CN105215944B - 射钉枪钉管的快速拆装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种射钉枪钉管的快速拆装结构，包括锁紧机构、钉管套和活动套设在钉管套内的钉管，所述钉管上设置有腰槽，所述钉管套上开设有槽体，所述槽体底部开设有通孔；所述锁紧机构包括伸缩件和直径大于通孔孔径的限位钢珠，所述伸缩件活动设置在槽体内，所述限位钢珠设置在通孔内，且限位钢珠的下部位于钉管的腰槽内；拆装钉管时，伸缩件与限位钢珠配合使限位钢珠位于腰槽外。本发明解决的技术问题是能够实现钉管的快速拆装。
Description
技术领域
本发明涉及气动工具，具体地说涉及一种射钉枪钉管的快速拆装结构。
背景技术
射钉枪是目前建筑和装潢等行业中的常用工具，它能够将钉子瞬间射入基体内，与传统的膨胀螺栓相比，使用射钉枪射击钉子，具有省时省力和施工效率高的优点。
现有技术中，为了保障使用安全性，射钉枪在每次击发前，都需要通过下压钉管打开保险。但由于钉管为细长管体，属于易损结构，这就导致钉管在实际使用过程中容易损坏。而现有技术中钉管的连接结构复杂，往往存在着拆装工序复杂和拆装时间长的缺陷，极大了影响了施工效率。
为了解决上述技术问题，现有技术中提出了如下技术：
如中国专利号“201420615988.8”在2015年1月14日公开了一种快速安装和拆卸钉管的新型结构，其技术方案为所述保温扣钉管将其安装段插入钉管安装座的安装孔中；所述开关筒螺纹连接在钉管安装座的外螺纹上，开关筒右端的环槽一内放卡簧将钉管安装座的凸台挡住使开关筒不能向左滑脱；所述6mm钢珠一部分卡在保温扣钉管的安装槽中，所述5mm钢珠压缩弹簧并全部在5mm钢珠坑中；所述钉管安装座右段向右插入法兰的法兰孔中并用螺钉旋入螺钉孔二和坑槽四中进行固定；所述卸动器将其卸动器螺纹段螺纹连接于钉管安装座右段内的内螺纹孔，并用顶丝螺钉旋入螺钉孔一和坑槽五进行固定。但该快速拆装结构包括钉管、开关筒、钉管安装座、法兰和卸动器几大部分，为了使这几大部分相互配合，各部分又有许多改进，这就导致该钉管的快速拆装结构非常复杂，不仅导致整个枪体的生产成本上升，还会因其结构复杂而存在着容易出现其它故障的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种射钉枪钉管的快速拆装结构，本发明解决的技术问题是能够实现钉管的快速拆装。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种射钉枪钉管的快速拆装结构，其特征在于：包括锁紧机构、钉管套和活动套设在钉管套内的钉管，所述钉管上设置有腰槽，所述钉管套上开设有槽体，所述槽体底部开设有通孔；所述锁紧机构包括伸缩件和直径大于通孔孔径的限位钢珠，所述伸缩件活动设置在槽体内，所述限位钢珠设置在通孔内，且限位钢珠的下部位于钉管的腰槽内；拆装钉管时，伸缩件与限位钢珠配合使限位钢珠位于腰槽外。
所述伸缩件包括按压头和压簧，所述按压头包括前端、后端和下部，所述后端通过压簧连接在槽体的一侧，所述前端与槽体的另一侧配合限位按压头，所述下部设置有高面和低面；拆卸钉管前，限位钢珠位于按压头的低面下方，拆装钉管时，限位钢珠位于按压头的高面下方。
所述按压头的前端下部设置有限位台阶，所述限位台阶与槽体的侧面配合限位按压头。
所述按压头的后端设置有容纳槽，所述压簧连接在容纳槽内。
所述锁紧机构还包括分别固定在钉管套上的压板和定位销，所述压板和定位销均设置在按压头上方，压板和定位销配合定位按压头。
所述压板的一端通过螺栓固定在钉管套上，另一端压盖在按压头的后端。
所述按压头的上部开设有定位槽，所述定位销位于定位槽内。
采用本发明的优点在于：
一、本发明中，限位钢珠的下部位于钉管的腰槽内，其主要目的是对安装后的钉管限位，因此，通过控制伸缩件的伸缩与限位钢珠配合，就能使限位钢珠的下部位于腰槽内或使限位钢珠的下部与腰槽分离，从而达到实现钉管快速拆装的目的。另外，在钉管套上开设槽体的结构有利于减小锁紧机构的体积和重量，进而有利于降低整个枪体的重量和生产成本。
二、本发明中，伸缩件主要由按压头与压簧组成，具有结构简单、伸缩性能好和伸缩方便的优点。按压头采用高面、低面分别与限位钢珠配合拆装钉管的结构，具有拆装速度快的优点。另外，本发明采用上述结构的伸缩件与限位钢珠配合，在保障能够快速拆装钉管的前提下，简化了锁紧机构的结构，使得钉管的拆装更加简单方便。
三、本发明中，利用槽体的侧面与限位台阶配合，能够对按压头的伸展位置进行限定，进而保证按压头在按压时的准确性。
四、本发明中，在按压头的后端设置与压簧连接的容纳槽，能够在压簧压缩到最短时容纳压簧，有利于减小整个锁紧机构的体积。
五、本发明中，通过压板和定位销配合定位按压头，能够防止按压头在拆装钉管的过程中向上倾斜，并使其只能沿设定的路径运动，保证了拆装钉管的准确性和快速性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中钉管的结构示意图；
图3为本发明中按压头的结构示意图；
图中标记为：1、钉管，2、钉管套，3、腰槽，4、槽体，5、通孔，6、限位钢珠，7、按压头，8、压簧，9、高面，10、低面，11、斜面，12、限位台阶，13、容纳槽，14、定位销，15、定位槽，16、压板。
具体实施方式
一种射钉枪钉管的快速拆装结构，包括锁紧机构、钉管套2和钉管1，所述钉管套2上开设有槽体4，所述槽体4底部开设有通孔5，所述钉管1活动套设在钉管套2内，所述钉管1上开设有腰槽3，所述腰槽3的位置与通孔5位置相对应。所述锁紧机构包括伸缩件、压板16、定位销14和限位钢珠6，所述伸缩件活动设置在槽体4内，所述限位钢珠6设置在通孔5内，且限位钢珠6的下部位于钉管1的腰槽3内。所述压板16和定位销14均设置在按压头7上方，压板16和定位销14配合定位按压头7。拆装钉管1时，伸缩件与限位钢珠6配合使限位钢珠6位于腰槽3外。
本发明中，所述伸缩件包括按压头7和压簧8，所述按压头7包括前端、后端、上部和下部，所述按压头7的后端设置有容纳槽13，所述压簧8的一端固定连接在槽体4的一侧，所述压簧8的另一端固定在容纳槽13内，所述容纳槽13用于在控制按压头7收缩时将弹簧收拢到容纳槽13内。所述按压头7的前端下部设置有限位台阶12，该限位台阶12的其中一台阶面在压簧8的作用下与槽体4的另一侧相接触，达到对按压头7限位的目的，而按压头7的前端上部则作为按压部。所述压板16和定位销14分别固定在钉管套2上，且压板16和定位销14均设置在按压头7上方，工作时，压板16和定位销14配合定位按压头7。其中，所述按压头7的上部设置有定位槽15，所述定位销14位于定位槽15内；所述压板16的一端通过螺栓固定在钉管套2上，另一端压盖在按压头7后端的容纳槽13上，这样，通过压板16和定位销14的配合，就能够对按压头7限位，防止按压头7在移动过程中向上倾斜。所述按压头7的下部设置有高面9、低面10和斜面11，所述斜面11连接在高面9和低面10之间，用于限位钢珠6在高面9和低面10之间平缓过渡。在拆卸钉管1前或安装钉管1后，限位钢珠6位于腰槽3与低面10之间的通孔5内，且限位钢珠6的下部位于腰槽3内。拆装钉管1时，限位钢珠6位于按压头7的高面9下方。
本发明在正常使用过程中，限位钢珠6卡在钉管1的腰槽3中，由于压板16和定位销14的作用，限位钢珠6不能向上移动，使钉管1能够在钉管套2中前后移动，而不会从钉管套2中滑落。拆装钉管1时，对按压头7施加压力，按压头7向后移动，此时压簧8收拢至容纳槽13中，限位钢珠6位于按压头7的高面9下方，然后拉动钉管1就可以顺利地拆下或装入钉管1，然后松开按压头7，在压簧8的作用下，按压头7向前移动复位，按压头7的低面10压住限位钢珠6。
Claims (6)
1.一种射钉枪钉管的快速拆装结构，其特征在于：包括锁紧机构、钉管套（2）和活动套设在钉管套（2）内的钉管（1），所述钉管（1）上设置有腰槽（3），所述钉管套（2）上开设有槽体（4），所述槽体（4）底部开设有通孔（5）；所述锁紧机构包括伸缩件和直径大于通孔（5）孔径的限位钢珠（6），所述伸缩件活动设置在槽体（4）内，所述限位钢珠（6）设置在通孔（5）内，且限位钢珠（6）的下部位于钉管（1）的腰槽（3）内；拆装钉管（1）时，伸缩件与限位钢珠（6）配合使限位钢珠（6）位于腰槽（3）外；
所述伸缩件包括按压头（7）和压簧（8），所述按压头（7）包括前端、后端和下部，所述后端通过压簧（8）连接在槽体（4）的一侧，所述前端与槽体（4）的另一侧配合限位按压头（7），所述下部设置有高面（9）和低面（10）；拆卸钉管（1）前，限位钢珠（6）位于按压头（7）的低面（10）下方，拆装钉管（1）时，限位钢珠（6）位于按压头（7）的高面（9）下方。
2.如权利要求1所述的射钉枪钉管的快速拆装结构，其特征在于：所述按压头（7）的前端下部设置有限位台阶（12），所述限位台阶（12）与槽体（4）的侧面配合限位按压头（7）。
3.如权利要求1所述的射钉枪钉管的快速拆装结构，其特征在于：所述按压头（7）的后端设置有容纳槽（13），所述压簧（8）连接在容纳槽（13）内。
4.如权利要求1—3中任一项所述的射钉枪钉管的快速拆装结构，其特征在于：所述锁紧机构还包括分别固定在钉管套（2）上的压板（16）和定位销（14），所述压板（16）和定位销（14）均设置在按压头（7）上方，压板（16）和定位销（14）配合定位按压头（7）。
5.如权利要求4所述的射钉枪钉管的快速拆装结构，其特征在于：所述压板（16）的一端通过螺栓固定在钉管套（2）上，另一端压盖在按压头（7）的后端。
6.如权利要求4所述的射钉枪钉管的快速拆装结构，其特征在于：所述按压头（7）的上部开设有定位槽（15），所述定位销（14）位于定位槽（15）内。
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