CN105216439A - 一种用于锥度产品加工的热转印机 - Google Patents
一种用于锥度产品加工的热转印机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105216439A CN105216439A CN201510659635.7A CN201510659635A CN105216439A CN 105216439 A CN105216439 A CN 105216439A CN 201510659635 A CN201510659635 A CN 201510659635A CN 105216439 A CN105216439 A CN 105216439A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotor plate
- motor
- heat transfer
- transfer machine
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000012546 transfer Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 23
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 17
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 claims description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 3
- 238000010023 transfer printing Methods 0.000 abstract description 8
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 3
- 241000237509 Patinopecten sp. Species 0.000 description 12
- 235000020637 scallop Nutrition 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于锥度产品加工的热转印机，包括基座、导膜装置和主机架，所述导膜装置由放膜架和收膜架组成，所述主机架固连定位于基座的后侧，所述放膜架和收膜架通过一往复水平摆动机构定位在基座上，该往复水平摆动机构包括一安装在基座工作台中心的蜗轮蜗杆式转盘装置，转盘装置中蜗杆的一端连接着电机，蜗杆的另一端通过蜗轮啮合而与主水平转盘连接，所述主水平转盘上设置着下转动板，下转动板的中心通过副水平转盘连接着上转动板，上转动板的两侧分别安装着所述的放膜架和收膜架，所述上下转动板之间设置有加速摆动装置。本发明设计能高效自动的实现锥形产品的热转印加工，具有工作效率高、转印质量稳定、人力成本低、操作安全的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种热转印机，具体为一种用于锥度产品加工的热转印机。
背景技术
热转印是一项非常成熟的印刷工艺，其预先把彩色图案印在耐热基材薄膜上，而后再配合专用的转印机，以烫印的方式将基材薄膜上的图案转印到产品的表面，其印刷的图案具有层次丰富、色彩鲜艳、千变万化、色差小的特点，能很好地满足设计者的要求，且适合现代化大批量生产的需要。
因受限于结构限制，传统的热转印机都是针对平面产品或圆柱形产品而设计，其无法直接适用于圆锥形产品的转印，这是因为烫印圆锥形产品的基材薄膜上的图案为一扇形图案，在转印时扇形图案上下边的线速度存在很大差异，且这种差异随锥形产品锥度的增加而不断增大，要想成功实现扇形图案转印，必须保证扇形图案上下边的线速度与圆锥承印物两侧的圆周线速度对应相同，如果两者的线速度不匹配，就会造成基材薄膜被拉伸变形，并进而造成扇形图案的变形和变皱。
但在目前，传统热转印机无法实现扇形图案两边与圆锥承印物两侧线速度的相匹配，在实际加工中对于锥形产品的转印加工，只能通过人工去操作，不仅人力成本高，且工作效率低，难以满足大批量生产的需要，同时作业者的操作熟练程度对于加工质量的影响很大，无法确保产品质量的稳定，而操作人员在作业中也存在着可能被烫伤的安全隐患。
发明内容
针对上述问题，本发明设计了一种用于锥度产品加工的热转印机，其能高效自动的实现锥形产品的热转印加工，具有工作效率高、转印质量稳定、人力成本低、操作安全的特点。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种用于锥度产品加工的热转印机，包括基座、导膜装置和主机架，所述导膜装置由放膜架和收膜架组成，所述主机架固连定位于基座的后侧，其特征在于：所述放膜架和收膜架通过一往复水平摆动机构定位在基座上，该往复水平摆动机构包括一安装在基座工作台中心的蜗轮蜗杆式转盘装置，转盘装置中蜗杆的一端连接着电机，蜗杆的另一端通过蜗轮啮合而与主水平转盘连接，所述主水平转盘上设置着下转动板，下转动板的中心通过副水平转盘连接着上转动板，上转动板的两侧分别安装着所述的放膜架和收膜架，所述上下转动板之间设置有上转动板相对下转动板加速摆动装置。
进一步的，上述加速摆动装置包括加速电机和滚珠丝杆，所述滚珠丝杆前端与上转动板底部设置的传动座连接，传动座的上方设置有连接凸起可与上转动板上的横向滑槽卡合连接；所述滚珠丝杆的后端定位在安装座上，整个安装座通过一定位在下转动板上的侧转盘装置可进行水平自由转动；所述加速电机与滚珠丝杆后端直接连接或通过连接板设置在安装座下方并经同步带传动装置与滚珠丝杆后端连接。
进一步的，上述下转动板和主水平转盘之间设置有一纵向水平调节装置，该纵向水平调节装置包括一定位板、若干纵向导轨、纵向丝杆和调节电机；所述定位板下端面与主水平转盘连接，定位板的上端面平行间隔设置着所述的纵向导轨，每个纵向导轨上安装有若干个与上转动板固连的滑块；所述纵向丝杆前端与下转动板底部的连接座连接，纵向丝杆的后端与定位在定位板上的调节电机连接。
进一步的，上述放膜架上设置有转印膜张紧装置，该张紧装置包括张紧电机、磁粉离合器、摩擦主动轮、摩擦从动轮和测量滚轮，所述张紧电机定位在放膜架的侧边，张紧电机的输送轴通过磁粉离合器连接摩擦主动轮；所述摩擦从动轮和测量滚轮与放膜架的第一根滚轴同轴设置，摩擦从动轮的外圆周与摩擦主动轮的外圆周相抵连接。
进一步的，上述主机架的中部设置着用于定位承印物的主轴，主轴的前端设置着连接套筒，主轴的后端连接着主轴电机。
进一步的，上述主轴通过一连接块定位在主机架上，连接块的两侧边设置有用于主轴位置横向微调的横向调节螺钉，连接块的下部设置有用于主轴高度微调的竖向调节螺钉。
进一步的，上述主机架的中上部设置有竖向滑槽，竖向滑槽中设置有一可沿其上下移动的连接臂；连接臂的尾部设置有一竖向丝杆，竖向丝杆的上端通过传动齿轮与升降电机连接；所述连接臂的前端设置着一竖向气缸，气缸下部的伸缩杆上设置一连接板，连接板的下方依序安装着加热罩和加热棍，加热棍尾端通过同步带传动机构由主机架上的动力电机驱动。
进一步的，上述连接板与加热罩之间设置有加热罩位置微调装置，该微调装置包括丝杆式纵向导轨结构和若干竖向连接的竖向调节螺杆。
采用以上结构的热转印机，其主机架保持不动，而整个导膜装置以主水平转盘为中心进行往复的水平前后摆动，进而使基材薄膜上扇形图案的径向始终与主机架上的承印物中心轴保持平行，保证扇形图案上下边的线速度与圆锥承印物两侧的圆周线速度对应相同，准确地将基材薄膜上的扇形图案完美贴合地转印到锥度的承印物上，确保图案不变形不打皱。以上整个加工过程自动完成，无需人工参与，具有加工效率高、人力成本低、产品质量稳定、操作安全方便的特点。
附图说明
图1、本发明的立体结构示意图；
图2、本发明另一视角的立体结构示意图；
图3、本发明的正视图；
图4、本发明蜗轮蜗杆式转盘装置的立体结构示意图；
图5、本发明加速摆动装置和上下转动板的立体结构示意图；
图6、本发明纵向水平调节装置的立体结构示意图；
图7、本发明带转印膜张紧装置的放膜架立体结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，一种用于锥度产品加工的热转印机，包括基座1、导膜装置和主机架3。
以上导膜装置包括放膜架21和收膜架22两部分，所述放膜架21和收膜架22通过一往复水平摆动机构定位在基座1上。
在本实施例中，以上往复水平摆动机构包括一安装在基座工作台中心的蜗轮蜗杆式转盘装置41。转盘装置41中蜗杆411的一端连接着电机412，蜗杆411的另一端通过蜗轮啮合而与主水平转盘413连接。所述主水平转盘413上设置着下转动板42，下转动板42的中心通过副水平转盘43连接着上转动板44，上转动板44的两侧分别安装着所述的放膜架21和收膜架22。在加工中，通过主水平转盘413的往复转动即可实现上下转动板44、42的前后往复摆动。
在此，因蜗轮蜗杆式转盘装置41实现的摆动基本上为匀速摆动，无法满足加工当中的变速摆动需要，为此，本发明在所述上下转动板44、42之间设置有上转动板44相对下转动板42的加速摆动装置5。如图5所示，该加速摆动装置5包括加速电机51和滚珠丝杆52，所述滚珠丝杆52前端与上转动板44底部设置的传动座521连接，传动座521的上方设置有连接凸起5211可与上转动板44上的横向滑槽441卡合连接。滚珠丝杆52的后端定位在安装座53上，整个安装座53通过一定位在下转动板42上的侧转盘装置54可进行水平自由转动。所述加速电机51与滚珠丝杆52后端直接连接或通过连接板55设置在安装座53下方并经同步带传动装置56与滚珠丝杆52后端连接，在本实施例中采用后者，在实际中可根据需要选用前者结构。
在加工中，当上转动板44随下转动板42同步转动的同时，由加速电机51带动滚珠丝杆52转动，进而通过滚珠丝杆52与传动座521的连接传动带动上转动板44相对下转动板42加速转动，以满足加工中导膜装置的变速度摆动需要。
为能实现导膜装置的前后位置调整以适用不同产品加工需要，本发明的下转动板42和主水平转盘413之间设置有一纵向水平调节装置6，如图6所示，该纵向水平调节装置6包括一定位板61、若干纵向导轨62、纵向丝杆63和调节电机64。所述定位板61下端面与主水平转盘413连接，定位板61的上端面平行间隔设置着所述的纵向导轨62，每个纵向导轨62上安装有若干个与上转动板44固连的滑块621。所述纵向丝杆63前端与下转动板42底部的连接座65连接，纵向丝杆63的后端与定位在定位板61上的调节电机64连接。
此外，因随着基材薄膜的使用减少，其卷绕半径会逐步减小，因此在加工中需要对基材薄膜的张紧度进行适时调整，针对这种情况，本发明在放膜架21上设置有转印膜张紧装置7，如图7所示，该张紧装置7包括张紧电机71、磁粉离合器72、摩擦主动轮73、摩擦从动轮74和测量滚轮75。所述张紧电机71定位在放膜架21的侧边，张紧电机71的输送轴通过磁粉离合器72连接摩擦主动轮73；所述摩擦从动轮74和测量滚轮75与放膜架的第一根滚轴211同轴设置，摩擦从动轮74的外圆周与摩擦主动轮73的外圆周相抵连接。在工作中，测量滚轮75将测量到的基材薄膜的圆周速度传递给控制器，并由控制器控制磁粉离合器72的离合状态，以使主动摩擦轮73获得不同的摩擦驱动力并驱使摩擦从动轮74以相应的速度转动，进而使与摩擦从动轮74同轴设置的基材薄膜卷以相应的转速转动，使基材薄膜在工作中始终保持恒张力状态。
如图1-3所示，所述主机架3固连定位于基座1的后侧，主机架3的中部设置着用于定位承印物的主轴8，主轴8的前端设置着连接套筒81，主轴8的后端连接着主轴电机82。在本实施例中，整个主轴8通过一连接块83定位在主机架3上，连接块83的两侧边设置有用于主轴8位置横向微调的横向调节螺钉831，连接块83的下部设置有用于主轴8高度微调的竖向调节螺钉832，通过横向和竖向调节螺钉831、832可实现对主轴8位置的微调。
所述主机架3的中上部设置有竖向滑槽31，竖向滑槽31中设置有一可沿其上下移动的连接臂9。连接臂9的尾部设置有一竖向丝杆91，竖向丝杆91的上端通过传动齿轮92与升降电机93连接。所述连接臂9的前端设置着一竖向气缸94，气缸94下部的伸缩杆上设置一连接板95，连接板95的下方依序安装着加热罩96和加热棍10，加热棍10尾端通过同步带传动机构101由定位在主机架3上的动力电机102驱动。
同样，为能实现对加热罩96和加热棍10的位置微调，所述连接板95与加热罩96之间设置有加热罩位置微调装置，该微调装置包括丝杆式纵向导轨结构951和若干竖向连接的竖向调节螺杆952。
采用以上结构的热转印机，其主机架3保持不动，而整个导膜装置以主水平转盘413为中心进行往复的水平前后摆动，而通过导膜装置的摆动动作带动基材薄膜上的扇形图像进行同步摆动，可使基材薄膜上扇形图案的径向始终与主机架3上的承印物中心轴保持平行，保证扇形图案上下边的线速度与圆锥承印物两侧的圆周线速度对应相同，进而准确地将基材薄膜上的扇形图案完美贴合地转印到锥度的承印物上，确保图案不变形不打皱。
本发明设计的一种用于锥度产品加工的热转印机，其特别适用于锥形产品的热转印加工，整个加工过程完全自动，无需人工参与，具有加工效率高、人力成本低、产品质量稳定、操作安全方便的特点。
当然，在实际中，也可保持上下转动板不动作进行工作，此时就相当于传统的转印机，从而达到一机多用的目的。
以上所述，仅是本发明的较佳实施方式，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种用于锥度产品加工的热转印机，包括基座、导膜装置和主机架，所述导膜装置由放膜架和收膜架组成，所述主机架固连定位于基座的后侧，其特征在于：所述放膜架和收膜架通过一往复水平摆动机构定位在基座上，该往复水平摆动机构包括一安装在基座工作台中心的蜗轮蜗杆式转盘装置，转盘装置中蜗杆的一端连接着电机，蜗杆的另一端通过蜗轮啮合而与主水平转盘连接，所述主水平转盘上设置着下转动板，下转动板的中心通过副水平转盘连接着上转动板，上转动板的两侧分别安装着所述的放膜架和收膜架，所述上下转动板之间设置有上转动板相对下转动板加速摆动装置。
2.如权利要求1所述的用于锥度产品加工的热转印机，其特征在于：所述加速摆动装置包括加速电机和滚珠丝杆，所述滚珠丝杆前端与上转动板底部设置的传动座连接，传动座的上方设置有连接凸起可与上转动板上的横向滑槽卡合连接；所述滚珠丝杆的后端定位在安装座上，整个安装座通过一定位在下转动板上的侧转盘装置可进行水平自由转动；所述加速电机与滚珠丝杆后端直接连接或通过连接板设置在安装座下方并经同步带传动装置与滚珠丝杆后端连接。
3.如权利要求1或2所述的用于锥度产品加工的热转印机，其特征在于：所述下转动板和主水平转盘之间设置有一纵向水平调节装置，该纵向水平调节装置包括一定位板、若干纵向导轨、纵向丝杆和调节电机；所述定位板下端面与主水平转盘连接，定位板的上端面平行间隔设置着所述的纵向导轨，每个纵向导轨上安装有若干个与上转动板固连的滑块；所述纵向丝杆前端与下转动板底部的连接座连接，纵向丝杆的后端与定位在定位板上的调节电机连接。
4.如权利要求1或2所述的用于锥度产品加工的热转印机，其特征在于：所述放膜架上设置有转印膜张紧装置，该张紧装置包括张紧电机、磁粉离合器、摩擦主动轮、摩擦从动轮和测量滚轮，所述张紧电机定位在放膜架的侧边，张紧电机的输送轴通过磁粉离合器连接摩擦主动轮；所述摩擦从动轮和测量滚轮与放膜架的第一根滚轴同轴设置，摩擦从动轮的外圆周与摩擦主动轮的外圆周相抵连接。
5.如权利要求1或2所述的用于锥度产品加工的热转印机，其特征在于：所述主机架的中部设置着用于定位承印物的主轴，主轴的前端设置着连接套筒，主轴的后端连接着主轴电机。
6.如权利要求5所述的用于锥度产品加工的热转印机，其特征在于：所述主轴通过一连接块定位在主机架上，连接块的两侧边设置有用于主轴位置横向微调的横向调节螺钉，连接块的下部设置有用于主轴高度微调的竖向调节螺钉。
7.如权利要求1或2所述的用于锥度产品加工的热转印机，其特征在于：所述主机架的中上部设置有竖向滑槽，竖向滑槽中设置有一可沿其上下移动的连接臂；连接臂的尾部设置有一竖向丝杆，竖向丝杆的上端通过传动齿轮与升降电机连接；所述连接臂的前端设置着一竖向气缸，气缸下部的伸缩杆上设置一连接板，连接板的下方依序安装着加热罩和加热棍，加热棍尾端通过同步带传动机构由主机架上的动力电机驱动。
8.如权利要求7所述的用于锥度产品加工的热转印机，其特征在于：所述连接板与加热罩之间设置有加热罩位置微调装置，该微调装置包括丝杆式纵向导轨结构和若干竖向连接的竖向调节螺杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510659635.7A CN105216439B (zh) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | 一种用于锥度产品加工的热转印机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510659635.7A CN105216439B (zh) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | 一种用于锥度产品加工的热转印机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105216439A true CN105216439A (zh) | 2016-01-06 |
| CN105216439B CN105216439B (zh) | 2017-10-31 |
Family
ID=54985865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510659635.7A Active CN105216439B (zh) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | 一种用于锥度产品加工的热转印机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105216439B (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106541696A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-03-29 | 佛山市炬业科技有限公司 | 一种用于热转印机的旋转式转印头 |
| CN108582981A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-09-28 | 温岭市高宝实业有限公司 | 一种锥度产品专用热转印机 |
| CN109228625A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-01-18 | 苏州博凡电子科技有限公司 | 一种自动化桶外花纹转印装置 |
| CN109228626A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-01-18 | 苏州博凡电子科技有限公司 | 一种自动化桶外花纹转印流水线及生产方法 |
| CN110103583A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-09 | 成都市德工智动科技有限公司 | 一种用于异形玻瓶的烫金机 |
| CN110816040A (zh) * | 2019-07-16 | 2020-02-21 | 杭州联和工具制造有限公司 | 一种塑胶手柄定位送料装置及应用该装置的烫金机 |
| CN111572178A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-08-25 | 梁瀚予 | 一种静电驻极分膜机 |
| CN112743974A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-05-04 | 台州市彩之源新材料科技股份有限公司 | 一种锥度产品的多工位上摇摆热转印机 |
| CN113696611A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-11-26 | 浙江安胜科技股份有限公司 | 一种针柱式扇形全幅热转印装置及加工方法 |
| CN113696610A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-11-26 | 浙江安胜科技股份有限公司 | 一种扇形全幅精准定位热转印装置 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5567261A (en) * | 1992-08-06 | 1996-10-22 | Leonhard Kurz Gmbh & Co. | Method and apparatus for decorating articles having a conical peripheral surface portion |
| CN201026695Y (zh) * | 2007-04-04 | 2008-02-27 | 陈炯垯 | 一种热转印机的滚印装置 |
| CN201941246U (zh) * | 2010-11-01 | 2011-08-24 | 肖平 | 一种圆锥面烫印机 |
| CN202293619U (zh) * | 2011-10-31 | 2012-07-04 | 曾岐松 | 锥度杯自动烫印机 |
| CN202669153U (zh) * | 2012-05-17 | 2013-01-16 | 安徽智大塑料制品有限公司 | 一种塑料型材表面图案转覆机 |
| US20130047871A1 (en) * | 2011-08-23 | 2013-02-28 | The Beckwood Corporation, Inc. | Modular Decorating Machine For Conical Products |
| CN202805911U (zh) * | 2012-08-29 | 2013-03-20 | 温岭市高宝印刷实业有限公司 | 一种锥度热转印机 |
| CN204977769U (zh) * | 2015-10-14 | 2016-01-20 | 浙江威士达印务有限公司 | 一种用于锥度产品加工的热转印机 |
-
2015
- 2015-10-14 CN CN201510659635.7A patent/CN105216439B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5567261A (en) * | 1992-08-06 | 1996-10-22 | Leonhard Kurz Gmbh & Co. | Method and apparatus for decorating articles having a conical peripheral surface portion |
| CN201026695Y (zh) * | 2007-04-04 | 2008-02-27 | 陈炯垯 | 一种热转印机的滚印装置 |
| CN201941246U (zh) * | 2010-11-01 | 2011-08-24 | 肖平 | 一种圆锥面烫印机 |
| US20130047871A1 (en) * | 2011-08-23 | 2013-02-28 | The Beckwood Corporation, Inc. | Modular Decorating Machine For Conical Products |
| CN202293619U (zh) * | 2011-10-31 | 2012-07-04 | 曾岐松 | 锥度杯自动烫印机 |
| CN202669153U (zh) * | 2012-05-17 | 2013-01-16 | 安徽智大塑料制品有限公司 | 一种塑料型材表面图案转覆机 |
| CN202805911U (zh) * | 2012-08-29 | 2013-03-20 | 温岭市高宝印刷实业有限公司 | 一种锥度热转印机 |
| CN204977769U (zh) * | 2015-10-14 | 2016-01-20 | 浙江威士达印务有限公司 | 一种用于锥度产品加工的热转印机 |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106541696A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-03-29 | 佛山市炬业科技有限公司 | 一种用于热转印机的旋转式转印头 |
| CN108582981A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-09-28 | 温岭市高宝实业有限公司 | 一种锥度产品专用热转印机 |
| CN108582981B (zh) * | 2018-07-03 | 2024-09-27 | 温岭市高宝实业有限公司 | 一种锥度产品专用热转印机 |
| CN109228625A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-01-18 | 苏州博凡电子科技有限公司 | 一种自动化桶外花纹转印装置 |
| CN109228626A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-01-18 | 苏州博凡电子科技有限公司 | 一种自动化桶外花纹转印流水线及生产方法 |
| CN110103583A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-09 | 成都市德工智动科技有限公司 | 一种用于异形玻瓶的烫金机 |
| CN110816040B (zh) * | 2019-07-16 | 2021-10-22 | 杭州联和工具制造有限公司 | 一种塑胶手柄定位送料装置及应用该装置的烫金机 |
| CN110816040A (zh) * | 2019-07-16 | 2020-02-21 | 杭州联和工具制造有限公司 | 一种塑胶手柄定位送料装置及应用该装置的烫金机 |
| CN111572178A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-08-25 | 梁瀚予 | 一种静电驻极分膜机 |
| CN112743974A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-05-04 | 台州市彩之源新材料科技股份有限公司 | 一种锥度产品的多工位上摇摆热转印机 |
| CN113696611A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-11-26 | 浙江安胜科技股份有限公司 | 一种针柱式扇形全幅热转印装置及加工方法 |
| CN113696610A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-11-26 | 浙江安胜科技股份有限公司 | 一种扇形全幅精准定位热转印装置 |
| CN113696610B (zh) * | 2021-09-30 | 2022-12-13 | 浙江安胜科技股份有限公司 | 一种扇形全幅精准定位热转印装置 |
| CN113696611B (zh) * | 2021-09-30 | 2022-12-20 | 浙江安胜科技股份有限公司 | 一种针柱式扇形全幅热转印装置及加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105216439B (zh) | 2017-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105216439A (zh) | 一种用于锥度产品加工的热转印机 | |
| CN204977769U (zh) | 一种用于锥度产品加工的热转印机 | |
| CN104259965A (zh) | 一种全自动水钻磨抛机 | |
| CN206393383U (zh) | 一种压铸齿轮自动去毛刺机 | |
| CN107214586A (zh) | 一种环形五金件打磨抛光装置 | |
| US2343042A (en) | Classifying machine | |
| CN104632907A (zh) | 一种圆锥滚子轴承自动装配机的滚子安装机构 | |
| US2233312A (en) | Grinding machine | |
| CN103737441A (zh) | 一种水钻磨抛装置 | |
| CN107857069A (zh) | 一种环形导轨 | |
| CN206502281U (zh) | 一种分立式输送线 | |
| US2270525A (en) | Apparatus for honing roller bearing cup members | |
| CN203665250U (zh) | 一种水钻磨抛装置 | |
| CN105538116B (zh) | 一种晃动式木材抛光机 | |
| US2551568A (en) | Grinder for the spherical ends of rollers | |
| US2303299A (en) | Ruling engine | |
| CN104476351B (zh) | 一种可以实现光纤插芯自动倒角的设备 | |
| CN209157981U (zh) | 一种石材磨光设备 | |
| US1843414A (en) | Grinding machine | |
| CN203084812U (zh) | 运动物体变距输送装置 | |
| CN207001757U (zh) | 直径自动调节的回转撒料装置 | |
| CN206112450U (zh) | 一种石材扫描仪行走装置 | |
| CN204473796U (zh) | 一种分段工艺棒料检验机 | |
| US1862882A (en) | Grinding machinery | |
| CN222359020U (zh) | 一种银器制备用拉丝机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210917 Address after: 318020 beiyangju, Beiyang Town, Huangyan District, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee after: Taizhou caizhiyuan New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 318020 West Industrial Park, economic development zone, Huangyan District, Taizhou City, Zhejiang Province (Beicheng block) Patentee before: ZHEJIANG WEISHIDA PRINTING Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 318020, No. 131 Changning Road, Beiyang Town, Huangyan District, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Caizhiyuan New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 318020 beiyangju, Beiyang Town, Huangyan District, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee before: Taizhou caizhiyuan New Material Technology Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |