之亦然。

[0020] 本发明集装箱发酵隧道一次装料量可达15~20吨,处理周期为1~2周。按一亩地每季出稻麦秸杆约200公斤计算,田间布局可在100~500亩地范围内设置一只集装箱发酵隧道。

[0021] 本发明将田间收获的秸杆,现场粗碎后装入集装箱式秸杆生物肥发酵隧道内,混合部分畜、禽粪便,喷洒水分,在箱门密封后,经随箱风机3从底部均匀送入一定量的风量,秸杆充分氧化发酵腐熟,达到工艺要求后,可就近作为种植蘑菇的基料或作为有机肥返田。

[0022] 本发明的工作流程如下:打开风机3,空气从回风口 6和新风进风管4吸入,通过汇流管8将气流均匀分配,输入到风管2中,再经通气孔10处进入箱体I的堆料内,空气通过堆料后,一部分从箱体I顶部的排气窗排出,一部分经过回风管6再回到风机,如此往复循环,达到将箱体I内的堆料充分富氧发酵的目的。

Claims (3)

1.一种集装箱式秸杆生物肥发酵隧道,其特征是主要包括密封集装箱箱体(I),集装箱一侧设有风机(3),集装箱底部设有底板,底板下设有风管(2),所述风管(2)上均匀设置通气孔(10),风管(2)的一端与汇流管(8)相联,汇流管(8)中部与风机(3)的出风口相连接,风机(3)的进风口与集装箱上部的回风管¢)、新风进风管(4)相连接,新风进风管(4)与回风管(6)分别设有联动调节风门(5),集装箱顶部设有可开、关的与大气相通的排气窗和调节风门(7),并设有防雨顶棚。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱式秸杆生物肥发酵隧道,其特征是所述底板上通气孔的直径为5~7_。
3.根据权利要求1所述的一种集装箱式秸杆生物肥发酵隧道,其特征是所述调节风门(5)、调节风门(7)的调节流量为0~100%。
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